电缆沟专项施工方案Word文档格式.docx
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庙前直街
工作地段现场交通较繁忙,人行车辆较多,处于广州老城区,工作难度较大。
3、自然环境
广州市越秀区,年降雨量大,施工期正值雨季,气温变化较大。
施工期间注意防潮及综合管沟排水。
三、组织措施
1、施工现场组织机构
赵益林为项目经理,廖凯为现场技术负责人,王传坦为现场安全员。
2、各级人员职责
2.1施工负责人职责:
2.1.1全面负责工程的材料、技术、质量、安全、工期、文明施工的管理,并组织实施。
2.1.2施工负责人负责指挥本工程的生产、经营活动,调动人力、物资等生产要素,合理组织施工技术力量,保证施工任务的完成。
2.2现场安全员职责:
2.2.1对入场的施工人员进行安全教育和安全考核。
2.2.2监督检查工作票、班前会、班后会及公司其它安全管理制度的执行情况。
2.2.3深入工地,做好安全监察工作,消除习惯性违章行为。
2.2.4积极配合施工负责人做好安全管理的各项工作,确保整个施工过程中不发生任何安全事故,保障工程顺利实施。
2.2.5监督检查班组成员在施工过程中的施工安全,及时纠正班组成员在施工中的习惯性违章行为。
2.3现场技术负责人职责:
2.3.1根据现场工作实际需要,合理配置班组成员。
2.3.1负责组织(督促)各施工组开展施工现场线路架设、设备安装工程技术数据、设备材料、产品合格证及隐蔽工程签证等资料的收集、整理、核对、编制、上报等工作;
2.3.2负责施工现场施工工艺指导、检查,施工质量的监督、管理、考核等工作
2.3.2负责贯彻落实施工质量三级质量检查制度,确保施工工艺质量。
2.4现场材料员职责:
2.4.1积极配合施工负责人的各项工作,做好工程材料的准备工作,按工程所需材料按质、按量调配并认真管理。
2.4.2负责工程废旧物资设备的回收登记、上交等管理工作。
2.4.3做好施工工器具的管理工作。
2.5工作班人员职责:
2.5.1积极配合施工负责人的各项工作,认真完成工作负责人下达的工作任务。
2.5.2对当天的工作内容,及工作任务进行分析,做到安全施工、文明施工,对工作负责、对自己、对他人负责。
3、施工现场布置
1、临时施工场地
本工程所需临时施工用地,根据工程需要及按市政规定,并设置完善的文明施工措施,以保证工程的顺利进行。
具体场地布置待中标后按施工现场的实际情况安排确定。
2、临时用电
本工程的施工用电,按工程具体情况确定用电接口,并按规定装表计量施工用电。
为确保施工用电安全性,认真执行施工现场安全管理条例,强化用电管理,严格遵守用电管理规章,杜绝施工用电安全事故。
在各施工场地设立本工程项目的专用线路,采用三相五线制供电,设置独立的配电箱,并由专人管理维护。
3、临时施工用水
临时施工用水按工程具体情况确定在施工现场确定用水来源、接口,接自备水表计量,然后引至施工现场。
节约用水,对于现场积水、漏水的地方要及时清除排干,保证施工现场干爽清洁。
4、现场通讯
用无线对讲机建立工地现场通讯联系,以移动等其他通讯方式作为辅助通讯手段。
进场后及时与现场监理确定双方联系方法。
5、垃圾、污水
施工、生活产生的垃圾、污水的排放将服从工地现场管理和遵守市政部门有关管理规定。
四、电缆沟施工
1、施工材料
砖、水泥、砂、水、掺合料等。
2、技术资料
2.1设计图纸
2.2施工技术要求说明书
3、施工准备
3.1测量定位及放线→土方开挖→土方检查→砼垫层→U型柱钢筋加工、安装→沟壁砌砖(埋放预埋件、通长扁钢)→U型柱砼浇筑→沟壁及压顶抹灰→浇制盖板铺放盖板
3.2施工工艺
3.2.1施工准备
3.2.1.1技术员根据施工图纸编制材料表,采购管理部门根据材料表提供合格的材料,所需材料应提前做好试验。
3.2.1.2准备挖土机、平板振动器、振动棒、翻斗车,铁镐等施工工器具。
3.2.1.3材料取样送检,做好砂浆及砼配合比及砖的抗压强度。
3.2.2测量定位及复核
3.2.2.1由技术员对有关人员进行技术交底。
3.2.2.2按设计图纸进行放样、检查无误后洒石灰线。
3.2.2.3控制电缆沟坡度和平整度,水平桩距尽量缩短到3~4米1个。
3.2.2.4技术员和质检员对放线定位进行复核,确保放线无误。
3.2.3土方开挖及检查
3.2.3.1土方采用机械开挖。
开挖沟(槽),不得挖至设计标高以下,如不能准确地2挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
3.2.3.2沟(槽)底修理铲平后,进行质量检查验收,工程技术员会同监理、设计代表等有关人员进行验槽,合格后填写有关记录并及时签证。
3.2.3.3回填区电缆沟开挖后用打夯机夯实,回填区垫层按设计要求敷设钢筋。
3.2.4钢筋加工及检查
3.2.4.1按图纸要求进行加工,成型后分不同型号、规格进行堆放,标识清楚,并由质检人员进行质量检查验收。
3.2.5浇制混凝土垫层(或混凝土加固层)
3.2.5.1跨过电缆沟的接地按图纸位置预先预埋。
3.2.5.2根据图纸修改通知单在回填区设置“U”型柱。
3.2.5.3跨过电缆沟的排水管,根据图纸位置尺寸要求,先施工此部位的排水管。
3.2.5.4垫层混凝土采用平板振动器捣实,并用木搓抹平。
3.2.5.5垫层浇制完成后,混凝土初凝时在沟壁位置及时铺砌第一皮砖,以利砖墙与混凝土垫层结合。
3.2.5.6浇制混凝土垫层应根据水平桩,严格控制好沟底平整度及排水坡度。
3.2.6沟壁砌砖
3.2.6.1选购外型尺寸及强度符合设计要求的机制砖。
3.2.6.2砌筑所用水泥砂浆不能掺加石灰膏,砌筑前1天用水将砖浇水湿润。
3.2.6.3沟壁砌筑采用一顺一丁。
里外咬槎,上下层错缝,严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3.2.6.4砖缝砌筑砂浆必须饱满,饱满度不得小于80%;
不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
3.2.6.5在电缆沟跨道路边处,通直电缆沟每20米留缝,不到20米的在转角处留置,伸缩缝的结构及处理方法严格按施工图进行。
3.2.6.6沟壁通长扁钢及预埋件的预埋
a)预埋件钢板的规格为100×
50×
5mm,通长扁钢为50×
5mm,预埋件加工必须符合设计要求尺寸,误差不能超过5mm。
b)按图纸要求选在电缆沟两端头先埋好两块预埋件,并调整好这两头预埋件的平面。
然后在两块预埋件上外边拉通长线,根据通长线逐块预埋,并调整加固。
c)砖砌到预埋通长扁铁位置时进行预埋。
预埋前经焊脚前后两次调直,调平。
预埋时随时用吊锤或靠尺在每个预埋件处调与扁铁在同一竖向平面,然后逐段调直通长扁铁。
并经技术员、质检员确认达到要求为止。
d)在伸缩缝的位置用一段“U”型扁铁来焊接,避免扁铁变形产生砖面拉裂。
e)过道路电缆沟为砼护壁,此处先预埋竖向锚筋,拆模后再焊接钢板和通长扁铁。
f)如电缆沟壁两侧均有预埋件,则按错位对称预埋。
g)预埋通长扁钢接长时,在背面加焊接长扁钢,以保证正面扁钢面的平整度,接长扁钢的总长度不小于240mm,每边搭接长度不小于120mm,要求三面焊接。
i)电缆沟壁砌筑时,要严格控制压砖顶标高。
33.2.7浇筑构造柱混凝土
3.2.7.1电缆沟砌砖时,在U型柱的两端留马牙槎口。
3.2.7.2混凝土电缆沟进行模板安装时,注意模板的垂直度和整条沟面的平整度和整体边线的平直。
3.2.7.3砼浇筑前清理基底层残渣,并用水将其湿润,保证混凝土结合良好。
3.2.7.4混凝土电缆沟应尽量少留施工缝,施工缝新旧混凝土交接处应加配抗裂钢筋。
防止该处开裂。
混凝土浇水养护7天。
3.2.8压顶施工
3.2.8.1电缆沟压顶施工分两次进行,即分地面以下及地面以上两部分。
地面以下浇筑:
安装模板,调好垂直度和标高,然后浇筑,并每隔1米用钢筋做扎筋,待上部(露出地面部分)浇筑时连接牢固。
3.2.8.2上层(露出地面部分)的压顶施工所用模板为槽钢,每隔1米在两侧支撑牢固,注意模板接缝严密平整,在接缝处打好水平标高作为每条模板顶面槽钢标高控制桩,在通长压顶两端拉通长线控制好槽钢的边线,压顶的砼浇制尺寸为压顶成型尺寸(不用抹灰),浇筑压顶时用振动棒振捣密实,顶面分三次过面光滑。
3.2.8.3压顶每2米用切割机割缝,缝宽度均匀一致,距离相等,并灌成“U”型缝(黑色),缝槽保证光滑好看。
3.2.9电缆沟抹灰
3.2.9.1在进行抹灰前,先用清水湿润墙面,并用水清洗压顶上杂物,以保证抹灰层和墙体结合,不产生空鼓。
3.2.9.2沟壁抹灰每4-5m做好标点,确保沟壁抹灰面的平整度和垂直度。
3.2.9.3沟壁抹灰采用1:
2水泥砂浆,随抹随压光,不能采用干洒水泥粉的做法。
3.2.10沟盖板预制和铺盖
3.2.10.1选用场内无建筑物的场地做预制场地,并做100mm厚混凝土层,场地表面须用水准仪进行测量保证水平。
3.2.10.2模板采用刚度较大的槽钢加工成型,使用前量其对尺寸是否符合要求,浇筑盖板前,模板内侧涂刷机油。
3.2.10.3预制盖板,混凝土宜采用干硬性,以避免砼收缩过大变形。
3.2.10.4盖板预制采用小功率板式振动器进行振捣,振动完后应用钢批在边角捣插,预防出麻面,上表面分三次过光滑,等结硬后用矿物胶泥过一层,保证盖板表面光滑。
3.2.10.5盖板每10块中应有一块铝孔,用镀锌钢筋做提手,以便铺盖板后方便检查电缆沟的工作。
3.2.10.6盖板浇制完成10~12小时后淋水养护,时间为7天。
3.2.10.7铺盖板宜待电气安装完成后进行,以避免多次铺盖,造成不必要损失和损坏。
3.2.10.8铺盖板为防止人行走动有响声,应在铺盖板前根据盖板的尺寸,在沟壁压顶上用Ф12钻头钻孔,塞入耐磨的橡皮胶,并使橡皮胶露出压顶3-5mm。
3.2.10.9盖板在铺盖前,将盖板底和槽口凸出来的灰浆铲平,铺盖时要拉通线,以保证盖板边线平直美观。
3.2.11土方回填
分层回填夯实以保证沟壁两边的回填质量。
4、质量标准
4.1沟底垫层平整,坡度符合设计,无积水现象。
4.2沟壁砌砖水平灰缝饱满度不小于80%,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4.3电缆沟不能有下沉和倒塌现象。
4.4沟壁墙体不能有撕裂现象。
沟面严密无进水,沟底排水畅通,无积水。
4.5转角接槎符合设计规范要求。
4.6预埋铁件符合设计要求。
4.7电缆沟盖板顶面平整,边角顺直,脚踩无声。
4.8垫层混凝土强度、加固层混凝土强度,红砖强度,砂浆标号满足设计要求。
4.9允许偏差项目
砖砌体轴线位置偏移10mm
沟道中心线位移≤20mm
沟道顶面标高0~10mm
沟道截面尺寸±
15mm
沟内侧平整度≤8mm
预埋件位移≤15mm
5雨季施工
5.1备有潜水泵,随时排除坑内积水。
5.2电缆沟土方开挖完成后,应及时浇筑混凝土垫层或混凝土加固层,以免造成塌方。
5.3施工时,宜先做低处标高后做高处(先做出水口处,后做入水口处),以便下雨及时排水。
5.4备有活动棚盖,以防沟壁抹灰时遇上雨天。
6成品保护
6.1所内运行车辆不能直接压过电缆沟,以防压坏电缆沟壁及盖板。
6.2浇筑好盖板要有足够的养护时间,搬动时小心轻放,避免碰坏边角。
6.3沟壁抹灰时,注意不能让沟底侧排水槽被杂物填塞。
7环境
7.1危险源控制措施
7.1.1坑下作业
a)坑边1米以内不能堆放物品,坑下作业时应有人监护,防止坠物打击。
b)所有基坑应设围栏,施工人员在坑顶架空作业时必须绑安全带。
7.1.2施工机械
7.1.2.1挖掘机
a)作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线,管道、坑道等)的地点及走向,设置行走路线。
5b)严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。
c)严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件
d)严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。
e)挖土机暂停工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其悬空。
7.1.2.2搅拌机
a)搅拌机应安置在平整坚实的地方,用支脚筒或支架架稳,不得以轮脂代替支撑。
b)搅拌机开机前应检查各部件并确认良好,试运转正常后再开始工作。
c)定期检查其钢丝绳,发现损坏及时更换。
d)搅拌机进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕将料斗固定好。
e)搅拌机运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
f)搅拌机在现场检修时应固定好料斗、切断电源,人员进入滚筒时,外面应有人监护
7.1.2.3运输车辆按规定路线限速15km/h行驶,机动车倒车时,要注意车后有无基坑,防止落入基坑内。
7.1.3施工用电
a)施工用电由专业电工安拆,严禁非专业人员进行操作,各机电设备接地良好,临时电线必须绝缘,且分布规范安全。
b)临时用的电源线采用胶皮软电缆,其引长线不得大于5米;
距离大于5米,应设流动开关箱。
流动开关箱至固定配电箱之间的引线不得超过40米。
通过道路时要用保护套管(管径不小于电缆至引线外径的1.5倍)。
c)配电箱应坚固,结构具有防火、防雨功能,箱内绝缘良好,导线剥头不得过长,压接牢固。
d)开关熔断器熔丝规格符合要求,严禁以大代小或用铜线、铝线、铁线代替;
开关上口接电源,下口接负荷,严禁一个开关控制多个用电设备。
e)电动机械工作前,应先空运转1~2分钟,正常后再使用。
下班或停电必须将电源开关拉下,必要时上锁。
7.1.4焊接作业
a)钢筋焊接由有证焊工来焊接,电焊机必须接地良好。
b)焊工衣着整齐,穿绝缘鞋。
c)按要求使用劳动保护用品。
d)电焊把的线破损时应及时包扎。
e)清理焊缝时,戴好防护镜,注意飞溅伤人。
7.1.5钢筋加工及安装
a)钢筋冷拉时,冷拉场两端不准站人,不准从正在冷拉的钢筋上跨越。
b)使用弯曲机弯曲钢筋,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲小于40mm的短钢筋要防止钢筋弹出伤人。
c)钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐,制作场地应平整,工作台应稳固,照明灯具应加设网罩。
d)切断短于300mm的钢筋必须用钳子夹牢,严禁直接用手把持。
67.2环境因素控制措施
7.2.1搅拌站污水排放
搅拌站排放污水必须经过沉淀池沉淀处理后才能排放。
7.2.2运输砼的遗洒
运输砼时严禁满载,对遗弃砼料及时清理。
7.2.3废料的遗弃
废砖、剩余砼及焊接废焊条头及时清理。
7.3其他注意事项
7.3.1进入施工现场正确佩戴安全帽。
7.3.2酒后不得进入施工现场。
7.3.3施工人员衣着整齐,不得穿拖鞋、背心进入施工现场。
7.3.4水泥库贮存应设能防扬尘防雨的水泥库,搬运工人,上料工人应配戴防尘口罩。
7.3.5注意文明施工,材料堆放整齐,做到工完料尽场地清。
7.3.6注意施工人员职业健康,避开中午太阳大时施工。
8、质量记录
8.1材料(水泥、钢筋、砖、砂石等)的出厂合格证及合格的试验报告。
8.2钢筋焊接抽样试拉检验报告。
8.3地基验槽记录。
8.4隐蔽工程验收记录。
8.5混凝土、砂浆试块强度试验报告。
8.6测量定位成果记录。
8.7各分项工程质量检验评定表。
五、风险分析及安全措施
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
施工区域防暑降温措施不足
中暑
中等风险
1.避开炎热时间段作业;
2.采取配置太阳伞、排风扇、中暑急救药物等措施,合理安排人员休息;
3.提供足够茶水供应
2
户外蛇虫咬伤
中毒
1.穿好防护鞋,扎好裤脚;
2.配带急救药物
3
道路测量防护措施不足
交通意外
高风险
做好现场安全防护措施
4
定位复测踩空坑洞
摔绊
扭伤
淹溺
定位作业时,察勘坑洞位置,做好警示标识
5
挖掘机操作手无证上岗
碰撞
打击
低风险
挖掘机操作手必须持证上岗
6
挖掘机械回转半径范围内站人
施工区域必须做好警示标识,挖掘机械工作期间禁止人员进入
7
操作人员前后间距不足
确保作业人员前后间距不得小于3m
8
基坑四周无有效的安全围蔽措施
坠落
设置符合要求的围栏,围栏高度为1.1m,晚上设置夜间警示灯,防止外人误入工作区域
9
基坑边坡无支护或支护不足
坍塌
根据土质情况,制定支护施工方案,采取有效支护措施
10
挖出的土方和使用的材料工器具摆放在基坑四周
将基坑挖出的土方及时转运,材料工器具摆放在离坑边2m以外的地方
11
抽水设备漏电或电源线损坏
触电
严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋
12
风镐机或电源线漏电
风镐机要用绝缘良好的电缆,使用前做好绝缘检查,配置漏电保护开关
13
基坑内岩石开凿没有防护措施
作业人员正确使用劳动防护用品,施工区域设置有效的防围措施
14
土方(泥浆)运输车辆撒漏
工作环境污染
工地现场必须设置洗车槽,做好有效的防撒漏、防扬尘措施,未经清洗干净的车辆不得离开工地
15
土方(泥浆)运输车辆超载、超速等违章驾驶
特高的风险
设专人监管,确保工地装载土方(泥浆)不得超载、超速等违章驾驶
16
基坑回填分层夯时,打夯机或电源线漏电
严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋、胶手套
六、文明施工及环境保护
1、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规规定和建设单位工程建设现场的各项安全施工规定及有关要求。
在安全、文明施工管理上做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位(简称四到位),遵循电力建设的客观规律,严格按施工制度组织施工。
2、及时消除隐患,消除施工现场的脏、乱、差现象。
3、现场设备材料堆放合理,弃料必须按照当地规定,投放到垃圾场,施工电源、照明符合规范要求,道路及排水平整畅通,符合防汛、防火标准。
4、进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽(即戴好、扣牢);
着装整齐、正确佩带个人安全防护用品,严禁穿凉鞋、裙子、赤膊进入施工现场。
5、施工人员应严格执行操作规程,严格遵守安全文明生产纪律,进入施工现场,按劳保规定着装和使用安全防护用品,禁止违章作业。
6、施工机械设备定点停放、材料工具摆放有序,工完场清,车容机貌整洁,消防器材齐备、通道畅通。
7、施工用各类脚手架、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠;
安全标示显目。
8、施工班组应做好现场设备、材料、车辆的防火、防盗措施,每天工作完毕工作负责人应检查现场有否遗留火种并切断施工电源、锁好门窗,需露天临时存放的设备、材料必需安排专人看管以防被盗。
9、车辆要按规定停放,并设置警示标志。
10、施工应尽量减少对环境、绿化、青苗的损坏,爱护施工地点周围的一草一木。
11、动火场所应配备足够的、有效的消防器材;
氧气瓶、乙炔瓶之间距离应超过8米,两者距明火应超过10米。
12、施工过程中产生的垃圾要及时清理,施工垃圾、饭餐盒等物品用胶袋回收后放到垃圾回收箱;
对环境有污染的电缆废弃物、油漆扫、油漆罐等废料和施工产生的废旧设备、线材及金属废弃物应集中回收到公司指定的地方统一处理;
废旧电池应回收集中后交由公司综合组处理,实行以旧换新。
13、为了做到工完、料净、场地清,实行按计划发料,避免浪费。
保持施工场地干净、整洁。
施工过程中产生的余泥或垃圾要及对清理,施工现场要做到当天工作结束当天清扫干净。
14、尽量减少施工过程中产生浓烟、粉尘等因素,以免对人体造成伤害;
采取积极措施控制和减轻施工噪声,避免引起市民和环保部门的投诉。
15、工作中如遇高温、雷电、暴雨、台风、气温急降等恶劣天气,工作负责人应根据实际情况有权停止作业;
如必须作业应采取安全措施和向安全管理人员办理许可手续;
16、加强对施工人员的宣传教育,增强环境保护意识。
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