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全段跨河桥梁上下游50m范围内,按照设计比降进行清淤,平均清淤深度为0.5m。
2、堤防加高培厚工程
按设计河底高程所对应的设计水面线对堤防进行加高培厚,使堤防全线达到10年一遇排水标准,堤顶宽3m。
加高培厚堤防6260m,其中桩号14+550~14+870长320m,桩号12+590~14+870长2280m,桩号17+920~21+580长3660。
3、护岸工程
桩号6+180~10+400段采用浆砌石挡墙结合土坡栽植灌木护坡形式,护坡长度4.22km;
桩号10+400~12+590段采用蜂巢约束系统护坡形式,护坡长度2.04km;
桩号12+590~17+600段采用生态块石结合土坡栽植灌木护坡形式,护坡长度5.01km;
桩号17+600~21+777段采用生态土工固袋护岸形式,护坡长度4.18km。
险工段护岸桩号3+823-4+068右岸、4+035-4+850左岸以及桩号4+600-4+738右岸,采用混凝土板护坡形式。
4、戗台工程
浑河十五街桥至U谷桥段(桩号6+180~10+400)新建左岸戗台长4.02km,新建右岸戗台长4.03km;
河北村1#桥至宝马大道桥段(桩号12+590~17+600)新建左岸戗台长4.93km,新建右岸戗台长4.91km。
5、堤顶路工程
河道两侧铺设堤顶路与现有堤顶路衔接,左侧新铺设堤顶路8.18km,右侧新铺设堤顶路5.15km,路面形式为水泥混凝土路面和沥青混凝土路面。
其中桩号0+000~6+180段左侧,1+410-1+800长392m,2+840-3+290长438m,3+700-4+550长772m,右侧5+900-6+180长237m,桩号6+180~10+400段左侧,6+785-6+864段长74m,6+864-7+700段长851m,7+700-8+500段长725m;
桩号12+590~17+600段,左侧长4929m,右侧长4913m。
6、绿化工程
桩号0+000~6+180段现状堤顶有防护带,防护带内补种垂柳,株距为5m;
桩号12+590~17+600段沿线内堤肩各种植垂柳一排,株距为5m;
桩号6+180~10+400和12+590~17+600段堤坡种植灌木,灌木按蛇形布置,其中水蜡球株距3m,每2株水蜡球之间一簇地被类灌木,一簇50株;
桩号10+400~12+590和桩号17+600~21+777段灌木株距均为3m。
灌木种类考虑水蜡球、迎春、连翘、锦带、马躏、玉簪、萱草等;
景观抛石临水区域3m范围内种植水生植物,密度为5株/m2,植物种类考虑芦苇、菖蒲、千屈菜等。
2.1编制依据
1、设计图纸;
2、有关水利工程的技术规范;
3、国家现行有关法律法规;
4、项目业主对本标段施工工期的要求;
5、现场踏堪的相关资料;
6、我单位类似工程施工经验;
7、我单位现有可投入工程的施工技术力量和机械设备;
8、与本项目有关的各类资料。
我单位在认真分析图纸及技术要求,并对现场踏堪和详细调查了解后,编制本标段的施工组织设计,分别对施工条件、施工组织、劳动力调配计划、施工总体布置、施工总进度安排、主要项目施工方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等方面进行详细阐述。
2.2编制原则
1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设程序。
2、遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则,确保工程质量和工期。
3、建立健全各项组织机构和保证体系,确保施工生产科学、有序、高效。
4、统筹安排,科学合理。
根据现场踏堪资料、合同文件、工程特点等情况,统筹安排,突出重点、难点、工期及关健工序,采用科学合理的施工方法,最在限度的发挥我单位投入工程的施工技术力量和机械设备,确保高质量、高效率完成工程建设任务。
5、注重安全生产、文明施工和环境保护。
6、坚持施工全过程严格管理原则,各工序施工时,严格执行监理工程师的指令。
7、严格执行合同,并将贯彻于施工全过程中。
2.3编制说明
本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。
3.1施工平面布置
3.1.1施工平面布置的范围
施工平面布置主要是临建生产和生活设施,主要有:
临时生产和生活用房,供水系统、供电系统、临时堆放场地以及其它辅助生产设施等。
3.1.2施工总布置的原则
根据发包方提供的场地条件和施工特点,施工总布置应遵循以下原则:
(1)根据现场踏堪情况,结合本工程设计总平面图、施工场地范围、工程特点、施工工期和施工顺序的安排。
本着既满足工程施工,又便于管理,安全、文明、经济、适用、交通通畅的原则进行总平面布置。
将办公区、生产区、生活区相对分开。
(2)合理使用场地,紧凑布置减少占地面积和临建工程量。
(3)遵守国家水保、环保证策,采取有效措施,加强对施工区生态的保护,减少对原有景物的破坏。
3.1.3供水系统
施工用水主要有生活用水、生产用水和消防用水。
生产用水是砼搅拌和养护,浆砌石基础工程等,均考虑由水泵抽水供给;
生活用水考虑按本标高峰人员数量计算,其高峰负荷为20m3/日,水源采用市政管网供给。
3.1.4砼拌和系统
本工程在施工现场建立砼拌和系统。
3.1.5供电系统
根据招标文件的要求和现场实际情况,一部分采用附近电源,一部分施工用电采用自己发电机发电。
3.1.6施工通讯
根据招标文件要求和施工现场实际情况,对外通讯采用移动电话机,确保对外通信联系。
场内通信采用对讲机方便施工生产安排和协调。
3.1.7施工交通
整个工程对外交通便利,附近有公路通过。
3.1.8施工准备
1、准备总的原则要求
(1)我单位承接工程后,认真做好施工前的准备工作和施工中的技术管理工作,严格执行国家颁布的技术规范和有关技术操作规程的规定,保证工程质量。
(2)积极推广使用经过鉴定的新技术、新工艺、新材料、新设备,搞好技术革新、技术创新,以提高工作效率,降低工程成本。
(3)节约用地,合理安排施工现场,并注意协调,尽量减少对附近居民和过往车辆及行人的干扰,并按国家有关规定注意防治环境污染。
(4)认真贯彻安全生产的方针,加强安全教育,落实安全生产责任制,制定安全技术措施,严格遵守安全操作规程,确保安全生产。
(5)施工前应加强同有关部门的协调和相互配合,特别是对地下建筑物、地上建筑物的迁移、更新等均需协作统一部署,分别负责执行,确保工程顺利实施和缩短工期。
(6)凡属隐蔽工程,必须填写隐蔽工程检查证(书)。
(7)工程竣工后,应及时对临时工程、临时辅助设施、临时用地和料场弃土等及时进行处理,做到工完清场。
2、交桩及复测
工程中标后,对设计、建设单位所交付的农业综合开发中型灌区节水配套项目—辽宁省沈阳市浑北灌区节水配套改造二期项目(第1标段)施工中线位置桩、水准点桩、三角网基点桩等测量资料进行检查核对,若发现桩号不足,不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时,则及时按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测校,并及时通知建设单位。
(1)施工前认真组织施工技术人员对施工文件、图纸、资料进行熟悉,查对是否齐全、有无遗漏、差错之处,如发现图纸和资料等有欠缺、错误、互相矛盾的情况,应及时向设计单位提出,予以补齐或更正。
(2)对施工现场进行察勘和调查核对:
1.)了解对施工有影响,需拆迁的各种建筑物、构筑物、公用事业杆线、管道以及树木等;
2.)搞清因施工影响沿线建筑物、构筑物、公用事业杆线、管道安全,需加固保护的结构、数量和确切位置;
3.)了解沿线缺土、余土的地段和数量;
4.)搞清沿线可利用的排水沟和下水道,以及以往暴雨后积水情况,以便考虑施工期间的排水措施;
5.)了解现场附近供水、供电、通讯设施、运输线路、场地及其他设施的情况。
(3)编制施工方案:
工程开工前,应根据设计文件和任务要求,编制施工方案,确定施工工序、施工方法,采取的技术措施以及工、料计划与施工进度,报监理工程师批准。
(4)编制施工组织设计。
根据施工方案及施工现场情况和调查研究,通过综合分析编写工程实施性施工组织设计,并报监理工程师批准。
(5)编制施工预算。
按照施工图纸的工程量、施工组织设计、拟定的施工方法及定额和有关费用编制施工预算。
3、安全设施
在工程施工中应加强安全教育、管理做好防范工作。
工地内应禁止非工作人员随便出入,并设置标志,必要时可设置栅栏、铁丝网等隔离危险区。
在与原有道路交叉处设置施工标志,夜间要设置警告标志及信号灯。
4、完工清场及撤离
(1)完工清理
工程全部竣工时间在2015年5月10日前,我们将根据招标文件要求进行现场清理。
1)工地范围内残留的垃圾全部焚毁、掩埋或清除出场。
2)临时工程在合同工期要求规定内拆除完毕运走,然后用推土机对临建设施场地进行平整,直到监理认为合格为止。
3)将设备和剩佘的建筑材料按计划撤出工地,并将废弃的施工设备和材料进行处理并清理出施工现场。
4)施工区内的永久道路和建筑物周围(包括道坡)的排水沟,按合同图纸要求和监理批示进行疏通和修整。
(2)承包人撤离
本工程待整个工程的移交证书颁发后,我单位将在2天内(除了经监理同意在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备和临时工程外)施工人员、施工设备和临时工程全部拆除并撤离工地,用推土机对已用的土地进行平整,基本恢复到原来的面貌,并做好相应的环境恢复工作。
3.2施工临时用地
详见附表
4.1技术标准和规范
(1)GB/T17842-2000《国家三角测量规范》;
(2)GB12897-91《国家一、二等水准测量规范》;
(3)GB12898-91《国家三、四等水准测量规范》;
(4)SL52-93《水利水电工程施工测量规范》。
4.2施工测量控制点、高程点布设
对监理工程师提供测量基准点、基准线和水准点及其书面材料和数据进行验收、复测的基础上,以其为施工首级控制网的起算点,按照工程设计布置,在满足工程施工技术要求的前提下布设施工测量控制网。
测量控制网点埋设在相对稳定的岩石上或稳定的部位。
所有导线点、三角网点、增设控制点,均用砼、钢钉作好固定,防止损坏、移位。
增设的控制点按照精度要求做好计算,调整。
4.3施工放样方法
(1)对于各工程项目开挖放样,平面点位放样可根据场地条件、控制网点的分布情况和仪器条件进行测量。
相对于邻近基本控制点放样精度,对于主体工程部位的基础轮廓点、放样点位平面中误差和高程中误差均要求不超过±
50mm。
对于其它部位的开挖放样点点位平面图中误差和高程中误差均不超过±
100mm。
(2)放样后填定测量放样交样单,验收合格后填写测量验收单、测量放样和验收的成果资料除按规定提交外,均保存归档。
4.4施工测量放样控制措施
(1)迅速组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准,并按《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)和本工程施工放线精度要求测设用于本工程施工的测量控制网,并将施工控制网资料报送监理工程审批,对测设的网点和增设的控制网点进行有效的保护。
(2)所有测量设备必须检验合格才能使用,控制测量采用全站仪作导线控制网,施工测量采用经纬仪配水准仪进行。
测量作业由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。
(3)施工期间加强测量监控,严格按图纸进行施工放样,误差控制在设计允许的范围之内。
(4)现场测量组全面负责工程施工所需的各种项目的测量定线工作;
负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护、整理测量成果并归档。
协助管理层负责施工期间的各种有关测量的质量和安全。
(5)现场放样采用交样单进行放样交底。
开挖过程中经常校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求,发现问题随时纠偏。
本项目工程主要有:
土方工程、混凝土板工程、水泥路面工程、景观绿化工程等。
5.1土方工程
土方工程是本合同段工程的一个重要组成部分,是整个合同工作的核心部分,其施工进度直接影响着工程总体进度。
包括土石方开挖和土方填筑两大部分。
5.1.1.土方平衡
根据招标文件的要求和整个现场勘察的情况,并结合发包人提供的地质条件,本着“就近取土、综合平衡、方便施工”的原则,进行土方平衡。
其中清基、清表土用于修筑临时道路和填筑堤外坡;
开挖河道土用于筑堤。
现场施工时,需进行断面加密(一般按25m的间距)复测,再重新进行
土方平衡,以指导生产。
5.1.2.土方开挖
本工程包括河道土方开挖。
施工时应遵守的规范和技术标准有:
《土方与爆破工程施工及验收规范》DBJ201—83
《水利水电工程施工地质规程》DL/T5109--1999
5.1.3.场地清理
主要是指河道的植被和表土清除。
植被清除是指开挖区内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废渣以及监理人指明的其它有碍物。
施工时,人工配合挖掘机等机械作业,清除和挖除的有碍物运至监理指定的弃置区。
表土的清除是指开挖区内的含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机土壤,并根据监理人要求的开挖深度开挖表土,运至指定地点堆放。
5.2土方开挖
5.2.1土方开挖施工程序和方法
根据设计文件和和现场施工条件,土方开挖的施工程序为:
“机械清表—掘机装、自卸车运输—人工配合机械修坡—验收”。
施工方法为:
新开挖段清基、清表土采用132KW推土机推运至设计堤脚外护堤地范围内;
采用挖掘机钩挖堆积后,再用挖掘机装车,自卸车运输至堤脚外护堤地范围内修筑临时便道;
河道开挖采用1m3挖掘机装车,12t自卸车运输至弃土场,余土进行填筑施工,河道成型后,人工配合机械整修断面;
筑堤土方采羊脚碾压实,局部采用蛙式打夯机或人工夯实。
5.2.2操作要求
根据控制点和有关测量资料进行放样,河道开挖要严格按照设计要求进行,做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺、弯道圆滑。
河道断面尺寸按下列标准控制:
①机械施工,河底高程要求按设计从严控制,最大欠挖量超挖量不得大于30mm,渠口和渠底脚的平面尺寸误差不宜超过±
30mm;
②施工分界处衔接要顺直,不允许出现折线,不允许存有施工界墙;
渠坡不得出现凹凸不平等现象:
③运土道路一律做成斜坡道。
开挖土方按设计要求全部运往规定地点零星散土应随时清除干净;
④设立开挖标志,标出渠道中心线、渠底线、渠口开挖线的位置。
5.3河堤填筑
5.3.1施工程序
根据设计文件和现场施工条件,施工的程序为:
“河堤清基、压实―→机械运料―→推土机整平―→机械压实―→验收”。
5.3.2筑堤土料
筑堤土料利用挖河道土方填筑。
填筑土料要符合设计要求,严禁杂质土等特殊土料和冻土块筑堤,严禁将砂(砾)料作为筑堤土料;
上堤土料中的杂质应予以清除;
清基弃土清除杂质后可填筑在堤外坡及堤顶,作为水土保持植树、植草的表层土。
筑堤土料要严格控制含水量。
该标段筑堤土料为壤土,含水量应控制在13~18%。
不满足规定的含水量时,应予以翻晒或洒水,直至符合要求后方可填筑。
5.3.3土方碾压试验
填筑前,会同业主、设计项目负责人和监理人共同参加现场碾压试验,进行与实际施工条件相同的土料的碾压试验,并根据试验成果确定翻压施工参数。
5.3.3.1碾压试验的目的
通过现场碾压试验:
①核查土料压实后是否能够达到设计压实度指标;
②检查压实机具的性能是否满足施工要求;
③选定合理的施工压实参数:
铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度等试验数据;
④确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
5.3.3.2碾压试验的方法
①选用具有代表性,并符合设计要求的土料,完成现场碾压试验。
试验时采用的机具与施工时使用机具的类型、型号相同。
②试验时在堤基范围内进行,将堤基平整清理,并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。
③选择不小于20X30m的场地面积作为试验场,以其长边为轴线方向划分为10X15m的4个试验小块。
、
④场地中线一侧的相连两试验小块,铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料,中线另侧的两个试验小块,土质和土层厚度均相同,含水量较天然含水量分别增加和减少某一幅度,其铺土厚度和土
块限制直径按规范选取,不再作比较。
⑤每个试验小块,按预定的计划、规定的要求操作,碾压至某一遍数后相应在填筑面上取样做干密度试验。
⑥每个试验小块,每次的取样数应达12个,用环刀法取样,测定干密度值。
⑦测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下结合是否良好,有无光面及剪切破坏现象等,并作好记录。
⑧如果压实机具种类不同,碾压试验需各做一次。
⑨多次试验,对各参数做多种调控试验。
碾压试验的抽样合格率,比大规模施工时规定的合格率提高3个百分点。
⑩试验完毕后,应及时将试验资料进行整理分析,绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。
根据碾压试验结果,提出正式施工时碾压参数。
5.3.4渠堤填筑
渠堤填筑土料压实度为0.94,干密度为1.62~1.70,压实指标较高,为确保压实要求,土方填筑按以下工序施工。
5.3.4.1铺土
①填筑面每200m分成一个区段,分区交错进行作业,保证工序衔接。
②填筑料的级配、含水量、土块大小、超径颗粒均须符合设计规定。
⑧为保证土层之间结合良好,铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛l~2cm深。
④填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,于铺土前清除或彻底处理。
⑤填筑时,土料从低洼处水平分层铺筑,逐层碾压,每层铺土厚度严格控制在30cra范围内,132kw推土机推平,机械压实。
工作面统一管理,严密组织,做到工作面整体均衡上升,减少接缝,作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收,使填筑土料卸、铺、压工序连续进行。
⑥铺土面应尽量平起,以免造成过多的接缝,其横向接缝坡度不得陡于1:
3。
5.3.4.2平整
对铺土作业面,当土料含水量适中时,采用推土机配合平地机对工作面进行平整,平整度应控制在±
2cm以内。
当含水量偏大时,对土料进行晾晒,直至土料含水量达到最优含水量附近时,方能进行平整。
5.3.4.3压实
压实作业粘土采用羊脚碾碾压,砂壤土采用凸块振动碾压实。
①碾压沿平行坝轴线方向进行,不得垂直坝轴线方向碾压。
如特殊条件必须垂直坝轴线方向碾压时,需经监理人批准。
施工前对碾压操作人进行专门训练,在碾压过程中施工与质检人员应严格控制,发现问题及时处理。
压实机械及其它重型机械在己压实土层上行驶时,不宜来往同走一辙。
②分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,顺碾压方向,搭接长度应不小于0.30~0.5m;
垂直碾压方向搭接宽度应为l~1.5m。
③严格控制压实参数,铺土厚度不得超厚。
不得漏压、欠压和过压,每一填土层按规定参数施工完毕,并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。
在继续铺筑上层新土之前,对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理,以免形成土层间结合不良的现象。
④如填土出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、层间光面、层间中空和剪切破坏等现象时,应根据具体情况认真返工处理,经监理人检验合格后,再铺筑新土。
⑤各分段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压。
⑥坝体填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。
先对该坝段零星分布的沟塘进行机械开台回填,局部边角采取小型夯实机械配合人工的方法进行着重处理,经监理验收合格签字后才可进行大面积的回填施工。
5.3.4.4洒水
为确保新填土和压实土层间结合良好,工地配备洒水汽车,对每层合格压实在上新土之前,根据实际情况适当洒水湿润。
5.3.4.5接缝处理
为保证堤身的填筑质量和整体性,相邻工段应尽量平衡上土,两段接缝处要逐层交错压实,如进度不一致时,接缝处应按1:
I坡面湿润、刨毛铺土均匀、平整,确保压实质量合格。
5.3.4.6削坡清理
施工过程中,每填筑1米高左右,要及时用挖掘机对堤身边坡进行粗削坡,将超填土方及时用来筑堤,以节省土料和提高工效,对削坡±
应根据实际情况,洒水湿润。
粗削坡应预留10cm的保护层。
整体填筑完成后,要及时进行削坡处理。
根据堤顶和堤脚高程,放出堤脚和堤顶边线,测定高程,用此线即控制边线,又控制其高程,然后按线用机械粗削坡,后用人工精削,完成后对坡面进行压实检测。
5.3.4.7雨季施工
雨前及时压实作业面,并做成中央凸起向上下游倾斜,以利排泄雨水。
填筑过程中应作好防雨和保护措施;
作好雨情预报.雨前快速压实表层松土,并注意保持填筑面平整、顺水,以防雨水下渗,且避免积水,雨后填筑面应晾晒或处理经监理人检查合格后,方可复工。
加强雨后排水工作,对于施工区内的积水,通过坝脚排水沟及导沟排至料场抽水站,用水泵排出,填筑面内的零星积水,用人工及时清除,以缩短雨后恢复时间。
5.3.4.8检测
对压实后的土料采用环刀或核子密度仪进行取样,对压实土方进行含水量和压实干容重进行检测,环刀取样数量应严格按照规范标准取样,每次检测工作面不易过小。
对两头接头部分,施工便道占堤部分等质量薄弱环节进行重点检测,确保整体质量合格。
5.4土方回填
施工程序
5.4.1、土料试验
针对土料性质,进行试验,以确定基利用量或开采量。
5.4.2、土料击实实验
采取样土,进行击实实验,以确定土料比重、天然容重及含水量、流塑限、最优含水量、压缩系数等。
5.4.3、土料现场碾压试验
选取一段约100M长地段进行土料碾压试验,试验方案在实施前报监理工程师批准。
通过现场试验以确定土料的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械、碾压遍土料含水率、压实后土的干容重及渗透系数等较优的施工参数,用于指导土料回填施工。
对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查,以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象,分析原因,制定改善措施,将试验结果报监理工程师审核批准。
5.4.4、测量放线
根据设计要求进行放线,进行摊铺、碾压和修整,以保证达到设计或规范要求的压实密度,保证施工横断面满足设计要求,并按规范规程规定预留沉落量。
土料填筑完成后按设计断面刷坡。
5.4.5、土料开采
先进行表层清理,做好土料场开挖现场的排水系统,以保证土料的含水量不因降雨或天晴而出现较大的变化。
储料场区不能有地表水汇集,要布设排水沟,降雨时能迅速将水排走。
土料场的表层清理采用挖掘机配合74kw推土机进行,碴料用自卸汽车运走。
土料场的有用层土料开采采用挖掘机配合74kw推土机装车,用自卸汽车运至填土区。
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