水电站机电设备安装总结及质量验收报告Word下载.docx
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进口段拦污栅后接闸门段,闸门井尺寸为:
1.1x1.1m,采用C20钢筋砼衬砌。
闸门后设置一个通气孔,直径为0.40m。
闸门启闭设备平台高程为1052.00m。
闸门井后接渐变段,由方形渐变到圆形,后接压力钢管,渐变段长度为1.5m。
本工程为一条有压引水钢管直接从水库引水至厂房发电。
进
水口段后接压力引水明钢管,管径0.6m,管长1447m。
进厂前接3根卜型叉管,管径为0.30m,管长分别为3.8m、6m和9.1m。
三、电站建筑物
本工程为单一发电任务,发电厂房位于任河右岸蹇家湾下游,共布置3台发电机组。
电站总装机2100kw。
蹇家沟电站选用冲击式水轮机,机组的安装高程为690.15m。
主厂房顺任河布置,厂房轴线方向N31W厂区尺寸为38.8mX10m+12mx6.3m,主机间建基高程689.51m,安装间建基高程689.51m。
厂区地形较狭小,主厂房利用任河右岸公路布置。
主厂房位于下游侧,纵轴线近似与河道流向成30°
。
进厂公路由现有
公路分支进入厂区。
该电站厂区建筑物主要包括主厂房,尾水渠,主变场,厂区挡土墙等。
厂区后边基岩开挖后形成的高切边坡,后边坡地层岩性与厂
基相同,边坡与岩层走向交角较大,岩层倾上游偏坡外,属斜向坡,岩层倾角大于坡角,边坡稳定性良好,采取喷锚技术进行对岩体锚固。
主厂房内安装三台卧式机组,水轮机型号为:
CJA475-W-98/1X7,发电机型号为:
SFW700-8/850,相应配置三台CJWT-PLC-
1/1-16型调速器,厂内设一台手动单梁起重机,最大起重量为8t,跨度Lk=8.5m。
水轮机安装高程为690.15m,进水管中心线高程为689.185m,主厂房地坪高程为689.51m,起重机轨顶高程为695.50m。
主厂房的空间尺寸为:
28.4X8.5x8.84m。
厂房上游侧布置调速器,满足机组自身安装、运行、维修、交通等要求。
三台机组的尾水均由尾水渠分别引入任河。
每台机组各设一条尾水渠,尾水渠轴线与河道垂直,尾水渠宽0.9m,高1.2m,出口底板高程为687.70m。
其中尾水出口与河床高差较大约13m,尾水出
口高程较高,出流不易受任河影响,出口结合厂区临河侧公路挡墙的布置,采用阶梯消能。
蹇家沟电站坝址位于任河一级支流蹇家沟中下游凉桥湾(汇合口)处,,属于引水式开发方式。
本电站主要参数如下:
(1)水位
死水位
正常蓄水位1049.00m
1048.00m
最高尾水位最低尾水位
(2)水头最大水头Hmax加权平均水头Hw最小水头Hmin额定水头Hr
(3)流量多年平均流量引用流量
(4)电站动能参数
装机容量
额定流量
保证出力年利用小时数
年发电量
(5)泥沙悬移质输沙量推移质输沙量年总输沙量
(6)气象多年平均温度
688.30m(校核洪水位)
674.50m(任河枯水期水位)
360.17m
352.75m
327.78m
330.00m
0.277m3/s
0.74m3/s
3x700kW
3x0.238m3/s
409kW
3504h
736万kW.h
0.9万t
0.18万t
1.08万t
13.7C
最高气温
39.3°
C
最低气温
-13.2C
相对湿度
80%
多年平均降雨量
1245.6mm
(7)地震基本烈度
地震基本烈度
W度
五、电站主要设备技术参数
1、水轮机设备
水轮机型号:
CJA475-W-70/1X6.7
CJ—切击(水斗)式水轮机
A475—转轮型号
W—卧式
70—转轮节圆直径(厘米)
1—(一个)喷嘴数
6.7—射流直径(厘米)
使用水头范围H(米)330~350
使用流量范围Q(米/秒)0.27
额定转速
n(转/分)
1000
飞逸转速
n(转/分)
1800
额定功率
N(千瓦)
745
结构数据
水斗个数
Z=18
喷嘴口直径dn=67mm喷针行程S=100mm喷水弯管直径D0=300mm进水闸阀直径Dg=300mm
进水阀型号:
Z941H-64-DN300调速方式手(电)动
轴承型式或型号滑动轴承(chsnsb11-6
2、发电机设备
2、发电机设备发电机型号:
SFW—W700—6/990
额定功率KW700
额定电压(V)400V
额定电流(A)700KW时1236额定频率(HZ)50额定功率因数0.8(滞后)
额定转速(r/min)1000
飞逸转速(r/min)相数3定子绕组接法Y励磁方式无刷交流励磁机励磁主机额定满载励磁电压(V)700KW42.51主机额定满载励磁电流(A)700KW186.04
主机空载励磁电压(V)700KW13.17
主机空载励磁电流(A)700KW81.84
当主发电
机额定
满载时
无刷励磁机之额定
励磁电
压(V)
700KW
48.19
流(A)
5.05
机空载
电压时
19.55
2.05
工作方式
S1
绝缘等级
F
3、机组附属设备选择
(1)调速器机组配置一台冲击式微机调速器型号:
YCJT-1/1-6.3生产厂家:
重庆速达水电公司调速器主要技术参数及技术性能调速器死区w0.04%
不动时间v0.3秒
空载摆动<
0.25HZ
比例系数KP=1〜20积分时间KI=0.5〜20
微分时间常数KD=0〜5(s)
永态转差系数Bp=1〜10%
频率死区0〜0.5Hz频率给定范围45〜55HZ机频、网频信号电压互感器AC0.3V〜150V10HZ-99HZ测频精度±
0.003Hz
工作油压2.5Mpa、4Mpa、6.3Mpa,16MPa
工作电源AC220V/300VA:
DC220V或110V/300VA接力器反馈信号-10V~+10V/0-20Ma冲击式微机调速器主要特点:
机械设计采用模块化设计,具有结构简单、维护方便、互换性能好,运行动作可靠,噪音小等。
调速器全部控制阀组都由集成块组成,其安全阀组,开关机控制阀,折向器、控制阀组用集成块组成,管路很少,结构简单。
采用氮气储能方式,不需电站配备中压气系统,节省了投资。
电气部分:
采用全PLC测频方式。
智能汉化界面。
面板操作简单,仅有少量的按钮和
指示灯。
标准的RS485通讯接口,满足电站的长距离通讯要求。
机械手动,电手动,自动工作方式均可投入运行。
机械手动时,调速
器不受电气系统频率控制。
电手动时,可操作面板上的增,减旋钮控制喷针开度和偏流器投入和切除。
自动运行时,调速器根据频率
偏差控制喷针接力器开度和偏流器的状态。
该调速器在频率、开度调节模式、自动工作方式下,空载运行时为频率调节模式,负载运行时自动切换为开度调节模式,如频率超差则应转换为频率调节模式。
4、进水阀装置
本电站为”单管~多机”引水系统,为方便机组检修,设置进水阀装置。
一台机组配置一台Z941H-64-DN300(DN300、4.0MPa)
手电动两用楔式闸板阀,旁通阀、并配伸缩器(水轮机厂家提供)、等附属设备。
Z941H-64-DN300
工作压力:
1.6---4.2MPa
过流通径:
DN300mm
生产厂商:
上海科科阀门集团有限公司
5、水轮机安装高程冲击式水轮机安装高程的确定原则:
保证水轮机在最高水位时能正常运行,按冲击式水轮机排水高度要求:
Hw>
(1.0〜1.5)D1;
本电站水轮机的实际安装高程为:
▽安=690.15m符合设计要
求。
本电站主要参数为:
Hr=330m,D仁0.98m,Nr=700kW,GD2>
2t•m2,nr=750r/min,Qr=0.238m3/s
当Hr=330m,三台机组甩全负荷时,艺LV=1087m2/s
水轮机采用偏流器与喷针协联动作的双重调节。
在机组停机
过程中,偏流器在2〜3s内动作将喷嘴水流全部偏转离开水斗式转
轮,偏流器自动关闭,快速截断水流后,反向制动喷嘴投入使用,能够防止机组转速上升。
喷针关闭时间是不影响机组转速上升的,只是影响压力上升。
喷针全行程关闭时间一般在10s〜20s,甚至更长。
调节保证计算结果如下:
当Ts=6s时,Emax=0.11
当TP=2s时,Bmax=0.23
调节保证计算结论:
喷针和偏流器关闭规律均为直线关闭,喷针最小关闭时间Ts=6s,偏流器关闭时间TP=2s,可满足电站最大压力上升值Emax<
25%,最大速率上升值Bmax<
30%勺符合设计要
(1)厂内起重设备
为了减少安装和运输成本,将发电机整体组装运输。
本电站发电机整体吊装勺重量约6.5t,因此本阶段选用一台8t手动单梁起重机,跨度为8.5m。
(2)水系统
1供水系统
本电站技术供水,消防供水以及厂区生活用水采用三系统相结
合的方式。
由于电站额定水头为330m,考虑采用水泵供水方式。
同时为了满足消防和生活用水需要,在厂区高处设置清水池作为技术供水池,并兼作消防和生活水池。
清水池消防有效容积为80m3。
供水系统水源取自下游尾水,设置2台清水池供水泵(一用一备),清水池供水泵由清水池液位控制自动运行。
清水池的水再经供水干管自流向各用水设备供水。
发电机采用自然通风的冷却方式,技术供水主要对象为轴承冷却用水。
一台机组的冷却用水量约为10m3/h。
技术供水主要设备技术参数如下:
1)清水池供水泵:
型号:
50HJ-40
3
参数:
Q=18m3/hH=32mP=3Kw
N=2850r/minH1=11.5
D=50mm
数量:
2台
2检修排水
本电站机组检修排水不需要设置排水设备,自流即可。
若压力钢管需放空时,主阀后端有一个G3/4堵头,旋开即可对本台机组进行放空排水,排水均可自流排入尾水。
3渗漏排水渗漏排水主要是机组漏水和地表渗漏水。
由于本电站为冲击式机组,下游水位都低于厂房地坪,且为节省投资,不设专门的渗漏集水井,在进水主阀坑设置集水槽,厂房各处渗漏水可收集至主阀坑内,由于球阀坑地面高程高于最高尾水位,故厂内所有渗漏水均可自流排入尾水
(3)水力量测系统
由于本电站的机组容量小,水力量测项目设有上游水位监测、在坝区设置水位标尺水位监测、以及水位接点自动报警装置、清水池水位监测等。
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