文明工地资料创优工程质量控制措施Word文档下载推荐.docx

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材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度。

不同的材料有不同的质量标准。

（2）材料质量的检（试）验

①材料质量检验的目的

材料质量检验的目的是通过一系列的检测手段，将所取得的材料质量数据与材料的质量数据、材料的质量标准相对照，借以判断材料质量的可靠性，能否使用于工程。

②材料质量检验方法

材料质量检验的方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。

A、书面检验。

是由供货单位提供的质量保证资料、试验报告等，经项目部进行审核，报监理同意后，认可后方能使用。

B、外观检查。

是对品种、规格、标场、外形尺寸等进行直观检查。

C、理化检验。

是借助试验设备、仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学的鉴定。

D、无损检验。

是在不破坏材料样品的前提下，利用超场波、X射线表面控伤等仪器进行检测，如砼超声波、回弹及桩基动测等。

3、钢材的质量控制

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。

进场时应按炉罐（批）号及直径（d）分批验收。

验收内容包括查对标牌、外观检查并按有关标准规定抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。

（1）钢材质量证明书及钢材质量复验单的内容

①钢材质量的证明书

工程名称，进场钢材的炉罐（批）号、钢号、规格、数量、钢材的化学成份和机械性能试验结果等。

②钢材质量复验单

工程名称，进场钢材的型号、数量、钢材出厂证明书或试验报告单，编号机械性能试验结果等。

③钢材质量证明书和复验单的应用

A、任何钢材只有取和钢材质量证明书（钢筋砼工程用钢筋及钢结构工程对质量有疑义的钢材，尚应有钢材机械性能质量复验单），并核对符合钢材化学成分和机械性能要求后，方可在工程上使用。

B、钢材质量证明书各类规格钢材所涉及的工程名称、工程部位应填写清楚，并与实际情况相符。

C、钢材在加工工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他的专项检验。

D、钢材在使用中发生脆断、焊接不良或机械性能不正常时，应会同有关人员分析原因，并研究处理方案。

（2）钢筋焊接

①钢筋焊接质量检验证明书的应用

A、任何经焊接后的钢筋，只有在取得钢筋焊接质量检验证明书，并核对符合有关要求后，方可在工程上使用或同意验收。

B、钢筋焊接质量检验证明书中，各类焊接骨架、焊接网片和焊接接头的工程名称和部位应填写清楚。

各种焊接形式接头的检验方法

焊接形式

外观检查

机械性能试验取样标准

复验

焊接骨架和焊接网片

一般制品每批抽查5%梁、柱、衍架等重要制品每批抽查10%，均不得少于3件。

外观检查结果不符合上述要求时，则逐件检查，剔出不合格品

热轧钢筋焊点应作抗剪试验，试件3件。

冷拔低碳钢丝焊点bbbbbbbb除作抗剪试验外，不应对较小钢丝作拉伸试验，试件各为3件

如一个试件不符要求，则取双倍数量的试件进行复验。

复验结果若仍有一个文件不符要求，则该批制品为不合格品

钢筋闪光对焊接头

在同班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头为一批。

外观检查抽查10%接头，并不得少于10个，当有一个接头不合格时，应进行全检剔除不合格品

从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验

拉伸试验不合格应取双倍数量进行复验，复验结果若有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有3个试件显脆性断裂，则该批接头即为不合格品

弯曲试验结果如有2个试件未达到要求，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若有3个试件不符合要求，该批接头为不合格品

钢筋电弧焊接头

应在接头清渣后逐个进行目测或量测

300个接头为一批，从成品中每批切取3个接头作拉伸试验

若有1个试件抗拉强度低于规定指标，应取双倍复试，复试结果若有1个试件的抗拉强度低于规定指标，或有3个试件显脆性断裂时，则该批接头即为不合格品

钢筋电渣坟力焊接头

就逐个进行外观检查，不符合者切除重焊

300个接头为一批，成品中切取3个试件进行拉伸试验

若有一个试件抗拉强度低于规定数值，应取双倍复试，复试结果若仍有一个试件不合格，该批接头即为不合格品

C、需进行焊接的钢筋在施焊过程中发生焊接不良情况时，应会同有关人员分析原因，并研究处理方案。

D、进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

②钢筋焊接质量的检查和验收

A、外观检查。

首先由焊工对所焊接头或制品全部自检，然后由施工单位质检人员在自检合格基础上，分批抽查或全部检验，最后由监理人员进行抽查。

B、机械性能试验。

从外观检查合格的接头和制品中分批抽取一定数量的试件，按规定试验方法分别进行拉伸、抗剪或弯曲试验。

4、水泥的质量控制

（1）水泥合格证及检验报告的应用

①任何品种和标号的水泥，只有在取得出厂合格证或试验报告，并核对符合水泥标准要求，方可在工程上使用。

②水泥出厂合格证或试验报告中，各种品种和标号朱泥所涉及的工程名称和进场数量应清楚，准确填写。

③过期水泥的确定和处理。

根据水泥出厂合格证或试验报告中提供的水泥出厂日期，按出厂日期算起，超过3个月者（一般强度降低10-20%），应视为过期水泥，使用时必须重新检验，确定标号后，方可用在工程上。

（2）水泥的取样的试验

①试验项目

一般项目：

标准稠度，凝结时间，抗压和抗折强度。

其他项目：

细度，体积安定性。

②取样单位：

同品种、同标号，不超过400t为一批。

③取样数量：

一批水泥中选取平均试样20kg。

④取样方法：

从不同部位的至少15袋水泥中取。

（3）废品和不合格品

心氧化镁、三氧化流的含量、初凝时间、安定性中的任何一项不符合标准规定的指标者，均为废品。

水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者也属于不合格品。

5、混凝土、砂浆的质量控制

（1）砼试块的留置组数

①按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

混凝土试样应在砼浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：

A、每100盘，但不超过100m3的同配合比砼，取样次数不得少于1次。

B、每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样次数不得少于1次。

C、预拌砼庆在预拌厂内按上述规定取样，砼运到施工现场后，尚应按本条的规定抽样检验。

D、每批砼试样应制作的试件总组数，除应考虑砼评定所必需的组数外，还应考虑为检验结构或构件施工阶段砼强度所必需的试件组数。

②按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）作为评定结构或构件砼强度质量的试块，应在浇筑地点制作。

标准养护的试块组数，应按下列规定留足：

A、每工作班不少于1组。

B、每拌制100m3砼不少于1组。

C、楼面与地面的砼试块组数为每500m2的地面不应少于1组，不足500m2按500m2计算。

③当有下列情况之一时，可按《回弹法检测砼抗压强度技术规程》（GBJ/T23-92）定砼的强度，并将检测结果作为处理砼质量的一个依据。

A、缺乏同条件试块或标准度块数量不足。

B、试块的质量缺乏代表性。

C、试块的试压结果不符合现行标准、规范、规程所规定的要求，并对该结果持有怀疑。

（2）砂浆试块

①根据（GB50203-2002）“砌筑砂浆”中规定，砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

A、同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于f2。

B、任意一组试块的强度不小于0.75f2。

②试块留置组数

砂浆标号应以标准养护、龄期28天的试块抗压强度试验结果为准。

每一楼层或250m3砌体中各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查1次，每月每次至少制作1组试块（每组6块），基础砌体可按1个楼层计。

楼地面水泥砂浆试块的组数每500m2的地面和楼面不得少于1组，不足500m2按500m2计算。

对强度平均值出现在（0.75fm,k）值时，即通过加强管理，严格控制砂浆的质量，为保证砂浆试块的代表性，一个分项工程一般不少于2组为宜。

③材料检验项目

级配、含泥量、级配比重、松散容重、空隙率、含水率应符合的要求，当混凝土强度高于或等于C30时不大于1%；

当低于C30时不大于25。

6、防水材料的质量控制

地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规程、性能等应符合现行国家产品标准和设计要法语。

检查方法为检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样复试，不合格的材料不得在工程中使用。

（1）卷材

①取样标准

以同一生产厂、同一品种规格且进场批量不大于500卷为1取样单位，不足500卷按1个取样单位计。

取2%但不少于2卷检查外观，从外观检查合格的1卷卷材，距端头10m以外处截取1.5m长一段作材质性能试验。

试验项目

不透水性、耐热度、吸水性、抗拉强度、柔度。

②防水涂料

防水涂料进场技术要求

①材质必须符合要求。

②必须有产品合格证和使用说明书。

③必须有法定或权威单位对产品的鉴定书。

④按规定抽样试验。

对于尚无国家标准的新型防水涂料或进口涂料，可按国外标准或其企业标准委托有资质单位进行试验。

7、混凝土外加剂的质量控制

（1）使用要求

使用外加剂时，必须有生产厂家的质量证明书，使用前应进行适应性试验。

符合要求后，方可使用。

（2）资料要求

①工程上使用的外加剂产品合格证和使用说明书必须存档。

②检查砼（砂浆）试配单的外加剂名称及掺量，砼（砂浆）抗压强度试验报告单的外加剂名称、产地和使用说明书中的名称、产地是否相符；

检查混凝土（砂浆）强度是否符合设计要求。

③如果进行了外加剂试验，其试验指标必须符合规定要求，否则不得使用。

（3）材料供应中常见质量问题和控制措施。

8、主要建筑材料试验取样方法

（1）混凝土试件的取样

①现场搅拌混凝土

根据《混凝土强度检查评定标准》（GBJ107-87）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，抽取频率应符合下列规定：

A、每拌制100盘但不超过100的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。

B、每工作班拌制的同配合比的混凝土上不足100盘时，其取样次数仍不得少于一次。

C、对现浇混凝土结构，其试件留置还应符合下列要求：

（A）每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

（B）同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土、取样不得少于一次。

D、对大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一组试件，不足规定数量时，每班至少成型一组。

每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件），至少现场同条件养护试件的留置组数，可根据施工设施规定按拆模、施工期间临时荷载等需要确定。

②预拌混凝土（商品混凝土），除应在预拌混凝土厂内规定留置试块外，（商品）混凝土运至施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902-94）规定取样。

A、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

按每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；

一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样不得少于一次；

当在一个分工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于100m3时，其交货检验的试样为每200m3混凝土取样不得少于一次。

B、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；

每一工作班组同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。

C、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；

混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班组相同配合比的混凝土不足100m3时，也不得少于一次。

（2）砂浆试件取样

①每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少一次，每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm立方体）抗压试块一组六块。

当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。

②在做好的砂浆试块面上，必须写好制作日期、强度等级、部位砂浆种类。

③做好砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”。

④制作和送检试块时，均须有持证的见证员参加见证。

试块送到试验地，应认真填写好委托单。

写明使用部位、砂浆、各类强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等。

报告开出后不得要求更改有关内容。

（3）水泥试件的取样

水泥出厂前按同品种、同标号和取样。

袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。

每一编号为一取样单位，水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定。

①首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。

②水泥委托检验必须以每一出厂水泥编号为一取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。

③水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重不少于6kg。

④委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、标号、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。

用于装饰的水泥应进行安定性的检验。

⑤水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。

⑥进口水泥一律按上述要求进行。

（4）钢筋试件的取样

①原材料

A、取样规则

钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。

每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。

B、取样数量

钢筋的试件数量根据其供货形式的不同而不同。

直条钢筋：

每批百条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验，用《碳素结构钢》（GB700-88）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。

盘条钢筋：

每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。

冷拉钢筋：

每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。

C、取样方法

拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。

④

②钢筋焊接件

A、钢筋闪光对焊接头机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，庆从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验3个作弯曲试验。

B、在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。

③接头处不得有横向裂纹。

④与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ-Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；

Ⅳ级钢筋时不得有烧伤；

闪光对焊时，对于Ⅱ-Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤。

⑤接头处的弯折角不得大于4゜。

⑥接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同是时不得大于2mm。

⑦电弧焊：

在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。

⑧从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，根据工程需要也另切取3个接头作弯曲试验。

三、主要分部分项工程质量控制

（一）基础及地下结构工程质量控制要点

1、施工测量的质量控制

确定测量方案，确保方案合理、科学，以满足工程质量要求。

施工测量工艺流程

测量仪器鉴定、校验校测起始依据场地平整测量

场地控制网测设控制物的定位放线基础放线建筑物的竖向控制建筑物的定期沉降观测，并做好记录。

其控制流程图见下图：

测量仪器及钢尺的检定情况

测量仪器及钢尺的检定证书

将仪器、钢尺送计量器具部门鉴定

检量结果

重新测设控制网

检验起始依据

复测起始依据

检验结果

制定场地控制网方案

监理工程师审核场地控制网方案

审核结果

监理工程师

监测结果

建筑物定位、放线及复核

2、土方工程的质量控制

（1）每一个工程都是通过地基座落在基土上的土方开挖的顺序，方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

因此基坑开挖后，检查基底土是否符合设计和勘探资料，是保证建筑物安全、稳固、耐久的重要条件。

填土工程质量检验标准（mm）

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

桩基基坑基槽

场地平整

管沟

地（路）面基础层

人工

机械

主控项目

1

标高

-50

±

30

50

水准仪

2

分层压实系数

设计要求

按规定方法

一般项目

回填土料

取样检查或直观鉴别

分层厚度及含水量

抽样检查

3

表面平整度

20

用靠尺或水准仪

3、桩基础概述

桩基础工程属地下隐蔽工程，因此在制定、实施施工方案时，必须把可能出现的质量问题考虑周全，提出切实有效的措施。

桩基施工中所发生的质量问题，常常是有多种原因造成的，因此执行施工全过程追踪检查尤为重要。

只有这样，才能准确、有效、迅速地发现施工中存在的质量问题，才能为分析原因，提出改进措施，提供准确、完整的资料。

4、灌柱桩的质量控制

（1）一般原则

①施工准备

A、桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要。

B、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。

C、桩基工程的施工组织设计或施工方案。

D、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。

②③④

②施工组织设计：

应结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施,主要包括下列内容:

A、施工平面图：

标明桩位、编号、施工顺序、水电线线临时设施的位置；

采用泥浆护壁时，标明泥浆制备设计及其循环系统。

B、确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料，泥浆护壁灌注桩必须有泥浆处理措施。

C、施工作业计划和劳动组织计划。

D、机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划。

E、桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨等方面应按有关规定执行。

F、保证工程质量、安全生产和季节性（冬雨季）施工的技术措施。

③成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。

④桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工正常作业。

⑤成孔控制深度。

5、地下结构工程的质量控制

地下室土建工程主要涉及钢筋、模板、混凝土等三个分项工程，地下室工程一般具有混凝土结构厚体形大、钢筋密、混数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，它除了必须满足强度、刚度、整体性耐久性要求外，还存在着如何控制温度变形和裂缝开展等问题。

此外，整个地下室施工期间，敞开的基坑是工程现场的质量安全隐患，而任何地下室施工质量问题的处理，都将影响到基坑的回填时间和进度。

因此，如何避免质量事故的产生和加快地下室施工进度是面临的重要问题之一。

其质量控制如图所示。

（1）钢筋工程

现场施工人员在钢筋分项工程进行期间，应做好如下几个方面的工作：

①收集资料

A、收集各技术工种人员的上岗证。

B、收集钢筋的品种、出厂质保单、焊条合格证。

C、收集钢筋抗拉、冷弯、焊接等试验报告，不合格者，不得施工。

D、索取其它各种有关工程的资料。

②检查、检验

A、检查人员、设备到位情况。

B、对有怀疑的钢筋，按规定长度取样送检。

C、工程进度中按设计要求检查各部位钢筋的规格、尺寸、数量、锚固长度、接头设置等情况。

a、骨架无漏焊。

b、弯钩的朝向正确。

c、每个搭接长度不小于规定值。

d、点焊焊点处熔化金属均匀、无裂纹、烧伤等。

e、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊色均匀。

（2）模板工程

现场施工人员在模板工程施工期间应做好以下几个方面的工作：

①必须检查记录“位置、轴线、标高”与图是否一致。

②检查记录工程结构和构件各部分形状尺寸及相对位置。

③检查各部位保护层的厚度。

④检查模板涂刷隔离剂情况。

⑤模板应具有足够的承载能力、刚度和定性稳。

⑥检查模板严密情况，做到严密不漏浆。

⑦提醒施工单位，对大跨度现浇混凝土板、梁按规定要求起拱。

⑧检查在模板上的预埋件及预留孔洞，详细记录，不得遗漏，安装必须牢固，位置正确，其允许偏差符合规范要求。

（3）混凝土工程

在地下室施工期间所面临的最大难题之一是如何防止大体积混凝土硬化期间由于水泥水化过程释放水化熟所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用而造的裂缝开展和地下室渗漏水。

因上此，混凝土中温度变化所引起的应力状态对结构的影响，认识温度变化的一系列特点；

掌握温度变化的规律等，在工程的进展中，重点应进行以下几个方面的工作：

①执行施工组织设计、质保体系的正常运作。

②收集保证资料、水泥质保单、混凝土配合比报告、外加剂合格证、试块报告单。

③督促施工人员做好向操作人员的技术交底。

④督促按要求做好试块。

⑤每班抽检并记录坍落度。

⑥做好测温装置，并测温记录，注意防冻保温，按时覆