设备吊装方案之欧阳道创编Word文档格式.docx

设备吊装方案之欧阳道创编Word文档格式.docx

《设备吊装方案之欧阳道创编Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备吊装方案之欧阳道创编Word文档格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

备注：

本方案主要针对粗格栅及管道，其它普通设备由于重量轻，占地小，均以此为例。

。

1.3编制依据

（1）施工现场实地考察。

（2）现场总平面图。

（3）设备参数。

（4）《设备安装起重工》，杨文柱编，重庆建筑大学出版。

（5）《重型设备吊装工艺与计算》，杨文柱编，重庆建筑大学出版。

（6）《实用起重吊装手册》，杨文渊编，上海科学技术出版社。

（7）《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）。

（8）《起重吊装常用数据手册》，杨文澜编，人民交通出版社。

（9）安全检查标准

JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》

JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规程》

GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》

第二节施工准备及部署

2.1施工准备

（1）编制、报审吊装施工方案。

（2）组织参加吊装运输施工的人员进行技术安全交底，使所有参加施工的人员明确施工内容及施工方法，使其牢固树立安全第一思想，杜绝安全事故的发生。

（3）组织吊装、运输施工所需要的机具进场并对其规格、型号及完好性、安全性等进行必要的复核，使其能够满足施工的需要，杜绝有安全隐患的机索具在现场使用。

2.2施工力量部署

本工程中设备吊装运输工作是该工程中的一个重点工作，施工进度将严重影响整个工程的施工进度，设备吊装施工中的施工安全工作，也是整个工程安全工作的重中之重，所有参加设备吊装施工作业的人员，必须明确施工内容及方法，树立牢固的安全意识，杜绝在施工中任何安全事故的发生。

在施工过程时，现场成立设备吊装领导小组。

第三节施工方法及施工程序

3.1主要起重方法简述

1、水粗格栅吊装

1）粗格栅运至现场后，采用35T吊车下车至上图所示位置，进行直接吊装，耗用台班1个，人工8个；

2）设备的运输路线

设备在现场卸货后，带屋面基础成型，具备吊装条件，用130T吊车直接将风冷热泵机组吊至屋面，然后用人工配合手动葫芦牵引至基础上安装。

3.2运输、受力分析计算及吊装机索具选用

1．机组外形尺寸：

长×

宽×

高=13000×

2000×

350

2．机组的重量：

根据厂家提供资料为G=1.5T。

重心为中心向上。

3．机索具及吊装设备的选择：

受力分析：

根据受力情况分析可得：

T=G=1500Kg

吊装绳的选择：

此时吊装无偏角

吊装绳的最大承重量W=T=G=1500Kg=15KN

表一：

钢丝绳主要规格表

直径

钢丝总断面积

（mm2）

参考重量

（kg/100m）

钢丝公称抗拉强度（MN/m2）

钢丝绳

钢丝

1372

1519

1666

1813

1960

（mm）

钢丝破断拉力总和（N不小于）

6×

61＋1钢丝绳

11.0

14.0

16.5

19.5

22.0

25.0

27.5

30.5

33.0

36.0

38.5

41.5

44.0

47.0

50.0

55.5

61.0

66.5

72.0

77.5

83.0

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

2.0

2.2

2.4

2.6

2.8

3.0

45.97

71.83

103.43

140.78

183.88

232.72

287.31

347.65

413.73

485.55

563.13

646.45

735.51

830.33

930.88

1149.24

1390.58

1654.91

1942.22

2252.51

2585.79

43.21

67.52

97.22

132.3

172.8

218.8

270.1

326.8

388.9

456.4

529.3

607.7

691.4

780.5

875

1080.3

1307.1

1555.6

1825.7

2117.4

2430.6

63014

98490

141610

193060

251860

318990

393960

476770

567420

665190

772240

886900

1004500

1136800

1274000

1572900

1906100

2268700

2660700

3087000

3547600

69776

108780

156800

213640

279300

353290

436100

527730

628180

737450

855050

980000

1117200

1259300

1411200

1744400

2111900

2513700

2949800

3420200

3924900

76538

119560

171990

234220

306250

387590

478240

579180

688940

808500

937860

1073100

1225000

1381800

1548400

1911000

2312800

2753800

3234000

3748500

4307100

83300

129850

187180

254800

333200

421890

520870

630140

749700

880040

1019200

1171000

1332800

1504300

1685600

2082500

90062

140630

202370

275870

360150

455700

563010

681100

810460

951580

1102500

1264200

1440600

1626800

1822800

2250080

2518600

2998800

3518200

4081700

4684400

表二：

钢丝绳安全系数K值表

用途

作缆风绳

手动起重设备

机械起重设备

作无弯曲吊索用

作捆绑吊索

载人升降机

K

3.5

4.5

5-6

6-7

8-10

14

选择6×

61+1D=16.5mm，强度极限为1519N/mm2的钢丝绳

∵6×

61钢丝绳破断拉力Fg=156.8KN

安全系数查表二，K=7

钢丝绳荷载不均匀系数a=0.80

∴钢丝绳容许拉力：

【Fg】=a*Fg/K=0.80*156.8/7=17.92KN＞W

结论：

安全

4.吊车的选择：

经现场实测，需要将风冷热泵机组吊至粗格栅安装地点，安装地点与图示吊车位置的水平投影距离（即吊车工作半径）为12m，吊装高度H=13+8.5=21.5m。

5、根据以上情况，结合吊车起重机的起重与吊装高度曲线图，35T吊车可以将设备安全的一次性吊装至设备基础上。

此时吊车主臂长L=（122+21.52）0.5=24.62m

吊车主臂仰角α=720

根据130T吊车工作幅度表（见下页表三）,当主臂伸长36.9米、支腿全伸、侧后方吊装时。

仰角480，吊装重量为18T，工作幅度为16米。

满足现场要求，即用130T吊车直接将风冷热泵机组吊至屋面，设备在屋面落地中线距外墙4.3m。

经校验，选用130T的汽车吊。

臂长（M）

10.55

22

28

33.5

幅度

支腿跨度

3m

35t

24t

5.33（纵向）×

6.02

3.5m

32t

4m

28t

20t

4.5m

19t

5m

21t

18t

5.5m

18.7t

17t

11.5t

6m

16.8t

17.6t

16t

10.8t

6.5m

15.5t

15.8t

15t

10.3t

9t

7m

14t

14.1t

13.5t

9.7t

8.5t

8m

11.7t

11.3t

11t

8.7t

7.8t

9m

9.8t

9.1t

7.9t

7t

10m

7.5t

7.6t

7.2t

6.2t

11m

6.3t

6.4t

5.8t

12m

5.3t

5.5t

5.4t

13m

4.5t

4.7t

4.8t

14m

3.8t

4t

4.2t

4.3t

15m

3.3t

3.5t

3.6t

16m

3t

3.2t

18m

2.3t

2.5t

20m

1.8t

1.9t

2t

22m

1.4t

1.5t

24m

1.15

26m

0.85

28m

0.57

5.捆绑绳的选择：

根据设备捆绑情况如图：

按捆绑最大角度β=45°

可得：

捆绑绳的受力Q=1/4*T/sinβ

=1/4*G/sinβ

=1/4*1500/sin45°

=265.13（Kg）

根据表一

∵选择6×

61+1D=11mm，强度极限为1372N/mm2的钢丝绳

破断拉力Fg=63.01KN

安全系数查表二：

K=9

【Fg】=a*Fg/K=0.80*63.01x4/9=28.08KN＞Q

∴安全

锚绳受力分析：

第四节安全技术措施

1．在吊装点前后15米外设立吊装警戒线，并设立警示牌和扰民告示。

并在吊装时派专人职守。

2．进入现场必须正确使用安全三宝，并仔细清理现场，对洞口、临边等做好安全防护，

3．规范现场临时用电，并拟派一名专职电工负责搭设临时用电，

4．搞好现场的临时照明，如特殊情况需要夜间吊装时，应有充足的照明。

5．吊装现场设立警戒区域，与吊装无关人员不得进入警戒线。

吊装下严禁站人或走动，

6．5级以上的大风不得吊装，

7．放滚杠时，必须将杠头放整齐。

否则长短不齐，容易产生事故。

摆放滚杠和调整滚杠时，应将四个指头放在滚杠筒内，以免压伤手指。

8．所有注意力应高度集中，听从指挥。

9．起重臂下禁止通行及站人，警戒线内不得有非工作人员。

10．起吊时不得斜吊，应匀速缓慢提升，不得急停急放。

吊装要平稳，避免震动或摆动，设备没在滚排上就位好，严禁解开吊装索具。

任何人员不得随设备一起升降。

11．吊装前必须进行试吊，既要求设备抬头离地，以便检察机具、缆风绳、地锚等受力情况以及施工人员操作、指挥的熟练程度，确无问题后才进行吊装。

12．凡参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。

13．吊装前，吊装人员必须详细检查捆绑是否牢固，是否找准重心。

应一次吊装完，如有特殊情况除外，但不得使设备悬空过夜。

14．用枕木铺平运输道路上然后摆好滚杠，道木运输搭接长度应不小于200毫米。

15．滚杠排列间距应保持400~500毫米，两端露出设备应不小于200毫米。

滚杠受压后，不应被压变形，应保持其圆形截面。

16．各班组必须按工序施工，由上而下的进行安装。

17．平台必须接地良好，照明不能高于36V。

18．开始吊装前。

必须对所有人员进行技术交底和安全教育培训，对于机械、设备、要设专人进行维护，并做好安全记录。

19．吊车司机、焊工、设备工必须有操作证及上岗证，无证不得上岗，对所有人员必须接受安全教育、技术交底后才能进入现场施工。

第五节主要资源配置计划

5.1劳动力投入计划

1．为确保重点吊装施工,抽调素质好、技术过硬的施工人员和班组人员，参加吊装配合。

由工程项目经理部对进场人员作好动员，向职工宣传该吊装的重要性，作好质量安全教育，树立职工的责任感和对用户负责的思想，充分调动每个职工的积极性。

劳动力计划

根据设备到货情况，待设备到达后立即吊装，项目部拟做如下人员计划

专业技术人员：

质量安全：

工种

人数

备注

起重工

设备工

设备转运、就位

操作工

卷扬机操作

电工

电气设备维护

管工、铆工

配合现场钢桅杆制作

焊工

现场焊接、制作托排

普工

12

配合做铺助工作

合计

36

5.2物资供应计划

1．由项目施工技术人员提出材料设备需用计划。

经项目材料责任人汇总，编制物资采购计划，经主管领导审批后，报送甲方，经双方商定后供应。

2．施工现场设材料库、设备库，用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。

同时设置设备及管道、型钢、管件堆场，设备及管材堆场并作好标识及四周围栏。

3．设备、材料入库，必须具有合格证、质量证书，由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库，妥善保管。

现场统一建立材料、设备台帐，实行限额发料。

5.3施工机具设备

根据该工程施工作业面大的特点，为保证工期将安排多条作业线平行作业，计划投入机具见下表：

施工机具、仪表、材料投入计划

设备名称

规格型号

单位

数量

单价

交流焊机

BX3-200

台

汽车起重机

25T

台班

130T

手动葫芦

8t

只

液压千斤顶

5t

行灯变压器

砂轮机

电台钻

Z512

角向磨光机

回STMF-125

电锤钻

11

经纬仪

N2

水准仪

S3

13

水平仪

200×

地阻表

L-9

15

转速表

LZ-45

16

钢丝索（配千斤头子）

6*61+1,33mm

米

17

6*61+1,22mm

18

小红旗

面

19

警戒布条

20

滚筒

2500、φ108*10

根

21

枕木

250*250*250*3m

对讲机

对

23

定滑轮

10T

个

24

动滑轮

25

白棕绳

ф16

m

26

撬棍

ф30-1.5m,

27

16#槽钢

20#槽钢

设备托排，2个

29

钢板

δ＝14

m2

30

龙门吊横梁

D219*6

31

索扣

5.4工期需用计划

需用工期：

1天