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控制参数
25.随着高炉冶炼强度的提高,炉型多向高径比Hu/D()的方向发展。
减少
26.钛渣稠化的主要原因一是(),二是炉渣在炉缸内停留的时间太长。
炉温过高
27.天气刮风时,大气温度下降,鼓入高炉的风含水量()因此炉温升高。
28.铁矿石按其成份可分为四大类:
()、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。
磁铁矿
29.铁矿石中脉石的主要成份是()。
SiO2
30.铁水温度一般为()℃,炉渣温度比铁水温度高50~100℃。
1350~1500
31.停炉方法有物料填充和()两种方法。
空料线喷水
32.通常所说的煤气中毒,实际上是()中毒。
CO
33.温度高于1500℃时渣铁全部熔化,滴落经()层进入炉缸。
焦炭
34.无料钟炉顶的布料方式有:
定点布料、环形布料、扇形布料和()。
螺旋布料
35.下部调剂是想尽办法维持(),以保证气流在炉缸初始分布合理。
合理的送风制度
36.()关不上,下密打不开,应及时改常压处理。
上密
37.()和生铁是高炉冶炼中生成的二种产品,互相影响。
炉渣
38.()是炉缸煤气的发源地,它的大小影响煤气流的初始分布。
燃烧带
39.“矮胖”炉型和多风口有利于()。
强化冶炼
40.崩料期间风温应保持不变,尤其()加风温。
禁止
41.产生煤气的()带是炉缸内温度最高的区域。
42.从电子论的实质来讲,氧化物中金属离子得到电子过程叫做(),而失去电子的物质则被氧化。
还原
43.从有利于热风炉的换热和蓄热来讲,上部格子砖应具有耐热能力,中下部格子砖应具有较大的()能力。
蓄热
44.单位重量或单位体积的燃料所能代替的()称之为置换比。
焦碳量
45.低料线使矿石不能(),造成煤气分布紊乱,造成炉凉不顺。
正常的预热和还原
46.滴落带是指渣铁全部熔化,穿过()下到炉缸的区域。
焦炭层
47.风口破损后,发现断水应采取的措施有()、组织出铁,减风到需要水平。
喷水
48.风口前每千克碳素燃烧,在不富氧、干风的条件下,所需风量为()m3/kg。
4.44
49.高炉常用的冷却介质有水、空气和()。
水蒸汽
50.高炉常用的耐火材料主要有两大类:
()耐火材料和碳质耐火材料。
陶瓷质
51.高炉的热交换是指()与炉料的热量传递。
煤气流
52.高炉刚投产时炉墙尚未侵蚀,这时的炉型和设计形状一样,叫()。
设计炉型
53.高炉基本操作制度包括:
热制度、送风制度、()和装料制度。
造渣制度
54.高炉内CO不能全部转变成CO2的原因是因为铁氧化物的()需要过量的CO与生成物相平衡。
间接还原
55.高炉内的()是热量的主要传递者。
煤气
56.高炉内碱金属的危害根源在于它们的()和积累。
循环
57.高炉内运动过程是指在炉内的炉料和()两流股的运动过程。
58.高炉喷吹的煤粉替代焦炭的()、还原剂作用。
燃料
59.高炉喷吹燃料,煤气中()含量大大地增加。
H2
60.高炉强化冶炼的目的是提高产量,即提高()。
高炉利用系数
61.高炉生产一段时间后炉墙受到侵蚀,炉型发生变化,这时的炉型叫()。
操作炉型
62.高炉生铁含碳量为()左右。
4%
63.高炉水压低于正常()应减风,低于正常50%应立即休风。
30%
64.高炉水压下降30%应改常压、下降()应立即休风。
50%
65.高炉物料平衡计算以()为依据。
质量守恒定律
66.高压操作能在一定程度上抑制高炉内碱金属的()和挥发。
67.构成烧结矿的主要组成有()、磁铁矿、硅酸铁、铁酸钙等。
赤铁粉
68.管道形成的特征是炉顶和炉喉温度散开,管道处温度()。
升高
69.含钛炉渣的熔化性温度随TiO2含量的增加而()。
70.碱金属对烧结矿的还原过程,还原粉化和()都有影响。
软化性能
71.焦炭的()波动会导致高炉冶炼行程不稳,影响产量和焦比。
成分和性能
72.焦炭化验项目包括()、挥发份、S、H2O、转鼓、筛分。
灰份
73.焦炭灰份主要由()构成,冶炼中需配加碱性氧化物造渣。
酸性氧化物
74.焦炭在高炉内起发热剂、还原剂、()的作用。
料柱骨架
75.焦炭在高炉冶炼中的作用是()、还原剂、料柱骨架。
发热剂
76.焦炭和煤粉在高炉中都能起()、还原剂的作用。
77.焦炭质量要求固定碳含量高,灰份含量()。
低
78.焦碳在高炉冶炼中的作用是发热剂、()和料柱骨架。
还原剂
79.精料是高炉操作稳定顺行的必要条件,其内容可概括为()。
高、稳、小、净
80.矿石从炉顶装入高炉首先蒸发掉吸附水、()水的水分。
游离
81.矿石的软化区间(),使透气性得以最大可能的改善。
愈短愈好
82.矿石中碱金属多时易生成低熔点化合物,而()软化温度。
83.理论燃烧温度是指()参与热交换前的初始温度。
炉缸煤气
84.炼铁的还原剂主要有三种,即碳、一氧化碳和()。
氢
85.炼铁就是把铁从氧化物中分离出来,实质是()的失氧过程。
铁矿石
86.磷是有害元素,它使钢材具有()。
冷脆性
87.硫高引起(),降低钢的强度及一系列使用性能。
金属热脆性
88.炉顶气密箱充净煤气,应保持气密箱内压力大于顶压()MPa。
0.002~0.005
89.炉腹呈倒圆台型,它的形状适应()的体积收缩的特点。
炉料熔化后
90.炉腹冷却壁漏水进入炉内,将吸收炉内热量,并引起炉墙()。
结厚
91.炉缸煤气是由()、H2和N2组成。
92.炉缸煤气是由CO、()和N2组成。
93.炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带,它是()区。
氧化
94.热矿带入的热量使()温度升高。
炉顶
95.炉料的粒度不仅影响矿石的(),并且影响料柱的透气性。
还原速度
96.炉渣必须有较高的(),以保证生铁的质量。
脱硫能力
97.炉渣是由带正,()电荷的离子构成的。
正、负
98.炉渣中FeO升高,铁水含[Si]便()。
下降
99.炉渣中HgO、MnO、FeO等能()粘度。
降低炉渣
100.煤粉仓和煤粉罐内温度,烟煤不超过()℃,无烟煤不超过80℃。
70
101.煤粉燃烧分为加热、()和燃烧三个阶段。
挥发分挥发
102.难熔化的炉渣一般说来有利于()炉缸温度。
提高
103.喷煤后炉缸煤气量要增加,还原能力()。
增加
104.批重增大时可以(),增大边缘的透气性。
加重中心负荷
105.确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬到()之间距离的1.2~1.5倍。
炉壳外表面
106.燃烧后的焦炭中碳变成CO,灰分变成液体渣与初渣结合,成为()。
107.热风炉炉顶最高温度不应超过耐火材料的()温度。
最低荷重软化
108.热风压力测量点设在热风()和围管交界处前约1m。
总管
109.热制度失常引起的炉况失常有()、炉温凉行。
炉温热行
110.熔剂在高炉冶炼中的作用是:
一是使渣铁分离;
二是改善(),获得合格生铁。
生铁质量
111.如果高炉保持富氧鼓风前后风量不变,每富氧1%则相当增加干风量()。
3.76%
112.高炉生产的主要原料是()、()、()和熔剂。
铁矿石及其代用品;
锰矿石;
113.矿石的还原性取决于矿石的()、()、()和()等因素。
矿物组成;
结构致密程度;
粒度;
气孔度
114.烧结过程中沿料层高度分为五个带:
()、()、()、干燥带和过湿带。
烧结矿带;
燃烧带;
预热带
115.目前国内外焙烧球团矿的设备有三种:
()、()、()。
竖炉;
带式焙烧机;
链算机-回转窑
116.焦碳的高温反应性,反应后强度英文缩写分别为()、()、其国家标准值应该是(),()(百分比)。
CRI;
CSR;
≤35%;
≥55%
117.高炉生产的主要原料是()、()、()和熔剂。
118.高炉喷吹的煤粉要求Y值小于(),HGI大于()。
10mm;
30;
119.矿石中的Pb是一种有害杂质,其含量一般不得超过()。
0.1%
120.每吨生铁消耗的含Fe矿石中,每增加1%SiO2,将使吨铁渣量增加()。
35-40kg
121.焦炭中的硫多以()、()和()的形态存在,其中以()形态存在的占全部硫量的67%-75%。
硫化物;
硫酸盐;
有机硫;
有机硫
122.矿石的冶金性能包括()、()性能、还原膨胀性能、荷重还原软化性能和熔滴性能。
还原性;
低温还原粉化;
123.某炼铁厂烧结矿品位为57.5%,CaO、SiO2含量分别为8.25%、5.00%。
渣碱度为1.2,则该烧结矿扣有效CaO品位为()。
结果保留两位小数。
58.97%
124.炼铁的还原剂主要有三种,即()、()和()。
碳;
一氧化碳;
125.金属氧化物的还原反应用通式表示为()。
MeO+B=BO+Me±
Q
126.高炉内CO不能全部转变成CO2的原因是因为铁氧化物的()需要过量的CO与生成物相平衡。
127.铁矿石还原速度的快慢,主要取决于()和()的特性。
煤气流;
矿石
128.高炉内碱金属的危害根源在于它们的()。
循环和富集
129.软熔带位置(),则上部气相还原的块状带较大,有助于煤气利用的改善和()降低。
低;
直接还原度
130.直接观察法的内容有:
看风口、看出渣、()、用()判断炉况。
看出铁或看铁水;
料速和料尺
131.下部调剂是想尽方法维持合理的(),以保证气流在炉缸初始分布合理。
132.钛渣稠化的主要原因一是(),二是炉渣在炉缸内停留的时间太长。
133.选择风机时,确定风机出口压力应考虑风机系统阻力、()和()等因素。
料柱透气性;
炉顶压力
134.从有利于热风炉的换热和蓄热来讲,上部格子砖应具有()能力,中下部格子砖应具有较大的()能力。
耐热;
135.影响高炉寿命的因素有筑炉材质、()、操作制度和()措施。
冷却设备和冷却制度;
护炉与补炉
136.重力除尘器直筒部分的直径一般按煤气流速()设计,高度按煤气在直筒部分停留的时间()计算。
0.6~1.5m/s;
12~15S
137.风口损坏后出现断水应采取的措施有喷水、()以及()。
组织出铁;
减风到需要水平
138.开炉料的装入方法有()、()、()。
炉缸填柴法;
填焦法;
半填柴法
139.停炉方法有()和()两种方法。
物料填充;
空料线打水
140.风口前每千克碳素燃烧在不富氧,干风的条件下,所需风量为()。
4.44m3/kg
141.高炉的热效率高达(),只要正确掌握其规律,可进一步降低燃料消耗。
75%-80%
142.要使炉况稳定顺行,操作上必须做到三稳定,即()、()、()。
炉温;
碱度;
料批
143.某有效容积1000m3高炉2004年产生铁85.83万吨,其中炼钢生铁79.83万吨,Z14铸造生铁6万吨,焦比400kg/t,计划休风84小时,无计划休风12小时,中修45天,则该高炉当年有效容积利用系数为()焦炭冶炼强度为()
2.70t/m3·
d;
1.083t/m3·
d
144.选择冷却壁结构型式,要以()为基础,以防止()为目的,以防止(冷却壁破损)为措施,以()作为根本的原则。
热负荷;
内衬侵蚀和脱落;
高炉长寿
145.一般风温每提高100℃,使理论燃烧温度升高(),喷吹煤粉每增加10kg/t,理论燃烧温度降低()。
80℃;
20~30℃
146.限制喷煤量的因素主要是()、()和()三个方面。
炉缸热状态;
煤粉燃烧速率;
流体力学
147.目前计算理论焦比的方法有四种:
()计算法,()计算法,()计算法,()计算法。
联合;
里斯特;
工程;
根据区域热平衡
148.根据里斯特操作线,高炉内氧有三个来源:
与()结合的氧,与()结合的氧和()。
矿石中Fe;
少量元素Si、Mn、P、V、Ti等;
鼓风带入的氧
149.炉外脱硫常用的脱硫剂有()、()、()、()及以它们为主要成分的复合脱硫剂。
电石CaC2;
苏打Na2CO3;
石灰CaO;
金属镁
150.影响洗涤塔除尘效果的主要原因是()、()和()。
洗涤水量;
水的雾化程度;
煤气流速
151.按照国家标准高炉煤气洗涤水循环利用率缺水区大于(),丰水区大于()。
90%;
70%
152.当前高炉采用的检测新技术有:
()或()检测料面形状,()测定焦矿层分布和运行情况()测高炉内状态及反应情况等。
红外线;
激光;
磁力仪;
光导纤维
153.生铁一般分为三大类,即()、()、()。
铸造铁;
炼钢铁;
铁合金
154.在钢材中引起热脆的元素是(),引起冷脆的元素是()。
Cu、S;
P、As
155.在Mn的还原过程中,()是其还原的首要条件,()是一个重要条件。
高温;
高碱度
156.达到入炉料成分稳定的手段是()。
混匀或中和
157.炉渣中含有一定数量的MgO,能提高炉渣()和()。
流动性;
158.炉况失常分为两大类:
一类是()失常,
一类是()失常。
炉料与煤气运动;
炉缸工作
159.高炉的热量几乎全部来自回旋区()和()。
热区域的热状态的主要标志是t理。
鼓风物理热;
碳的燃烧
160.相对而言()型的软融带对炉墙的侵蚀最严重。
V型
161.炉缸煤气热富裕量越大,软熔带位置()软熔带位置高低是炉缸()利用好坏的标志.
越高;
热量
162.在高炉内焦炭粒度急剧变小的部位是在()
炉腰以下气化反应强烈的区域
163.影响高炉寿命的关键部位是()和()。
炉缸;
炉身中部
164.TRT是煤气()、()转为电能的发电装置。
压力能;
热能
165.冷却壁背面和热面的温差会引起()甚至断裂.
挠度变形
166.热风炉烘炉升温的原。
则是()、()、()
前期慢、中期平稳、后期快、
167.造渣制度应根据()和()确定。
原燃料条件;
生铁品种
168.()现象是限制高炉强化的一个因素,也是引起下部悬料的一个原因。
液泛
169.型焦的热强度比冶金焦差,主要原因是配煤时()比例少的缘故。
焦煤
170.停炉过程中,CO2变化曲线存在一拐点,其对应含量是()。
3%-5%
171.对均相的液态炉渣来说,决定其粘度的主要因素是其()及()
成分;
温度
172.发现高炉停水,作为高炉工长应首先()。
放风并紧急休风
173.高炉内决定焦炭发生熔损反应因素是()。
温度和焦炭反应性
174.铁的渗碳是指碳溶解在固态或液态铁中的过程,高炉内()里的碳素均能参加渗碳反应。
CO、焦炭、未然煤粉
175.炉渣粘度是指液态炉渣流动速度不同的相邻液层间()系数。
产生的内摩擦力
176.炉渣含S量与铁含S量的比值称()。
硫分配系数
177.煤粉爆炸的必备条件是(),具有一定的煤粉悬浮浓度和火源。
含氧浓度≥14%
178.风口理论燃烧温度是指()参与热交换之前的初始温度。
179.从有利于热风炉需热,换炉及提高风温水平考虑,希望炉子上部格子砖具备(耐热能力),中下部格砖具有较大的()。
蓄热能力
180.高炉生产要求铁矿石的(),更要求软熔温度区间要窄,还原性能要好的矿石。
熔化温度要高
181.高炉炉料中碳酸盐分解约有(),在高温下进行。
182.影响风口理论燃烧温度高低的因素有()。
风温、湿度、喷煤和富氧
183.高炉内>1000℃时碳素溶解损失及水煤气反应,升始明显加速,故将1000℃左右等温线作为炉内()的分界线。
直接与间接还原
184.焦炭在炉内的作用主要是()。
提供热量、提供还原剂、保证料柱透气性
185.炉顶压力提高不利于炉内硅的还原,对()有利。
冶炼低硅铁
186.顶压提高后炉内压力增高,煤气体积缩小,透气性改善,压差降低,给高炉()创造良好条件。
进一步加风
187.富氧鼓风可以提高理论燃烧温度的原因是()。
炉缸煤气体积减小
188.高炉使用差压流量计的检测数据,经()、()补正后,才是较准确地标准风量。
压力;
189.物料平衡是高炉在配料计算的基础上,按物质不灭定律原则,对加入高炉的物料与产生的物质进行平衡的分析,也是为编制()打基础。
热平衡
190.高温区域热平衡是以高炉下部高温区为研究对象,其主要热收入只考虑()。
碳素在风口的燃烧及风温
191.把富氧与喷吹燃料结合起来,可以增加焦炭燃烧强度,大幅度增产,促使喷吹燃料完全气化,以及()的情况下扩大喷吹量,从而进一步取得降低焦比的效果。
不降低理论燃烧温度
192.高温区域热平衡方法的优点在于热平衡中明显地显示出直接还原对热消耗的影响,这部分热消耗应由()来补偿,因而也就显示出直接还原对焦比的影响。
碳在风口前燃烧放出的热量
193.生铁与熟铁,钢一样都是铁碳合金,它们的区别是()的多少不同。
含炭量
194.焦碳灰分大部分是()和()等酸性氧化物。
SiO2;
Al2O3
195.高炉实际操作中通常以()来表示煤气利用率。
CO2含量
196.CO间接还原是()热反应,直接还原是()热反映。
放;
吸
197.()是大量渗碳部位,炉缸渗碳只是少部分。
滴落带
198.烧结矿在下降过程中,大粒级数量逐渐减少,在炉身中部减至最少,到炉身下部又有所增加。
这是由于小颗粒发生()所致。
软化粘结
199.风口燃烧带的尺寸可按CO2消失的位置确定,实践中常以CO2降到()的位置定为燃烧带的界限。
1~2%
200.高强度冶炼就是使用(),加快风口前焦碳的燃烧速度缩短冶炼周期,以达到提高产量为目的的冶炼操作。
大风量
201.()调剂是控流分布和产量影响最大的调剂。
风量
202.高炉操作调剂中,通常软溶带的形状与分布是通过()调剂来控制的。
上、下部
203.高炉操作线是定量地表示炉内()转移过度的平面直角坐标系的一条斜线。
氧
204.高炉下部调剂中,凡是减少煤气体积或改善透气性的因素就需()风速和鼓风动能;
相反,则需相应()风速和鼓风动能。
提高;
减小
205.液泛现象限制了高炉强化,软熔带位置较()时,会使炉身上部容易结瘤。
高
206.烧结过程中产生一定数量的液相,是烧结料()的基础。
固结成块
207.焦碳灰分中的碱金属氧化物和Fe2O3等都对焦碳的气化反应起()作用.所以要求焦碳灰分越()越好。
催化;
208.在相同冶炼年条件下,铁氧化物还原随温度的升高反应先由()范围转入过渡至()范围。
化学反应速度;
扩散速度
209.炉渣中Al2O3对粘度的影响为:
当Al2O3/CaO<1时,粘度();
当Al2O3/CaO>1时,粘度()。
增加;
210.矿、焦界面层阻力损失约占整个()带阻力损失的20%~35%,对减少粉末如炉极为重要。
块状带
211.两种或多种粒度混合的散料床层,其空隙率与大小粒的()比和()比有关。
直径;
含量
212.选择软熔带为倒“V”型软熔带时,希望其软熔带根部位置距炉墙应(),这样使透气性改善,有利于强化冶炼。
稍远些
213.FeO在低温下不能稳定存在,当温度小于570℃时
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