55米焦炉烘炉方案Word文档格式.docx
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0.797
0.810
0.800
300
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0.892
0.878
0.880
0.853
0.934
0.809
0.815
0.820
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0.987
0.865
0.871
0.877
0.975
0.945
0.997
400
1.055
1.024
1.038
1.010
0.991
1.061
0.943
0.950
0.956
1.049
1.005
1.053
450
1.092
1.082
1.075
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1.052
1.100
1.002
1.009
1.016
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1.066
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1.120
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1.105
1.111
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1.182
1.187
1.166
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1.225
1.217
700
1.253
1.233
1.243
1.210
1.219
1.246
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1.259
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1.239
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1.267
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1.282
1.280
1.262
1.263
1.258
1.272
1.260
1.269
1.277
1.275
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1.281
1.278
1.287
1.284
1.301
1.271
1000
1.265
1.292
1.279
1.293
表2-2燃烧室砖样在计划温度下的膨胀率(%)
序
计划温度℃
最大膨胀
号
间隔
累计
1
0.096
0.094
0.098
0.085
2
0.052
0.148
0.036
0.136
0.146
0.134
0.037
0.122
0.035
0.131
0.052
3
0.069
0.217
0.071
0.207
0.067
0.213
0.07
0.204
0.157
0.2
0.071
4
0.339
0.147
0.354
0.121
0.334
0.145
0.349
0.075
0.232
0.124
0.324
5
0.105
0.444
0.09
0.103
0.437
0.089
0.438
0.173
0.405
0.123
0.447
0.173
6
0.109
0.553
0.538
0.107
0.544
0.093
0.531
0.118
0.523
0.556
0.118
7
0.106
0.659
0.111
0.649
0.11
0.641
0.619
0.663
0.111
8
0.143
0.802
0.13
0.779
0.14
0.789
0.128
0.769
0.116
0.735
0.18
0.843
0.180
9
0.126
0.928
0.113
0.892
0.878
0.88
0.853
0.091
0.934
0.126
10
0.98
0.055
0.947
0.087
0.965
0.054
0.077
0.93
0.053
0.987
0.087
11
1.055
1.024
0.073
1.038
0.076
1.01
0.061
0.991
0.074
1.061
0.077
12
0.092
1.147
1.12
1.128
0.095
1.105
0.12
1.111
1.154
13
0.059
1.206
0.062
1.182
1.187
1.166
0.084
1.195
0.06
1.214
0.084
14
0.047
1.253
0.049
1.231
0.046
1.233
0.048
0.032
1.227
0.029
1.243
15
1.282
1.28
1.262
1.263
0.031
1.258
1.272
表2-3
斜道区砖样在计划温度下的膨胀率(%)
90
0.099
0.099
115
0.043
0.142
0.044
0.143
0.144
140
0.210
0.059
0.202
0.203
161
0.287
0.086
0.288
0.290
185
0.109
0.396
0.110
0.398
0.401
205
0.070
0.466
0.469
0.472
0.061
247
0.082
0.609
0.083
0.614
0.618
270
0.695
0.102
0.715
0.103
0.720
311
0.821
0.112
0.827
0.833
355
0.051
0.873
0.879
0.885
436
0.113
0.985
0.114
0.992
0.999
522
0.074
1.059
0.075
1.067
1.074
610
0.076
1.136
1.143
695
0.072
1.208
表2-4蓄热室部位硅砖在计划温度下膨胀率,%
78
0.056
0.056
0.028
0.048
0.104
0.029
122
0.033
0.137
0.188
0.197
0.189
155
0.240
0.265
0.241
0.338
0.387
190
0.400
0.455
211
0.089
0.490
0.080
0.535
0.090
0.491
230
0.571
0.602
0.573
256
0.119
0.690
0.722
0.692
290
0.183
0.124
0.845
0.184
0.876
330
0.954
0.069
0.915
0.093
0.969
370
0.050
0.054
0.969
1.019
1.049
0.036
1.005
1.053
0.038
1.087
1.066
0.037
1.09
烘炉天数计算与确定
表2-5
序号
各区间计划温度(︒C)
最大间隔膨胀率(%)
三区域最大间隔膨胀率%
计算天数
采用天数
累计天数
燃烧室
斜道区
蓄热室
2.9
1.5
2.0
18
4.2
4.5
22.5
4.9
27.5
3.5
3.5
31
3.2
34.5
5.1
39.5
3.6
43.5
47.5
5.2
5.5
53
3.4
57
2.4
60
2.2
63
2.1
66
表2-6烘炉升温计划表
天数
温度℃
日升温℃
25
184
49
354
19
26
369
28
27
196
51
384
37
202
52
399
46
29
208
417
55
30
214
54
435
64
220
453
73
32
226
56
478
82
33
232
503
91
34
238
58
536
35
244
59
569
106
36
602
112
61
635
118
38
262
62
668
124
39
268
701
16
130
40
274
734
17
136
41
280
65
767
142
42
286
148
43
292
20
154
44
21
160
45
309
22
166
318
23
172
47
24
178
48
342
表2-7
3.烘炉前必须完成的工作项目
3.1护炉设备
3.1.1炉柱
⑴安装就位并调整完毕,记录检查结果。
⑵测调上部大弹簧用临时操作台安装完毕。
⑶烘炉用测线架定位安装。
⑷抵抗墙顶中心卡钉埋设完成二次浇注,并测定标高刻印。
⑸炉柱编号牌就位。
⑹蓄热室小炉柱安装就位。
⑺作好各测量标记。
⑻测量工具准备齐全。
⑼各弹簧测试完毕并登记记录。
⑽各弹簧按规定负荷调整到位。
⑾完成冷态炉柱曲度测量并记录。
⑿完成保护板测量并记录。
⒀检查蓄热室小保护板与钢柱点焊处是否断开(小弹簧加压前)
⒁检查保护板与炉柱是否接触良好。
3.1.2纵、横拉条
进行纵、横拉条水平调整,纵拉条调整器安装调整到规定高度。
3.1.3保护板
⑴主体就位调整完毕,记录检查结果。
⑵测量保护板顶与顶丝间距离。
⑶炉门框主体就位调整完毕,检查距离。
⑷保护板与炉体间(肩部)缝隙用专用泥浆严密。
⑸磨板就位。
3.1.4机、焦侧平台施工完毕,拦焦机轨道已安装。
3.1.5焦炉测线架用平台、梯子安装就位。
3.2废气导出系统
3.2.1烟道安装检查就位。
3.2.2烟道翻板安装前进行预组装。
3.2.3分烟道、总烟道翻板安装就位。
3.2.4将烟道内的膨胀缝、沉降缝清理干净。
3.2.5机、焦侧分烟道翻板上口土建处理,检查后交安装。
3.2.6烟道内所有测温、测压点计器埋设部分安装就位。
3.2.7烘炉临时用测温、测压点配置就位。
3.2.8轴承注满黄油,翻板动作灵活,开关核对刻印。
3.2.9烟道内所有杂物、积水清除干净。
3.2.10废气开闭器,按设计安装就位。
3.2.11小烟道承插部位临时用散石棉绳密封。
3.2.12阀体与烟道弯管间置入石棉绳。
3.2.13废气铊杆提起高度为150mm(角钢3030,L=
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- 55 焦炉 烘炉 方案