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年月日

法定代表人资格证明书

单位名称：

济南海普电力节能科技有限公司地址：

济南市高新区新宇路三庆世纪财富中心B2座602室。

姓名：

郑彦性别：

年龄：

职务：

系济南海普电力节能科技有限公司的法定代表人。

签署（或授权代理人签署）本工程的投标文件，进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。

特此证明。

投标人：

济南海普电力节能科技有限公司

（盖公章）

日期：

2010年03月日

投标人关于资格的声明函

项目名称:

#2机加装真空提高装置外委项目

日期:

2010年03月01日

致:

华能嘉祥发电有限公司

我公司愿意针对上述项目进行投标。

投标文件中所有关于投标人资格的文件、证明、陈述均是真实的、准确的。

若有违背，我公司愿为由此而产生的一切后果负责。

特此声明！

投标人代表签字:

投标人公章:

报价表

1、投标报价表

序号

内容

单项价（元）

备注

1

技术开发费

2

主要设备费

3

施工安装等

4

管理

5

税费

6

其他

合计

（大写）

商务应答

对招标文件中所提要求均响应。

济南海普电力节能科技有限公司简介

　　济南海普电力节能科技有限公司是2006年2月在济南市高新技术开发区注册成立的外商独资高新技术企业。

公司的主要业务范围包括科研、生产、咨询、技术服务和贸易，以火力发电厂的节能减排和环境保护等领域为重点，专业从事火力发电厂大型锅炉燃烧技术、节能技术和环保技术的研究和开发。

同时，公司致力于把世界一流的、符合中国国情且质优价廉的电力产品、故障诊断设备和检修专用工具引入到中国，真诚服务于广大电力行业用户。

公司拥有气化小油枪点火及低负荷稳燃技术和电站锅炉智能燃烧优化系统及汽机系统节能等一批专利技术产品，同时代理瑞士PDTECH公司的电动机及发电机局部放电在线监测设备和美国GE变压器在线监测设备，公司与国内外各发电设备制造厂有着长期良好的合作关系。

“气化小油枪点火及低负荷稳燃技术”是我公司重点推出的一项节能减排专利技术，该技术在实现节油和高效燃烧、以及减少排放等综合效果方面，达到国内领先水平，并且已在邹县电厂、莱城电厂、青岛电厂、潍坊电厂、十里泉电厂、滕州新源热电厂、四川广安电厂、安徽池州电厂、河南新乡电厂、河南南阳电厂、江苏望亭电厂等十余家发电厂的近五十台锅炉上成功应用。

国家发改委已将该技术列入“十一五”十大重点节能工程（详见发改环资﹝2006〕1457号文件）。

该技术于2006年12月获得济南市高新技术产品奖；

2007年4月获得山东电力科技进步奖二等奖；

2007年6月获得中国华电集团公司科技进步奖二等奖；

2008年6月获得山东省优秀节能成果奖。

磨煤机状态监控系统业绩说明

在东北地方自备电厂台一在施工，投入使用的暂无案例

第二、技术部分

项目必要性论述

双进双出钢球磨煤机的工作特性及其优化策略

（一）双进双出钢球磨煤机的运行特点

　　1.运行可靠，连续作业率高。

由于双进双出磨煤机的主要磨损件为钢球，因此运行中只要定期向磨煤机添加一定数量的钢球，即能维持磨煤机的长期安全运行。

设在磨煤机和给煤机间的混料箱又起到了原煤的预干燥作用，使磨煤机的运行更加可靠。

　　2．有效地磨制硬煤和磨蚀性强的煤种。

双进双出钢球磨煤机能有效的磨制哈氏可磨度小于50的煤种，对于灰份含量高且灰份中坚硬物质含量高的煤种其优越性尤其明显，这对中速磨来说是无法适应的。

双进双出钢球磨煤机衬板的使用寿命一般为30000小时左右。

由于双进双出钢球磨煤机对煤中杂质的敏感性差，不需要附加设备对煤块中的石子等杂质进行处理，运行维护简单。

　　3．双进双出钢球磨煤机增加了通风量。

与单进单出的钢球磨煤机相比，双进双出钢球磨煤机主要优点是减少了占地面积，并增加了通风量。

根据逆向流动特点，该磨煤机允许空气以较高的速度进入磨煤机内，而不会将其吹空。

因此，即使磨制水分含量高达20%的湿煤，来自空气预热器的热风也能满足其干燥要求。

　　4．能获得稳定的煤粉细度及较低的风煤比。

由于双进双出钢球磨煤机在运行中始终保持磨机筒体内恒定的燃料和风煤比，并且定期向磨煤机内补充一定数量的钢球，因此能够稳定保持向锅炉提供合格的煤粉，不会因为钢球的磨损而影响煤粉细度。

双进双出钢球磨煤机可保持比中速磨更低的风煤比。

（二）双进双出磨煤机的运行优化策略

　　由于双进双出磨煤机能耗仍然较高，所以降低制粉电耗，提高磨煤机生产经济性，是该机设计者和使用者共同追求的目标。

考虑到磨煤机的磨煤电耗小于其干燥电耗，所以我们有必要对双进双出磨煤机进行优化，同时也对热风参数进行了优化，即相当于是磨煤机系统最佳参数进行确定。

为使设备有一个良好的运行经济性，就应有合理的结构参数，并选定适当的工作参数。

对双进双出磨煤机系统来说，关键的结构参数是滚筒的有效长度和有效直径，影响最大的工作参数是:

滚筒的转速率、介质填充率，磨机入口热风的温度和流量。

　　1．降低原煤水分。

原煤的水分将影响原煤仓和给煤机的工作性能和干燥过程，制粉系统的型式和干燥介质的选择也和原煤的水分有关。

煤粉水分对制粉系统工作过程和锅炉燃烧均会发生影响。

若煤粉未充分干燥，将会增加其储存、输送的困难，过高的煤粉水分也会对炉内着火产生不利影响。

但对于除无烟煤外的大多数煤种，过分干燥的煤粉由于会增加自燃和爆炸的危险，也是不允许的。

　　2.增强双进双出磨煤机的干燥能力。

由于双进双出磨煤机兼有磨煤和干燥两个功能，所以干燥出力也是这种磨煤机的一个重要的性能参数，为了保证磨煤机的高效生产，应该使磨煤机的干燥能力稍大于或者等于其对应的磨煤能力。

因此对于磨煤机干燥能力的确定，双进双出磨煤机的设计、选型和生产管理是十分重要的。

　　3.调节一次风量。

与其它形式磨煤机不同，双进双出磨煤机不是通过给煤机来调节控制出力，而是靠调整通过磨煤机的一次风量进行控制。

在运行中双进双出磨煤机无论负荷如何，磨内风煤比始终保持不变。

这就是说在给定负荷下，如果想增减磨煤机出力，只需增减一次风量即可实现，这是双进双出磨煤机的独有特点。

因此双进双出磨煤机响应锅炉负荷的调节时间非常短，可与燃油和燃气锅炉相媲美。

恒定不变的磨内风煤比在低负荷情况下会导致输粉管道内的煤粉流速过低，造成堵管。

为保证煤粉输送的通畅，通过附加风量（称作旁路风）保证煤粉的正常输送。

　　4.磨煤机入口负压调节。

入口负压是由再循环风量调节的，但再循环风量的变化直接影响锅炉燃烧，因此需要采用热风量作为辅助调节。

特别是再循环风量已经超出一定的范围而负压仍达不到要求，则应主要使用热风参与调节。

在使用热风参与调节时，一定要注意给煤量与热风量的配比，保证磨煤机出口温度不变。

再循环风量限值范围可根据不同球磨机的具体情况由运行人员设定。

该负压值应尽量小，以最大限度地减少漏风量，应充分利用热风，提高磨煤机出力。

　　5.磨煤机出口温度调节。

磨煤机的出口温度主要是与送入磨煤机内的热风量和给煤量有关。

温度对象的特性存在着时变性，当磨内存煤量多时，改变热风量或给煤量，出口温度变化很慢，反之，变化快一些。

球磨机在正常运行时，系统达到了动态平衡，磨出口温度变化很小。

当系统受到风温或煤质的扰动后，这种动态平衡就会遭到破坏，控制系统的任务就是适当增减热风量和给煤量，使系统达到一种新的动态平衡。

　　三、结论

　　我国幅员辽阔，煤炭资源非常丰富，利用煤炭来发电一直是我解决能源紧张状况的一项重大国策。

为了充分合理地利用煤炭资源，节约能源造福后代，降低开发利用能源的成本，大量建设坑口电站已成为我国充分利用能源的一大举措。

为提高电厂技术装备水平，降低发电成本，并使发电机组容量向大型化发展，必将对火力发电站中采用的磨煤机提出更高更新的要求。

而双进双出磨煤机在磨制硬质煤种和适用于正压直吹式制粉系统上的巨大优势，使其在近二十多年间，在国内外迅速得到广泛应用。

大型电站工程对磨煤机的规格又有不同的要求，并且都十分严格、细化。

如果磨煤机规格配置过大，不仅会加大工程建设的一次性投资，增加运行费用，而且也不利于能源的节约;

磨煤机配置过小，则不能满足发电机组满负荷发电的要求，不能发挥电站工程的设计效益，也会造成资源的浪费。

因此，根据具体燃用煤条件，正确选择和改造磨煤机，使磨煤机的技术性能参数与锅炉制粉系统技术性能参数相匹配，是十分重要的。

技术改造方案

采用自寻优的办法可以使给出的设定值能真正代表并能实时跟踪磨煤机的最佳工作状态。

深入分析磨煤机的工作特性曲线，有助于寻找磨煤机的最佳工作点，即磨煤机最大出力点。

噪声信号是随着磨煤机内存料量的增加而递减的。

为了方便起见，在噪声变送器中对信号进行了简单的处理，把递减的噪声特性曲线转化成递增的曲线，这时信号大就表示磨煤机内的存料量多。

分析磨煤机的特性曲线可以看出：

在一定的运行工况下，存在对应最大出力点的磨煤机负荷值，而且是单峰值函数，所以可以通过搜索的方法找到对应最大出力点的磨煤机负荷值。

随着时间的变化，图中的曲线会发生漂移，采用在线自寻优方法可以实时跟踪最大出力点，确保磨煤机始终在最佳工况下运行。

改造方案

针对炉的实际情况，采用基于DCS系统的解决方案，实现优化控制与现有DCS系统的完全融合，实现给煤自动控制、磨煤机负荷优化控制、断煤和满煤识别等功能。

1 

系统硬件结构

因除磨煤机负荷信号外的其它控制相关信号已经在系统中，所以可以控制算法实现中使用即可，而对于磨煤机负荷信号需要另行安装一套磨煤机噪声传感器和负荷变送器，将得到能够正确反映磨煤机负荷的标准信号经过DCS的模拟量输入通道进入DCS系统，控制的所有输出控制软硬件已经具有，仅需要在软件完成即可实现。

系统的整体结构如图2所示。

2 

软件实现

基于DCS已有的软硬件平台实现制粉系统优化控制：

将磨煤机负荷信号引入DCS系统的AI模块，同时从DCS系统引入磨煤机出入口压差、磨煤机出口温度信号。

利用DCS系统组态平台进行组态：

包括负荷滤波、磨煤机出入口压差和磨煤机出口温度信号对磨煤机负荷信号的修正、负荷PI控制、满磨欠磨报警、异常情况处理以及优化控制等。

在控制逻辑组态时，引入磨煤机出入口压差和磨煤机出口温度就是考虑了制粉系统通风的影响，当系统运行出现异常时，利用这两个系统变量对负荷信号的修正，就可以通过改变给煤量的方法重新建立一个新的动态平衡状态；

当系统由于其他原因引起出力不足时，就会启动优化程序，寻找一个适应新工况的最佳工作点，从而使制粉系统一直维持在最大出力运行。

3 

运行效果

通过投自动运行，中间仓储式制粉优化控制系统有效地避免了人工手动控制出现的负荷忽高忽低、磨煤机出口温度、磨煤机出入口压差变化幅度过大等不良情况的发生，杜绝了空磨、满磨事故的出现，运行人员反映良好。

由于磨煤机始终运行在最佳出力状态，从而使制粉系统耗电量降低，达到了节电节钢良好效果，取得了预期节能的目的。

施工方案

硬件安装过程

1综合布线（RVVSP通讯电缆）从磨煤机料位测量端、回粉测量端至DCS机柜所在的电子间，安装时需要在相应的楼层进行打孔，在裸露的位置布置套管

电厂DCS机柜与我方机柜有两种连接方式

软连接：

用网线进行连接以进行数据交换

硬连接：

用rvvsp电缆进行连接

2对料位测量、回粉测量、发电机的硬件在相应位置进行焊接

3我方DCS内部设备的安装

安全性高，保证厂方的安全生产

在我方控制系统出现故障时，可自动切换回电厂方控制系统进行操作，安全性高，不会对正常生产产生影响

提供资料

向厂方提供完善的合同产品技术资料包括：

1、合同产品操作手册

2、合同产品维护手册

3、合同产品设备清单

4、合同产品工程图册

工作范围

我公司负责工作如下：

１、根据厂方制粉系统的实际情况，设计、提供、安装、调试磨煤机状态监控系统。

２、系统调试

３、系统培训

４、售后服务

厂方工作如下：

１、提供控制电源、24V直流电源、电焊等相关的施工配合工作。

２、确定设备的安装位置，提供磨煤机就地到DCS电子间电缆及电缆的铺设

３、提供相应DCS侧料位信号通道及电子间内电缆铺设，DCS的相关调试和组态等配合工作

技术服务

我公司将向厂方提供全面的技术支持，确保产品在现场长期稳定可靠地运行。

技术支持包括以下几方面：

１、技术培训——负责培训厂方的使用及维护工程技术人员，使其掌握合同产品的使用与维护技术。

２、现场服务——产品在厂方现场完成安装调试后，完成合同产品的现场交付。

３、软件升级服务——我公司方免费向甲方提供软件升级服务。

施工人员安排

1项目经理简历表

姓名

郭大伟

性别

男

年龄

28

民族

汉

政治

面貌

党员

学位和专业

学士

电子

职务

项目总负责

职称

相

关

工

程

经

历

1、贵港电厂煤场盘点系统

2、沈阳供电局监控系统施工