装修施工方案建扶修改Word文档下载推荐.docx
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JGJ/T29-2003
地方
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
《北京市建筑工程资料管理规程》
DB11/695-2009
《建筑工程施工测量规程》
DB11/T446-2007
1.4主要图集
标准号
《08BJ系列建筑构造通用图集》
《建筑设备施工安装通用图集》
91SB系列
1.5主要法规
序号
法律名称
1
《中华人民共和国建筑法》
2
《中华人民共和国安全生产法》
3
《中华人民共和国环境保护法》
4
《中华人民共和国消防法》
5
《建设工程质量管理条例》
6
《建设工程安全生产管理条例》
7
《北京市建筑工程安全生产文明施工管理办法》
2.工程概况
2.1工程设计概况
项目
具体内容
建筑功能
车库、配套物业办公、居委会等配套建筑
建筑面积
3#车库
4#公建
5#公建
6#公建
清洁站
8436㎡
2077.4㎡
1795㎡
1651.8㎡
120㎡
建筑层数
车库地下2层地上1层,公建地下1层地上2层
建筑层高
3#车库:
地下二层3.8m,地下一层3.05m
4#公建:
地下4.2m,首层4.2m,二层4.1m
5#公建:
6#公建:
清洁站:
建筑防火
车库耐火等级为一级,公建耐火等级为二级,设备房地下耐火等级为一级,地上耐火等级为二级。
结构形式
基础结构形式
独立柱、条基、筏板基础
主体结构形式
框架抗震墙结构及框架结构
屋盖结构形式
钢筋混凝土现浇有梁板
地下防水
混凝土自防水
车库P8、公建及设备房P6。
材料防水
改性沥青双层防水卷材≥7mm厚(3+4)
8
混凝土
强度等级
基础基础垫层:
C15
车库基础梁、板:
C35
框架柱、抗震墙、顶板、梁地下二层C35,地下一层C30
9
抗震等级
工程设防烈度
八度
框架抗震等级
二级
剪力墙抗震等级
10
楼梯坡道
楼梯结构形式
现浇钢筋混凝土板式
坡道结构形式
现浇钢筋混凝土
2.2装修做法表
详后附装修做法表
3.施工部署
3.1施工部署原则
3.1.1装修施工以土建为主要线路,其它专业紧密配合、协调施工。
3.1.2结构分单体进行验收,为装修提前插入创造条件。
3.1.3装修大面积施工前,每道工序都需分别做出样板,样板验收合格后再进行大面积施工。
3.2人员管理及职责
国家一级建造师担任本工程的项目经理,并组织施工,下设包括项目书记以及有经验的管理人员(总工、生产经理等项目管理班子及其它部门:
工程、技术质量、财务、经营、材料、安全等成员)。
组建项目经理部实施本项目的施工与管理。
3.3施工工序安排
在装修施工工艺工种多、质量要求高的条件下,充分发挥人员、技术、机械设备和管理上的优势,运用先进的施工技术,采取科学的施工管理精心组织施工。
在施工过程中,每一施工区段作业面之间以及土建、水、电、设备安装等各专业紧密配合,科学计划,合理安排,使其立体式交叉作业。
在施工作业安排上,先室内湿作业,先外装修后内装修。
坚持样板引路,各分项必须先做样板,经监理、业主验收合格后方可大面积施工。
合理安排各工序的施工,全面铺开,按工序组织施工,按层次安排劳动力,做到工作面合理。
施工时根据主体结构竣工情况及时插入屋面工程部分项目,以满足装修项目施工,但内装修面层施工前屋面工程及外门窗扇安装必须完成。
装修工程的施工顺序原则为:
先外后内(外围护结构先行);
内、外装修由上至下,二次结构砌筑由下至上,先室内装修后公共装修;
先样板,后大面;
先屋面与楼层防水,后室内装修;
内装修采取先顶棚、再墙面、最后地面,先基层、后面层的施工顺序;
先湿作业,后干作业。
3.3.1外檐施工顺序
主体结构验收后→窗框、门框安装→外墙保温(4#-6#公建)→外墙涂料→门窗扇安装→室外工程
3.3.2室内施工顺序
房心回填土→二次结构墙砌筑、墙面找平→水电管线→地面垫层→立门框→楼梯栏杆→顶棚及内墙面刮石膏腻子→耐水腻子→门窗收口→涂料→安装门扇→水电穿插安装→地面竣工清理
3.3.3屋面工程施工顺序
主体结构验收后→屋面保温层找坡施工→隐检验收→防水找平层施工→隐检验收→防水层施工→隐检验收→防水保护层施工→屋面面层施工
3.3.4安装工程施工
水、电、通风等管道随土建配合施工。
4.施工准备
4.1及时组织各专业施工管理人员熟悉施工图纸及设计变更洽商,理解设计意图。
以设计图纸为依据,进行图纸会审,仔细核对建筑图及节点大样图。
同时参照现场实际情况放线测量,如有设计与结构不符之处及时办理必要的设计变更洽商工作。
4.2根据装修阶段工期编制施工进度计划,使装修施工合理、顺利、有序的进行。
4.3组织各级施工人员学习有关技术规范,操作规程,工艺标准,质量检验评定标准及相关新技术、新材料、新工艺,并组织相应的技术培训。
4.4在施工前相关人员做到熟悉装修作法,同时以建筑装饰工程施工及验收规范及相应标准、规程等为依据与装修外包单位定好细部作法,提前编制各分项施工方案和主要分项工程技术交底,保证工程按期有依据地进行。
4.5提前编制各项隐检计划,编制成品、半成品加工订货计划及试验计划,认真贯彻落实。
4.6作好材料选型工作及确定工作,并作好材料的封样。
根据装修特点及选用的装修材料,参照有关施工验收规范、构造通用图集、施工手册以及材料生产厂家提供的相关资料编制各工序的施工方法,并做好施工前交底工作。
4.7在施工前要求做好各种材料的复试等工作,包括防水卷材、涂膜、窗“五性”试验,保温材料试验等。
5.主要施工方法及措施
5.1砌筑工程
5.1.1施工材料
砌块及聚合物砂浆均符合设计要求及规范要求,严禁使用不到龄期砌块。
5.1.2施工准备
5.1.2.1放好墙身、门窗口等位置线,经验线符合设计要求,预检合格。
5.1.2.2水电管线布置施工完毕,并做验收。
5.1.2.3找好标高,立好皮数杆,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
5.1.3施工工艺
施工准备(放线、立皮数杆等)→绑扎水平系梁、构造柱钢筋→排砖撂底→砌筑→浇筑砼系梁及构造柱砼→砌筑(至梁、板底以下一皮砖)→静止7天后将上口缝封堵严密→勒缝
5.1.3.1墙体放线
在结构墙上弹好1000mm建筑标高线,在楼地面上弹好墙身边线、门洞口边线。
5.1.3.2砌块排列
5.1.3.2.1砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格,排列砌块,核对墙体长度与砖模数是否符合,不符合时可用半砖或七分砖调节。
5.1.3.2.2砌块排列从楼面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块。
5.1.3.2.3有防水要求房间隔墙最下皮砌块使用混凝土150高导墙。
5.1.3.2.4混凝土砌块砌筑墙体应上下错缝不小砌块1/3长度,转角处,T字墙交接处、横纵墙部位交错搭砌,采用一顺一丁的砌筑形式。
5.1.3.2.5普通砌块砌筑砂浆水平灰缝8-12mm。
加气块水平竖向不大于灰缝15mm。
5.1.3.3铺砂浆
干拌砂浆通过小灰车人力运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰。
5.1.3.4砌块就位与校正
5.1.3.4.1轻集料混凝土砌块砌筑墙体应上下错缝不小于90mm,加气块砌筑墙体上下错缝不小于150mm,转交处,T字墙交接处、横纵墙部位交错搭砌,采用一顺一丁的砌筑形式,砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
5.1.3.4.2砌筑前采用制作好皮数杆,皮数杆可采用木条制作,刷好红白油漆进行区分。
5.1.3.4.3砌砖时应挂线施工,通线长度不得过长,线中间应设支线点,线使用时应拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
5.1.3.4.4砌体水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不应低于90%。
竖向灰缝应饱满,砌筑时应刮浆并加浆填灌,不得出现透明缝,瞎缝,假缝。
竖缝的砂浆饱满度不应低于90%。
每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)。
5.1.3.4.5每砌筑一定高度墙体(一般以圈梁或配筋带为界)采用带线的方法检查灰缝宽度及灰缝是否顺直,并用靠尺检查墙体平整度及垂直度是否符合要求,如出现偏差应随时纠正。
5.1.3.4.6墙体应连续砌筑,一般不得留槎,如必须留槎时应留置斜槎,其水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.1.3.4.7墙体预留设备入口待设备安装调试后再用同种砌块墙封堵,两侧与原墙体间留20mm平缝,(聚合物砂浆填实),上端与预留洞口的过梁间缝隙用C20豆石混凝土填实,不得出现孔隙。
5.1.3.4.8预留洞等部位应先核对位置、标高和入墙厚度再砌筑该部位的墙体,严禁砌筑完后再剔凿或砸墙。
5.1.3.5砌筑隔墙与结构的连接
5.1.3.5.1墙应在墙高的中部(有门洞时在洞口上方)设置一道水平系梁,水平系梁与两端剪力墙锚固;
窗台标高处也应设置水平系梁。
水平系梁与门过梁连结成整体的,不另加水平系梁;
带宽同墙厚,不小于60高。
配2φ8/φ6-200。
5.1.3.5.2墙长大于4米,墙端部及拐角处、纵横墙交接处、大于1800的洞口设置构造柱。
构造柱截面墙厚×
200厚。
配筋4φ12,φ6-100/200。
5.1.3.6小于1800的门洞边设抱框柱。
抱框柱截面墙厚×
120厚。
纵筋2φ12,水平S筋φ6-200。
5.1.3.7填充墙的墙顶与混凝土楼板、梁的连接应斜砌砌实。
5.1.3.8与水电等专业配合
5.1.3.8.1在施工总进度计划安排下,各专业以土建为主线,作出详细的技术交底,对工程中出现不一致的部分,在工程例会中解决。
5.1.3.8.2各设备专业在施工时,将可封闭的墙体,需提供可安装完毕的时间,以备土建施工合理安排进度与施工现场,各专业的配合在具体施工中协商。
5.1.3.8.3在土建施工时,各设备专业的技术负责人,进行详细的技术交底,在施工时,并派专人将有关尺寸位置在现场标注。
洞口在砌筑时由土建专业预留,小的线槽等砌筑完成后,由水电专业人员在墙体上准确画出位置,并用云石机沿线切槽。
5.1.4质量要求
5.1.4.1保证项目:
5.1.4.1.1砌体砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。
有出厂合格证及试验报告。
5.1.4.1.2砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合试验规定。
5.1.4.1.3砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满,立缝砂浆必须密实。
5.1.4.1.4留槎要符合规定。
5.1.4.2基本项目
5.1.4.2.1砖砌体应上下层错缝,内外搭砌。
5.1.4.2.2砖砌体接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎部位水平灰缝厚度符合规范要求。
5.2抹灰工程
5.2.1施工材料
5.2.1.1干拌砂浆:
应有出厂合格证及复试报告。
5.2.1.2现场调配:
应严格按照厂家说明书进行调配搅拌,并搅拌均匀。
5.2.2施工准备
5.2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。
5.5.2.3管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用水泥砂浆填嵌密实;
电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;
接线盒堵严。
5.2.2.4砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,浇水湿润。
5.2.2.5准备好抹灰高凳或脚手架,架子离开墙面及墙角200~250mm。
5.2.2.6先做样板间,经验收合格后再大面积施工。
5.2.3施工工艺
5.2.3.1工艺流程
立门、窗框→墙面清理→提前24小时浇水湿润→拉毛→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→抹底层砂浆→5~10天后抹面层砂浆罩面→养护。
5.2.3.2施工要求
5.2.3.2.1墙面清理,应将墙面杂物及混凝土流坠清理干净,并提前浇水湿润。
5.2.3.2.2墙面冲筋:
用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度、高度决定,一般筋宽为5cm。
5.2.3.2.3抹底灰:
冲完筋2h后就可抹底灰,抹灰先薄薄地刮一层,接着分层找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍。
然后全面检查平整度,阴阳角是否方正,墙与顶交接是否光滑平整。
抹灰后及时将散落砂浆清理干净。
5.2.3.2.4底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(底灰过干时应浇水湿润)。
罩面灰二遍成活,厚度约为2mm。
按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
5.2.3.2.5为避免开裂,所有水电管洞及线槽先用干硬性豆石混凝土塞实抹平。
5.2.4质量要求
5.2.4.1基层:
将墙面凸出部分剔平,凹进的槽、洞填嵌密实。
5.2.4.2将墙表面浮浆、尘土、污垢、油渍等清理干净。
5.2.4.4吊垂直、套方找规矩:
分别在门窗口角、墙面、柱等处吊垂直、套方找灰饼,按灰饼冲筋后,在墙面上弹出抹灰层控制线。
5.2.4.5抹底层砂浆:
抹灰前24小时内浇水湿润墙面,在墙面保持湿润状态下随刷随抹,大杠刮平,木抹子搓平,搓成麻面。
5.2.4.6抹面层砂浆:
待底层砂浆抹完后抹面层砂浆;
提前湿润墙面,以墙面保持湿润状态为准;
抹面层砂浆压实,压光。
5.2.4.7抹灰过程中应注意成品保护,不得直接在楼面上拌灰,可放在炒盘上使用。
推小车或搬运东西时,要注意尽量避免损坏口角和墙面,抹灰用的铁锹、大杠等不得靠在墙上。
5.3楼地面工程
5.3.1陶粒混凝土地面
5.3.1.1材料要求
CL7.5粉煤灰陶粒混凝土由搅拌站提供应符合设计要求,严禁现场随意加水搅拌。
5.3.1.2施工准备
5.3.1.2.1楼地面的各种管线已安完,管洞已堵塞密实。
5.3.1.2.2四周墙面的1000mm线放好,并校核无误。
5.3.1.2.3门框立好并有保护,墙面及顶棚已完成。
5.3.1.3施工工艺
5.3.1.3.1工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺陶粒砼面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
5.3.1.3.2施工要求
5.3.1.3.2.1基层处理:
先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,若有油污用10%的火碱水溶液刷掉,并用清水冲净。
5.3.1.3.2.2找标高弹线:
根据100cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
5.3.1.3.2.3洒水湿润:
地面基层需均匀洒水湿润。
5.3.1.3.2.4抹灰饼和冲筋:
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度,然后拉水平线抹灰饼,横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面略低于地面面层标高。
5.3.1.3.2.5陶粒混凝土:
陶粒混凝土强度为CL7.5。
5.3.1.3.2.6刷水泥砂浆结合层:
在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
5.3.1.3.2.7铺陶粒混凝土面层:
涂刷水泥浆之后紧跟着陶粒混凝土,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼高度刮平。
木刮杠刮平后,把利用过的灰饼敲掉,并填平。
5.3.1.3.2.8干拌砂浆罩面找平:
均匀的撒在搓平后的砼面层上待灰面吸水后用长木杠刮平。
随即用木抹子搓平。
5.3.1.3.2.9第一遍抹压:
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
5.3.1.3.2.10第二遍抹压:
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。
此时不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼、脚印压平。
5.3.1.3.2.11第三遍抹压:
当地面面层上人稍有脚印,但抹压不出现抹子纹,用铁抹子进行第三遍抹压。
此时抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前。
5.3.1.3.2.12地面压光后24小时加锯末洒水覆盖塑料布养护,且养护时间不少于7天,当抗压强度达5MPa才可上人。
5.3.1.3.3质量要求
5.3.1.3.3.1配合比要准确。
地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
5.3.1.3.3.2当开间或进深超过6m时要求做分格,分格尺寸为3×
3m。
5.3.1.3.3.3地面表面要求洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
5.3.1.3.3.4地面操作过程中要对其它专业设备进行保护,如埋入地面的管线、水暖留洞、地漏等。
5.3.1.3.4允许偏差项目见下表
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整度
用靠尺和楔尺检查
分格缝平直
拉线,尺量检查
5.3.2细石混凝土楼面
5.3.2.1施工工艺流程
放线、抄标高→基层处理→洒水湿润→抹灰饼、冲筋→刷水泥砂浆结合层→铺筑细石混凝土面层→振捣、找平→养护
5.3.2.2施工要点
5.3.2.2.1材料符合规范要求。
5.3.2.2.2基层清理干净,铺砼前基层要浇水充分湿润但不得有积水。
5.3.2.2.3水泥混凝土面层内管线密集处或管线部位面层很薄时,在管道上部加订铁丝网,以防止开裂。
5.3.2.2.4混凝土面层应一次施工到位,不得留置施工缝。
大面积房间应留置纵、横向伸缩缝,纵向伸缩缝间隔3m,横向伸缩缝间隔3m。
5.3.2.2.5掌握压光时间,避免上人过早。
面层抹完以后24h内应该进行洒水养护,养护时间不得少于14d。
5.3.2.3允许偏差项目见下表
5.3.3水泥砂浆踢脚板
5.3.3.1抹踢脚板
踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两层抹成。
5.3.3.2踢脚板抹底层水泥砂浆
清洗基层,洒水湿润后,按1000mm线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。
5.3.3.3抹面层砂浆
底层砂浆抹好,硬化后,抹面层砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
踢脚板应高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,无空鼓。
5.3.3.4允许偏差项目见下表
踢脚上口平直
5.4刮腻子工程
5.4.1施工准备
5.4.1.1屋面防水层及结构工程验收合格。
5.4.1.2基层表面要平整、阴阳角顺直,污垢、浮浆、灰尘清理干净。
5.4.1.3门窗口、预埋件等安装完毕。
5.4.1.4电气工程:
插座盒、接线盒及暗线管必须埋设完毕,经检查达到要求。
5.4.1.5给水:
暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕,经检查达到要求。
5.4.1.6先做样板间。
经验收合格后,再大面积施工。
5.4.1.7施工环境:
温度不得低于5℃。
5.4.2施工工艺
5.4.2.1工艺流程:
基层处理→调制耐水腻子→找平→阴阳角修补及个别找平→刮第二遍耐水腻子→阴阳角找平→修整边角
5.4.2.2弹线找规矩,贴防污染美纹纸胶条。
基层平整度偏差应小于2mm。
5.4.2.3按踢脚线高度,弹出踢脚线上口高度,有装饰线条的部位,应先弹出位置线。
5.4.2.4调配耐水腻子一般不宜过多,随调随用,在两个小时内要用完。
5.4.2.5一般面层腻子采用二遍成活,腻子厚度以1.2~1.5mm为宜。
刮头遍腻子找平时,腻子厚度控制在0.6~0.8mm之内,要均匀平整,刮第二遍腻子厚度约为0.6~0.7mm之内。
手法要横平竖直。
罩面腻子应在腻子固化前完成。
对第二遍罩面腻子接茬处不得留有刮痕,随刮随收光平整。
5.4.2.6腻子以刮实压光为主,刮实均匀,接痕和不平处,可适当用180目砂纸打磨。
5.4.2.7第一遍腻子刮完后,及时要揭去装饰线上的胶条,进行清修边角。
5.4.2.8门窗框边洞口有3~5mm间隙,宜作护角,做到不吃口,洞口边平直。
5.4.2.9凹修补时应先湿润,刮补平整,待完全平后,刮去毛边。
5.4.3质量要求
5.4.3.1腻子基层接槎处不得有刮痕,平整光滑。
5.4.3.2腻子基层无粉化、起皮和裂缝。
5.5面砖工程
5.5.1材料准备
5.5.1.1砂浆:
应符合设计要求,强度等级符合规范要求,并有复试试验报告。
5.5.1.2饰面砖:
饰面砖品种、规格、尺寸、颜色符合设计要求。
5.5.2机具准备
瓷砖切割机、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤等
5.5.3作业条件
5.5.3.1按饰面砖的尺寸颜色进行选砖,并分类存放。
5.5.3.2地面垫层施工完毕,大面积施工前应先放大样并做出样板墙经有关部门共同确认后,方可组织大面积施工,并向操作人员做好技术交底。
5.5.3.3管线安装完成并验收合格。
5.5.4工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺地砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
5.5.5施工工艺
5.5.5.1基层处理:
5.5.5.2找标高弹线:
找出标高水平线,并弹在墙上。
5.5.5.3洒水湿润:
地面基层需均匀洒水一遍。
5.5.5.4抹灰饼:
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定灰饼厚度,然后拉水平线抹灰饼。
5.5.5.5粘接层:
涂刷一遍水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标高,木抹子将已拌合的干拌砂浆粘接层铺装在表面,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆粘接层找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高是否正确,24h小时后浇水养护。
5.5.5.6弹铺砖控制线:
当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖控制线。
铺砖紧密缝隙宽度一般不大于1mm,虚铺缝隙宜为5~10mm。
5.5.5.7铺贴时,应从中间向两边赶,将非整砖赶至阴角处,两边非整砖不应小于1
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