施工组织设计 保障性住房皇台二区室外附属工程Word格式.docx
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特殊工种人员(人)
高级
中级
初级
电工
焊
工
起
重
压
接
高空作业
1
电缆埋管及电缆井
2
3
电缆敷设安装
5
电缆试验
4
工程验收
工程投运移交
4.主要施工机械设备、仪器仪表配置表
为保证工期,我公司对本工程配置精良的设备,在投入工程前全面检修和保养。
根据本工程的特点及施工进度计划,按期安排施工机具投入生产,机具安排及配置见下表:
设备名称
规格
单位
数量
备注
吊车
8T
台
台钻
交流电焊机
BX6-300
氩弧焊机
切割机
6
砂轮机
7
液压机
8
力矩扳手
把
若干
9
双臂电桥
QJ-44
10
绝缘电阻测试仪
JDC-1
11
数字式万用表
DT890
只
3.施工技术资料准备
1)技术资料:
开工前公司技术部门及项目部调查搜集有关的技术资料为,对现场的地形、地质、地下、地上的障碍物以及周围环境、交通运输、供水供电情况进行了解,并提前与委建单位联系,协调解决有关影响施工的问题,特别是对建筑物有直接影响的地质情况要认真了解研究。
2)图纸会审:
认真熟悉审查施工图及有关技术文件,对图纸本身及相互有矛盾和错误之处,土建施工图与安装之间的配合,特别是预留洞、孔、埋管铁件的位置是否一致,施工缝设置要征求设计单位意见以及施工中可能出现的问题,事先进行设计交底和会审,设计图纸上存在的问题解决在施工之前,图纸会审工作应在开工前5日内完成,确保工程顺利进展。
3)施工方案:
项目部要根据图纸会审的情况虚心征求委建单位、监理单位、设计单位以及质量监督部门,对本方案进行调整,做到施工方案完善、有针对性、指导性。
4)准备工作:
熟悉施工图纸、图纸会审,编制施工预算、施工组织设计纲要,落实设备、劳动力和材料计划,落实对职工进行质量技术安全与防火知识培训教育等。
四、施工部署
(1)根据土建施工进度计划配合施工,认真完成每项施工任务。
(2)为加快施工进度要密切配合土建实施立体交叉作业。
(3)基础回填前做好室外接地极和进户管线的防腐。
(4)设备的加工订货应按计划提前进行招投标,并明确进场时间。
(5)所有电气施工人员必须持证上岗,要有丰富的施工经验。
熟悉操作规程和施工规范。
五、施工准备
(1)熟悉、审核图纸,参加设计交底,办理设计变更。
制定相应质量保证措施和质量预防措施。
(2)收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,设置质量管理点,制定相应质量保证措施和质量预防措施。
(3)编写分项工程技术交底、安全交底。
向有关人员认真交底,把质量事故防患于未然。
(4)认真编写材料计划、任务书,制定加工订货计划,提出技术、质量要求及供方应提供的资料,主要设备应提出进场时间。
(5)组织施工人员认真学习电气工程施工规范;
技术标准;
相关图集强化质量观念。
(6)组织施工人员进场的安全教育加强安全意识。
(7)施工机具准备:
名称及规格
套丝机
流动配电箱
电锤
手枪电钻
开孔器
个
氧气切割设备
套
接地摇表
数字兆欧表
钳型电流表
12
数字万用表
13
弯管器
14
液压弯管器
15
电流表
16
钢锯
17
切割锯
(8)施工人员准备:
劳动力需用量计划表
工种
人数
项目负责人
1人
持证上岗
技术负责人
主管工长
质检员
安全员
材料员
20人
气焊工
2人
电焊工
六、施工方案
(一)土建工程
6.1施工准备
1)积极与建设单位配合,协商管线路径的相关事宜,保证及早进场开工;
2)熟悉和审查施工图纸,核实其完善性和准确性;
在施工前组织项目部、公司工程部等有关技术人员对施工图进行内部会审及技术交底;
3)施工技术资料的准备,包括施工合同、施工图、施工组织设计、技术、质量、安全保证措施、施工图会审纪要、有关的施工验收规范、验评标准、各种技术检验及验收表格、分部分项作业指导书、施工报审表以及与本工程有关的一切技术资料;
4)组织施工机具、材料和人员准备进入现场,落实好地方性材料生产厂家、地点、运输渠道,配合监理单位做好原材料的质量检验和复试试验;
检查施工机械、工器具的完好情况,及时检修、保养;
5)分工种班组进行安全规程教育和技术交底,严格执行施工规范和操作规程,确保施工安全和施工质量。
6.2测量施工
1)配合业主、设计单位落实电缆管线路径走向,埋设控制桩,重新核准新建道路的标高,以便更精确的控制电缆井的标高,并取得甲方和设计、监理单位的认可;
2)根据施工图对电缆管沟和电缆井进行施工放线,放线后应进行定位复核,并对已放线的电缆井的位置应进行认真保护;
3)测量工作完成后的测量成果及保护措施报验监理签认,并填写施工测量成果报验申请表。
在测量过程中,发现管线长度和施工设计图所列的工程量不相符的地方,应及时和业主和设计取得联系,保证工程施工连续进展。
6.3 管沟开挖
1)勘查施工现场,摸清工程实地情况,做好基础施工准备;
2)清除施工区域内地面上及地下的所有障碍物;
3)测量确定基坑位置,放出基坑(槽)灰线和水准标志,并检查复合后进行基坑开挖;
4)管沟开挖采用人工开挖;
5)管沟周边严禁堆放材料、机具、机械或机动车辆行驶;
夜间施工时,沟内要有足够照明。
6)管沟开挖时严禁一次开挖过长,基础处理完毕后应及时敷设保护管。
6.4灰土垫层
1)本工程灰土垫层厚度为300mm。
灰土施工时,应适当控制其含水量,以用手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜。
灰土拌合应均匀,颜色一致,拌好后及时铺好夯实,回填厚度在基坑壁上用标钎控制;
2)灰土夯打遍数为4~6遍,应满足设计要求的干密度不小于0.95;
3)灰土垫层施工要在无水条件下进行,土粒粒径不得大于15mm,白灰粒径不得大于5mm,入槽的灰土,不得隔日夯打,夯实后灰土三天内不能受水浸泡;
4)灰土施工完后,应及时进行混凝土垫层施工;
6.5混凝土垫层
1)灰土垫层施工完毕后,应及时平整灰土垫层表面,确保灰土垫层上表面标高满足设计图要求,核准无误后进行钢筋绑扎。
2)浇筑混凝土前应将基槽内的垃圾和杂物清理干净,并将灰土垫层上表面充分洒水湿润。
3)混凝土浇筑时应保证浇筑的连续性,合理留置施工缝。
混凝土浇筑后表面应找平搓毛,初凝后洒水养护。
6.6 电缆保护管的敷设
1)本工程主要采用PVC管,分多层进行铺设,首层直接铺设在混凝土垫层上,管与管之间的间距为0.06米,细砂填充、密实;
然后进行第二层管铺设,两层间距0.06米再用细砂填充、密实,细砂保护层不小于0.1米。
2)接地网的敷设。
采用12的镀锌圆钢与电缆井内的预埋铁件焊接连接。
6.7电缆井
6.7.1 模板施工
本工程电缆井模板采用木模板及钢制定型模板,在施工中应保证施工质量,并减少损耗,模板拆除应保证混凝土的强度要求,严格按规范执行。
1)安装模板前复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线,基础模板面标高应符合设计要求;
2)钢筋绑扎、模板支护完成后,在钢筋与模板间垫15mm厚素混凝土块,以满足混凝土保护厚度;
3)浇捣混凝土时要防止模板上浮或四面偏移,模板四周混凝土应均匀浇捣;
6.7.2钢筋施工
1)根据施工图备料,检查钢筋规格、质量、数量、直径等;
2)钢筋的表面应洁净,在使用前应去除上面的油渍、漆污、铁锈及浮皮;
3)钢筋调直应平直,无局部曲折,表面不得有明显擦伤,其抗拉强度不得低于设计要求;
4)根据施工图对钢筋进行弯曲成型,成型尺寸应正确,平面没有翘曲不平现象,末端弯钩长度和净空应符合规ꌃ要求,成型尺寸在允许偏差范围内;
5)钢筋焊接方法和质量应符合规范要泂;
6)钢筋在梆扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、彲状、尺寸和浰量等是否与料单相符,并准备绑扎紨的铁丝、工具等;
7)钢筋绑扎的搭接长度、弯钩朝向等应符合施工图及有关规范,绑扎钢筋时将钢筋扎牢,保证受力钢筋不移位;
8)钢筋、模板施工成后,应进行三级藪检,合格后亴监理检柵验收;
验收合格后,方能进行混凝土施工;
未经检查验收或验收不合格的,严禁进入下道工序。
6.7.3 混凝土施工
6.7.3.1混凝土制备
1)在搅拌机旁挂牌公布混凝土材料配合比,便于检查;
装料顺序为石子→水泥→砂;
2)搅拌混凝土前,应使搅拌机加水空转数分钟,将积水倒净使拌筒充分湿润。
搅拌第一盘时,应将石子用量按配合比规定减半;
3)严格控制混凝土的水灰比和坍落度,满足设计强度要求,未经技术人员及试验人员同意,不得随意增减用水量;
4)搅拌好的混凝土要做到基本倒尽,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不能采取边出料边进料的方法。
6.7.3.1混凝土运输
混凝土搅拌完毕后,应及时运到浇筑地点浇筑;
混凝土从搅拌到浇注成型的时间,在本工程中不得超过120分钟;
运输过程中应保持混凝土的均匀性,避免产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象,当混凝土发生离析时应二次搅拌。
6.7.3.3混凝土浇筑
1)在混凝土浇筑前应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求,接缝是否严密;
检查预埋件的位置、数量、规格等是否符合设计要求;
2)使用振动棒振捣混凝土时,要做到“快插慢拔”,插点要均匀排列,按逐点移动的顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实;
3)用平板振动器振捣时要均匀排列,防止漏振;
控制振捣时间在20~40秒,直到混凝土表面不在下沉,不再出现气泡,表面泛起灰浆为准;
振实工作应相互搭接30~50mm,最好互相垂直进行两遍;
6.7.3.4混凝土养护
混凝土浇筑完毕12小时内对其加以覆盖浇水养护,使混凝土保持湿润状态。
每日浇水养护不少于二次,养护时间不少于7昼夜。
6.7.3.5混凝土施工注意事项
1)道路混凝土面层施工时,表面应用原浆抹平,不得另用水泥砂浆或水泥浆抹平;
2)混凝土施工时应做好混凝土施工记录;
3)混凝土配合比应严格控制(应有混凝土实验室试配报告和现场调整依据),原材料应有计量工具;
4)当混凝土自由倾落高度超过2米(基础深度超过2米)时,应加设溜槽,不得用铁锨直接往下扔,确保混凝土不发生离析现象;
6.8电缆井壁抹灰
1)电缆井壁抹灰前应先对基层进行处理,对表面凹凸太多部位,进行剔平或用1:
3水泥砂浆补齐,表面太光的要剔毛,或用1:
1水泥浆掺10%107胶薄抹一层;
表面的砂浆污垢、油漆等要清除干净,并洒水湿润;
2)抹灰前必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线;
3)在电缆井壁上做标准灰饼,采用冲筋控制抹灰层的平整度和垂直度;
4)底层抹灰应分层作业,并用杠尺刮平,一遍刮平、二遍压实;
5)底层砂浆5~6成干时可进行面层抹灰,罩面分两遍压实赶光,达到光滑、洁净、接槎平整;
6)电缆井壁阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆;
7)电缆井壁外抹灰采用M2.5水泥砂浆,砂浆内参5%防水剂。
8)抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实,并强调在各阴、阳角细部的平整度、光洁度和通角方正,既要经得起目测,又要经得起实测
6.9电缆的运输与保管
第1条在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放贮存。
第2条运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
第3条电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查:
一、产品的技术文件应齐全。
二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;
电缆外观不应受损。
三、电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验。
第4条电缆及其有关材料如不立即安装,应按下列要求贮存:
一、电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间应有通道。
地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水。
二、电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施。
三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
四、防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
五、电缆桥架应分类保管,不得因受力变形。
第5条电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志应齐全,封端应严密。
当有缺陷时,应及时处理。
6.10电缆的敷设
第1条电缆敷设前应按下列要求进行检查:
一、电缆通道畅通,排水良好。
金属部分的防腐层完整。
沟道、电缆井内照明、通风符合要求。
二、电缆型号、电压、规格应符合设计。
三、电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断;
直埋电缆与水底电缆应经试验合格。
四、电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
五、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
六、在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。
第1条电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
第2条电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
第3条电缆各支持点间的距离应符合设计规定。
第4条电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。
电缆最小弯曲半径
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
交联聚乙烯绝缘电力电缆
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
30D
有铠装
无铠装
自容式充油(铅包)电缆
注:
表中D为电缆外径。
第5条电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
第6条用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表5.1.10的规定,充油电缆总拉力不应超过27kN。
第7条机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装
第8条电力电缆接头的布置应符合下列要求:
一、并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。
二、电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。
三、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。
位于冻土层内的保护盒,盒内宜注以沥青。
第9条电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。
第10条标志牌的装设应符合下列要求:
一、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。
二、标志牌上应注明线路编号。
当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点;
并联使用的电缆应有顺序号。
标志牌的字迹应清晰不易脱落。
三、标志牌规格宜统一。
标志牌应能防腐,挂装应牢固。
第11条电缆的固定,应符合下列要求:
一、在下列地方应将电缆加以固定:
1.垂直敷设或超过45°
倾斜敷设的电缆在每个支架上;
桥架上每隔2m处;
2.水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;
当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处;
第12条电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
(二)电气工程
1、配管工程
工艺流程:
防腐→煨弯→切管→测定箱合位置→固定箱合→管路连接→配合土建混凝土浇注。
1.根据设计图纸要求确定箱盒轴线位置,以土建弹出的水平线为准,挂线找平,线坠找正,标出箱.盒实际尺寸。
灯头盒位置应横竖成排,且应避开给排水,通风管道为宜,如果灯具超过3KG以上,应预埋好吊杆。
2.敷管宜沿最近路线敷设并尽量减少弯曲,埋入砼或墙内的管子离表面净距离不小于1.5厘米,火灾报警回路配管不小于3.0厘米。
3.管路敷设连接方法:
3.1管箍丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象,管口对准套管中心不得有缝隙,外露丝扣不多于2扣.
3.2套管连接,套管长度不小于连接管径的2.2倍,管口对准套管中心,
并焊接严密可不做跨接线。
3.3PVC管路连接应使用套箍连接将PVC专用胶均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍,管口应到位。
3.4管路固定要求箱、盒四周25㎝处、其他管路每隔1m处用铅丝固定,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300mm~500mm处各加一个固定。
3.5配电箱、盒进出箱盒时顺直,且横竖成排,并根据管径大小排列,交叉管路作灯叉弯且不能超出顶板厚度。
3.6箱、盒开孔用开孔器,严禁用电气焊开孔,开孔整齐与管径相吻合,要一管一孔。
PVC管进箱、盒时锁母应锁紧,然后用纸或锯沫堵好盒子口。
3.7暗装于墙体等部位的箱盒,进出管线应作灯叉弯,预埋在墙体中心位置,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建做好预埋和预留孔洞,箱盒口与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐固定牢固。
3.8弱电部分管线预埋时电视、电话、箱盒应与强电箱盒保持不小于50㎝的间距,探测器盒体预埋间距不大于15米,探测器至墙、梁边的水平距离不小于0.5米,探测器至送风口的水平距离离应不小于1,5米,探测器底座应尽量与灯位、消防喷头错开。
3.9跨接地线:
管路应作整体地线连接穿过建筑物变形缝时应有接地补偿装置,如用跨接方法连接跨接线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮刷防腐漆,跨接线的规格:
ф15-ф38用Φ6圆钢、ф50-ф63用Φ10圆钢、ф70以上用2×
Φ8圆钢。
3.10PVC管煨弯时用弯簧煨制,冬季室外煨弯时,考虑到PVC管变硬变脆,煨弯时不得一次煨弯到位,以免PVC管破裂。
3.11后砌墙配管待土建砌块砌好后再剃槽配管。
3.12管路过伸缩缝、沉降缝时,要在其两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨接地线。
4.质量标准:
4.1管路连接要求连接紧密,管口光滑、护口齐全、排列整齐、管子弯曲半径不小于管外径的10倍,弯扁度不大于外径的0.1倍,油漆防腐完整,暗配管保护层不小于15mm。
4.2箱盒位置准确,固定可靠,管子入盒箱处顺直,在箱盒内露出长度不大于5㎜,用锁母固定的管口,管子露出锁母的螺纹为2-4扣,线路进入设备和器具的管口位置正确。
4.3管路超过下列长度应加过线合:
无弯30米;
一个弯20米;
两个弯15米;
三个弯8米。
5.管路保护:
5.1埋入地下的电线管不宜穿过设备基层,在穿越建筑物基层时应加保护管。
5.2砼楼板上配管时注意不要踩坏钢筋,砼浇筑时应留人看守。
以防振捣时损坏配管或箱盒移位。
5.3不得私自断结构主筋。
2、穿线工程
1.管内穿线工程的进行必须满足下列条件:
1.1混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。
1.2做好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。
1.3穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
2.绝缘导线的规格型号,必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。
根据设计图规定选择导线,穿入管内的干线各部分色。
线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L1相为绿色,L3为红色,N(中性线)为淡兰色,PE(保护线)为黄/绿双色。
3.钢管穿线前应先检查箱、盒内是否清洁,管口的护口是否齐全,如有遗漏应及时补齐。
当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
导线在管子内无接头、拧花,在箱盒内留有适当余量。
垂直管子上口穿线后的密封处理良好。
箱、盒需用盖板封闭,盖板螺丝应齐全紧固。
4.同一交流回路的导线必须穿同一管内,不同回路不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。
导线在变形缝处,补偿装置应活动自如且留有适当余量。
5.导线连接
5.1涮锡缠头法连接
多股软线和硬导线相连接处;
潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线,必须采用涮锡缠头法接线。
5.2缠绕时应保证接触面积和机械强度,至少缠绕5圈。
5.2.1焊锡要饱满,表面光滑,不得有虚焊、夹渣,涮锡要均匀,接头部位清洁,要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层,之间的间隙要缠绝缘带。
5.2.2涮锡后要马上包扎,内缠橡胶(或粘塑料
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- 施工组织设计 保障性住房皇台二区室外附属工程 保障 住房 皇台二区 室外 附属 工程