人工挖孔桩专项方案Word格式.docx
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《建筑桩基检测技术规范》
JGJ106-2003
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107-2010
《通风管道技术规程》
JGJ141-2004
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《建筑工程预防坍塌事故若干规定》
建质(【2003】82号
第三节施工计划
一、主要施工机具设备准备
采用电动卷扬机垂直提运挖掘土石方的方法。
其他常用机具有:
风镐、手铲、线坠、吊桶、串筒、空压机、轴流式风机、钢爬梯、安全带、安全绳、潜水泵等机具。
吊盆:
采用3mm厚,直径200mm,高400mm的铁桶,用φ14钢筋由铁桶两面横穿底部焊接吊环,焊接必须结实牢固。
挖孔桩施工设备计划表见表3.1。
表3.1挖孔施工设备计划表
序号
设备名称
型号
单位
数量
功率(KW)
进场日期
备注
1
电动卷扬机
台
55
2.2
依据现场实际情况及时组织进场
起吊出渣
2
三级配电箱
个
3
空压机
13m3
10
12kw
风镐用
4
风镐
把
5
偏心振动棒
φ50
15
桩芯
6
对讲机
1Km
孔桩开挖前进场
孔内外通讯
7
潜水泵
30m
排桩内集水
8
安全带
条
110
9
12V低压直流变压器
孔内照明
安全绳;
根
孔内作业
水钻
进入中风化前
中风化掘进
11
干粉灭火器
应急灭火
12
急救药箱
13
轴流式风机
孔内送风
14
测毒仪
作业前检查
测毒
钢筋加工设备计划表见表3.2.
表3.2钢筋加工设备计划表
名称
功率
使用部位
弯曲机
5.5千瓦
加工钢筋
调直机
2.2千瓦
断钢机
3千瓦
切割机
4千瓦
电焊机
8千瓦
3.2材料准备
水泥:
护壁施工时选用PC32.5普通硅酸盐水泥。
砂:
细砂,含泥量不大于3%。
石子:
碎石直径5mm-10mm。
水:
使用自来水或不含有害物质的洁净水。
沙、碎石、水泥必须由现场监理现场见证取样送检,检验合格方可使用。
钢筋:
钢筋的级别、规格、必须符合设计要求,有出厂合格证及试验报告,进场钢筋按相关要求抽样送检,检验合格方可使用。
桩芯混凝土采用商品混凝土,进场后作好坍落度测试和试块工作,为提高施工效率,优先采用地泵浇筑桩芯混凝土。
模板:
组合式大小头钢模,工具式钢模拼装。
主要材料计划表见表3.3.
表3.3主要材料计划表
项目及材料规格
锁口
C20混凝土
75m3
机械搅拌
桩基护壁
25.8m3
HPB300钢筋
14832kg
桩基
C30商品混凝土
876.53m3
商品混凝土
HRB400钢筋
6247.53kg
HRB335钢筋
2183kg
二、进度计划
我司根据业主移交场地,开出开工通知为准,提前完成人工挖孔桩基础劳务分包的工作,并于开工前完成了生活区和现场办公区临时设施的搭建,做好进场准备。
场地移交后,我司将立即组织工人进场,开始人工挖孔桩基础施工,根据总进度计划中对本分部工程进度计划要求,桩基分部工程工期确定为60天。
具体施工进度见施工进度计划网络图。
三、施工平面布置
本工程于场地西面有临时路可通至工地入口,在拟建建筑物围绕的场地桩孔中间空地布置护壁砼搅拌机械及钢筋笼安装加工场,施工布置内容包括材料、机具、构件堆放、场区道路、施工水电管线布置等。
1、水平运输及临时设施布置
挖孔出土的移动式卷扬机则安桩边脚手架,孔里挖出的土石块不大于200*200*200。
成孔过程土方在桩周2m范围内不得堆土,在基地边临车库面设置临时堆土场,将基坑下孔桩开挖的土石方用挖土机集中堆放,在弃土到一定数量后可安排自卸汽车将土转至指定弃土场。
钢筋、模板加工场、砂石料堆拟布置在基础场地指定位置;
然后用手推车的方式将砂、石、水泥运到各个井口的铁皮上,护壁砼采用人工拌合,串筒下料的方式浇筑。
桩芯商品砼由搅拌车直接开至钢筋棚处,用地泵接管直接引入各桩孔口,在基坑顶架设串筒方式浇筑。
工人上下基坑搭设钢管临时楼梯。
施工平面布置图详见附图。
2、施工平面布置及临时水电布置
施工过程中根据现场实际情况和需要,适当调整各临设的面积和位置,使布置更加合理、优化。
市政供水、供电系统由医院原有的供电供水系统提供,施工现场临的所有道路和排水已做好。
场地地面都以已全部做好,周边条件很好。
工地办公室布置临设区内,临设区布置详见施工平面布置图。
第四节施工组织管理
一、施工组织
项目管理班子的组建:
根据项目法施工原理及工程特点,施工现场成立项目经理部,项目经理在公司领导下,根据工程需要设置工程技术、质量、安全、预算、材料等职能机构,并配置相应的职能人员,对工程进行管理。
施工组织是工程项目管理的重要内容,是项目目标实现与否的关键,施工组织与计划管理相配合,施工人员落实当天工作情况,安排明天工作内容,充分利用机具设备和周转材料,科学合理的进行劳动力搭配。
二、劳动力组织
项目经理部根据工程特点和各阶段需要情况,及时选派和补充
技术过硬,能吃苦耐劳、专业技术强的人员担任。
整个劳力安排要充分利用作业面,各工序的工种决不能出现缺人现象。
组织机构人员名单:
姓名
性别
职务
证书编号
联系电话
男
项目经理
技术负责人
施工员
安全员
质检员
材料员
女
预算员
测量员
档案员
第五节施工工艺
一、施工工艺流程
二、施工方法
1、放线定桩位、高程
现场场地已平整到位,根据设置的轴线控制点、测定高程水准点,依照桩位图,将桩逐一编号,依桩基所对应具体位置,施放桩位。
确定好桩位中心,用全站仪坐标控制桩基中心点为十字中心,以桩身中心至边的距离加护壁厚度为划出桩基开挖线,撒石灰线作为桩孔开挖界线,桩位线定好后,报监理及甲方相关部门复查,办好预检手续后开挖。
2、桩孔土石方开挖
①根据场区地质条件桩基所穿越地质情况基本为素填土、红粘土、砂岩层。
②开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖桩心中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。
对硬塑粘性土、强风化岩层,采用13m3空气压缩机配合风镐作业掘进,如遇中、微风化的硬质岩石或孤石则考虑采用水钻成孔。
每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以设计节高0.85m为宜。
第一节桩孔成孔以后,即开始在桩孔上口架设垂直运输支架。
要求搭设稳定、牢固。
桩口上设围护栏,挖出的土石方采用吊桶盛装,用提升设备将其提升到地面再运出施工现场。
③桩孔之间距离比较小时,上口周边不得弃土,所有弃土必须采用人工转运至场外。
桩孔上口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人。
无关人员不得靠近桩孔口边。
吊运土时,再打开安全盖板。
3、护壁施工
护壁按图采用钢筋混凝土护壁,护壁厚度为150mm,砼的强度等级C20或回填区内提高一个等级,采用现场机械搅拌。
中风化岩层及微风化岩层不需设置砼护壁。
为保证工期,有需要时可以在砼中掺加早强剂(掺量由试验确定),确保孔壁的稳定性。
第一节护壁高出地坪150mm并加宽至200mm,便于挡土、挡水。
桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口,桩孔每挖完一节以后应立即浇筑混凝土护壁。
每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以钢卷尺检查孔壁的垂直平整度。
随之进行修整,井深必须以基准点为依据,进行引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
砼护壁钢筋安装,先在钢筋加工棚按设计要求加工好钢筋,然后在孔内绑扎或焊接安装,第一节开挖0.85米,钢筋下料为1.0米,将多出的0.15米钢筋弯在第一模的下部,第二模钢筋同第一模钢筋安装方法,然后掏出第一节弯折钢筋校直后与第二模钢筋焊接,以保证护壁各节之间形成整体,防止塌垮事故发生。
砼护壁模板,采取一节组合式钢皮模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用十字木棍支撑。
护壁砼采用吊桶运输,人工浇筑,拆模后用砼堵塞,浇灌护壁砼时采用钢筋扦插实方法结合敲击模板将护壁砼振捣密实。
4、桩芯钢筋笼制作与安装
钢筋笼在场内钢筋棚按照桩的具体尺寸加工后采用井内绑扎方法进行,钢筋的接头应采用机械连接方式进行,接头数按50%错开,上下接头间距至少不低于0.5米,接头位置采用爬楼梯式,尽量做到每一个平面的接头数不超过2个,并应确保钢筋位置正确。
具体操作部署是:
先一个工人系好安全带和安全绳,用钢爬梯下到井底,用吊线和钢尺定出钢筋笼位置和间距,做好点位记录,对原型桩采用塔机将每节钢筋依次吊到井下进行拼接;
异型桩采用人工将钢筋依次立于桩的四壁,大致按设计图位置放好竖筋,然后用事先做好Φ14定位钢筋箍固定出钢筋位置,再按3米一个定位箍的办法从上到下定好钢筋笼的位置。
从上向下贯入大箍钢筋,人工下到桩底,从下至上开始绑扎,中间十字箍同部进行。
桩孔及钢筋笼分别验收合格后沿钢筋笼长度方向在其外侧每2000mm绑扎一排预制混凝土垫块(垫块厚度为50mm),钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。
5、砼浇筑
桩孔挖至孔底设计标高时,经验收后清渣,即时浇灌封底砼,厚度为100mm。
砼由地泵送至孔桩内,由于桩长较深,为保证灌注时的砼不产生离析,灌注桩基砼时必须用溜槽及串筒,控制浇筑口距砼面在2m以内,不准在桩口抛铲或倒车斜料,以免砼离析,影响砼整体强度。
灌注桩身砼时,相邻10m范围内的挖孔桩作业应停止,并不得在孔底留人。
6、施工现场排水
根据本工程地勘报告,本工程地下水极少,如遇少量地下水或地表渗水,采用潜水泵抽水方式排水,为防止场区上部地表水、山水进入施工现场,在拟建建筑物四周距边2m处设置一道截面为300*400的排水沟,其进行集中排放至场内的集水坑,集水坑设沉淀池及清水池,引入市政雨水管网中。
7、检查验收
施工前应对各进场施工机具,现场临时施工用电检查并报监理或相关部门验收合格后方可使用。
第六节质量保证措施
1、垂直偏差过大:
由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。
每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2、孔壁坍塌:
因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。
开挖前要掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵:
操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。
3、孔底残留虚土太多:
成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。
在放钢筋笼前后均要认真检查孔底,清除虚土杂物。
必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
4、孔底出现积水:
当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。
开挖过程中孔底要挖集水井坑,及时下泵抽水。
如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料,大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法,确保施工质量。
5、桩身混凝土质量差:
有缩颈、空洞、夹土等现象。
在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。
必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣不足。
6、钢筋笼扭曲变形:
钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。
钢筋笼要在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放人桩孔中,保持骨架完好。
第七节安全保证措施
一、组织措施
安全、生产责任分配表
序号
岗位/部门名称
安全管理职责
项目负责人领导和组织本项目部安全生产工作,对本项目安全生产负总的责任,其职责如下:
(1)在组织管理本项目生产过程中,具体贯彻执行安全方针、政策、法令和本单位的安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程及事故应急预案制度。
(2)确保安全生产费用的有效使用,并负责制定资金使用计划,监督使用情况,防止资金被挪作他用。
(3)根据工程特点组织制定安全施工技术措施,消除事故隐患,保护作业人员生产与健康及财产的损失。
(4)定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查,发现隐患按三定(定人、定时间、定措施)进行整改,发现危及人身安全的紧急情况,立即下令停止作业,撤出人员。
(5)经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育,对特种作业人员要经考核合格,领取操作证后方准独立操作,对新工人、新调换工种人员在其上岗前进行安全教育。
(6)发生事故后应立即报告,组织抢救,保护现场,参加事故调查,组织编制和落实整改措施,并对职工进行安全教育。
(7)定期组织安全生产事故应急预案的现场演练,熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。
(8)召开安全生产例会,对所提出问题应及时解决,或按规定权限向有关领导和部门提出报告,组织班组安全活动,支持安全员工作。
(9)教育职工正确使用个人劳动保护用品。
(10)做好对女工特殊保护的具体工作。
项目技术负责人
1)参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划,落实责任并组织实施;
组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。
2)贯彻安全生产方针政策,严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。
3)协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度,并监督实施。
4)组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。
5)组织安全技术交底,组织编制项目应急预案,落实应急准备和响应。
6)参加每周一次的安全检查,对不安全因素定时、定人、定措施予以解决,并落实、检查。
安全监督员
1)对安全生产工作负直接责任。
2)执行国家及重庆市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。
参与制定并执行项目安全生产管理办法。
3)落实有关安全消防管理规定,对进场工人进行安全消防教育和培训,强化职工的安全意识和消防观念。
4)组织现场安全生产、消防措施的检查,出现问题及时处理。
设备安全监督员
1)在项目安全环境管理部经理的领导下,参加每周一次的安全大检查,并做好检查记录。
对查出的问题,负责下发隐患整改通知单,并亲自监督整改。
2)经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。
3)发生安全事故时,首先采取应急措施,保护好现场,并立即报告,按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。
4)负责整理水电安装安全管理资料,及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况,填报安全统计报表,项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。
5)对水电安装机具和队组人员管理
物资设备管理部
1)根据劳动防护用品计划及时供货。
2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证),不符合安全标准的用品必须更换,严禁发放使用。
3)按要求做好材料堆放及储存,防止坍塌,仓库配备灭火器材。
4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。
5)对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理,保证设备的安全运行。
综合办公室
1)遵守项目部安全消防的各项规定和要求。
2)抓好安全保卫和消防工作。
3)抓好现场总平面管理,使现场物流、人流安全畅通。
4)配合政府部门对现场安全生产检查。
专业工长
1)执行国家及重庆市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度,执行本项目安全生产管理办法和要求。
2)主持对进场工人进行安全消防教育和培训,指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施。
3)参加专业施工员对工人的安全消防技术交底,强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。
4)深入现场检查安全消防措施的落实情况,发现不安全因素及时纠正,当出现险情时有权采取果断措施,并对违章指挥,不服从管理,违反安全管理规定的施工队(班组)和个人,按照有关规定给予处罚。
5)现场发生安全事故时,先采取应急措施,保护好现场,并立即报告。
6)行使安全生产奖惩权,及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息;
7)对本工种的工人实行现场跟踪管理,如钢筋工长分管钢筋制作、加工;
桩、土方工长分管桩基础、土方开挖的安全;
混凝土、防水工长分管混凝土施工、防水施工的安全。
专职安全员
(1)负责对安全生产进行现场监督检查,发现事故隐患及是时向项目负责人和安全生产管理机构报告,同时还应当采取有效措施,防止事故隐患继续扩大。
(2)参与组织施工现场应急预案的演练,熟悉应急救的组织、程序、措施及协调工作。
(3)参加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度,施工现场应急救援预案制定工作。
(4)指导生产班组安全员开展安全工作。
(5)会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训,总结和推广安全生产的先进经验。
(6)参加伤亡事故的调查和处理,做好工伤事故的统计、分析和报告,协助有关部门人员提出防止事故的措施,并督促实施。
(7)督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品,保健食品和清凉饮料。
(8)会同有关部门人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作。
(9)监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用。
(10)制止违章指挥、违章作业。
施工班组长
(1)、认真做好新工人入场和换岗及歇业后重新上岗工人的岗前安全教育工作,并作好教育内容的登记和接受教育人员的签字工作;
(2)、认真执行国家和本企业安全生产规章制度及安全技术操作规程,合理安排班组工人严格按本工种安全技术操作规程作业,不违章指挥,冒险作业,并对本班组人员在生产过程中的安全和健康负责;
(3)、建立班前安全活动制度,认真开展班前安全活动,做好活动记录,并监督班组人员正确佩戴和合理使用个人劳动防护用品;
(4)、保证本班组特种作业人员必须持有效特种作业上岗证上岗;
认真向本班组全部工人进行安全技术交底,并做好交底内容登记和接受交底人员的签字工作;
(5)、经常检查本班组作业现场的安全生产状况,发现问题及时解决,如不能解决的要立即向施工员报告;
(6)、发生工伤事故或未遂事故要保护好现场,并立即向项目安全员、施工员和项目负责人报告。
1、按照安全保障体系成立项目部的安全领导小组开展安全管理。
2、开工前对所使用的机具设备进行全数检查,不符合要求的坚决不准使用。
3、所有机具必须严格按JGJ46-2005“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,进行搭设。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作;
电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0米以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线、必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
临时水电布置详临时水电方案。
3、每日开工前应用专用检测仪器检测桩下有无危害气体和不安全因素,应有专门送风设备,风量不应小于30L/s,桩深超过2米时,必须向桩孔内作业面送入新鲜空气,当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外,还应对有害气体加强监测。
对检测出来有有毒气体产生的井桩,应先行通风排出有毒气体15分钟后,由专人使用毒气检测仪重新检测桩下气体适合工人下桩操作合格后,方可进入桩下施工作业。
4、每天对孔内气体采用专用仪器进行检测,如空气质量不满足人体要求,采用地面向孔内送风方式,以保证作业面通风良好。
送风设备选取低噪声的轴流式送风机,用UPVC管结合高压风管送风,每台150m3/t轴流风机供5班工人送风。
现场另配备150kw柴油发电机组1台,全部通风设备应有接入发电机自动转换装置,以备临时停电急用。
每栋楼号还配备备用通风机各一台。
5、桩孔口应严格管理。
桩孔口应设置高于地面200mm的护板,防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。
地面孔口四周必须有护栏,高度不低于1200mm。
无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位。
口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等),以防坠入桩孔中。
6、桩孔下作业人员必须戴好安全帽、系好安全绳(生命保护绳)、穿好绝缘胶鞋。
井上操作人员应正确佩戴安全帽及安全带,安全带严格遵循高挂低用的原则使用。
7、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。
桩孔较深时,孔口与孔底采用电铃进行联系,并约定电铃响一声为提升土,响二声为吊篮到达了目的位置,响三声为井下工人需上至地面,连续响表示有异常情况。
电铃采用低压(36V)供电。
如桩孔口管理混乱,桩孔内应立即停止作业回到地面上。
地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。
8、桩并随桩孔深度放长,以备意外情况时有关人员能顺利上下。
正常情况下,操作人员上下应乘坐有坐板的吊篮或专用吊桶。
开机人员应专机专人,并持证上岗,集中思想认真注意桩孔内一切动态,电器开关不得离手。
吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性
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