空调信风系统安装施工组织设计Word格式文档下载.docx
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考虑到业主的进度要求以及不可预计的由于装潢格调变动而造成的翻改等因素,通过认真研究工程图纸,我们进行了细致的计划安排,将充分发挥我公司施工管理的优势,分系统同步进行,立体交叉施工,确保安装工程按期全面交付给业主。
项目部计划在90日内完成室内主要隐蔽工程(冷媒管、冷凝水管接驳、电气部分视相关专业进度而定)以及室外主机的安装、温控器等的安装,120日内完成所有工序及系统调试等工作。
二、工程进度
初定开工日期为2011年12月5日,按照施工蓝图对施工楼层进行任务分解,我司根据业主要求安装所有空调系统,铜管焊接、水管衔接、风管制作安装完成后,如工地施工情况具备,我司根据业主要求安装温控器及调试工作。
具体配合总包及装饰的进度计划参见进度表。
在施工时需要甲方配合的有如下事宜、请尽快解决为盼。
2.1申请仓库一间约30M2,放置材料及工具。
2.2现场施工电源,是否有配电箱?
是否允许我方接线,或是有指定的几个配电箱供我司施工人员使用?
2.3申请工人宿舍一间约30M2。
2.4正式配合精装修施工期间申请办公室一间约15M2
项目配置人员见下表
项目经理
乔弘毅
项目负责人
黄建忠
施工员
宋晨
质量员
鞠国良
安全员
肖家龙
材料员
施荣祥
三、送审计划与人力分析
3.1设备材料送审:
从合同签订之日起,即开始设备、材料的选型,将选用设备、材料的厂家样本、有关证件、选用型号、规格收集,整理成册。
同时采集个别材料样品,归类成排,一并送业主或工程师审批,在得到认可后,即向供应商预定和采购。
3.2图纸交底:
得标后,我司将充分发挥设计人员多年的技术优势,对施工图纸进行深化,在满足各区域使用功能的前提下,尽可能降低业主成本,在各施工区段进入施工前,完成图纸的深化,绘制出各专业的综合管线图,并考虑到各专业在天花上的综合布置管线,使各专业管线布局更趋合理,将本专业图纸交送业主或工程师审批后,方可进行各区段的管线预制和安装。
3.3人力分析:
依据施工合同工期,拟定各阶段施工人力分配情况,并根据工程实际进度,我司
将随时增加和调整施工的人数或工种,初步的劳动力计划和劳动力用工峰值见
附表。
(根据工程进度安排)
工种
初(终)期(人)
高峰期(人)
1
管理人员
2
公司质检
3
电焊工
4
电工
5
保温工
6
安装工
8
10
7
调试维修工
累计人数
18
20
四、工程进度管理
4.1根据合同工期,我司将确定出实际的施工工期和试运转时间。
4.2物料进场:
待业主或监理工程师认可后,我司将根据认可品牌,抓紧时间调配施工中各种用料在预定的时间内进场,保证各工种不至于缺少材料而造成窝工,预计进场时间表为:
名称
预计进场时间
铜管及保温材料
2011-12-15
PVC排水管
2011-12-16
4.3设备进场:
在管道施工作业的同时,进行设备的订货,并根据工程的进度及时进场。
仔细复核各设备技术参数的正确性,预计设备进场时间表为
空调室内机
配合装修
空调室外机
根据工程进度及现场情况
五、工程计划
5.1办公室:
项目经理部常驻管理人员1人。
5.2材料及工场:
在与业主及现场总包单位商定后,确定放置各设备、材料、零配件等的堆放点,并加强成品保护.
施工物料进场后放在工场内,待施工用料时搬入施工现场。
加工场地和施工现场的边角废弃物,由施工班组统一收集,放到指定地点统一处理。
5.3与总包配合项目
施工队伍进场后,在业主的指导下,全面配合总包单位的各项管理工作,积极主动地做好安全生产、防火防盗及施工场地的环境卫生、现场各区域的先后施工时间等,使得整体施工工程有序、顺利进行,保证工程按质按量按计划完成。
6.冷媒配管工程
6.1作业程序:
截取铜管安装铜管置换氮气焊接吹扫气密试验真空试压
6.2冷媒配管三原则
1.干燥:
雨水、工程用水、管内凝结水
2.清洁:
焊接时氧化物、灰尘、杂物;
3.气密性:
没焊透、接口漏、管件砂眼、外伤;
6.3置换氮气方法(针对铜管钎焊)
焊接时管道内没有氮气置换,会在铜管表面产生氮化物气泡,若进入系统内会产生各种故障,例如压缩机损坏及阀系统的某些功能会受到损伤。
铜管焊接时氮气瓶必须使用压力调节阀,在焊接管的管口有微风感觉即可。
6.4冷媒管的清洗
用氮气把压力调节到5~6kg/cm2,内机接口不能连接,外机可连接好,从外机顶针阀处进气,内机接口处用橡皮塞子堵住,当不能抵挡压力时突然移开阻挡物,反复进行几次,直到喷出的氮气吹在白纸上无污物为止。
回气管、供液管二根管分别操作。
6.5冷媒管的封盖
6.5.1.用胶带包扎
6.5.2.轧扁并包扎
6.5.3.轧扁焊死
6.6气密试验
6.6.1作业顺序:
冷媒配管完工加压检查压力是否下降合格
(外机连接的气管、液管不要求外机的出液阀、气阀相连,待试压合格后再连接防止氮气经阀门进入系统内)
查出漏点及修补
6.6.2.试验要领:
1.冷媒配管必须使用氮气作试压气体
第一阶段:
3kg/cm2加压3分钟,有可能发现漏点
第二阶段:
15kg/cm2加压3分钟,有可能发现大漏点
第三阶段:
40kg/cm2加压24小时,绝对不允许超过40kg/cm2以上,根
据气温变化,稍有下降或上升(每1℃会有0.1kg/cm2的压力变化)
例:
加压时压力为28kg/cm2,气温为30℃,24小时以后,压力为27.7kg/cm2,温度为27℃,则判断为合格。
2.如何检查漏点:
听:
用耳朵可以听到较大漏气口。
手触:
用手放在焊接点,感觉是否有漏气口。
肥皂水:
涂抹在焊接口处看是否有冒气泡。
6.7扩口联接
6.7.1扩口方法及尺寸掌握
1.扩口管必须是经退火处理过的冷媒管
2.扩口管标准尺寸图/表
标称直径
管子外径
管子扩口尺寸(A)
3/8B
9.53
12.2~12.8
1/2B
12.7
15.6~16.2
5/8B
15.88
18.8~19.4
3/4B
19.05
23.1~23.7
d
A
6.7.2检查扩口是否正确:
粗糙
倾斜
90o
毛口
正确
厚度不均匀
裂痕
表面损伤
6.7.3扩口管联接是否扭曲
1.扩口处涂抹一些冷冻油,防止扭曲。
6.8制冷管道安装应符合下列规定:
1.液体管道不得向上安装成“∩”形气塞,气体管道不得向下安装“∪”液囊(回油弯除外)。
2.液体主管引出支管,应从主管底部或侧面水平接出。
气体主管引出支管,应从主管顶部或侧面水平接出。
3.液管和气管必须注意装配方向和角度,以免油的回流或蓄积。
4.冷媒管道其坡度应符合设计要求,一般为气管坡向压缩机4%~5%,气管坡向油分器为1%~2%。
5.冷媒管道的弯管及三通应符合下列规定:
1.弯管的弯曲半径宜取3.5~4倍的弯管直径面,椭圆率不应大于8%,不得使用焊接弯管,(虾壳弯)及褶皱弯管。
2.制作三通、支管应按介质流向弯成90°
弧形,与主管相连,不得使用弯曲半径为1.0D或1.5D的压制弯管。
6.铜管可采用承插式,及套管式焊接,承口深度不应小于管径,扩口方向应迎介质流向。
7.几组并列安装的配管其弯曲半径应相同,间距、坡向倾斜应一致。
8.水平管道(铜管)支撑物间隔标准如下:
规格
20以下
25~40
50
最大间距(m)
1.0
1.5
2.9
6.9重点注意:
1.钎焊铜管是明火作业,必须注意周围环境,有无易燃易爆物存在,尽可能选择在清洁区域进行作业。
2.备用清水在身边,以防急用。
3.氧乙炔焊接设备按规范检查。
4.注意管子和接头的间隙,一般用铜磷钎料钎焊时,间隙为0.03~0.25mm,焊透避免泄漏。
5.支撑点的夹头不能与铜管直接接触。
7.冷凝水管配管工程
7.1配管要领:
1.空调机冷凝水管必须同建筑中其它污水管、排水管分开设置。
2.冷凝水管要保持一定倾斜度(0.8/100)以保证液体流畅,软管的连接应牢固,内机接口处其长度不宜大于150mm,且不得有瘪管和扭曲。
3.冷凝水管安装中不要对室内机中的排水盘出口部分施加太大外力。
4.冷凝水管途中不要引起积水或气穴,如有应设置透气管。
5.室内冷凝水管必须进行绝热。
6.多台室内机的冷凝水排水管共用时,每台冷凝水管、支管必须在主管的顶部接入。
7.冷凝水立管顶部须安装排气管,且管口朝下。
8.配线\接线工程
1.控制线:
采用多股两芯线0.75~1.5mm2,
电源线:
根据机组功率适当放置安全额度,按规范安装。
冷媒配管长度的限制
允许值
配管部分
配管长
配管总长(实际长)
≤250m
L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7+a+b+…i
最远配管长(m)
实际长度
≤100m
L1+L3+L4+L5+L6+i
相当长度
≤125m
第一分歧到最远配管相当长度L(m)
≤40m
L3+L4+L5+L6+i
落差
室内机—室外机落差
室外上
≤50m
—
室外下
≤30m
室内机—室内机落差
≤15m
配管外径
主管:
D1=φ28.6D3=φ12.7
D2=φ19D4=φ9.5
※相当长换算:
按分歧接头0.5m/处、分歧集管1.0m/处折算。
等效长度
●等效长度是指弯头等部位在考虑了管内的压力损失后的换算长度。
等效长度=实际管长度+弯头数量×
各弯头的等效长度+存油弯数量×
各存油弯的等效长度
种类
管道直径
弯头
存油弯
9.52
0.18
1.3
12.70
0.20
0.25
2.0
0.35
2.4
22.02
0.40
3.0
25.40
0.45
3.4
28.58
0.50
3.7
31.80
0.55
4.0
◆等效长度计算例示:
当10HP的室外机的实际长度是80米,管道直径25.40mm,使用了12个弯管与2个存油弯时,其等值长度为80+0.45×
12+3.4×
2=92.2(m)
●等效长度的运用
1)当等效长度超过最大实际长度的90%(6HP为63米,8/10HP为90米)时,主配管(从室外机到第一个分支管)的气管直径要加大一档尺寸。
例如,当10HP室外机的等效长度超过90米时,管的直径从28.58mm变为31.80mm。
2)当气管的直径加大时,有效的等效长度要重新计算。
在根据图纸计算由管道长度带来的性能降低程度时,管道长度应按有效的等效长度来计算。
有效等效长度=主要管道的等效长度×
0.5+分支之后的等效长度
(当主要管道气管的直径加大时)
◆有效等效长度计算例:
当10HP室外机的实际管道长度为80米时,分支管后为20米,主管道气体管的直径为25.40mm,使用了12个弯管与2个存油弯(假定弯管与存油弯都被使用于主管道)
2)等效长度为80+0.45×
12+3.4×
3)等效长度超过了90米,主管道的气管直径要加大。
4)等效长度=(60+0.45×
2)×
0.5+20=56.1(m)
5)当主管道的气体管直径被加大时,由管长而带来的性能损失等同于56.1米的等效长度。
9.主要设备材料施工流程
9.1.施工图纸
在施工前,检查各设备安装位置是否合理,是否满足服务区域的功能和日后维护检修等要求,其次是检查各管线布局是否合理,与消防,喷淋,雨水及强弱电管线布局的相互影响,在兼顾各专业天花布管的前提下,绘制出各专业的综合管线图,再将本专业图纸报业主或工程师审批,以使现场施工顺利,以免今后出现较大范围的返工现象。
另外,对设备安装基础,支吊架形式,机房布置,屋面设备等,均出详图报业主或工程师审批后,方进行现场施工。
9.2.施工流程
施工前,认真熟悉图纸和有关技术资料,结合有关国家标准,制定出各系统的施工作业指导书,编制施工质量要求和施工安全措施,对施工班组作施工技术交底,并作好技术交底记录。
9.3.设备接管
在设备订货加工期间,现场水管、风管、各立管、水平主干管进行预制和安装,根据深化图纸确定的管线走势,可将各主管线预留至原立管相应位置。
对吊顶式的空调末端可将干管线按深化图预留至相应部位,待各设备到场就位后,即可将管线接至设备。
各管线与设备连接均应采取防震的软连接。
10.项目经理
(1)认真贯彻企业制定的各项规章制度,自觉维护企业的利益,确保企业下达的各项经济技术指标的完成。
(2)对项目管理范围内的工程进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核、验收、全面负责,对施工过程进行全面控制和全面协调。
(3)代表企业全面履行与总包签定的承包合同,履行项目经理部与公司签定的合同,保证合同目标的实现。
(4)确定项目质量方针与目标,并保证质量方针和目标协调,采取必要的组织、管理和教育措施,使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。
(5)组织制定项目经理部各管理人员的职责权限和各项规章制度,正确处理好与业主、总包和各施工单位之间的关系。
(6)控制工程成本,合理管理项目资金运转。
(1)专项负责工程的品质管理,协助项目经理开展工地日常工作,当项目经理不在现场时,代理和完成项目经理的责职和任务。
(2)具体落实和执行项目经理的有关指令,对不符合质量要求的工作行使否决权。
(3)检查和督促项目部人员的日常管理工作。
(1)负责现场安全和环境卫生,对工地上安全、文明施工、卫生实行监督检查,对项目经理负责。
(2)负责对施工队进行施工安全三级教育,并编制同施工队的安全卫生协议,报请公司批准。
(3)负责巡视工地,督促施工队及全体施工人员遵守施工安全卫生条例,如发现施工人员违章施工或物料随地乱放,应立即制止并责令整改;
对不听劝阻者按工地施工安全卫生条例处理。
(4)对严重违反施工安全卫生条例的施工队,安全员有权通过项目经理,责令施工队停工整顿,直到符合施工安全卫生要求。
(5)安全员应每月向项目经理和工程部经理书面汇报工地安全、文明卫生的情况。
(6)负责编写施工安全卫生日志。
10.2.施工人员的质量控制
人是管理的主体,施工人员的素质是对质量体系的有效运行起着极其重要的作用。
我司对各类工程技术人员均有明确的培训计划,特别重视各岗位新人员的挑选和培训计划及资格认证,坚持持证上岗。
除技术培训外,我司还对施工人员进行质量意识、质量体系及质量保证方面的教育,提高施工人员的质量意识及责任心。
此外,我司还对各重要岗位制定岗位责任制,层层落实责任到人,并出台了奖惩条例,调动全体职工的积极性,为搞好质量控制提供强有力的保障。
10.3.设备、材料的控制
设备、材料控制包括对采购设备,材料、成品、半成品、零配件等的质量控制,严格检查验收,正确合理使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材料使用到工程上,为此我司将制定如下计划管理方法:
10.3.1材料设备采购
本工程所用之各种器材,均应符合施工规范要求,并经监理工程师及业主认可后方可使用;
规范中未明确的,应按照中华人民共和国国家标准采用业主审核认可的材料。
10.3.2材料管理计划:
材料在有效的配合下,在工程进度上,不会因缺乏材料,而延误工期,同时使公司资金的调度更加灵活,尽量避免等工待料现象发生。
10.4.施工机械控制:
机械控制包括施工机械设备、工具等控制,根据施工的不同工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备;
建立人机固定制度、操作证制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度、机械设备检查制度等,做到正确使用、管理和保养好机械设备,确保机械设备处于最佳使用状态,为保证施工质量提供必要的保证。
10.5.工艺和方法的质量控制:
施工质量是在施工工序中形成的,而不是靠最后检验出来的,为了把工程质量从事后检查把关,转向事前事中控制,达到“以预防为主”的目的,必须加强施工工艺和方法的质量控制。
10.5.1严格遵守工艺规程:
施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违反。
10.5.2及时检验工序的质量:
在整个施工过程中,必须自始至终加强质量检验工作,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量动态,一旦发现质量问题,随即研究处理,使施工质量满足规范和质量标准的要求。
10.5.3设置工序控制点
控制点是指为了保证工序质量而需要控制的重点,或关键部位,或薄弱环节,以便在一定时期内,一定条件下进行强化管理,使工序处于良好的控制状态。
10.6.品质保证及检验计划:
根据本公司以往在其他工程之经验,对合约内之设备器材及施工技术等之品质均严格要求,并列表追踪其操作过程与工作程序有无依合约及规范要求,列入核对表格备查,同时也为后续工作及其他工程提供借鉴。
10.6.1设备器材方面:
依据合约规范指示之各项材料送审/样品提供呈送业主及监理单位报核,核审完成再依此要求制造厂商,依所审核完成之文件为要求依据,以求器材品质之保证。
10.6.2施工安装品质:
精选施工优良技术人员,依合约规范要求,并参照施工图管路器具的配置于施工前将施工方法报监理单位认可,并在施工过程中随时报请查验。
10.6.3施工质量控制体系见附图
竣工图
11、安全卫生管理计划
安全卫生之意义乃在于施工作业过程中有效防止生命财产免遭意外侵害,并预防职业病发生,以维护职工健康,促进工作效率之提高。
本公司一贯注重职工安全卫生,进驻现场之后,从最基层的工人起,各级主管、安全工程师、工地项目工程师、经理、至负责人均负起责任,从自身做起,使整个工地,整个工程,达到绝对安全的境地,兹制定安全卫生实施计划如下:
11.1.工地安全卫生制度:
11.1.1项目经理负责制:
明确项目经理为安全施工的首要负责人,确保工地安全施工在组织上、措施上得到落实。
11.1.2贯彻以预防为主的方针:
对施工人员在开工前及各阶段施工前,由安全员对其进行安全方面的教育,学习有关安全施工的规定、法令法规,提高施工人员对安全施工在思想上的认识性、重要性、必要性。
11.1.3建立安全员巡视制度:
现场安全员应每天对施工现场进行巡视,发现有不安全的因素立即要求施工人员无条件停止施工,在排除不安全因素后方可继续施工。
11.1.4树立“安全第一”的思想:
由项目经理组织有关人员,定期或不定期对工地进行专项检查,并对施工安全不负责任的施工人员进行批评教育,对多次违反安全操作规程的施工人员,我司将做出检查、停工、甚至开除的处理。
11.1.5各级人员须熟知并遵照设备规范之安全装置法及施工说明。
11.1.6须知悉灭火器材使用方法及存放装置,一旦发生火警,能在最短时间内扑灭火源,不致造成更大之灾害。
11.1.7须了解一般急救常识,对于遭受意外灾害之人员,应在送医院急救前,给予紧急临时性的救护,适切的救护,可减轻伤患的痛苦,防止伤患情况恶化,减少死亡的危险,并可帮助医师作有效的治疗。
11.1.8工作前应先了解作业的顺序及方法,使工作人员彻底了解工作环境,并实施作业检查制度,以为工人遵循,避免因操作错误或机械失灵而造成事故。
11.1.9电气设备之安装及修理,应由专业电工人员担任,并应依供电公司之规定,确实施工,从事有触电危险之电气装设或修理时,应切断电源开关,并上锁或标示[禁止送电]或设置监视人员监视之。
11.1.10应接受安全卫生劝导,不得贪图省事,造成人为疏忽,而发生不必要的灾害。
11.1.12工作完毕后,对余火、余热,使用之电气开关,应妥当处理,达到安全标准后,方可离开现场。
11.2.工地安全管理:
11.2.1工地施工期间,一切遵照安全施工员之指导,并遵守工地安全法则办理。
11.2.2随时采取一切必要之安全措施,如机器伤害、电气伤害、火灾爆炸、坠落伤害、击伤事故、中毒事故等均应事先防患,一旦事故发生,能使灾害减至最轻。
11.2.3更新设备去除危险根源,如将以人力操作之危险机器,改装为自动化机器,或将老旧不堪用之机器,汰旧换新,减少危险根源,增加工作安全性。
11.2.4加设安全防护设备,如紧急照明、连锁装置、安全开关等,以减低事故之发生率至最低程度。
11.2.5安全教导及防护具使用,教导工人遵守安全作业法,并正确使用个人防护用品,以达到安全之目的。
11.2.6应注意台风、地震之事前防御工作及事后处理。
11.2.7工作人员严禁携带武器及危险品,并禁止酗酒及赌博行为;
在禁烟区不得吸烟。
11.3.工地安全卫生督导:
11.3.1人员进出工地,一定要求佩戴安全帽,穿工作鞋,特殊危险场所应配特殊之保护器具,减少意外发生。
11.3.2仓库及堆置场,材料必须排列整齐。
11.3.3工地之施工现场均应加注工业安全卫生标示。
如
(A)圆型——表示禁止;
(B)三角型(底在下者)——表示警告;
(C)三角型(底在下者)——表示注意;
(D)矩型——为说明或提示用。
随时注意安全标识,增加工地之安全性。
11.3.4工地办公室,储藏室及周围均应随时打扫清洁。
11.3.5现场施工后所剩之废料,于施工完毕后,立即加以清除。
11.3.6必须遵守工地安全管理员之指示,有问题立即反映,随时解决。
11.3.7教育工人不准在施工区域内随地大、小便,如发现将处以罚款,警告,对屡教不改者,可将其开除出工地。
11.4.工地安全卫生设施:
11.4.1工作场所有立即发生危险之虞时,现场管理员应即令停止作业,并使劳工退避至安全场所。
11.4.2在高温度场所及高架作业或重体力劳动之情形下作业,应减少工人之工作时间,并在工作中予以适当
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