混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ0182Word文档格式.docx
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混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ0182Word文档格式.docx
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准,编号为DBJ01-82-2005
2005年6
,建设部备案号为J10545—2005,自月l日起新开工程按本标准执行。
其中第3.0.3、3.0.7、4.1.1、4.1.8、5.1.2、5.2.1、5.2.2、5.5.1、6.2.l、6.3.1、6.4.5、7.2.1、7.2.2、
7.4.1、8.2.1、8.3.1条为强制性条文,必须严格执行。
该标准由北京市建设委员会负责管理,由北京市建设工程质量监督总站负责解释工作,北京城建
科技促进会负责组织印刷、出版工作。
4月26日北京市建设委员会2005年
编号:
DBJ01—82—2004
又备案号:
J10545—2005
主编部门:
北京市建设工程质量监督总站
北京建工集团有限责任公司
批准部门:
北京市建设委员会
施行日期:
2005年6月1日
2
1总
则1.0.1为了加强建筑工程质量管理,统一北京市混凝土结构工程施工质量的验收,保证工程质量,制定
本规程。
1.0.2本规程适用于北京市行政区域内建筑工程混凝土结构施工质量的验收,
不适用于特种混凝土结构
以及装配式结构施工质量的验收。
1.0.3混凝土结构工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本规程的规定。
1.0.4本规程应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
1.0.5混凝土结构工程施工质量的验收除应执行本规程外,尚应符合国家及北京市现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1混凝土结构concretestructure
以混凝土为主制成的结构,包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
2.0.2现浇结构。
Cast,in,situconcretestructure
系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。
2.0.3缺陷defect
建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点,按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
2.0.4严重缺陷seriousdefect
对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
2.0.5一般缺陷commondefect
对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
2.0.6施工缝constructionjoint
在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的棍凝土之间所形成的接缝。
2.0.7检验批inspectionlot
按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。
各分项工
程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工段划分。
2.0.8结构性能检验inspectionofstructuralperformance
等
针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能
各项指标所进行的检验。
2.0.9平行检验independentinspection
3
项目监理机构利用一定的检查或检测手段,在承包单位自检的基础上,按照一定的比例独立进行
检查或检测的活动。
3基本规定
3.0.1混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和
质量检验制度。
混凝土结构施工项目应有施工组织设计和分项工程施工技术方案,并经审查批准。
3.0.2混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构等分项工程。
3.0.3检验批完成后应及时验收,并形成验收文件。
检验批的质量验收应包括如下内容:
1实物检查,按下列方式进行:
1)对原材料、构配件和器具等产品的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行;
2)对混凝土强度,应按国家现行有关标准和本规程规定的抽样检验方案执行;
3)对本规程中采用计数检验的项目,应按抽查总点数的合格点率进行检查。
2资料检查,包括原材料、构配件和器具等的产品合格证《中文质量合格证明文件、规格、型号
及性能检测报告等》及进场复验报告、施工记录、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽
样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。
3.0.4检验批合格质量应符合下列规定:
1主控项目的质量经抽样检验全部合格。
2一般项目的质量经抽样检验合格;
当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率
及以上,不合格点偏差不应超过允许偏差的1.5倍,且不得有严应达到80
重缺陷。
3具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
对验收合格的检验批,宜做出合格标志。
3.0.5分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上,进行质量验收记录检查。
3.0.6混凝土结构子分部工程应按下列规定进行施工质量控制:
1采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件应进行现场验收,凡涉及结构安全、功能的应按
规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位项目技术负责人)检查认可。
2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。
3混凝土结构施工应在监理的见证下,对涉及结构安全的试块、试件和材料进行见证取样检测,
其比例不得低于国家有关规定。
3.0.7混凝土结构子分部工程施工质量应按下列要求进行验收:
4
1混凝土结构子分部工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
2参加工程施工质验收的各方人员应具备规定的资格。
3隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。
4承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
5进行质量控制资料检查。
6现浇结构的观感质,应由验收人员依据本规程第8章的规定进行现场检查,并应共同确认。
7对涉及结构安全的材料、试件和结构的重要部位进行见证检测。
8进行结构实体检验。
5
4模板分项工程
4.1一般规定
4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地甚土类别、施工设备、材料供应和季节环境等
条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和称定性,能可靠承受浇筑混凝土的
重量、侧压力以及施工荷载。
4.1.2模板及其支架的设计应考虑的荷载有:
模板及其支架自重;
钢筋自重;
新浇混凝土自重;
施工人
员及施工设备荷载,倾倒混凝土时产生的荷载;
振捣混凝土时产生的荷载;
新浇混凝土对模板的
侧压力以及上层结构施工产生的荷载等。
4.1.3模板设计后要对模板面板、支承龙骨、模板对拉螺栓的强度、刚度等进行验算。
4.1.4设计模板的选型、选材和制作量,应力求资金投人合理,兼顾后续工程适用性。
模板的规格尺寸
宜多标准型、少异型,多通用,多周转次数。
4.1.5模板制作,应保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。
采用封闭型模板宜设
置排气孔;
采用清水饰面混凝土的模板,其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果;
采用毛面混凝土模板,其镶贴的内衬模(网格布、铅丝网)或毛面涂层应与模板内侧面固定或粘
结牢靠。
4.1.6现场制作和场外加工的模板应进行检查验收和试组装,并按规格类型标识。
钢模板及其支架、零
部件应有防锈蚀措施。
4.1.7在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行
观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
4.1.8模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
4.2模板安装
主控项目
4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;
6
上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
4.2.2在涂刷模板隔离剂时,不得粘污钢筋和混凝土接搓处。
观察。
4.2.3轴线位置的允许偏差应控制在5mm
以左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查20%,且均不少于3面。
钢尺检查。
一般项目
4.2.4模板安装应满足下列要求:
1模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求于中间起拱;
当设计无具体要
求时,起拱高度宜为跨度的l/1000,3/1000。
在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的15%,且不少于3
件;
对板,应按有代
表性的自然间抽查20%
20%,
且不少于3间;
对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面抽查
且不少于3面。
水准仪或拉线、钢尺检查。
4.2.7固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,尺寸正确。
其偏差应符合
表4.2.7的规定。
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在同一检验批左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查20%,且均不少于3
面。
4.2.8现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。
表4.2.7预埋件和预留孔洞的允许偏差
注:
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
表4.2.8现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量侧,并取其中的较大值。
4.3模板拆除
8
4.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;
当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表
4.3.1的规定。
检查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3.1底摸拆除时混凝土强度要求
4.3.2对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;
底模支架的拆除应按施工技术方
案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
4.3.3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
一般项目
4.3.4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
4.3.5模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
4.3.6模板拆除应由项目技术负责人批准,并按附录E.0.1记录。
检查混凝土拆模申请单。
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5钢筋分项工程
5.1一般规定
5.1.1工程施工前应编制专项施工方案,并经技术负责人签认后,方可组织实施。
焊工及机械连接操作
人员应经过技术培训考试合格,并具有岗位资格证书。
5.1.2当钢筋的品种、级别或规格份作变更时,应办理设计变更文件。
5.1.3在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置、节点构造、保护层厚度等;
2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;
3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
4预埋件的规格、数量、位置等。
5.1.4由钢筋加工厂加工的钢筋,钢筋原材质量、钢筋加工质量应符合本规程相应的检验批验收标准。
5.1.5加工厂应向订货单位提供被加工钢筋力学试验报告和半成品钢筋出厂合格证。
5.1.6钢筋半成品进场应进行检验。
5.2原材料
5.2.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力
学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
钢筋应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛码放,妥善保管,并挂标识牌,注明产地、
规格、品种、质量检验状态等。
按进场的批次和产品的抽样检查方案确定。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告;
5.2.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;
当设计无具体要求时,
对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
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检查进场复验报告。
5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检
验或其他专项检验。
检查化学成分等专项检验报告。
5.2.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
进场时和使用前全数检查。
5.3钢筋加工
5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
1(HPB235级钢筋末端应作180?
\u24367X钩,其弯弧3箍筋弯后平直部分长度:
对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;
对有抗震等要求的结构,不
应小于箍筋直径的10倍。
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
5.3.3钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时,应严格按照钢筋的
级别、品种控制冷拉率。
HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级钢筋、HRB400级钢
筋和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
11
观察、钢尺检查。
5.3.4用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋,应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除,用于螺纹连接
接头的钢筋应保证端头平直,钢筋顶端切口无有碍螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头,无影响
螺纹连接的毛刺。
按每种规格钢筋加工批量的20%抽查。
5.3.5现场制作的梯子筋、马凳、定位卡、垫块等应按施工技术方案所规定的尺寸制作。
梯子筋、定位卡全数检查,其他抽查20%。
5.3.6钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5.3.6的规定。
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3
件。
表5.3.6钢筋加工的允许偏差
5.4钢筋连接
5.4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
5.4.2在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的
规定。
按有关规程确定。
检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
5.4.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至
钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
观察,钢尺检查。
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5.4.4在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107
程》
、《钢筋焊接及验收规
JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
5.4.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查20%
5.4.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应
小于钢筋直径,且不应小于25mm
。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3I1(I1为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区
段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(见图5.4.6)。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。
当设计无具体要求时,应
符合下列规定:
1对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;
2对柱类构件,不宜大于50%;
3当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;
对其他构件,可根据
实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规程附录D的规定。
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在同一检验批左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽
查20%,且均不少于3面。
图5.4.6钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率
图中所示搭接接头同一连接区段2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的53受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10
4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查20%,且均不少于3
5.5钢筋安装
5.5.1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
一般规定
14
5.5.2钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2
的规定。
在同一检验批左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检
查面,抽查20%,且均不少于3
表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
1检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量侧,并取其中的较大值;
2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到
90%及以上,且不得有超
15
过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
6预应力分项工程
6.1一般规定
6.1.1后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。
张拉操作人员必须
经过培训考核,并具备张拉施工操作人员资格。
6.1.2预应力筋张拉机具设备及仪表,应定期维护和校验。
张拉设备应配套标定,并配套使用。
张拉设
备的标定期限不应超过半年。
当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后,应重新标定。
1张拉设备标定时,千斤顶
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- 混凝土结构 工程施工 质量 验收 规程 DBJ0182