壁后注浆施工安全技术措施文档格式.docx

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3﹑注浆孔的布置及布孔方式的选择

根据马头门砌碹的设计及实际情况，考虑到注浆性质的不同，注浆对象的不同选择布孔方式，此次注浆采用单液注浆，具有较好的流动性，凝结时间长。

布孔方式﹑布孔间距﹑注浆段高选择如下：

孔的间排距：

2.5m；

布孔方式：

每排4个孔，注浆孔错开布置，注浆孔的深度根据砼厚度而定，孔深入岩石0.2m，孔深一般为0.7～1m。

4﹑注浆材料的选择

依据副井马头门注浆的性质，此次注浆浆液选择单液水泥浆液。

考虑到封口时，辅以水泥—水玻璃双液浆液。

注浆材料选择如下：

水泥：

P.O32.5R新鲜普通硅酸盐水泥；

水玻璃：

30～45Be`，m=2.4～2.8之间的玻璃水。

5﹑注浆参数的选择

（1）注浆浆液的配比：

水泥浆液水灰比的选择依据注浆充填的目的，本次注浆选择水泥浆液水灰比0.4：

1～1.5：

1。

在注浆施工过程中，可依据硐室情况硐室壁上出现的砼自然收缩裂隙漏浆等的漏浆情况，选择不同水灰比的浆液，以有效的提高注浆封水效果。

若采用双液浆液封口时，水灰比可控制在1：

1～0.75：

1，水泥浆液—水玻璃浆液体积比可控制在1：

0.6。

（2）注浆压力的确定：

据副井马头门的具体情况，结合甲方和监理的要求，经过项目部研究决定副井马头门拱部壁后充填的注浆终压（PC）为0.2MPa.

四﹑注浆顺序的选择：

马头门注浆时，东西马头门分别从井筒开始往内排着2.5米一排，注浆时也是先外后内，依次往内注浆。

五﹑注浆设备及设施

1﹑设备选型

注浆泵：

2TGZ-60/210可调注浆泵；

造孔机具：

YT-28型风钻。

2﹑注浆作业设施

在副井马头门内搭设工作架，在工作架上进行注浆工作。

工作架采用脚手架搭设，搭好脚手架后，脚手架上铺70mm厚的木板，木板共计20块。

六、注浆作业

1、注浆孔施工及注浆管安装

注浆孔按照要求，对硐室拱部进行打眼，打眼时必须保证搭设的脚手架工作台牢固可靠，并且在工作台山施工人员必须佩戴安全绳，保证安全施工。

根据每班注浆情况，确定本班打孔数量，原则上处观察孔外必须保证打一个眼注一个眼，以防治浆液串口，影响注浆速度。

安设注浆管时，注浆管必须用破布塞实，孔口处必须用道钉塞实，保证注浆质量。

2、注浆工艺流程

本次注浆注浆材料从地面通过矿车运送到工作面，搅拌工作面设在硐室底板人工搅拌的方法，然后由注浆泵吸入泵内，通过输浆管压注到硐室壁后。

⑴、注浆前的准备工作

①有技术上提供注浆材料及非标件加工图，保证施工进度。

②为了保证注浆人员施工安全，工作台必须用厚度不小于70mm的木板进行封闭，且将木板采用扒钉连成一个整体。

并且在工作台上施工的人员必须系安全绳，否则不准施工。

⑵﹑注浆作业

①工作台搭设好后，从井筒位置开始排着向内顺序注浆，注浆孔间排距2.5m，原则上是每2.5m，拱部4个注浆孔。

②注浆前必须将插管用破布缠好，用道钉固定牢固可靠，并上好闸门后方可进行注浆作业。

③浆液级配原则为：

稀浆—浓浆—双液浆（封孔）。

⑶、注浆系统试运转

注浆系统形成后必须进行以下试运转检查工作：

①笼头吸浆是否正常。

②注浆泵运转是否正常。

③各部件连接是否牢固。

④压力表是否灵敏及同步。

⑤注浆管是否漏水，埋设是否牢固。

⑥在每次注浆之前，必须做压水实验，以便检查止浆管的止浆效果及浆孔周围砼壁的裂隙出水情况，若发现出水，为防止跑浆，可事先用棉纱与道钉封堵，堵好之后再进行注浆。

⑷、注浆

①按规定的注浆工艺流程和注浆参数进行正式注浆。

②注水泥－水玻璃双液浆时的操作顺序，注浆时先注水泥浆，数分钟后再注水玻璃，结束时应先停水泥浆，后停水玻璃，可进行间歇式注浆，点注时候，所有阀不许动。

③停注时先关闭孔口阀，再打开泄压阀，开注浆泵，用清水冲洗注浆管路。

④在注浆过程中每班必须派专人负责严密监测砼壁状况，发现异常情况，立即停止注浆并采取措施。

⑸、常见事故及特殊情况处理

①注浆中发现压力突降而吸浆量突然增大，或已注入一定量的浆液而注浆压力仍然不见回升时，说明浆液进入空隙或裂隙泄露，此时应查明原因，可采取加大水泥浆浓度，缩短凝固时间等方法处理。

②注浆中发现泵压骤增，可能是注浆管路堵塞，应立即停泵检查，找出原因及时处理，保证注浆工作顺利进行。

③如砼壁发现异常，有裂隙或掉块应立即停止注浆工作。

⑹、注浆结束的标准

按照规定对东西马头门拱部进行注浆完毕，并保证注浆质量和注浆终压。

七、施工组织管理

井下注浆人员配备一览表

职别

人员分工

人数配备

工作内容

一个班

四个班

管理人员

组织管理

1

4

组织管理﹑协调

技术人员

技术管理

负责技术

注浆人员

注浆工作

13

52

泵司机﹑注浆管施工、搅拌灰浆

电工

负责井下注浆照明﹑电气维修

钳工

注浆泵等机械维修工作

合计

17

68

八﹑注浆工期预计

注浆工期预计与注浆设备﹑注浆的机械能力﹑工人的操作技能﹑组织管理及井壁的施工质量等因素相关，对于注浆工期的预计，只能用统计的方法进行经验预测。

为此，本次马头门壁后注浆工期预计20天。

九﹑施工质量及安全技术措施

1﹑参加马头门拱部壁后注浆的所有井上、下人员，都必须认真学习注浆施工措施，掌握注浆方案﹑施工工艺﹑施工顺序，严格按措施施工，保证注浆质量，确保施工安全。

2﹑注浆泵及注浆工具特别是工作台上必须栓牢绑好。

3﹑注浆工作台要保持清洁无杂物，工作台上所有的孔洞必须用厚度不小于70mm的木板封堵严密并采用扒丁固定牢靠。

4﹑待工作台上经检查确认无安全隐患后，方可进行注浆工作，另外造孔的机头﹑钎子要平放在工作台上不影响工作的地方，不得竖直靠在硐室壁上，防止歪倒、掉下伤人。

5﹑对检修注浆泵用的工具一定放在专用的小桶内，并放在较为安全的地点，注浆插管﹑道钉﹑破布也要放在比较安全的地方，防止坠落，活动扳手﹑大锤、小锤必须生根牢靠。

6﹑所有参加注浆人员必须佩戴防护眼罩、防尘口罩及胶质手套。

7﹑在造孔完成后将注浆插管用破布缠紧，塞入孔内，并用大锤将四周用道钉固紧，待检查确认无安全隐患后方可进行注浆工作。

8﹑为防止因孔内压力过大将注浆插管顶出伤人，注浆过程中注浆插管后方严禁站人或干其它工作；

在注浆施工过程中必须使用P.O32.5R新鲜普通硅酸盐水泥，不得使用其它标号或型号的水泥及变质水泥，以防造成注浆效果不佳或材料的浪费。

9﹑注浆泵选用2TGZ—60/210型注浆泵，造孔选用YT-28型钻机。

注浆工作面照明必须充分，通风保持良好。

10﹑注浆工作中要由跟班负责人做好原始记录，要认真仔细填写表格中的每一项内容。

11﹑注浆完成后或注浆过程中若有其它问题待处理时，必须将注浆泵及管路用清水冲洗干净，以免浆液凝固堵塞注浆泵及管路。

12﹑对于注浆泵高压出浆管使用前必须认真检查，对不合格的出浆管不得使用。

13﹑注浆过程中，若跑浆时，可提高浆液浓度或采用间歇注浆﹑双液注浆法进行处理。

14﹑注浆过程中必须注意观察注浆压力（注浆压力表或孔口压力表）和进浆量的变化情况。

当注浆泵压力发生突降，吸浆量迅速减少或不吸浆时，一般是注浆泵的吸浆笼头或吸浆球阀（低压阀）堵塞；

当泵压突增而注浆孔口压力上升很慢或不升压时，一般是输浆管路堵塞；

当泵压及孔口压力均出现突然上升而吸浆能力下降或不吸浆，多为混合器或钻孔发生堵塞。

以上情况的发生都要认真进行检查后方可进行正常操作。

15、注浆材料的质量性能必须满足设计要求和规范要求，要有出厂合格证，化验单和实验报告，不合格者禁用。

16、注浆过程中，可根据实际情况，适当调整浆液配比，使配比更加合理，确保注浆效果。

注浆压力和浆液配比由跟班注浆负责人确定，其他人员不得随意改变。

17、吸浆笼头应加过滤网，以免笼头堵塞，注浆时要密切注意吸浆情况，发现异常，及时处理。

18、注浆时，井下人员要注意观察硐室砼壁，发现异常情况立即停止注浆并上报项目部。

19、其他未尽事宜，严格按《副井马头门基岩段施工安全技术措施》和《煤矿安全规程》的有关规定执行。

十、注浆材料一览表

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

普通硅酸盐水泥

P.o32.5R

T

50

2

水玻璃

30～45Be’

m=2.4～2.8

5

3

压力表

40MPa

块

30

注浆管

直径1寸

米

100

无缝钢管

过滤筛网

12目

M2

6

闸门

直径1寸高压闸门

个

不绣钢闸门

7

胶管

3/4#

m

高压

8

木板

70mm

M3

9

破布

Kg

10

乳胶手套

付

200

11

铁桶

600×

600mm

搅拌水泥浆

12

皮尺

10m

把

测绳

根

700m

14

塑料桶

50L

盛水玻璃

15

铁丝

10#

16

道钉

长度不少100mm

机械油

20

18

黄油

包

19

管钳

活动扳手

套

21

手钳

22

手锤

23

大锤