叉车作业安全管理规定Word格式文档下载.docx
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3.4《厂内机动车辆安全管理规定》(劳部发[1995]161号)
4术语和定义
无
5权责
5.1本文件制定权责
会签
拟、修
总经理
/
部门主管
安环处
5.2各部门负责本规定的执行。
6内容及要求
6.1人员
6.1.1驾驶员必须经过专业培训,通过政府安监部门的考核,取得特种作业操作证,并经使用部门现场考核合格后,方能驾驶,严禁无证驾驶。
6.1.2驾驶员必须熟悉叉车的一般结构和性能,能够进行简单的维护、保养,严禁超性能使用设备。
6.1.3严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机。
6.2操作步骤
6.2.1检查车辆
6.2.1.1叉车作业前,应检查外观,电量充足或加注燃料、润滑油和冷却水。
6.2.1.2检查启动、运转及制动性能。
6.2.1.3检查灯光、报警设施是否完好有效。
6.2.1.4叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
6.2.1.5叉车运行后还应检查外泄情况并及时更换密封件。
6.2.1.6电瓶叉车除检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电路进行检查。
6.2.2起步
6.2.2.1起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。
6.2.2.2叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
6.2.2.3起步时须缓慢平稳。
6.2.3行驶
6.2.3.1行驶时,货叉底端距地面高度应保持30CM左右,门架后倾。
6.2.3.2行驶时不得将货叉升得太高。
进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰,载物行驶时,如货叉升得太高,会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。
6.2.3.3卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
6.2.3.4转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号,并禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
6.2.3.5内燃车严禁熄火滑行,非特殊情况,禁止载货行驶中急刹车。
6.2.3.6叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前车保持一定的安全距离,厂房内限速5公里/时,厂区内限速20公里/时。
6.2.3.7叉车运行时,载货必须处于不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。
在搬运体积较大物件时,物体挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。
6.2.3.8叉车载货下坡时,应倒退行驶,以防货物颠落。
6.2.4装卸
6.2.4.1叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。
6.2.4.2载物高度不得遮挡驾驶员的视线。
6.2.4.3载货叉车接近或撤离货物时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压货物、木垫等,以免碾压物飞起伤人。
6.2.4.4叉取货物时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。
应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。
放下载荷时,可是使门架小量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
6.2.4.5禁止高速叉取货物和用叉头撞击硬物体。
6.2.4.6驾驶员离开叉车时,将货叉下降落地,并将换向操纵杆放在空档,断开电源,拉紧手刹,拔掉钥匙。
6.3注意事项
6.3.1充电叉车不得在电量耗尽不能移动时才进行充电,这样会使电瓶寿命缩短。
6.3.2叉车作业时,严禁人员站在货叉上。
6.3.3叉车作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
6.3.4禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。
6.3.5禁止使用单叉作业。
6.3.6禁止超速、超载作业。
6.3.7禁止急刹车、急转弯。
6.4维护、保养
6.4.1新购买的叉车
6.4.1.1新购买的叉车,磨合期一般为200-300小时,叉车在磨合期内严禁鲁莽操作,转弯时严禁高速急转,严禁在磨合期内起步挂快档,慢档起步后再换快档。
6.4.1.2叉车前三次保养为强制保养,每次间隔100小时左右。
6.4.1.3第一次保养应更换机油、机油滤芯。
第二次保养更换机油、机油滤芯、空气滤芯。
第三次保养更换机油、机油滤芯,空气滤芯根据使用频率状况更换。
三次保养完后,在以后的使用过程中,根据用户实际工作状况,保养的间隔时间由用户自己决定。
6.4.1.4叉车后桥承担着叉车的转向工作,该部位应定期涂抹润滑油(转向节、螺栓等)。
6.4.2日常维护
6.4.2.1日常维护,一般在每班工作后。
6.4.2.2清洗叉车上污垢、泥土等,重点部位是:
货叉架及门架滑道、发电机及启动器、水箱、空滤。
6.4.2.3检查各部位的紧固情况,重点是:
货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮固定销等。
6.4.2.4检查渗漏情况,重点是:
各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵等。
6.4.2.5放去机油滤清器沉淀物。
6.5考核细则
6.5.1在充电叉车电量耗尽时才准备充电,检查发现一次考核叉车司机50元/次,责任单位100元/次。
6.5.2叉车在作业时,仍有人在货叉上,一次考核叉车司机及相关责任人100元/次。
6.5.3叉车在货叉周围有人的情况下作业,考核叉车司机100元/次,相关责任人50元/次。
6.5.4用货叉举升人员从事高处作业,考核叉车司机200元/次,相关责任人100元/次。
6.5.5使用单叉作业,考核叉车司机100元/次。
6.5.6叉车车间作业超速、超载,考核车车司机200元/次,责任单位100元/次。
6.5.7叉车车间作业行驶急刹车、急转弯,考核叉车司机200元/次,责任单位100元/次。
6.5.8叉车车间作业时高速叉取货物或者用叉头撞击硬物体,考核叉车司机300元,相关责任人200元。
7记录表式
7.1附件1:
《叉车保养周期表》
7.2附件2:
RD-SZ6-002《叉车月度保养记录》
7.3附件3:
RD-SZ6-003《叉车季度保养记录》
7.4附件4:
RD-SZ6-004《叉车加油记录表》
附件1:
叉车保养周期表
月度保养
季度保养
序号
项目
内容
1
车身、底盘、发动机
清洁、润滑
气缸压力
测试
2
空气滤清器
清洁
气门间隙
检查、调整
3
传动轴
紧固、润滑
喷油嘴
清洗、检验
4
转向油缸
冷却系统
清洗
5
制动液量
检查添加制动液
发动机底座
清洁、紧固
6
液压工作系统
检查、紧固
手制动
7
车轮
检查、紧固、充气
脚制动
8
蓄电池
清洁、加液
变速箱、变矩器
检查、测量、清洗滤网
9
机油滤清器
发电机
清洁、检查、调整
10
燃油滤清器
起动机
门架、托架、链条
检查、紧固、调整、润滑
喇叭、灯光、报警器
附件2:
叉车月度保养记录
叉车编号:
月份:
保养项目或部位
保养内容
保养工艺
保养人员
保养时间
下次保养时间
车身底盘
发动机
润滑
1、用水冲洗车身、底盘、发动机;
2、擦净各部位油污、泥垢;
3、各关节活络球接头加油。
1、取出滤芯,清洗滤清器壳体和滤芯;
2、用压缩空气将滤芯内外吹干净,如滤芯损坏,及时更换;
3、检查衬垫,装好滤清器。
1、解体机油滤清器,清洗壳体内外;
2、用柴油清洗滤芯,用压缩空气里外吹干净;
1、解体清洗滤清器壳体内外;
2、用干净的柴油清洗滤芯;
3、用压缩空气吹去残余物,如滤芯损坏,则更换;
4、检查衬垫,装好滤清器。
1、放尽水箱和发动机内的冷却水,关闭放水开关;
2、向冷却系统中加注清洗液,并让发动机怠速运转5分钟;
3、关闭发动机,打开放水开关,从正常水循环相反的方向将清洗水压入,直至出水清洁;
4、关闭放水开关,加清洁冷却水或防冻液;
5、用水、压缩空气冲洗散热器外表及散热片间的污垢。
紧固润滑
1、旋转传动轴与凸缘连接的螺栓;
2、向万向节处的黄油嘴注入新的黄油,如黄油嘴已损坏,则更换新的黄油嘴并加注黄油。
1、旋紧转向油缸的锁定螺母;
2、旋紧转向油缸油管接头;
3、向油缸各联接活动轴黄油嘴加注黄油,如油嘴损坏,则更换油嘴,加注新黄油;
检查添加
制动液
1、检查制动液液面,从外观上确认液面的高度应在油罐的三分之二处,如低则添加;
检查紧固
1、旋紧液压系统各油管接头和油缸的锁紧螺母;
2、向各润滑点黄油嘴注入新黄油,如黄油嘴损坏则更换,再注入新黄油;
3、检查各油箱中油量,视情况添加至标准。
充气
1、检查各轮胎螺母;
2、检查各轮胎气压,如气压不足则充气至标准气压。
清洁加液
1、用清洁的纱布清洁蓄电池外部;
2、疏通加液盖上的通气孔;
3、清除电桩,电线接头上的氧化物;
4、加注蒸馏水,直至上位标准线。
12
门架和提升托架、链条
调整润滑
1、检查门架有无损伤、严重变形或有裂纹;
2、检查滚球有无卡住现象;
3、旋紧门架支架紧固螺栓;
4、用两只手的拇指同时按住左右提升链,手感没有大的差异;
5、向滑轮黄油嘴处加注黄油,润滑链条。
RD-SZ6-002A
附件3:
叉车季度保养记录
季度:
1、清洁各喷油器周围污垢;
2、逐一拆下喷油嘴,用气缸压力表测试各缸压缩压力;
3、每缸测试时,活塞上下不少于3次。
检查
调整
1、将车停稳,发动机熄火冷却片刻,将气门罩拆下;
2、摇转曲转,使曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮盖正时记号对准,此时4、6气门应处于完全开启状态,活塞处于压缩冲程结束;
3、可调整1、2、3、5、7、9六只气门的间隙,而后再摇转曲轴使7、9两只气门处于完全开启状态,曲轴皮带上的正时记号与时规齿轮正时记号对准,此时可调整4、6、8、10、11、12六只气门间隙。
校验
1、用回丝等擦干净喷油器周围的污物;
2、逐个拆下喷油嘴总成,并用干净的软布堵住缸盖的孔道;
3、将喷油嘴解体,放入柴油中浸泡,并用细铜丝清理孔道;
4、检查针阀在喷油嘴体内旋转移动是否平滑顺畅,油针与喷油嘴密封情况,检查各螺纹部分,如有损坏应修复或更换;
5、装复喷油嘴。
发动机座与发动机油底壳螺栓
紧固
1、用回丝将发动机油底壳擦清;
2、旋紧发动机固定螺栓,并查看避震垫圈,保险销是否有效、齐全;
3、旋紧发动机油底壳螺丝。
1、旋紧手制动器各联结螺栓,检查手制动效能;
2、制动效能不佳则进行调整,调整钟锤杠杆的调整螺母;
3、向润滑处黄油嘴注入新黄油,如黄油嘴损坏则更换,并注入新的黄油。
1、试车后制动欠佳,则可将制动管路系统中的空气排尽;
2、旋紧各接头;
3、添加制动液至标准高度。
变速箱-变矩器
检查油量
清洗滤网
1、将车停在水平路面上,检查油量,如油量不够则添加至标准;
2、拆上油管接头,取出滤网;
3、用清洁的柴油清洗,装复。
解体
1、解体发电机,并用压缩空气吹净各部件,用汽油揩干净集中电环等;
2、检查轴承松旷情况,如良好则填充润滑脂;
3、检查定子、转子及其他有焊接点是否脱焊,如有则补焊;
1、清洗外表,解体起动机,吹净内部灰尘;
3、检查转子、定子等绝缘状况;
4、各接头处是否牢固可靠;
刮水器、喇叭、灯光、报警器、仪表
1、检测刮水器、喇叭、灯光、报警器、各仪表是否处于正常状况,如不正常则检修;
4、检修电气线路
RD-SZ6-003A
附件4:
叉车加油记录表
时间
车牌号
加油量
(升)
驾驶员
(签字)
库管员
备注
RD-SZ6-004A
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- 关 键 词:
- 叉车 作业 安全管理 规定