舞台灯光师施工方案三篇docWord文档下载推荐.docx
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开工前,必须检查和测试所有施工机械和工具。
8.做好工程构件(配件)的存放和堆放工作、产品和材料。
根据施工材料、对构件(配件)和产品的要求组织进入现场,并按照施工总平面图规定的位置和规定的方法存放和堆放。
9.开展新技术项目的试生产和测试。
根据设计方案、设计图纸和施工技术要求,认真进行新技术项目的试生产和试验。
项目实施进度计划的工作流程本项目的实施一般分为以下五个阶段:
第一阶段,详细设计;
第二阶段,施工前准备材料和设备;
第三阶段,组织材料和设备、采购和供应;
第四阶段,设备安装和系统配置;
第五阶段,系统调试、试运行和验收;
交付工作内容;
项目管理的核心任务是计划+进度控制和质量保证。
根据项目总体进度,我们编制了总体进度计划和分阶段进度计划,并根据现场实际情况及时调整,制定了赶工计划,严格控制项目进度,确保项目如期完成。
进度报告解释了以下项目
(1)每项工作的实际完成百分比之间的比较(例如,零件采购、装运、安装、调试、验收等)。
)和计划完成百分比。
(2)各项工作与计划相比是否提前或落后。
如果落后于计划,应进行评估,以解释原因、引起的可能后果以及正在采取或将要采取的纠正措施。
如果我们的实际工作进度在任何时候都落后于原进度计划,我们承诺根据甲方的要求修改原进度计划,提交一份修改后的进度计划,并告知业主考虑到目前情况为加快进度所采取的措施,以确保整个工程的竣工时间不受影响。
主要分项工程的施工方案和技术、质量措施应严格执行施工规范,按施工图纸进行施工。
未经总工程师签字、和项目经理批准并报监理公司,施工方案不得随意变更。
应对施工的已完成部分进行成品保护。
管道沟槽施工必须水平、平整、垂直。
桥梁施工技术要求桥梁安装及注意事项。
垂直敷设的桥架必须按底架安装,水平部分用支架固定。
根据线槽的具体负载,固定支点之间的距离应在1.5和2米之间。
进入接线盒、柜、转弯,变形缝和丁字缝两端不大于0.5m。
桥梁固定支点之间的距离偏差小于50毫米。
底板应固定在距离终点50毫米的地方。
不同电压、不同电路、不同频率的强线应敷设在不同的槽内,或在同一槽内增加和放置隔离板。
当线槽与各种模块底座连接时,底座应压住线槽板的头部。
线槽螺杆高于螺母的长度小于5毫米。
中继的两个固定点之间只允许有一个接口。
在所有接口跳线点安装接地铜线或板,以确保每层可靠重复接地。
线槽交叉、转弯、T形连接要求光滑无扭曲,接头紧密平直,无刺无缝隙,接口位置准确,角度合适。
线槽应紧密贴在建筑物的墙面上,排列整齐。
导线不得在线槽中拼接。
接线应在接线盒中进行。
管道槽架穿线应在建筑物和地面工程抹灰完成后进行。
接线施工前,应清除槽内积水和杂物。
电缆桥架的安装电缆桥架必须根据图纸趋势和现场建筑特点设计,弯头、支管、长度等。
电缆槽安装必须水平、平坦和垂直。
电缆桥架安装必须根据桥架的尺寸,准确计算支承点应力。
制服、要求整洁、美观、牢固、可靠。
桥架的转角必须有足够的弧度,以防止电缆分离。
电缆槽两端必须至少接地。
该项目要求每隔20M接地一次。
管道1的铺设。
根据不同的场合和用途,应使用镀锌导管作为电缆护套。
自来水导管应用作室外外露部分和天空表面部分的导管。
镀锌管应按以下方法施工。
2.金属管的加工要求金属管符合设计文件的规定。
表面不得有穿孔、裂缝和明显的不平整。
内壁应光滑,不得生锈。
现场加工应符合下列要求。
为了防止电缆在穿过电缆时被划伤,喷嘴应无锐边和刺。
为减小直埋管道下沉时管口处电缆的剪切力,金属管口应做成喇叭形。
金属管弯曲后,不应有裂纹或明显的凹痕。
如果弯曲度太大,导管的有效直径将会减小,导致穿线困难。
金属管的弯曲半径不得小于插入电缆的最小允许弯曲半径。
镀锌管道的锌层应涂防腐漆,以延长其使用寿命。
3.切割和连接金属管至管道时,应根据实际需要的长度切割管道。
钢锯、可使用切管机或电动切管机,严禁气割。
管道与管道连接时,应用专用接头和压力连接牢固。
管道与接线盒、接线盒的连接,都需要使用特殊的保护口和附件。
并排铺设管道。
管道之间的间隙应大于5毫米,对于开放式管道,应每隔1.5米设置固定夹紧点。
4.铺设金属管时,应尽量减少金属管的弯曲。
每根金属管的弯曲不得超过3度,直角弯曲不得超过2度,不得出现S形弯曲。
大截面电缆不允许弯曲。
可以使用内径较大的管道或额外的电缆箱。
弯曲半径应符合下列要求。
管道外露时,一般不应小于管道外径的6倍。
当只有一个弯头时,不得小于管道外径的4倍;
整排钢管应在拐角处弯成同心圆。
明配管时,一般不小于管径的6倍,敷设在地下或混凝土地面时,不应小于管径的10倍。
电线管弯曲处不应有褶皱、陷阱和裂纹,弯曲度不应大于管外径的10%。
舞台照明电缆敷设用电力电缆和控制电缆的型号、电压、载流量、截面、芯数、外护套等。
应满足电路类型、传输模式、运行环境和敷设方式的要求,并应符合相关规范。
柔性电缆可用于运动部件的控制和电力电缆。
选择任何电缆时,应考虑环境温度和电线温度、耐磨性、柔韧性和舞台轻应力。
柔性电缆应满足防火要求。
敷设电缆前,必须确认电缆型号、截面是否与设计相同,并进行外观检查和物理粗测。
在敷设电缆之前,必须详细调查电缆敷设的现场环境,以确定最佳电缆敷设方案。
电缆盘上的电缆应在减少容量和足够余量的情况下使用。
电缆敷设应根据电气设备的位置,在桥架内由内向外依次布置。
对于电缆规格相同的设备,电缆应从远到近敷设。
电缆固定时,弯曲处的弯曲半径不得小于电缆直径的6倍。
对于每个回路,电缆铭牌必须附在电缆头、尾部,每个回路编号、电缆型号、规格和长度应布置在铭牌上。
也可以用数码管来标记。
敷设电缆的牵引力小于允许电缆张力的80%。
对于直径为0.5毫米的双绞线,拉力不得超过100牛顿;
。
对于直径为0.4毫米的双绞线,拉入力不能超过70N。
设备安装和接线应根据工程进度进行。
设备安装应在装修完成后进行、电缆敷设正确,测试完成后满足设备进入条件。
设备准备:
本工程使用的电缆和连接硬件设备规格、质量、数量,应进行检查和验证,无质量保证或与设计不一致时,不得使用。
弱电系统设备大多属于高精度、专业性强的特种设备。
安装前,所有设备必须与施工单位、总承包单位、监理单位一起开箱检查。
特别注意附件(附件)的完整性,各种数据和合格证的一致性,并及时填写设备开箱检验记录表。
四方签字确认,如发现问题,应及时向供应部报告,并尽快解决。
开箱检查和检验后,应对通过稳定性试验的设备进行记录和包装,以便回收和储存。
不合格的零部件和材料应分开存放,以便复检和更换。
高精度弱电设备对安装专业有更高的要求。
必须小心处理,并严格按照设备手册、施工图纸和施工安装技术手册中规定的程序进行处理。
严禁野蛮施工。
为方便用户,安装应按照人机工程学原理进行,成品应采取防潮、防盗、防水、防火、防鼠防刮等措施进行保护。
设备安装稳定美观、方便实用、易于维护、无论是安装在室外还是隐藏,都要保持一致。
产品的模块化安装应尽可能实现。
轻松调试、维护、产品维护和升级。
为了实现调试、验收一致通过。
其次,设备安装前应仔细阅读产品手册,掌握正确的安装方法、步骤。
除了熟悉本专业外,还应了解其他专业的施工配合情况,以便在出现问题时及时采取措施,确保建筑强度、美观和系统性能在施工过程中不受影响,减少与其他工种的位置冲突。
模块箱安装控制室、控制箱(机柜、单元)、弱电井土建装饰工程完成后,安装前应检查设备外观是否完整,内表面油漆是否完好。
箱体安装在混凝土墙、柱或基础上时,用膨胀螺栓固定,墙体箱体中心距地面的高度为1.31.5米。
成排安装箱、柜时,应排列整齐。
带底座设备的底座尺寸应与设备一致;
安装设备底座时,其表面保持水平,水平方向的倾斜偏差为每米1度;
设备与设备组件连接紧密、牢固,安装用紧固件有防锈层;
安装牢固、整齐、美观、端子编号科学易读性、使用标志齐全,书写正确清晰,设备中主板和接线端口的型号、规格符合设计要求;
安装应严格按照图纸进行、连接应按照技术规范进行;
根据系统设计图,检查主机设备之间的连接电缆类型和连接方式是否正确,金属外壳是否接地良好。
电气柜的外部接线可采用端子板或连接器。
端子板或连接器应根据工厂图纸进行定位和永久标记。
内部布线内部布线的电缆引线应满足舞台照明强度、额定电流、动态热稳定性的要求。
低电流线路首选单芯多股电线。
电气柜内电缆的载流量应根据规定进行标记,并考虑容量降低系数和环境温度。
应考虑维护架中电气部件或设备的布置和布线,以便于拆卸、更换和维护。
电缆连接线的长度应合适,其余电缆应缠绕在电缆卷筒上或放在设备中并牢固固定。
用于电力或控制线路的多芯和屏蔽电缆的芯线应容易通过编号来识别。
颜色代码只允许用于少于25芯的电缆。
电缆芯数不应通过电缆敷设形式或顺序来确定。
标识每根电源和控制电缆两端编号的电缆应相同,并应永久标记唯一的编号。
布线图上应显示电缆编号的情况。
备用线盘应能容纳足够长度的电缆,以满足设备总行程的要求,包括到达维护位置所需的行程。
所有电缆馈电设备,包括电线卷轴和电线滑环,都应具有合适的馈电连接器,以便于更换电缆。
正常情况下,电气安全和搬运交流电压超过25Vrms或48V脉动DC电压的电气设备的设备(包括拆装模块、外露螺纹或千斤顶、无拆装保护罩的区域)不得外露和接触。
电气设备的保护罩应标有指示当前电压的警告字样。
交流电压超过50V均方根值或120V非脉动DC电压的电气部件或设备的外壳应由于绝缘或接地而被安全屏蔽。
必须使用工具移除单个保护盖或单个护罩,以免意外接触到保护盖和护罩。
防护罩和护罩都应该贴上标签。
当电气柜或部件包含控制器、计算机、音频或类似的低电压信号,并且还包含交流电压超过110伏均方根值或150伏非脉动DC电压时,所有可拆卸板上应有最高电压的清晰警告标志。
当设备有两个或多个电源时,电源应分开,并配备舞台照明或电气锁定装置。
不要同时向同一台设备供电。
所有钢结构、舞台照明设备、音响设备、控制台、电气柜、金属盖、金属管及设备部件应有效接地并符合相关标准。
所有装有工作电压为380伏交流电压/220伏交流电压的电气元件或装置的电气柜都应配备大功率开启指示器,该指示器应显眼并靠近视线高度。
对于三相电源,每个都应提供单独的说明。
所有现场焊接完成后,应进行清洁并正确涂漆。
当管道和类似部件的内表面不能涂漆时,管道和类似部件的端部应完全密封,以防内部生锈。
现场安装的修补漆应由承包商提供,其类型、品牌、质量应与原漆相同。
标记所有可拆卸组件。
涂漆时应做清晰的标记,以确保现场正确的重新安装。
现场安装完成后,所有的工厂标记都应清楚地标出。
安装和工序的第一步是根据图纸和现场计算购买和油漆舞台灯光架材料、的材料。
第二步是测量灯支架的高度、灯位置、接线方向的方位、制造箱的方位和电源的引入结合现场的实际情况,并做出详细的规划和实施。
第三步是将可先固定的支撑点焊接固定在舞台灯光架工作层上,测量数据,进料,焊接舞台灯光架,原则上分为10步1.主架焊接;
2.托盘框架焊接;
3.高层轨道测定;
4.上部移动轨道;
5.预载滑轮;
6.托盘和中继就绪、控制箱就绪;
7.支付;
8.首先在灯体端部进行电气连接;
9.通电调试,目视检查并整理灯位,清理所有相关材料、数据,配合验收;
10.库存安装工具。
安装导轨1.操作、导轨固定的工作细节,先连接,然后在两端钻挡板孔,固定挡板的一端,先固定导轨,在上挡板的一端预留移动导轨的空间。
2.移动轨道布置在同一侧。
在横臂上钻孔,并将万向轮放在横臂上。
在滑线上,穿上滑动线圈,固定滑轮,并在另一端固定挡板。
3.安装活动导轨,并将挡板固定在固定导轨的另一端。
检验、测试和调试安装、电源线、连接检验.一般检验包括电源线是否合理、设备安装安全、连接器连接是否正确等。
重要的检查项目是仔细检查每台设备的状态设置是否符合设计要求。
不要忘记这一点,否则设备很容易损坏。
这些状态包括当功率放大器需要桥接时是否设置桥接开关。
各设备的电源选择开关是否合适,初始参数设置是否合理。
b安装位置正确、牢固,数量齐全;
c.仪器应满足评定和验收标准中规定的精度要求,所有结构部件均有变形或损坏;
e控制台接线整齐美观;
f表面油漆颜色是否均匀,有无漏刷、起泡、开裂、脱落或油漆瘤现象;
g电气设备,如电缆和导线接头是否牢固,标记是否清晰、准确性能测试
(1)测试目的性能测试是由承包商进行的,设备的主要技术参数和控制系统的功能,以证明其是否满足合同要求的一系列测试和测试功能。
(2)检查范围舞台灯光系统安装完成后,除安装过程中的隐蔽工程已通过中间验收,相关文件已整理提交外,以下子项目(子项目)将作为一个整体进行检查和测试。
布线系统检查系统应在管道铺设和预埋件安装后组织对布线系统的检查。
验收要点是电缆桥架安装和电缆敷设,信号线导管、多芯电缆导管和电缆槽敷设。
信号线连接器的制造和线路绝缘的测试。
验收依据参照《建筑电气工程施工及验收规范》GB50303-20XX。
设备进场检验主要设备、材料、成品和半成品进场后,组织设备进场检验。
进口设备验收证书要点、制造商合格证书、设备和材料规格、型号、数量和技术文件及附件如附件证书。
c.设备安装工程检查:
主要设备安装、系统连接完成后,组织设备安装检查。
验收要点设备安装总体工艺水平、集中荷载下的吊装安全D系统功能检查设备安装和检查完成后,组织系统功能检查和验收要点各子系统独立和联动功能的实现和稳定性。
验收是基于招标文件的相关要求;
合同的相关条款和设计文件中的相关说明。
e系统技术指标检查完成后组织系统技术指标检查功能检查。
验收要点系统各项技术指标的验收应根据国家质量标准、招标文件和投标设计文件的相关特点进行。
我们将联系业主指定的第三方机构测量系统的主要技术性能并提交测试报告。
f.主观指标调试和验收系统调试和验收通过后,我们推荐的主观指标调试专家可以按要求承担主观指标的整体调试任务。
调试舞台照明电路调试舞台照明电路系统调试项目调试的关键,舞台照明系统涉及的设备最多,调试地点也最多,也可能会遇到最多的问题,所以我们必须首先集中精力完成它。
准备的仪器和工具:
照度计、钳形计、万用表等。
调试步骤是单独开灯,从硅柜开始逐步检查电路的传输情况。
这种检查非常有意义,因为只有当电路在每个器件中传输良好时,硅柜和灯才会接收到正常的电流传输。
因此,在做这一步时,一个人必须耐心和小心。
在此步骤中,不应匆忙连接灯。
在检查过程中,应按照信号的方向和线路的方向逐步检查。
逐步检查他的电压、电流和畅通情况,以确保每台设备都能够获得前一台设备提供的电源。
在检查的同时,还必须逐个观察灯是否正常稳定地工作。
这项工作的意义在于,如果一台设备在此时出现故障或不稳定,处理起来会更加方便,并且不会危及其他设备的安全。
因此,该检查不应进入下一步。
以上正确后,将灯逐一连接到硅柜中。
在小电流下,首先检查各级灯箱的电压是否与检测灯一一一致,为后续调试做好准备。
以下是调光器和硅柜的调试。
调光器的调试可以分类进行。
调光器场景、的顺序程序的编辑可以根据调试手册和设计图纸进行,硅柜也可以根据制造商的说明进行。
舞台整体系统调试对于复杂的传统系统来说,由于涉及到人物和舞台场景的照明以及不同的舞台照明所需的形状,这方面的调试包括舞台灯光色调、颜色、色温、亮度、投影范围、场景设置和编辑控制等。
系统调试将由我们的专职工程师主持,调试将通知业主人员。
系统调试完成后,正式运行前必须进行的过程是系统的模拟运行。
无论舞台照明系统的大小,设备的数量都比较大,工作条件也不同。
此外,设备质量和系统中的工作稳定性不可避免地不均衡。
在短期工程调试中,很难发现隐患或不足。
然而,一旦项目完成,实际的系统运行时间将会长得多,并且通常会有额外的时间。
超负荷运行的现象、系统中已经存在但当时没有发现的隐患和不足,很可能会迅速扩大,给用户和项目带来不利影响。
模拟操作是了解系统在类似于实际操作的环境中的工作条件,发现问题,防患于未然。
1.首先,当每个系统单独运行和一般运行时,应测量电源线各相的电流。
虽然供电线路的设计和施工提出了相应的要求,对各相的电流分布有了大致的了解,但实际运行情况肯定会与理论值有所不同。
为了确保安全,必须测量实际操作中的当前情况。
一般情况下,分相时间、点的运行设备数量可以用钳形电流表单独测量。
如果发现实际测量值与理论值相差甚远,或者相电流分配比与理论值相差甚远,或者线路电流有异常现象,必须再次进行整流,以确保用电安全。
2.其次,检查各设备在满载运行和长期运行时的工作稳定性。
专业舞台照明系统与非专业舞台照明的一大区别在于,它们在满载和长期运行条件下表现出完全不同的工作稳定性,工作稳定性也成为专业舞台照明设备的一项重要性能指标。
然而,即使它们是专业设备,它们的工作稳定性也大不相同。
有些设备在非常恶劣的环境下仍能正常工作,而有些设备长时间工作令人担忧。
这些检查包括舞台照明的变化、舞台照明控制性能的变化,以及各种设备长时间工作时出现的情况。
但是,应该注意的是,稳定工作检查是基于确保设备处于合理环境的前提下。
不允许故意使设备的工作环境变得恶劣或使设备处于非正常工作状态以进行检查。
这样做造成的设备损坏无法修复。
3.最后,检查满负荷运行和长期运行期间各设备的加热情况。
舞台照明系统的设备基本上是耗电设备。
在运行过程中肯定会有不同程度的加热,尤其是对于大功率设备。
通常的供暖情况是显而易见的。
因此,加热现象在一定程度上不会对系统、的设备使用和设备安全产生任何影响。
但是,如果在安装过程中没有预留适当的散热空间,或者长时间、重负荷运行时设备本身散热不良,就应该解决,否则会保护轻设备,损坏重设备。
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