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金属全冠铸造金属全冠铸造华西口腔固定修复科华西口腔固定修复科吴湘楠吴湘楠内容w金属全冠铸造的焙烧,浇铸,冷却金属全冠铸造的焙烧,浇铸,冷却和拆包埋的操作流程和拆包埋的操作流程要求w观摩金属全冠铸造的操作流程观摩金属全冠铸造的操作流程w掌握金属全冠铸造的各个步骤掌握金属全冠铸造的各个步骤铸造铸造铸造铸造是指加热熔化合金并将液态合金通过一定铸造压力(离心力、真空压力)注入铸模腔内,凝固冷却后形成铸件。
(casting-introducingthemoltenalloyintothepreviouslypreparedmold.)铸造过程一般分为一下几步:
一焙烧(去蜡)二浇铸三冷却和拆包埋焙烧焙烧目的:
(1)通过烘烤使蜡型熔失和挥发
(2)去除包埋料中的水分(3)获得能补偿冷却收缩的热膨胀。
焙烧
(一)焙烧前的准备1.等待包埋料凝固:
放置0.51.0小时。
2.清洁铸圈:
去掉浇铸漏斗成形器。
3.在铸圈底座上标记所用金属的种类和重量焙烧
(二)设备1.老式预热电炉老式预热电炉焙烧2.程控预热炉:
机制:
以2/min的速率缓慢升温,加热绕阻放出热量,温度升高。
达到270时,包埋料内会出现若干区域。
靠近铸圈的区域,包埋料彻底干燥,温度达到270。
在一个边界处,其温度不高于100。
当内层区域温度达到270时,水变为蒸汽,蒸汽由铸圈中心排出,把蜡“驱走”。
焙烧浇铸(三)铸造的方法1.离心铸造法(纵型、横型离心铸造机)2.加压铸造法3.真空铸造法浇铸浇铸前的准备1.称所需的合金并放于有相应标志的容器中2.确定金属底座和铸道上没有任何包埋料残渣。
3.准备器械用具:
铸圈钳、石棉手套、镊子等。
4.如果使用火焰熔化合金,还应检查气瓶中液位。
浇铸铸造的时机w铜基合金:
熔化时先为分散块状,逐渐熔成球状,表面有膜呈不太光亮的橘红色时即可铸造。
w金合金:
熔化时分散的合金块向坩埚底聚集,随着温度上升,合金熔成球面,呈淡黄色,光亮如镜,此时为铸造时机。
w高熔合金:
铸造时机为当合金熔化呈球面状,其表面的氧化膜即将破开时。
浇铸口腔铸造合金应具备的要求w良好的机械性能、理化性能、抗腐蚀性能、生物性能和优良的铸造性能(铸造性能包括:
液体合金流动性好、铸造收缩率小和铸件易打磨抛光等)。
浇铸熔化金属的方法1.吹管(气体的火焰)各种气体火焰可能达到的熔化温度煤气空气8001000煤气氧气11001700氧气乙炔12002500浇铸2.电炉镍铬电热丝电炉8001000铂金电热丝电炉110014003.高频电流熔化温度范围:
110025004.电弧放电熔化温度范围:
11002500浇铸铸造设备wDegussa离心机弹簧驱动,具有水平折叠式离心臂。
浇铸水平离心铸造机步骤1.从焙烧炉内取出焙烧的铸圈,放置在铸造机水平杆的一侧,2.在其对侧,通常有用于调节平衡的金属砣,放入铸圈后调节该砣,使水平杆两端平衡.3.把该杆转动两周,用千斤柱固定.浇铸4.完全熔化金属后,拔掉千斤柱,使水平杆旋转.注意注意:
在该杆的旋转半径内不能有吹管障碍物.待水平杆自然停转后,从铸造机中取出铸圈.浇铸金属充分熔化后可成流动的球状.此时,为去除氧化膜,可投入硼砂。
但使用新的金属时无需投入硼砂.浇铸w现代水平式离心机电流溶解代替火焰熔化。
温度可调,弹簧由电机上紧,离心过程由电控装置控制,具有较高的安全保障。
具有大功率熔炉,可在89分钟升温至1400。
浇铸w高频离心铸造机步骤:
w1.检查各部件是否完好,根据铸圈调换合适的“V”形铸造托架。
w2.启动电源,预热510分钟。
w3.将经过焙烧的铸圈放在托架上,浇注口与坩埚托架口一致。
w4.坩埚置于托架上,放入合金,调整平衡。
w5.设定铸造时间,盖上铸造机盖,按熔解按钮,观察合金合金熔化过程。
浇铸w6.到达铸造时机,进行离心铸造,510S。
w7.待离心机停止转动,打开盖子,取出铸圈并轻放于冷却台上。
w8.将工作线圈调整到冷风口处冷却。
w9.清洁坩埚。
若有多个铸圈,可连续铸造,重复上述步骤。
浇铸w真空压力铸造机首先对铸型的容器抽真空,然后在第二阶段利用压缩空气把液态合金压入铸模腔中。
浇铸铸造步骤(贺利氏CLI95真空压力铸造机):
1.打开进水、压缩空气、电源开关,指示灯亮。
2.设置铸造参数:
定时、功率等。
4.预热,观察合金熔化情况,当合金彻底熔化时中断预熔化。
5.打开炉膛,放入铸圈,浇注口与坩埚嘴相对。
6.按下主熔化按钮,到达铸造时机,翻转炉膛。
7.1分钟后把炉膛翻转回来,取出坩埚和铸圈。
8.铸造完成后5分钟,关掉水。
浇铸wTri-Caster铸造机使用火焰熔化合金。
通过一个透明管接于真空泵,一个红管接于压缩空气源。
优点:
熔化的金属正好等于充满铸腔和铸道所需金属。
浇铸w合金放入坩埚内,火焰加热,开始熔化时加入保护粉,10S后浇铸。
浇铸w把机器上的一个杠杆向下压,底座上的一个阀会打开,真空泵把空气抽出。
同时,0.30.4巴的初始压力把液态金属压入铸道和铸腔中,压力不断升高,直到1.5巴。
冷却和拆包埋一般让铸圈在室温下自然冷却冷却和拆包埋w铸造中熔合金用水浇铸圈降温是错铸造中熔合金用水浇铸圈降温是错误的误的w因为冷却速度过快,会引起内应力过大,引起铸件变形冷却和拆包埋w铸造镍铬高熔合金和纯钛金属需要铸造镍铬高熔合金和纯钛金属需要冰水速冷冰水速冷镍铬高熔合金冷却过程中会析出CrC,影响合金耐腐蚀性纯钛金属高温时非常活泼,容易氧化,快速冷却可减少氧化层形成冷却和拆包埋用取圈器或用敲击铸圈震碎包埋料的方法脱出铸件,剪除铸件周围大块包埋料,然后用喷砂的方法去除铸件表面的包埋料和氧化膜。
冷却和拆包埋冷却和拆包埋w上图:
喷砂去除包埋料w下图:
酸蚀去除氧化膜注意事项1.焙烤不能升温过快;2.烘烤时间要足够;3.铸造时不能反复冷却加温;4.防止合金熔化不全或过度;5.防止合金量不足;6.浇注口要对准坩埚口;7.铸造机平衡砣要调整平衡。
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