AQL验货标准Word文件下载.docx
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二.服装查检的项目
1.尺寸外形检查:
---尺寸外形表
1).关键尺寸点---衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖)
袖长(至袖边),后长(平织),中心量(针织)/肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,
内围/裤后中长其它(单件/套),垂直的样子,加上上面的衣、裤尺寸
2).非关键尺寸点---非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰
内围、下臀围、平袋位、开口。
2.疵点检查:
对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。
---疵点内容。
三.评分标准
AQL是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数Ac(件),认为此
服装批量(件)平均加工水平为满意。
达到不合格判定数Re(件),认为此服装批量(件)平均加工
水平为不能接受的水平。
对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:
1).一般疵点---从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外
观和内在。
非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。
如果在此疵点基础进行
返修的成衣工厂,出货前一定要要做100%的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。
三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2).严重疵点---影响成衣的外观、外形。
当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者
这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。
如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点?
?
严重疵点。
发现一个严重疵点,则判定次件衣服不合格或不可接受。
四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查)
1).生产前检查
这是产前的查看,对特定规格或对公司普通要求核对,第一次会面非常重要,目的是为了同工厂一
起建立质量保证系统,是每个部门有最新的资料(核对),这次检查的重点是:
敷料、包装、商标、印花
花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料,在开剪前明确其内容。
2).生产时检查
确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:
尺寸、颜色、设计、材料、组
织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装,如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝,要他们重新检
查并更正。
附表2---线上检查表
3).成品检查
一般生产至少80%产品已经完成,并包装好等待出口,被查样品须从完成的成衣中拿出来。
如
果检查通过不了,工厂需100%的责任,对这些货原地做100%的检查,同时报告给买主最终的返工情
况,所有开支与返工相关连而发生的费用,应由工厂负责。
最终验货报告确定:
1.箱麦准确,2.纸箱毛重、
尺寸,3.货净重,4.最终尺寸、颜色搭配情况。
附表3---最终检查表.
五.检针检验
由于生产过程中管理不善,服装等绗缝制品中往往会有残断针(包括缝针、大头针等)存在。
上世纪80年代,因服装中残断针所造成的消费者伤害事件频频发生,这促使?
政府以立法形式颁布消
费者权益保护法规,以加强对残断针的控制。
根据?
法规,生产、经销的产品如有残断针存在,其生产
者、销售者都将受到重罚,如给消费者造成伤害还要进行赔偿。
服装进口商为避免因残断针造成经济
损失,不仅要求生产商在产品出厂前进行检针,还专门设立检品工厂从事检针工作。
对经检针合格的产品,
悬挂或加贴检针标志。
六.服装测试检验
1.需要显示布已做过测试
2.衣服测试也讲下面做法
1).由检查者从大货中抽出
2).与大货相同的,同等质量样品组的衣服做测试
3).用标准成衣水洗测试方法,由工厂自己做测试
4).最终实验必须由验货员自己查看,是否有违反规定的设施,如果有的话,应该写上详细的观察报
告给客人
附表1:
疵点列表
1).成衣外观相关连的疵点
*疵点影响衣服的
*在此基础返工的衣服,客户要求重新查看这些衣服原因这些自然特性
*在此内容与关键疵点结合,一起用布
*成衣的布颜色超过规格要求范围,或者讲超过对照卡上的允许范围
*色差的片子/线/可见的附件,影响成衣外观
*明显的表面球状204.印花缺陷
*缺色少色
*色未全部盖住
*错拼1/16“*花型方向不符规格205.对条对格错位,当组织结构要求对条对格时错1/4
*错位1/4“以上(在门襟或裤子开档处)
*错位1/8“以上,门襟或中心拼块
*错位1/8“以上,袋和口袋盖206.布弓起或斜,两边未对等超过1/2“敷料,
*断纱,断头(纱),少针导致破洞
*在布上有永久性的水平,垂直纹路,包括针迹
*油,污,在袖长范围内可见的,相对影响外观
*对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率(平线在经纬方向表现)
*有明显的横档,条子,长范围内影响外观
*在袖长内,针织布见到颜色,有无现象
*错经,错纬(梭织)敷料,备件
*未批准的敷料用入或代替,影响织物的外观,例纸衬等*任何特殊敷料备件的少、损坏不能使按
原要求使用,例机构不能扣,拉链不能拉拢,易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明
*任何组织结构反向影响衣着的外表
*袖反向和扭曲
2).纽扣
*纽扣漏掉
*破,损坏,缺陷,反倒纽扣
*不符规格要求
3).纸衬
*易熔纸衬必须与每件衣服相匹配,不可起泡,起皱
*有肩衬的衣服,不可把垫伸出下摆的外面
4).拉链
*任何功能不全
*两边的布没有与齿的颜色相匹
*拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平*拉链拉开后,衣服不好看
*拉链边带不平直
*口袋拉链不够平直,以至鼓起口袋的上半部分
*铝拉链不可以用
*拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套,或者符合规定的尺寸要求
5)鸡眼或钩
*漏了或车错地方
*钩和鸡眼脱离中心位置,当固定时,固定点不平直或者讲鼓起来
*新金属附件,钩,鸡眼,贴块,铆钉,铁钮,防锈可干或清洁
*尺寸要合适,定位要准确和符合规格
6)皮带
*颜色不符要求
*带宽超过规格的1/4“
*眼孔的个数未按要求
*带的顶端针迹不平坦,或起皱
*少了带盼,或盼头不牢
*带盼与带尺寸不符,少或多不固定盼
*带的长度必须与衣服相对应
*注:
中间眼是标准格式
*有托架的衣服,内部托架不得外露,(下摆)
*所有金属附件(鸡眼,钩,引带,扣)必须防锈可洗和干洁
7).洗标写商标
*洗标写的不够逻辑,或注意事项不够,写上的内容还不够符合所有客户的要求,不准确的纤维成分
产地,和RN号码,商标的位置没有按要求
*商标必须全部可见,位置误差+-1/4“线
8).钩、铆钉、扣子钩、铆钉、扣子有疵点、损坏、位置不准确或者固定后看上去象损坏一样,穿上
去以后看上去不舒服,
9).车线
*针每寸+2/-1超过要求,或者不符规格不合适
*针迹的形状,型式,不符要求或不合适,例拷克没有足够牢固
*车线到头时,(遇到没有连接或转换的)没有打倒回针此至少打2-3针
*修补针迹,两边连接重复不少于1/2“链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车
*缺陷针迹
*链式针迹,包边,加牢针迹,断掉,少,跳针
*锁式针迹,每6“的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针,断线或剪
*钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固,中心位置不对、不够牢、未按要求全部X针迹
*套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉
*暗数线由于太紧导致扭曲和起皱
*无规则或不平直针迹,车缝控制不好
*失控针迹
*单线不接受
*线号特殊而影响衣服牢度针迹线路
*车缝线太紧时当它被处于正常状态下,会引起线和布的破裂,要适当控制纱线的长度车缝线必须放
长30%-35%(详细前面)
*原始边在针迹外面
*针迹不牢开口
*严重扭曲,两边针迹拷拢时,放着不够平直以至裤子不平,裤脚扭曲
*线头长于1/2“
*衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆1/2“以上针迹:
*顶针迹,单针和双针没有从头到脚,针对一针车缝,拷克
*所有的车线需对衣服平直,而不可扭曲和歪斜,最多有三个地方不平直
*车缝打褶处超1/4,内部表现为多针固定,外部车出
10).成品包装
*没有烫,折,挂,胶袋,包和搭配不符要求
*烫的不好包括色差,极光,色变,任何其它疵点
*尺寸贴纸,价格牌,衣架尺寸没有,没有放好,或不符规格
*任何包装未符合要求(衣架,袋,纸箱,箱牌)
*印刷不合适或不符逻辑,包括价格牌,衣架尺寸商标,包装板
*纸箱内容不符要求成衣主要疵点表
11)附件
所有未按要求,颜色,规格,外观。
例肩带,纸衬,橡筋,拉链,纽扣
12).结构
*前下摆不平齐1/4“
*内部布在顶端外露
*各附件,片子连接不平直超1/4“例克夫,袖弄
*贴块在长度上未对应超过1/4“
*贴块形状不良,导致贴上去后在两边鼓起
*贴块位置不当
*腰不规则或与对应的部位宽度超过1/4“
*松紧之带没有均匀分布
*左右针迹内外不得超过一般1/4“短装,上衣,裤子
*罗纹领,克夫其宽度不得+?
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3/16“
*长袖,下摆,和高领罗纹,其宽度不得超过1/4“
*门襟位置不超过1/4“213.当拉链拉拢时布未盖住,或拉链开,闭不平直袖子,袖弄疵点
*袖子的针迹线外露
*袖弄下面连接时位置未对齐超1/4“
*克夫未平直
*内上衣,左筒对右筒,左条对右条差异1/8“条小于1/2”特殊宽度1/4“条子,11/2”或更多宽
度
*左右袖长短差异超1/2“领/领位,条,克夫
*领过分鼓起,起皱,扭曲(领顶)
*领尖不统一,或形状明显不佳
*领长两边超过1/8“
*领内敷料明显不平直,太紧或太松
*领的车迹从顶到下不均匀,内领外露
*上领后,中心点不对
*后中心领座未盖住领子
*克服不平直,扭曲,或不好看
*须门襟不平衡,当肩的针迹与前袋对照时超过1/4“袋缺陷
*口袋水平方面不平衡,中心位置偏离1/4“以上
*明显弯曲503.口袋布的规格重量不符规定504.口袋尺寸不良
*口盖两角超过口袋1/8“
*形状不一,或袋水平,左右方向明显可见歪斜,在袖长方向袋疵点
*明显带斜,偏离中心线1/8“
*带扣位置不准超过1/4“
*带形状,颜色不对
*线颜色没有相对应
*摆皱或不齐
*超过1/4“
*袖口折边大小不一,歪斜和外观不良
*下摆折边左右或前后超过1/2“
*折边,橡筋,帮带在边,领,袖,脚口,腰开口未对齐超过1/8“纽扣/钮孔
*纽扣太大或太小
*钮孔毛边,(刀不够快引起)*位置偏离或不对,导致变形
*线未对色,或对色不好
*线的密度与布的特性没有相配
服装验货标准
梭织一、造型检验:
领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称。
二、面料外观:
走纱、色差、粗纱、布次、破损。
三、对称检验:
1、领圈、袖山、膊骨要对中;
2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对;
3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。
四、做工检验:
1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,
针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;
2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱;
3、注意部位:
领圈、筒面、夹圈、缶条各袋口、脚边、袖口;
4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要相同;
5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对
称,衫脚小心起八字;
6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;
7、袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针、跳针、袋里要牢
固干净,封口无洞;
8、衫里布不可外吐(衫脚、袖口)、棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,
针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象。
9、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致;
10、凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜;
11、打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车;
12、毛面料顺逆方向全件要一致。
五、尺寸检验:
严格按照制单要求尺寸表。
六、尾部检验:
1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色(特别注意袖折、丝里、领、门襟);
2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;
3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。
七、物料检验:
4、唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋、拾
针、拷贝纸品质;
5、棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度;
6、拍钮、撞钉要牢固,不允许脱落;
7、里布对色质布质、棉厚度;
8、跟物料单指示。
八、包装检验:
成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示。
牛仔
一、造型检查:
衫形线条明快,领形平服,夹圈、领圈圆顺,夹脚底边顺直;
裤形线条流畅,裤筒顺直,前后
浪顺直。
粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。
三:
对称检验:
衫:
1、左右领型大小、领圈、搏骨、袖山要对中;
2、两袖长短、两袖大小,袖叉长短、介英宽窄;
3、袋盖、袋口大小、高低、距离,驳骨高低,左右破骨位;
4、门襟长短,摆脚度;
5、两膊、两夹圈的阔度;
裤:
1、两裤腿长短、宽窄、脚口大小,腰头要三对,侧骨要四岁;
2、前后左右及脾袋高低大小;
3、耳仔位置及长短;
衫、裤:
各部位面底线要牢固,不准有跳线、断线、浮线,驳线不可在显眼的部位,针距不能过疏或过
密。
1、车缝的手势要均匀,避免吊条曲皱,注意部位:
领圈、门襟、袖叉、夹圈、袋口;
2、门襟长短要一致;
3、领面、袋面要平顺、不能反翘;
4、各部位五线缝合是否符合要求,吊带是否牢固,
1、上裤头的手势要均匀,避免出现容位;
2、拉链不能起谷,钮牌要平服;
3、耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔脚要塞入裤头内;
4、浪十字位要对准,开刀利落无线毛;
5、袋口原身横口,不可外露,袋口要平直;
6、凤眼定位要准,开刀利落无线毛;
7、打枣粗幼长短位置要符合要求。
严格按照生产制单尺寸表要求。
1、各部位要烫平顺,无烫黄、水渍、污渍、变色;
2、各部位线头要彻底清除干净;
3、水洗效果优良,色彩明快,手感柔软,无黄斑、水印。
4、唛头、皮牌位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋、枪针、纸箱质地;
5、拍钮撞钉要牢固,不能脱落;
6、跟紧物料单指示,注意落朴效果。
成衣折叠端正平顺,严格按照包装资料指示。
针织
一、外观检验:
7、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;
8、领圈平服,领圈夹圈要圆顺。
二、布质检验:
缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
尺寸检验:
严格按照尺寸表。
四:
1、领尖大小,领骨是否相对;
2、两膊、两夹圈的阔度;
3、两袖长短、袖口宽窄;
4、两侧长短,脚叉长短。
1、裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;
2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右边长短。
五、做工检验:
1、各部位线路要顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太
多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;
2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多;
3、翻领款常见疵点:
领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;
4、圆领常见疵点:
领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;
5、夹顶要顺直不起角;
6、袋口要平直,袋口止口要清剪;
7、缶脚多余止口要清剪;
8、衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可高低脚;
9、缶条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布;
10、哈梭+A22不可太多驳口,留意线尾清剪;
11、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围;
12、钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过
松过长。
1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;
2、裤头缶线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;
3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。
六、整烫检验:
1、部位整烫平服,无烫黄、激光、水渍、脏污等;
2、线头要彻底清剪。
1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;
2、棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;
3、全部按照物料单指示。
折叠端正平服,严格按照包装指示单。
毛衫
粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀,漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。
二、尺寸检验:
1、领尖大小,领骨是否相对;
2、两膊、两夹阔度;
3、两袖长短,袖口宽窄。
四、手工检验:
4、翻领款常见疵点:
领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲、歪斜、底筒外露;
5、樽领款常见疵点:
领口收口过松起喇叭,领口过紧;
6、其它款常见疵点:
夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直。
五、整烫检验:
1、各部位整烫平服,无烫黄、水渍、污渍等;
2、无板结块,先头要彻底清除。
六、物料检验:
2、丈根是否配色;
3、全部物料依照物料指示单。
七、包装检验:
严格按照包装指示。
车、印、绣花
一、车花检验:
1、位置是否正确,花位是否端正,有无错漏现象,颜色是否标准;
2、行针要流畅整齐,疏密均匀;
3、车花线有无甩色现象;
4、线头、称底要清理干净。
二、印花检验:
2、线条要平滑整齐清晰,对位要准确,落浆要厚薄适中;
3、不可有甩色、脱胶、粘污、反底现象;
4、手感不可过硬、过黏。
三、绣花检验:
1、绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否正确,材质、规格是否正确,是否脱色、杂色变形
的珠片、珠粒;
2、绣花位置是否正确,左右是否相称、稀密是否均匀;
3、珠片、饰品钉线是否牢固,连线不能过长(不能超过1.5cm/针);
4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象;
5、绣花剪片上干净、整洁,不能有粉迹、笔迹、油污等,先头要干净。
衬衫
粗纱、走纱、飞纱、暗横、白迹、破损、色差、污渍。
6、领尖大小、领骨是否相对;
7、两膊、两夹圈的阔度;
8、两袖长短、袖口宽窄、袖褶距离、袖叉长短、介英高度;
9、担干两边高度;
10、口袋大小、高低;
11、门襟长短,左右条格对称。
12、各部位线路顺直松紧适宜,不可有浮线、跳线、断线现象,驳线不可太多且不能出现在显
眼位置,针距不能过疏过密,,依照规程;
13、领尖要贴服,领面不可鼓起,领尖无断尖,止口无反吐。
领窝留意底线与否外露,止口要
整齐,领面松紧适宜不反翘,领底不可外露;
14、门襟要直,平服,侧缝顺直,松紧适宜,宽窄一致;
15、明袋内止口要清剪,袋口平直,袋角圆顺,封口大小一致,牢固;
16、衫摆不可扭边外翘,直角摆要顺直,圆底摆角度一致;
17、
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