社区移民住宅楼施工组织设计Word格式文档下载.docx
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生活污水系统,污水自动流入室外污水管,经化粪池处理后,排入市政污水管,排水管采用PVC-U管。
电气方面,供电电源为380/220V三相四线制,使用电压为220V,室内配线均采用BV-500V铜芯绝缘线穿钢管,沿墙、地、顶板、暗敷。
本工程建筑工程设计等级为三级,耐火等级二级,抗震设防烈度为6度,屋顶防水采用等级为III级,使用年限10年,建筑使用年限50年。
该工程由太原中晋建筑设计事务所设计,河曲建筑工程质量监督站监督,工程质量要求合格。
第二章本工程施工内容
施工图范围内的全部土建、给排水、消防、采暖、电气工程。
安装工程包括:
管道、电气两个分部工程。
管道包括给水、排水、消防、采暖等分项工程;
电气包括照明、热电。
第三章施工条件
施工现场三通一平已经完成,具备开工条件。
第四章气象与水文
本工程所处区域为温带大陆性季风气候,年平均气温7.8℃,最高气温38.6℃,最大冻土深度为1.5m。
六月下旬至八月上旬为夏季高温炎热多雨季节,施工需要采用有效的雨季施工保护措施。
每年十一月二十日至次年的三月二十日为冬季严寒封冻期,本地区气温可达-23℃,本工程不考虑冬季施工,但在气温日平均小于5℃施工时,要采取相应的防冻措施。
第二篇施工目标
第一章工期目标:
295天
根据工程规模,甲方要求总工期为300天,我公司计划从2009年7月10日开工至2010年5月1日竣工,提前竣工5天,该施工组织设计编制为295天。
第二章质量目标:
合格
第三章安全目标
1、不发生重大伤亡事故,人身轻伤率控制在4%以下。
2、不发生重大机械、设备、交通、火灾和职业健康伤害事故,控制一般事故和操作性违章,彻底杜绝管理性、装置性、指挥性违章。
第四章环保目标
无粉尘,彻底消除建筑垃圾,努力使施工机械噪音降到最低限度,控制污水排放污染,施工现场及宿舍、食堂卫生整洁,搞好文明施工生产,实现周边地区高质量生活环境,保持自然和人文环境的高度和谐。
第五章文明施工目标
创无违章工程和县安全文明工地合格标准。
现场内临时设施按平面图搭设,场内保持清洁,工作面活完脚下清,砂浆、混凝土做到不洒、不漏、不倒、不剩,场内禁止大小便。
工人不许酗酒、赌博、打架斗殴,看黄色录像和淫秽书刊,不得穿拖鞋、高跟鞋上班。
施工机械定期保养,整洁完好。
第六章消防目标
现场内道路保持畅通,消火栓设明显标志,附近不得堆物,消防工具不得随意挪用,明火作业有专人看火,申请用火证。
现场吸烟到吸烟室,并设领导值班制和义务消防小组。
第三篇施工部署及进度计划
第一章组织机构设立
在该工程施工中,我们将选派管理水平高、组织能力强并承建过多项优质工程的同志任项目经理,全权负责质量、工期、安全及文明施工目标的实现,并内外协调人力、财力、物次,统一指挥,统筹安排。
选派技术素质高、施工经验丰富的同志任项目工程师,全面负责技术质量工作。
项目部生产技术、材料、机械、预算、劳资、计划统计、质量安全、测量试验、后勤管理等人员、并配备土建及安装专业工长,分别负责土建及安装工程的施工,以保证各项施工目标的实现。
组织机构框图见附图
第二章施工组织
总体考虑:
该工程总的施工顺序为:
基础主体
屋面外墙装饰其它装饰水暖电卫
该工程工期紧、结构及平立面变化大,结构截面尺寸变化大,平面组合复杂等特点。
计划基础和地下室流水施工完毕,采取以主体工程施工为先导,填充墙、装修、安装即时跟进的施工部署程序。
主体工序按流水施工,装饰、安装工程由下而上交叉作业。
根据施工场地的狭小的实际情况,加大模板周转次数,本工程采用平面分区,同步流水、立体交差作业的施工方法。
本工程占地面积较大、工期紧,因此基础完成后立即进行回填以免影响上部结构施工。
进场后放线,基础开挖并钎探验槽后进行基础施工,基础主体工程安装塔吊一台,砼搅拌机二台;
内外装修安装自升式龙门架二台,砂浆搅拌机二台,砼搅拌机二台。
主体结构自下而上进行。
内外抹灰、地面、安装工程依次跟进。
形成竖向流水。
外装饰与屋面在围护完成后进行。
安装在结构施工阶段配合预埋管,装修阶段配合立管、安装水平干管,抹灰及地面施工完安装暖气及卫生设施。
最后利用5天时间进行集中调试。
第三章施工进度控制
该工程总工期为2009年7月10日至2010年5月1日,共295天,其施工进度控制如下:
(1)施工准备1天
(2)土方开挖4天
(3)垫层及钢筋砼条型基础10天
(5)架空层20天
(6)回填土方5天
(7)主体工程90天
(8)屋面及室内装修工程45天
(9)室外装修工程25天
(10)水、暖、电配合施工
(11)零星收尾工程5天
施工进度网络图见附图
施工进度横道图见附图
第四章主要施工方案
根据本工程位置、场地条件及业主要求,考虑确保工程质量,施工进度和降低造价三方面要求,决定现场制作钢筋,砼采用现场搅拌,梁模采用小钢模,柱模采用组合钢模,碗扣式快拆体系,结构施工垂直运输采用塔吊,外装饰材料垂直运输用龙门架、脚手架、外吊架。
第五章主要机械设备选择
根据工程特点,工期情况,在主楼中部安装一台QTZ315塔吊进行结构施工阶段的模板、砼、砂浆、钢筋等的垂直运输;
在塔吊附近安装1台25米龙门架,进行装饰工程的砂浆、砼的垂直运输。
配2台350型砼搅拌机进行砼搅拌,2台砂浆搅拌机进行砌筑和抹灰砂浆的搅拌。
在装饰、装修工程的水平运输用双轮手推车,其它钢筋、木工、电焊等机械设备相应配齐,保证合理安排,均衡施工。
主要机械设备需用量表见附图
第六章施工总平面规划
根据施工现场条件,塔吊和龙门架布置于主楼中部,钢筋加工布置于施工现场东侧。
砂、石子、水泥堆放于搅拌机附近,沿场地东侧布置门房,西侧布置办公室和库房。
施工用水以满足消防用水考虑,由甲方指定地点用φ75干管引入现场,同时将水由楼梯至楼层,上楼水管为φ50,每层设水笼头满足楼层用水。
消防拴设在醒目位置。
施工用电根据机具用量计算及现有电源配设容量为200FW的变压器,以满足施工需要。
楼内用电由楼梯间上,每层设分闸箱。
施工总平面布置图见附图
第七章劳动力组织
在结构施工阶段由木工、钢筋工、砼工、架子工等各专业工种组成混合作业队,分别流水施工。
在围护装饰阶段,组织瓦工、抹灰工、管工、电工、油漆工按楼层进行竖向流水施工。
主要工种劳动力需用量计划见附图
第八章主要材料用量计划
材料的组织及采购科学合理,必须保障工程进度要求。
主要材料需用量计划进场表见附图
项目经理班子组成人员表
姓名
本工程职务
技术职务
赵志雄
项目经理
助理工程师
张志华
项目副经理
杜美琴
项目技术负责人
李玉喜
质检员
金喜贵
材料员
田雪卿
安全员
菅永锋
统计员
王培荣
预算员
王雨石
技术员
武振齐
施工员
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功
率KW
生产能力
m3/H
备注
1
塔吊
QTZ315(自升式)
山东
2009年
2
龙门架
H=25m
太原
2008年
3
混凝土搅拌机
350L
7.5KW
6-7.5
4
钢筋切断机
Ø
6-40
5
电焊机
Bx1-135
6
灰浆搅拌机
200L
石家庄
7
平板振捣器
B22
西安
2.2
8
蛙式打夯机
HW-280
江西
9
插入式振捣器
2x50
上海
1.1
10
脚手架管
DH40
51t
11
钢模
I240m2
文水
12
电锯
9KW
13
装载机
50型
租赁
14
推土机
75HP
15
挖掘机
0.4MP
16
自卸汽车
4-6T
计划投入的主要施工机械设备表
主要工程劳动力需用量计划表
序号
工种名称
施工阶段
主体结构
装修
模板工
30
钢筋工
20
砼工
32
架工
25
瓦工
机械工
6
抹灰工
40
油工
8
电焊工
4
安装电工
15
安装管工
12
卷扬机司机
4
塔吊司机
2
细木工
普工
20
合计
196
76
材料需用量一览表
材料名称
单位
单价
水泥
425#
吨
碎石
15-50mm
米3
圆钢
φ10内
φ10外
螺纹钢
生石灰
矿渣
木门扇、框锯材
安装锯材
模板锯材
砖
千块
建筑石油沥青
细砂
水洗中粗砂
中粗砂
SBS改性沥青油毡
米2
17
聚本乙烯泡沫塑料板
第四篇施工准备
第一章技术准备
在开工前要熟悉图纸,进行图纸会审,编制好施工组织设计进行各级安全技术交底,熟悉有关规范、规程并提出资金、材料、机械、劳力进场计划。
做好现场水准点、平面控制点布设,并进行复核。
第二章现场准备
做好施工场地三通一平工作,建造搭设临建设施,安装调试施工机具,设置消防保安设施,及时提供建筑材料试验申请计划,做好雨季施工安排,组织材料加工和订货,向上级提交开工申请报告。
第三章物资准备
根据施工预算,分项工程施工方法和施工进度安排,拟定材料、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同,并拟定运输计划和方案。
按照平面图的要求,组织物资按计划进场,在指定地点、按规定方式进行储存或堆放。
第四章劳力准备
根据施工进度控制计划,组织劳力进场,并安装塔吊、龙门架、搅拌机、敷设场区内水、电、临时道路等。
本期工程施工工艺流程图
水暖设备安装
内装修
干燥
粉刷
油漆
竣工验收
散水踏步
屋面保温防水
室内管道
电气照
明安装
安装外窗内门框
外装修
标准层结构施工
回填土
地下室结构施工
基础工程
土方工程
第五篇主要分部分项工程施工方法和
技术措施
第一章基础工程
1、测量、放线
项目设测量负责人,组织测量工作,编制测量放线方案,绘制放线成果图。
经业主和监理复核无误后方可施工,所有用于工程上的测量仪器在均经计量部门检定合格后方可使用,并执行周检制度。
测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法,并保护好测量基准点。
2、土方开挖与钎探工程
A机械挖土及钎探工程工艺流
现场准备
1、障碍处理
2、放开挖白灰线
3、降水
钎探
不漏钎、不少步,记录清楚
技术准备
1、编方案
2、安排机关人员
验槽
符合设计要求
土方开挖
保证边坡坡度、基底尺寸标高准确
地基处理
按设计要求处理,达质量标准
修槽
按投测控制线、点,随进度修槽,不超挖
质量评定
质量达到验评标准资料齐全
B土方与钎探工程工艺及质量管理
施工准备
机具准备:
装载机、自卸车、推土机、钎探工具
技术资料:
图纸、勘探报告
地上、地下障碍处理
降低地下水位
编制施工方案,绘制钎探平面图,测量放线,引入水准点
操作工艺
装载机,装载机开挖由中心开始,边挖边将土装入自卸车运往指定地点。
挖土宽度属工作半径之间,铲铲相连逐层加深,每层保持一个扇形工作面,直至设计标高。
装载机的一次位移距离等于最大切挖半径减去最小半径,挖至接近标高时应立即将标高移入槽底,将建筑物控制轴线移到槽底,推土机配合清理基底,配清槽工5-6人,余土由推土机推至建筑物四周。
质量标准
标高:
+0,-5mm长宽尺寸:
-0边坡:
不允许偏陡
钎探:
无漏钎,每钎步数按要求,记录准确。
保护成品
禁止机械入槽或人工扰动地基,降水设备保证正常运转,边坡加固措施有效,钎探验收后用中砂灌满探孔。
应注意的质量问题
不能要求机械挖到标高点,发生超挖时不能随意填平,应报技术部门处理。
3、钢筋砼条型基础的质量保证措施
根据设计要求应先浇垫层,待垫层砼初凝后,弹线支模,绑扎钢筋形成流水线作业施工。
浇筑条型基础时,应连续浇筑,不留施工缝。
基础模板,采用组合钢模板,基础钢筋按照施工操作规程施工。
基础砼设二台G350砼搅拌机集中搅拌,塔吊进行砼运输。
振捣采用插入式和平板振捣器捣实,并及时养护。
A钢筋工程的质量保证措施
为了保证基础中钢筋工程的质量,施工现场技术员应仔细核对施工图中各种型号钢筋的规格、尺寸、间距、数量及变起点的位置,并参考规范要求的构造做法,翻实样,详细做好钢筋下料表报项目经理、技术负责人审核后送钢筋组施工,钢筋工应严格按操作规程施工。
钢筋分类堆放、编号挂牌、对号绑扎。
现浇时铺设路板架,绝不允许直接磕碰钢筋。
保护层用C30水泥砂浆垫块,确保其厚度,浇筑时钢筋由专人负责看护,检查钢筋的正确位置,并做好隐蔽工程验收记录。
B砼工程的质量保证措施
为了防止砼开裂,砼的浇筑温度要控制在25℃以内,坍落度控制在20-30mm,严格按施工配合比过磅配比,砼初凝后,加强保温保湿工作,要在砼外表面加覆一层麻袋和一层塑料薄膜,利用水泥的水化热使其表面温度提高,减少表里温差。
第二章主体工程
砖混结构施工顺序:
抄平放线(立皮数杆)绑构造柱钢筋砌砖墙支构造柱模现浇构造柱支现浇板、圈梁模绑圈梁、现浇板钢筋现浇圈梁、现浇板砼。
1、沉降观测
为了及时了解建筑物沉降变形情况,在建筑物四周布设八个永久性沉降观测点,采用DSI高精度安平自动水准仪和铟钢尺进行沉降观测,沉降观测周期应符合下列要求:
A基础底板设沉降观测点,地下室结构完工后测一次。
B施工到±
0.000m时,将基础底板上的沉降观测点引测至一层作为上部结构施工沉降观测点。
C结构每完一层,做一次观测。
D冬雨季前后各观测一次。
E装修阶段,每月观测一次。
F交工前观测一次。
G交工后移交建设单位继续观测
每次沉降观测完,均要做好观测记录,整理后的观测记录要报业主和监理审核。
2、钢筋工程
钢筋加工在现场统一配料,流水作业,成品分类码垛,标志清楚。
钢筋加工区配置切断机、对焊机、弯曲机、调直设备。
钢筋连接,竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊,及电弧焊,同一截面的接头面积横向钢筋不大于25%,纵向钢筋不大于50%,接头位置应符合设计及施工规范要求。
施工时,为保证钢筋位置准确,每层结构浇注砼以前,在柱上口焊水平钢筋,使钢筋定位,梁柱节点钢筋密,不易绑扎,采用部分开口箍筋作为补充,楼板钢筋网片绑扎周边全绑中间花绑,钢筋保护层用C30水泥砂浆垫块,间距不大于0.6m。
负弯矩筋双向全部绑扎牢固后,用φ12的马凳支起。
3、模板工程
(1)操作工艺
模板工程的工艺流程:
支柱模板
作清理准备工作支梁模板办预检应注意模板
支板模板
及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
其中安装柱板工艺流程:
弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检;
安梁模板工艺流程:
弹线支立柱调整标高安梁底模帮梁钢筋安装侧模办预检
(2)柱子模板
方形、矩形柱使用组合钢模板配合阳角模,圆形柱使用定型钢模,两个半圆片之间用螺栓连接;
住柱箍为2φ48×
3.5钢管,间距为500mm加固。
柱口上部用紧线器拉紧锚牢找正,或用钢管加早拆U型托斜撑在地面上顶牢。
底部在距柱边200mm左右处砼板内预埋钢筋头用木方顶撑。
每块模板缝间设对拉钢片拉紧。
(3)梁、板模板
梁底及侧模板采用组合钢模板,梁与梁及梁与柱交接处配以阴角连接。
板使用竹胶大模板,压帮铺设。
梁钢管支撑间距800mm,(跨中1/3部分间距600mm),愣方间距500mm。
考虑梁跨度较大,支梁底模时起拱高度为梁跨度的1‰。
板竖向钢管支撑网格间距750mm、2000mm,支撑上钢木混合,使用桁架或100×
100mm楞方间距750mm,使用60×
90mm或100×
100mm肋方间距400mm,竹模板铺设在肋方上,边角局部使用3寸钢钉固定。
前期一次性投入二层的模板及钢管、桁架、早拆柱头使用量,确保周转使用,不耽误主体的施工。
拆模:
梁板拆模前应做同条件养护试块试验,梁板拆模前砼应达到的强度为:
板跨≤2m时,达到设计强度的50%方可拆模。
2m<板跨≤8m时,达到设计强度的75%方可拆模。
梁跨≤8m时,达到设计强度的75%方可拆模。
梁、板跨>8m时,达到设计强度的100%方可拆模。
悬臂构件达到设计强度的100%方可拆模。
模板拆除后,设专人对模板进行清理,铲除粘带的砼残渣,刷好隔离剂,按规格堆放整齐,以备周转使用。
对有损坏处应立即进行修复,以免影响结构表面的平整度。
对拆除下来的桁架及早拆柱头,更要精心管理,不能从高处直接下扔,以免摔变形,影响使用,要设专人负责清收、管理。
对竹胶模板更要轻拆慢放,来增加周转次数,降低成本。
所有模板安装前均需做好以下工作:
①根据轴线控制线在砼板面上定出柱、墙的500mm控制线,作为竖向结构的定位依据。
②在柱、墙模板面上用鲜明记号笔标出结构1m线位置,作为梁、板支模高度的依据,梁的位置根据轴线定出。
等模板拆除后,在柱、墙砼表面弹出地面结构1m线。
③安装前向施工班组进行技术交底。
④为了竖向结构根部的固定,需在下层板面施工时预埋顶撑锚固用钢筋头、环。
⑤模板均应涂刷隔离剂。
4、混凝土工程
(1)材料要求
①水泥:
用325-425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
②宜用粗砂和中砂。
③石子:
粒径0.5-4.0cm,混凝土低于C30含泥量应不大于2%。
④混凝土外加剂等应符合有关标准的规定,其渗量经验符合要求后,方可使用。
(2)主要机具
混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推画、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土平板振捣器、插式振捣器、木抹子水管、垂直运输机械等。
(3)作业条件
①浇筑混凝土层段的钢筋、模板、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
②浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。
③水泥、砂、石等外加剂经检查符合有关标准规定,试验室已下达混凝土配合比通知单。
④磅秤经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。
⑤工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇灌申请书已被批准。
(4)操作工艺、工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
①浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污处理干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
如使木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
②混凝土搅拌
1)根据配合比确定每盘各种材料重量和车辆重量,分别固定好水泥砂石各个磅秤标准。
在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。
2)装料顺序:
一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子,如需加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入。
如需掺外加剂时,粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内,用时与粗细骨料同时加入,液状应按同量与水同时装入搅拌机搅拌。
3)搅拌时
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