室内抹灰技术交底文档格式.docx
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1.1.3抹灰前熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到标准后方可正式施工。
1.2材料准备
材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全。
1.2.1水泥
采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级采用32.5级以上。
不同品种、不同等级、不同厂家的水泥,不得混合使用。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应重新复验,复验合格的可继续使用。
应分批复验水泥的强度和安定性,并应以同一生产厂家、同一编号的水泥为一批。
1.2.2砂
抹灰砂浆选用中砂,不得含有有害杂质,砂的含泥量不应超过5%,且不应含有4.75mm以上粒径的颗粒。
1.2.3磨细石灰粉
磨细石灰粉熟化时间不少于3天,并用孔径不大于3mm*3mm的网过滤。
脱水硬化的石灰膏不得使用;
未熟化的生石灰粉及消石灰粉不得直接使用。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
交底内容:
1.2.3主要工机具
砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、捋角器、软水管、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
1.2.4作业条件
(1)抹灰砂浆施工在主体结构质量验收合格后进行。
(2)抹灰前检查埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
(3)将基础的孔洞、沟槽填补密实、平整,且修补找平用的砂浆于抹灰砂浆一致。
清除基层表面的浮灰,并洒水润湿。
(4)对于烧结砖砌体的基层抹灰前清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等;
在抹灰前一天浇水润湿,水渗入墙面内10mm-20mm。
抹灰时墙面不得有明水。
(5)对于加气混凝土砌块基层,先将基层清扫干净,浇水润湿,水渗入墙面内10mm-20mm,且墙面不得有明水。
(6)对于混凝土基层,先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净.在混凝土基层表面机械均匀喷界面砂浆,界面砂浆先加水搅拌均匀,无生粉团后在进行机械喷毛,覆盖全部基层表面,厚度不大于2mm。
在界面砂浆表面稍收浆后在进行抹灰。
(7)配电箱(柜)、消火栓(柜)以及镶嵌在墙内的箱(柜)等背面露明部分加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不小于15cm。
二、施工工艺:
基层处理→喷水湿润墙面→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰→喷水养护(不少于7天)。
2.1基层处理:
2.1.1烧结砖砌体:
将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除,污垢、灰尘等清理干净,用清水冲洗墙面,将砖缝中的浮砂、尘土冲掉。
抹灰前一天将基体充分浇水均匀润湿,水渗入墙面内10mm~20mm,抹灰时墙面不得有明水。
在烧结砖基层涂抹界面砂浆,厚度不大于2mm并覆盖全部基层表面,收浆后再进行抹灰。
2.1.2混凝土墙:
将表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,在混凝土基层表面涂抹界面砂浆,厚度不大于2mm并覆盖全部基层表面,在界面砂浆表面收浆后再进行抹灰。
2.1.3加气混凝土砌块砌体:
其本身强度较低,孔隙率较大,在抹灰前对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝,用砂浆填塞密实。
将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆修补密实、平顺。
然后在墙面机械喷涂胶粘性水泥浆,要全部覆盖基层墙体,厚度2mm,界面砂浆表面收浆后进行抹灰。
2.1.4对于有泛碱现象的砌体表面用硬质铁片或钢丝刷将表面泛碱面层清理干净,再进行喷涂胶粘性水泥浆(抹灰时中间压入钢丝网)。
2.2浇水润水:
在抹灰前一天,用水管自上而下浇水润湿。
浇水要分次进行,最后要达到墙体既湿润又不泌水。
2.3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋:
根据设计要求和基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,进行吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度且不小于5mm。
当墙面凹度较大时,分层衬平,每层厚度不大于7mm~9mm。
抹灰饼时根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,先抹上部灰饼,再抹下部灰饼,然后用靠尺板检查垂直与平整,灰饼用水泥砂浆抹成50mm方形。
墙面冲筋符合下列规定:
1)当灰饼砂浆硬化后,用与抹灰层相同的砂浆冲筋。
2)冲筋根数根据房间的宽度和高度确定,当墙面高度小于3.5m时做立筋,两筋间距不大于1.5m;
墙面高度大于3.5m时做横筋,两筋间距不大于2m。
房间门口的阳角抹灰前用1:
2水泥砂浆做护角,高度自地面以上2米,门口处抹成60㎜宽水泥砂浆护角,厚度相同并向内延伸成45°
斜面,作为两种材料结合的接茬面。
冲筋截面尺寸如图:
2.4抹底灰:
冲筋2小时后,可抹底灰。
先抹一层薄灰,要求将基体抹严,并压实、覆盖整个基层,待前一层六七成干时,再分层抹灰、找平。
两种材料交接处加设钢丝网,分户表箱洞口及填充墙与剪力墙墙体交接处加设钢丝网一道,钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于150㎜。
抹灰总厚度超过35mm时,必须采取加设钢丝网的防裂措施。
钢丝网片的网孔尺寸不大于20mmх20mm,其钢丝直径不小于1.2mm,采用热镀锌电焊钢丝网,采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。
钢丝网用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm。
2.5抹罩面灰:
罩面灰在底灰六七成干时开始抹罩面灰,罩面灰两遍成活,每遍厚度2mm,操作时两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
以先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压好后随即用毛刷蘸水,将罩面灰污染处清理干净。
具体墙面做法见附表
三、质量标准:
3.1保证项目:
各层间粘结牢固、无脱层、翘皮、裂缝。
3.2基本项目:
表面光滑、洁净、颜色均匀、无刮纹,线角平直方正,清晰美观。
3.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后卡子根部抹灰平整。
3.4允许偏差项目:
房间内墙面之间净距的允许偏差10mm,房间对角线净距的允许偏差为20mm。
室内净高符合设计要求,其允许偏差为10mm,相邻净高允许偏差为10mm。
3.5抹灰工程质量的允许偏差和检验方法符合下表的规定:
项次
项目
高级抹灰
检验方法
1
立面垂直度
3
2m垂直测尺检查
2
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
直角检测尺检查
4
分格条(缝)
直线度
拉通线检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
四、细部节点做法:
4.1接线盒、分户电表箱等部位平整密实、光滑;
电盒口沿电盒切割方正、整齐,并保持盒内干净。
4.2配电箱部位甩茬(距洞口100㎜),待电箱安装完毕后,用干硬性细石砼填堵密实,并与墙面抹平。
(注意:
填堵时不能太紧,以防电箱变形)电箱背面灌砼,抹灰前满钉钢丝网一道搭砖墙(长度)≧100㎜。
4.3抹面砂浆的窗台作成内高外低,外侧窗台做成斜坡形,向外坡度≥10mm,150宽的窗台坡度为20mm。
2.4.4门洞口护角做成直角(其高度2米)
4.5厨房、卫生间内部墙面抹灰为麻面。
五成品保护:
5.1抹灰完成后对墙面及门、窗洞口加以清洁保护,如有损坏及时修补确保完整直至竣工交验。
5.2在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。
5.3抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。
5.4拆除脚手架。
跳板、高马凳拆除时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
5.5当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
5.6施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
5.7交通核、设备井、门厅一层采用25厚玻化微珠颗粒保温层。
1)先将水倒入容器中,再加入玻化微珠轻质骨料粉料,按1kg粉剂:
约0.7-0.9kg水的配合比,混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状,产品静置3-5分钟后,再次搅拌均匀后即可使用。
2)用刮刀均匀抹于工作面上,待其24小时干固后,再进行下一道刮涂,同样用刮刀均匀抹于工作面上再抹平;
每次刮涂应保持厚度在15mm-20mm(单次最大厚度不超过35mm),待达到设计厚度要求后,自然养护3-7天。
5.8分户墙两侧均采用20厚胶粉聚苯颗粒保温层。
胶粉聚苯颗粒保温砂浆由胶粉与聚苯颗粒组成,两种材料分袋包装,使用时按比例加水搅拌制成(胶粉1:
2)该材料随搅随用在4小时内用完。
第一遍保温层厚度不大于10mm,以后每遍抹保温浆料厚度不大于20mm,间隔24小时以上。
保温层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。
胶粉聚苯颗粒保温砂浆现场施工不需添加任何外加剂,严格控制水固比和抹灰时间。
六、安全环保措施
6.1、安全措施
(1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得小于两块脚手板,间距不得大于2米时,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。
高度超过2米时,应由架子工搭设脚手架。
(2)室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。
(3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。
必须要由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。
(4)采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。
(5)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。
(6)夜间或阴暗作业,应用36V以下安全电压照明。
6.2、环保措施
(1)使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。
施工污水未经处理不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。
(2)施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛散。
(3)大风天严禁筛制砂料,石灰等材料。
(4)砂子、石灰、散装水泥要封闭或盖集中存放,不得露天存放。
(5)清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛散运输方式,以防造成粉尘污染。
(6)施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。
(7)施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地表,造成土壤污染。
清修机械时,废气的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。
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