农业水利工程实习报告Word文档格式.docx
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都江堰位于成都平原西部的岷江上,建于公元前256年,由鱼嘴、飞沙堰、宝瓶口三大工程组成,两千多年来一直发挥着防洪灌溉的作用,使成都平原成为水旱从人、沃野千里的"
天府之国"
,至今灌区已达30余县市、面积近千万亩,是全世界迄今为止,年代最久、唯一留存、以无坝引水为特征的宏大水利工程。
2.工程特点——合理的天然布局(布置图见附图1)
都江堰渠首工程主要有鱼嘴分水堤、飞沙堰溢洪道、宝瓶口进水口三大部分构成,科学地解决了江水自动分流、自动排沙、控制进水流量等问题,三者有机配合,相互制约,协调运行,引水灌田,分洪减灾,具有“分四六,平潦旱”的功效。
都江堰的主体工程是将岷江水流分成两条,其中一条水流引入成都平原,这样既可以分洪减灾,又达到了引水灌田、变害为利。
为此,李冰对岷水东流的地形和水情作了实地勘察,决心凿穿玉垒山引水。
在无火药不能爆破的情况下,他以火烧石,使岩石爆裂,大大加快了工程进度,终于在玉垒山凿出了一个宽20公尺,高40公尺,长80公尺的山口,因形状酷似瓶口,故取名“宝瓶口”,把开凿玉垒山分离的石堆叫“离堆”。
宝瓶口引水工程完成后,虽然起到了分流和灌溉的作用,但因江东地势较高,江水难以流入宝瓶口,李冰父子率众又在离玉垒山不远的岷江上游和江心筑分水堰,用装满卵石的大竹笼放在江心堆成一个狭长的小岛,形如鱼嘴,岷江流经鱼嘴,被分为内外两江。
外江仍循原流,内江经人工造渠,通过宝瓶口流入成都平原。
为了进一步起到分洪和减灾的作用,在分水堰与离堆之间,又修建了一条长200公尺的溢洪道流入外江,以保证内江无灾害,溢洪道前修有弯道,江水形成环流,江水超过堰顶时洪水中夹带的泥石便流入到外江,这样便不会淤塞内江和宝瓶口水道,故取名“飞沙堰”。
都江堰水利工程原理图见图2
鱼嘴分水堤:
“鱼嘴”是都江堰的分水工程,因其形如鱼嘴而得名,它昂头于岷江江心,把岷江分成内外二江。
西边叫外江,俗称“金马河”,是岷江正流,主要用于排洪;
东边沿山脚的叫内江,是人工引水渠道,主要用于灌溉。
鱼嘴的设置极为巧妙,它利用地形、地势,巧妙地完成分流引水的任务,而且在洪、枯水季节不同水位条件下,起着自动调节水量的作用。
鱼嘴所分的水量有一定的比例。
春天,岷江水流量小;
灌区正值春耕,需要灌溉,这时岷江主流直入内江,水量约占六成,外江约占四成,以保证灌溉用水;
洪水季节,二者比例又自动颠倒过来,内江四成,外江六成,使灌区不受水潦灾害。
在二王庙壁上刻的治水《三字经》中说的“分四六,平潦旱”,就是指鱼嘴这一天然调节分流比例的功能。
飞沙堰:
飞沙堰是都江堰三大件之一,看上去十分平凡,其实它的功用非常之大,可以说是确保成都平原不受水灾的关键要害。
飞沙堰的作用主要是当内江的水量超过宝瓶口流量上限时,多余的水便从飞沙堰自行溢出;
如遇特大洪水的非常情况,它还会自行溃堤,让大量江水回归岷江正流。
另一作用是“飞沙”,岷江从万山丛中急驰而来,挟着大量泥沙,石块,如果让它们顺内江而下,就会淤塞宝瓶口和灌区。
飞沙堰将上游带来的泥沙和卵石,甚至重达千斤的巨石,从这里抛入外江(主要是巧妙地利用离心力作用),确保内江通畅,确有鬼斧神功之妙。
“深淘滩,低作堰”是都江堰的治水名言,淘滩是指飞沙堰一段、内江一段河道要深淘,深淘的标准是古人在河底深处预埋的“卧铁”。
岁修淘滩要淘到卧铁为止,才算恰到好处,才能保证灌区用水。
低作堰就是说飞沙堰有一定高度,高了进水多,低了进水少,都不合适。
宝瓶口:
宝瓶口起"
节制闸"
作用,能自动控制内江进水量,是玉垒山伸向岷江的长脊上凿开的一个口子,是人工凿成控制内江进水的咽喉。
留在宝瓶口右边的山丘,因与其山体相离,故名离堆。
宝瓶口宽度和底高都有极严格的控制,古人在岩壁上刻了几十条分划,取名“水则”,那是我国最早的水位标尺。
《宋史》就有“则盈一尺,至十而止;
水及六则、流始足用。
”《元史》有“以尺画之、比十有一。
水及其九,其民喜,过则忧,没有则困”的记载。
内江水流进宝瓶口后,通过干渠经仰天窝节制闸,把江水一分为二。
再经蒲柏、走江闸二分为四,顺应西北高、东南低的地势倾斜,一分再分,形成自流灌溉渠系,灌溉成都平原及绵阳、射洪、简阳、资阳、仁寿、青神等市县近一万平方公里,一千余万亩农田。
鱼嘴、飞沙堰、宝瓶口这个都江堰渠首的三大主体工程,在一般人看来可能会觉得平平常常、简简单单,殊不知其中蕴藏着极其巨大的科学价值,它内含的系统工程学、流体力学等,在今天仍然是处在当代科技的前沿,普遍受到推祟和运用,然而这些科学原理,早在二干多年前的都江堰水利工程中就已被运用于实践了。
这是中华古代文明的象征,这是我们炎黄子孙的骄傲。
3.工程难点——治理整修
众所周知,最初的都江堰与我们现在所看到的都江堰是截然不同的。
在漫长的历史过程中,都江堰水利工程不断的修了毁、毁了修,是人与自然此进彼退、和谐共存的一个动态过程。
我们现在所看到的都江堰是现代工程技术对历朝历代治水先贤的治水思想不断总结、完善、发展的结果。
都江堰在漫长的实践中还形成了杩槎、竹笼、干砌卵石等的治河工艺,浓缩了千百年治水经验总结出的“三字经”、“六字诀”、“八字格言”形成都江堰独特的治水思想。
都江堰长期形成的管理机构和特有的管理办法同样构成了都江堰水文化的一部分。
都江堰可资借鉴的治水哲学思想和管理经验是十分宝贵的,其源远流长,惠泽后代,其奥秘除了巧夺天工的工程布局外,更主要的是遵循了“乘势利导、因时制宜”的治水指导思想、“岁必一修”的管理制度,“遇难弯截角、逢正抽心”的治河原则,以及“砌鱼嘴立湃缺,深淘滩、低作堰”的引水、防沙、泄洪之管理经验和治堰准则。
李冰创建的都江堰,二千多年来不仅受到合理的利用,而且不断对其进行科学的治理整修,将其发展、完善。
鱼嘴有一个上下移动的历史进程,李冰作的堋口湔堰,在今白沙河入岷江处,以后鱼嘴下移至今二王庙、索桥以下,当今鱼嘴的位置定于1936年;
古代鱼嘴建造,“累石子作长汀以遏水”,元明两朝曾为用打木桩填卵石上压石条铁板大铁龟大铁牛追求永久牢固而争论了几百年,但终没有解决问题,1935年都江堰管理处处长张沅主持,将鱼嘴向外江西移20米,深挖基础,用大木排架、卵石、混凝土,浇成流线型新鱼嘴,使用至今,完好无损。
1961年岁修工程中,渠首和灌区多采用卵石混凝土及水泥沙浆砌卵石堤埂,代替竹笼卵石埂临时性工程;
1964年,改造人字堤为混凝土卵石;
同年,飞沙堰也改原大方木柜装卵石打木桩的“安羊圈”技术为2.5m见方、厚40cm的混凝土隔墙密填卵石沙浆砌牢技术;
1971年彻底清理使用了二千多年的宝瓶口伏龙潭,并用钢筋水泥衬护加固离堆崖壁;
1974年建成的电动外江节制闸,代替了鱼嘴前的竹笼杩槎,调水操控更如人意,提高了效率;
现代的水位标尺比古代水则更为精确,等等。
二千多年来的变化,“万变不离其宗”,即所含的科学原理没有变,枢纽主体工程没有变,始终有鱼嘴金刚堤,有内江外江,有飞沙堰溢洪道,有伏龙潭宝瓶口,而且人们至今仍遵循着“深掏滩、低作堰”的“六字诀”和“遇弯截角,逢正抽心”的“八字格言”进行维修和保护,所以渠首处虽然见到电动钢板闸门,钢筋水泥建材,但都江堰仍然是名符其实的古代水利工程。
其间的变化,是社会文明的发展,是科学技术的进步。
人们与时俱进,继承和弘扬着这珍贵的文化遗产。
而且,人们始终遵循着一条治水原则“乘势利导”,一条施工原则“因地制宜”,所以都江堰始终保持着“费省而效宏”的优点和特点。
4.工程亮点——顺应自然流态的水沙运动规律
都江堰水利工程历经两千多年而不衰,与其同期修建的郑国渠早已湮没无存,灵渠也失去了它以航运为主的功能,只有都江堰水利工程还在不断发展,除了它优越的地理位置、完善的管理维护以外,水流泥沙运动及河床演变的特性也是维持工程长期生命力的重要条件。
鱼嘴以下的内江河段在平面上为弯曲河道,坡陡流急,平均水面比降1.31%。
将产生强烈的弯道环流见图3。
表层水流的流速快,惯性大,主流指向凹岸,在凹岸边主流下潜,推动底部流速较小的水体流向凸岸,形成螺旋流。
在弯道环流的作用下进入内江的卵石90%以上从飞沙堰排入外江,实测从飞沙堰排出的卵石直径达600mm以上。
在飞沙堰顶,底流横切,卵石和高浓度的近底悬沙能有效地排走,表层水流则基本与堰顶平行而流向下游,形成堰顶溢流时底部单位面积的泄流量大,上部单位面积的泄流量小的特殊流态。
(2)四川大学实验室——潜心钻研,成果丰硕
1.实验室概况
水力学与山区河流开发保护国家重点实验室依托四川大学,前身为在四川大学设立的“高速水力学国家重点实验室”,后更名为“水力学与山区河流开发保护国家重点实验室”。
实验室是从事应用基础研究的工程类实验室,实验室以山间河流开发(尤其是高坝大型水利水电工程)和保护(尤其是山间河流开发所引起的河流健康和环境保护)领域的科学研究,人才培养和开放平台的建设为主要任务;
以我国西南山区河流赫尔世界级高坝工程中的水力学(包括工程水力学,山区河流动力学和环境水力学)和岩石力学的应用基础研究为主要特色。
2.科研方向
经过20年的建设和发展,实验室形成了五个特色鲜明的研究方向和相应的研究单元:
高速水力学与高坝工程。
主要研究高坝泄洪消能、水气二相流、空化空蚀、掺气减蚀、高坝工程泄水建筑物优化设计理论与技术等;
河流动力学与山区河流工程。
主要研究山区河流宽级配推移质泥沙运动、河流泥沙模拟、河床演变、山洪及其减灾防灾等;
环境水利学与山区河流保护。
主要研究水库环境水力学、水体中污染物运动、水利水电工程对生态环境的影响与生态修复、河流生态需水与湿地保护、水环境监测技术与监测仪器等;
大坝与库岸安全。
主要研究岩土力学基础理论与方法、高陡边坡变形失稳、高坝与地基稳定、大坝安全监测与管理、水库滑坡等;
水信息学与水利新技术。
主要研究复杂水流现象的数值模拟技术、快速施工新技术、梯级水电站优化调度、水利水电工程管理等。
3.科研成果
实验室已在高速水力学与高坝工程、河流动力学与山区河流工程、环境水利学与山区河流保护、大坝与库岸安全、水信息学与水利新技术等方面取得了一批创新性研究成果,多数科研成果均已应用于三峡、二滩、小湾、溪洛渡等大型工程设计,产生了很大的经济效益和社会效益。
实验室的中、远期研究目标以推进水科学的现代化为核心,开展有关的基础理论研究。
根据地处西部的特点,实验室积极面向西部大开发主战场,先后承担了西部大开发重点工程,结合金沙江、雅砻江、大渡河、岷江等江河上的大型工程,配合勘测设计、研究有关重大技术难题,已承担各类大、中、小型电站的科学实验任务多项,先后参与有关南水北调、三峡、溪洛渡、向家坝、龙滩、锦屏、小浪底、小湾、三板溪、瀑布沟、紫坪铺、狮子坪、水布垭等水利水电工程与西藏建设工程等重点工程的课题研究。
通过这些具有重要科学价值和工程应用前景的研究工作,充分锻炼和体现了实验室学术队伍的能力和水平,同时为国家的水电事业建设作出了贡献。
(3)向家坝——碾压混凝土,底流消能式
向家坝水电站是金沙江下游梯级开发中最末的一个梯级,坝址位于川滇两省交界的金沙江下游河段上,左岸为四川省宜宾县,右岸是云南省水富县。
向家坝水电站的开发任务以发电为主,兼顾防洪、改善通航条件、灌溉,同时具有拦沙和为溪洛渡水电站进行反调节等作用。
电站主要供电华中、华东地区,兼顾川、滇两省用电需要。
向家坝水电站枢纽由拦河大坝、泄洪排沙建筑物、左岸坝后厂房、右岸地下厂房、左岸垂直升船机和两岸灌溉取水口等组成。
拦河大坝为混凝土重力坝,坝顶高程384米,最大坝高162米,坝顶长度909.26米。
左岸坝后厂房位于溢流坝左侧,右岸地下厂房位于右岸坝肩上游山体内,左右岸各装机4台单机容量75万千瓦的水轮发电机组,总装机600万千瓦,年发电量307.47亿千瓦时,装机规模仅次于三峡、溪洛渡水电站,目前为中国第三大水电站。
垂直升船机位于左岸坝后厂房左侧,按四级航道标准设计,最大提升高度114.2米,设计年过坝货运量112万吨,年客运量40万人次,可通过2×
500吨级船队。
灌溉取水口布置在两岸非溢流坝,规划灌溉面积370余万亩。
向家坝水库正常蓄水位380米,死水位370米,水库总库容51.63亿立方米,调节库容9.03亿立方米,可进行不完全年调节。
工程于2004年4月开始筹建,2006年10月主体工程正式开工,计划于2012年首批机组发电,2015年全部竣工,总工期约9年6个月。
按2006年一季度价格水平计算,整个工程静态投资434.24亿元。
向家坝水电站的建设条件好、综合效益显著、经济指标优越,是西电东送骨干电源点。
2.施工篇(按工程进展)
(1)工程筹建期
本工程筹建期从2004年7月始至2005年12月,工程正式开工前,业主应完成的对外交通、施工供电和通信系统、征地、移民以及招标、评标、签约等工作,为主体工程施工承包商具备进场开工条件所需时间。
(2)四通一平工程
四通即施工现场水通、电通、路通、通讯要通;
一平是施工现场要平整。
完成四通一平可以为后期施工做准备工作,方便后期施工。
(3)辅助项目
★太平料场和马延坡人工砂石加工系统
太平料场和马延坡砂石加工系统(以下简称砂石系统)主要担负主体工程约1220万m3混凝土所需骨料的供应任务,共需生产混凝土骨料2684万t,其中粗骨料1825万t、细骨料859万t。
砂石系统由太平料场开采区、大湾口半成品加工区、马延坡成品加工区以及两者之间长31.lkm长距离带式输送机运输线四部分组成。
太平料场位于库区右岸绥江县新滩溪沟内大湾口附近,距坝址公路里程约59km,直线距离约30km;
大湾口半成品加工区位于太平料场附近的大湾口缓坡山地上,布置高程1050.00~1169.OOm;
马延坡成品加工区位于右坝头附近的马延坡冲沟左侧缓坡山地上,布置高程475,00~600,OOm。
主体工程施工期间,砂石系统采用太平料场开采的石料生产混凝土骨料,分别供应右岸高程380.00m、300.00m和310.00m三个混凝土生产系统。
工艺流程及主要设备见图1,平面布置见图2
连续运输砂石料
由于本工程砂石料运输强度高,太平料场距坝址公路运距远(里程约59km),直线距离相对较近(约30km),并且地势上存在约460m的天然落差可供利用,当时有三种运输方式供选择,它们分别是:
长距离带式输送机运输半成品料至坝区马延坡(方式一),汽车运输半成品料至坝区马延坡(方式二),汽车运输半成品料至新滩镇后再转水路运输至坝区马延坡(方式三)。
经综合比较,方式二存在公路运距远、前期对当地社会运输干扰大且运输保证性偏差、运输成本高、一次性投资大(需投资新修至少59km高线二级公路)、施工工期较长等缺点,方式三存在转运环节多(需新建2个转运码头)、水路运输保证性差、虽然公路及航道改建投资较小但其运输成奉较高、施工工期较长等缺点,因此,为提高供料的保证性和降低运输费用,采用了长距离带式输送机连续高效运输砂石料。
分级筛分
招标设计方案将第二筛分、洗石车间和第三筛分车间做为成品骨料分级筛分车间,经细碎车间破碎后的砂石料中仍存在少部分40~80mm的碎石,该部分料仍需返回第三筛分车间进行分级筛分,形成闭路循环,因此,需在第三筛分车间设置上下两组筛共计四层筛网(分别为40mm、20mm、5mm和3mm)。
实施方案将第二筛分(洗石)车间、第四筛分车间做为成品骨料分级筛分车间,在招标设计方案的基础上,增设了一个检查筛分车间(即第三筛分车间),配置了40mm单层筛2台,并将招标方案中第三筛分车间的40mm筛网取消。
经细碎车间破碎后的小于80mm的砂石料直接进入该检查车间进行筛分,大于40mm的碎石返回细碎车间进一步破碎,而小于40mm的碎石则直接进入第四筛分车间进行成品骨料分级筛分。
实施方案与招标设计方案相比具有以下优点:
①由于减少了一层40mm筛网,从而降低了原第三筛分车间的高度;
②减少了该处筛分车间筛分机的数量,筛分设备总数由原来24台减为14台;
③由于细碎车间配置了独立的检查筛分车间,从而减少了分级筛分车间的总循环负荷量。
废水处理及回收
马延坡成品加工区与金沙江常水位高差达205~302m,水的提升费用很高,为了保护环境,减少水资源消耗及供水费用,须对废水进行回收利用。
根据马延坡成品加工区现场地形条件,砂石加工废水处理采用尾渣水力输送与尾渣库自然沉淀的处理方案。
废水设计处理能力5400m3/h,生产的废水由排水沟渠汇集至废水集水池,通过6台渣浆泵输送至尾渣库(库容约200万m3),废水在尾渣库内自然沉淀,废渣永久存积于库内,库内清水经回水泵站提升至砂石系统高程572.00m调节水池循环利用。
★砼拌和系统
配置
向家坝水电站主体工程混凝土浇筑总量约1300万m3,根据二期工程施工进度计划安排,月浇筑混凝土最大强度45万m3,混凝土入仓方式分别有胶带机供料线+塔带机、汽车直接入仓二种。
针对高强度大方量混凝土施工的要求,二期工程共布置303、300和380三个搅拌系统,其中300搅拌系统的混凝土设计生产能力为640m3/h(常态)和500m3/h(预冷),这就对搅拌楼的选型提出了单楼生产能力大、满足大仓号连续高强度供料、搅拌楼与胶带机供料线一一对应,并同时可满足汽车要料运输的要求。
向家坝二期工程借鉴三峡工程和搅拌系统的经验在右岸300搅拌系统选用了2座4×
4.5m3搅拌楼,该种特大型混凝土搅拌楼具有生产能力大、自动化程度高和运行可靠等特点。
两座搅拌楼与两条胶带机供料线配套,并能通过计量皮带实现两座楼与供料线之间供料的互换,满足二期工程导游与泄洪坝段大方量高强度混凝土施工的连续供料。
工艺流程
4×
4.5m3搅拌楼采用大杆件钢桁架结构(示意图见图4),主楼结构高37.25m,四周利用50mm双面彩钢聚苯乙烯保温板进行封闭,副楼布置3个胶凝材料罐。
搅拌楼由上至下分为进料层、储料层、称量层、搅拌层和出料层五部分。
粗骨料和砂采用胶带机自进料层进料,胶凝材料采用气力上料,水和外加剂泵送至搅拌楼,片冰为胶带机输送;
称量层分别对应各原材料料仓设置12套称量设施;
搅拌层布置4台BR4.5双锥低支点倾翻自落式搅拌机和工控机操作室,4台搅拌机对称布置;
出料层按双斗双线出料方式设置。
搅拌楼的生产工艺流程图见图5.
特点
4×
4.5m3搅拌楼属于单阶式可连续进行混凝土拌制的特大型专用设备,混凝土生产顺序与机械布置采用垂直分层方式,为满足混凝土的温度控制要求,搅拌楼设置了专用的冷风机平台布置粗骨料预冷设备;
搅拌楼的运行由中央操作室集中控制,采用电子仪器和工业电视,实现全部生产自动化,生产过程和各项生产记录均从屏幕或仪表上显示,并可随机打印。
4×
4.5m3搅拌
楼的主要特点有:
混凝土搅拌机容量大、搅拌时间在120一150s,搅拌压实系数大于1.25。
2台驱动电机与减速机之间采用三角皮带传动,具有缓和冲击、吸收震动、噪音少、成本低、保养维修较方便等优点,从而保证设备运行平稳。
相对于强制式搅拌设备而言,自落式搅拌设备存在衬板和叶子板磨损率小、设备运行周期和故障间歇期长、噪音低、维修方便、
单耗成本低等优点,但拌制时间较长、单机生产低。
搅拌楼采用工控机自动控制系统,能有效地实现称量过程的自动补秤和扣秤功能,保证各种原材料的称量精度,从而实现拌和物出机口的质量控制。
因搅拌楼除基础部分外均采用装配式钢结构,搅拌楼便于拆装,设备结构紧凑,占地面积小。
搅拌楼自进料、存储、称量、给料到混凝土拌制全过程采用封闭式运转,并配置独立的除尘系统,有效地降低了楼内粉尘的环境污染。
★砼浇筑系统
在混凝土浇筑系统中,有3台缆机+3台塔带机+门机投入使用。
混凝土分块根据坝体设计结构的横缝和纵缝进行分缝分块。
混凝土仓面浇筑工艺设计主要包括浇筑块单元编码、施工部位、结构形状、埋件位置、冷却水管埋设、各种混凝土的工程量、浇筑方法(铺料方法、层厚、次序、方向等)、浇筑时间、浇筑手段,仓面设备及人员配置、温控措施、浇筑注意事项及有关示意图等内容。
仓面工艺设计是混凝土浇筑必要的技术准备,是保证施工质量的关键环节之一。
浇筑方法分为平铺法和台阶法,一般情况下优先采取平层法浇筑。
在高温季节,对仓面面积较大、钢筋密集或结构复杂的仓位采用平铺法难以满足温控及混凝土覆盖时间要求时,经监理工程师批准同意后,采用宽台阶法浇筑,台阶宽度必须大于2m,浇筑时确保台阶层次分明,防止漏振。
其它季节除设备入仓能力难以满足混凝土覆盖时间要求的仓面采用台阶法以外,均采用平层法浇筑。
(4)主体大坝施工
大坝坝体分两期进行施工,一期包括左非⑦~左非(18),左非①~左非⑥坝段高程280.00m以下部分、冲沙孔坝段高程340.00m以下部分;
二期包括右非坝段、泄水坝段、厂房坝段、升船机坝段、冲沙孔坝段高程340.00m以上部分,导流底孔封堵及冲沙孔坝段导流底孔,导流底孔段改造。
(5)地下引水发电系统
向家坝水电站右岸地下厂房总装机容量为44×
800MW,引水发电系统采用岸塔式进水口、单机单洞引水、“两机合一洞”尾水出水方式。
布局特点:
通过5#、4#施工支洞分割,可大致分为三个施工相对独立的系统,即‘厂房系统’、‘引水系统’、‘尾水系统’及外围辅助洞室系统。
整个分布于右岸山体约20万万m2的区域内(长700m×
宽300m),共布置了体型各异、大小不等的近122余条洞室。
(其中引水洞4条、主厂房及安装间1个、主变及尾闸洞1个、母线洞4条、尾水管4条、尾水隧洞2条、电缆竖井1条、电梯竖井1条等约18条特大型洞室)。
这些洞室纵横交错、平竖相贯,组成复杂的大型地下洞室群。
3.枢纽建筑物布置
工程枢纽主要由挡水建筑物、泄洪消能建筑物、冲排沙建筑物、左岸坝后引水发电系统、右岸地下引水发电系统、通航建筑物及灌溉取水口等组成。
其中拦河大坝为混凝土重力坝,电站厂房分列两岸布置,泄洪建筑物位于河床中部略靠右侧,一级垂直升船机位于左岸坝后厂房左侧,左岸灌溉取水口位于左岸岸坡坝段,右岸灌溉取水口位于右岸地下厂房进水口右侧,冲沙孔和排沙洞分别设在升船机坝段的左侧及右岸地下厂房的进水口下部。
工程建筑物布置图见图8
4.底流消能
“挑流”泄洪消能方式与“底流”泄洪消能方式的不同,好比用水管采用不同方式往水盆里注水。
挑流泄洪消能像是将水管置于空中,水自上而下倾泄入水盆,利用水在空中与空气的摩擦和入江后水与水的混动将泄洪能量消除;
而底流泄洪消能则像是将水管伸到水盆里的水中注水,使泄洪水流在消力池内
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