脱硝锅炉钢结构加固改造方案Word文件下载.docx

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《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50205-2001）

二、工程概况

2.1牡丹江市地处我国东北边疆的黑龙江省东南部，位于牡丹江中游地区。

全市总面积40，583平方公里，占全省总面积8.9%。

地理座标为：

西起东经128°

02′36″；

东至东经131°

18′18″；

南起北纬43°

24′48″；

北至北纬45°

59′。

北靠三江平原，西接省会哈尔滨市，南临珲春金三角地带，东接俄罗斯滨海边疆区，边境线总长210.2公里。

全市地处北半球中纬度温带大陆性季风气候区。

冬季漫长，夏季短促，秋季降温迅速，春季升温很快。

年平均气温4.5℃左右。

一月气温最低，月均-18℃；

7月最高，月均22℃。

无霜期145天左右。

年均降水500-600毫米。

由于牡丹江市是黑龙江省东南部山区，所以气候与省内其它地区比较，有许多特点。

一是区内气温差异大。

全省共分6个积温区，而牡丹江市就有5个。

二是小区气候明显，有明坡效应。

三是灾害性天气较少。

既无省内西部那样大旱，也少有三江平原那样的大涝，更无大兴安岭那样的严寒，冬季气温比省内同纬度的西部地区明显偏高。

夏季很少有西部地区那样酷热。

四是昼夜温差大，一般都在10-15℃之间。

由于上述原因的共同作用，使牡丹江保持着良好的生态环境，有山就有林，有沟就有河，清溪响泉密布。

夏季凉爽湿润，冬季温暖多雪。

本省人称为“塞北小江南”；

出国归来的人说牡丹江的地形地貌、森林植被、江河湖泊很像欧洲。

华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂7#机组脱硝改造工程厂区位于牡丹江市阳明区。

2.2本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，对烟气进行脱硝处理，使烟气NOx排放指标达到《火电厂大气污染排放标准》的目的。

系统采用SCR法即选择性催化还原烟气脱硝，用液氨制备脱硝还原剂。

单锅炉设双SCR反应器，烟气取自省煤器与预热器之间的高含尘区域。

三、施工部署及施工准备

1、工程整体部署

本工程钢结构增扩改造加固主要分为以下几个阶段进行：

第一阶段：

准备阶段。

根据施工图纸及现场具体情况，确定卷扬机固定位置及材料到货情况。

电源箱接到施工现场。

第二阶段：

钢结构安装阶段。

采用卷扬机作为垂直运输工具进行钢结构吊装，先加固主梁依次是次梁与斜撑加固。

第三阶段：

焊接完成后，对焊缝进行检查。

第四阶段：

整理施工资料，清理现场，进行竣工验收

2、施工准备

2.1技术准备

技术人员熟悉图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好施工现场调查记录，尤其是设计院交底，充分理解设计意图，在不违背设计的基础上尽可能的优化施工方案。

（1）图纸及技术资料准备

由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

（2）施工人员准备和进场

工程开工前，项目领导班子、主要管理人员确保到位，组织机构图及管理人员上岗证交监理备案。

开工前，所有焊工名单及所持证书需上交监理，监理工程师根据上报的焊工名单对焊接工人进行现场考核，现场考核的合格的焊工方可进行本工程施工。

进入现场的所有技术工人，如起重工、电焊工、架子工、电工等，必须保证是持有上岗证的合格技工，并报监理备案。

（3）作业指导书的编制和技术交底

施工前应当根据工艺标准的质量技术要求结合工程实际编制专项作业指导书，用书面的形式、交底到每一个施工人员。

针对不同的施工和施工管理人员，技术交底书应明确其施工安全、技术责任，使之清楚地知道上道工序应达到什么质量要求；

本工序使用什么特别的施工方法，施工中发现问题按照什么途径寻求技术指导和解决办法，达到什么施工质量标准；

如何交接给下一施工工序等，使整个施工进程良性有序。

（4）编制施工组织设计与作业方案

由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。

2.2人员准备

调配素质高并且有类似工程经验的施工管理人员组成项目管理班子。

选用曾经做过多个钢结构施工的劳务人员组成各工种劳务专业队。

做好起重工、机操工、电（气）焊工、维修电工等特殊工种的上岗证登记。

2.3材料准备

组织专门小组做好钢构件的验收工作,对变形的钢构件进行校验处理。

做好高强螺栓、普通螺栓、焊条、焊丝以及各种措施用料等的进场计划，及时采购进场，并在使用前做好规定的各种试验。

不合格品立即退场，严禁使用。

严格执行本企业有关材料的采购、验收、堆放、保管、领用、退场等各种制度。

2.4设备、机具准备

组织各种辅助起重机、焊接设备、小型机具等及时进场。

做好设备的维护保养工作，保证各种设备在使用时都处于最好的性能状态。

对钢丝绳、缆风绳及各种吊索具等进行检查，保证吊装使用。

制作好临时钢梯（见附图）、吊篮等钢结构安装专用工具，方便施工。

2.5工作面的准备

本工程是在原有结构的基础上进行改扩建，因此工作面的准备是钢结构安装施工准备的一个重点。

钢结构加固安装件在原有结构上生根的，需要对原有结构进行部分清理的，应在加固件安装前做好清理工作。

3、劳动力计划：

铆工4人，电焊工8人，起重工5人，辅助工6人，电工1人。

4、主要施工机械计划

机械或设备名称

型号规格

数量

额定功率

（KW）

备注

汽车吊

25t

1台

板车

16T

卷扬机

3t

检验合格

角向磨光机

φ125

4台

八角锤

10磅

4把

硅整流电焊机

ZX7-400

10台

电焊条烘箱

YGCH-X-400

电热焊条保温筒

TRB系列（5kg）

4个

半自动切割机

CG1-30

50M钢盘尺

1把

含鉴定报告

科学计算器

CASIO4500P

1个

合格

水准仪

倒链

2T

8台

钢丝绳

若干

5、工期计划及保证措施

5.1进度计划

本工程计划开工日期为2016年3月10日，竣工日期为2016年3月27日。

5.2施工进度计划保证措施

（1）采取有效措施，控制影响工期的因素

为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的主动控制。

影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。

（2）充分发挥企业的人才优势

我们将充分发挥企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。

设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。

在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，确保按合同工期完成。

（3）选用公司内部高素质施工管理人员

本工程钢结构质量要求高，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的公司内部施工管理人员组成项目班子集中到本项目。

（4）加强技术攻关力度

针对本工程为钢结构的特点，我们在充分发挥本公司技术优势的同时，并加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；

根据本工程的结构特点提出多种施工方案，通过对比从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。

（5）积极应用新技术，发挥技术优势，优化施工方案

在本工程施工中，将充分发挥我公司施工图深化技术、及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。

（6）提前落实吊装设备和焊接设备

对于现场使用的焊机、卷扬机、吊车等设备，提前2-3天进行落实，确保能够及时进场，满足施工需要。

（7）严格质量管理，确保达到验收一次合格

根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保验收一次合格。

（8）严格安全管理，杜绝重大事故发生

在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程。

对设备进行硬性隔离防护,防止坠物碰击设备；

在每层施工层拉设安全网,以保障施工人员安全；

施工人员配备工具包，用尼绒绳固定在施工部位，防止施工机具坠落；

在施工处拉设安全生命绳，方便施工人员安全带挂设；

吊装尾部拉设遛尾绳，防止吊装物碰撞设备等.在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。

（9）充分处理好各方关系

协调好与业主、设计、监理和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。

（10）严格奖罚制度

我公司进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。

四、钢结构加固施工方法

4.1钢梁加固

根据施工图纸，钢梁加固单件最大重量为1689Kg，采用3t卷扬机能够满足荷载要求。

由于受到场地限制，钢梁加固安装采用卷扬机与倒链进行安装。

以保证安全。

将材料运至钢架下方，用25吨汽车吊吊起。

在0米层固定1台3t卷扬机，吊车吊至卷扬接钩位置由3吨卷扬接钩。

然后用两台两吨倒链吊至安装位置安装。

4.2焊接施工工艺

1、定位焊接

定位焊采用与结构本体焊接相同牌号的焊条进行,焊缝长度符合设计要求，尽量避免强行组装后进行定位焊。

根据当时气温情况,可适当增加定位缝的长度,定位焊后尽快焊接整个焊缝,控制焊接中途停顿。

在影响构件强度及工序问题的部位不得进行定位焊,坡口面内不准定位焊。

焊接采用连续焊缝,钢垫板的焊接采用分段焊。

焊接方法和顺序

手工焊接采用直流电弧焊接方法。

焊接构件在焊接过程中,应遵守下列原则:

必须使焊接变形和收缩量最小,必须使焊接过程中构件的区域加热量平衡。

较大收缩的焊接部位先焊,较小收缩部位后焊;

构件同一截面同时采用电焊连接和高强度螺栓联接的节点（如刚性节点梁）,必须先完成节点的全部焊接工作,在焊接前及焊接中途不得拧紧高强度螺栓。

在手工电弧焊时,底层用直径3.2mm或4mm焊条,焊缝的中间层采用直径5mm焊条进行焊接。

在半自动焊接时,采用手工电弧焊打底,以后逐层采用半自动粉芯焊丝焊接。

焊缝坡口采用V型和单边V型坡口焊接时,从坡口底部分道迭层焊接,打底时保证足够厚度,防止拉裂,中间层不宜过厚。

盖面焊缝要平整、美观。

2、焊接质量管理

焊接操作人员必须持证上岗。

加强焊接设备、焊接材料、焊接工艺管理，对焊接全过程进行质量监控。

焊接完成后，首先由班组人员进行焊缝外观检查,在班组自检的基础上进行专检,并作好记录。

对焊接过程中，坡口组装不标准、焊缝外观质量不好、焊肉内部缺损的质量问题应及时组织修补。

3、钢结构检测、检验、验收

（1）检测资料

产品合格证书。

主要原材料及标准件的质量证明书。

焊接工艺评定报告。

构件外形主要尺寸报告。

构件预组装的尺寸报告。

构件涂装报告。

（2）检测依据

GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。

施工详图、修改通知单及其它有关的技术规范。

制作工艺、焊接工艺及其规定的相关标准。

五、质量控制与保证措施

5.1建立和健全面质量管理体系

以ISO9000系列标准为基础，以公司质量手册规定的质量方针为目标，建立由项目部至班组、由目标至实施的全面质量管理体系。

以项目为基本单位推行ISO9002质量标准。

贯标责任落实到班组，将质量目标分解至每个分项工程，确定施工阶段的各个分项工程质量目标，以克服质量问题为全攻方向，并积极开展QC小组活动。

在控制机制上建立四个层次的质量管理网络。

由总工牵头，实行班组自检、项目质检员复检、质安部定期抽检的质量检查体系。

任何一道工序未达到质量标准，不得进行下道工序。

5.2强化施工组织，优选施工队伍

合理安排工序搭接，严格按施工方案确定的工序步骤施工，建立生产例会制度，对因实际情况变化确需改变工序的，应统筹兼顾、全面考虑各方面意见，避免工序混乱，影响质量。

5.3施工前的质量保证

①对项目管理人员和施工班组进行质量意识教育使每个施工人员深刻领会互质量就是信誉、质量就是市场、质量就是企业生存的唯一条件。

②按施工组织设计编制详细分部分项施工技术方案，认真做好各项施工准备工作，并由技术负责人组织项目各相关管理人员在施工前对施工方案进行学习讨论，使每个人都能做到心中有数。

③根据ISO9002标准和公司程序文件规定，结合本工程实际情况，认真制订好质量保证计划，将所涉及的十九个质量要素细化到各分部分项工程的人、机、料、法、环各方面，并将责任落实到人，严格按预定质量目标开展工作。

④每个工长、技术人员在施工前要认真地熟悉规范，特别是对新规范变化更新要进一步吃透弄懂，做到准确无误地指导施工，对不明白或不清楚的地方，应积极向技术部门汇报，不得私自作主盲目施工。

5.4施工过程中的质量保证

（1）认真按照标准、规范和设计组织施工，严格执行隐蔽工程和中间验收制度，随时接受甲方、监理及质量监督部门的检查检验，并提供便利条件。

（2）保证建筑轴线，标高准确，建立永久性控制网和水准点。

（3）加强工程质量的监督和检查，施工中严格执行“三检制”，即班组自检基础上，工长检查，在工长检查完毕的基础上质检员进行最后检查。

施工中对于重点部位，工长要跟班作业，发现质量问题及时处理，将质量问题隐患消除在萌芽状态。

（4）施工中加强对材料的检测工作，工作重点主要在钢材的取样抽检。

钢材进场时，材料员必须向技术部门提供材质证明和生产合格证，同时，测试员应立即按规范要求进行取样，并将试验结果及时向技术负责人报告，不合格或劣质钢材严禁使用于工程中。

（5）施工中加强对技术资料的收集整理工作，其工作主要由资料员完成，资料员应按规范要求，对整个工程资料按管理、保证、验评三个部分进行整理，项目部技术人员、质检员、测试员、工长应予积极配合，有关保证资料要及时反馈，便于指导施工，保证工程质量。

施工中做到资料与工程同步。

5.5预防突发事件措施

施工现场设备采用备用制。

当发生设备损坏等问题时，如抢修有困难，由分管部门组织调运到现场。

5.6成品保护

对于建筑产品，无论是在施工过程中还是在完工后，都应对工程成品、半成品采取保护措施，特别是对于施工过程中的工序产品，要制定严格的保护措施，防止工序产品受到污染、损坏，避免不必要的返工返修现象，从而稳步提高工程质量。

（1）在总体施工安排上，要根据施工方案的总体要求，合理安排施工顺序。

（2）在工序施工过程中特别是交叉作业施工的工序，应制定相应措施，既要保护好自身的产品质量，又保护好已完工的工序成品质量，还要保证对下一道工序能提供便利干净的工作面。

六、安全文明施工保证措施

1、建立安全监督机构。

项目部设质安部，下设专职安全员，班组设兼职安全员，在施工的全过程中实施监督。

2、实行安全交底制度。

在工程开工前，由质安部对所有施工人员进行书面安全交底。

3、实行周安全活动制度。

坚持每周一上午召开安全例会，做到警钟长鸣，安全工作常抓不懈。

4、实行安全奖罚制度。

对违反安全规章制度的人员必须给予惩罚，对安全意识强、遵守安全规章制度的人员必须给予奖励和表扬。

6、作业区域四周拉设安全警示带，严禁非施工人员进入。

7、进入施工现场的所有施工人员必须正确佩戴安全帽。

8、起重索具、用电设备和工具必须班前检查，发现问题及时处理，消除安全隐患。

9、现场施工人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。

10、用电设备要安装相匹配的漏电保护开关。

13、施工现场设专职电工，对现场用电进行监督管理。

15、现场要搞好文明施工，做到工完场清，施工垃圾堆放到指定的地点。

16、现场做好防火工作，作业面配备灭火器，使用电焊时，要清理四周的易燃物品，并用防火布从下部接住火花，必要时派专人监护。

8.危险源辨识、风险评价及控制措施一览表

序号

作业活动

危险因素

危害方式

可能导致的事故

作业条件危险评价

危险级别

控制措施

分项工程

L

E

C

D

1

作业时个人防护用品使用不当

灼烫、触电、中毒

人身伤害

3

21

2

作业时个人防护用品要使用齐全

高处作业无防坠落措施

高处坠落

高处作业要有防坠落措施

在潮温地点未采取措施

触电

6

36

在潮温地点要采取措施

4

特殊设备、机械操作

机械伤害

18

特殊工种持证上岗，指挥信号明确，按规则操作

5

高空落物

物体打击

设备损坏、人身伤害

9

工作区域下方设警示围栏，设立专人看护，配备工具袋

无防火措施

火灾

远离火源，配备防火设施

7

防护用具不全

其他伤害

配备齐全防护用具，正确使用