煤矿职业健康操作规程Word文档下载推荐.docx
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总则
为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病发生,保护劳动者健康及其相关权益。
根据松树沟煤矿开采工艺及实际生产情况,制定本操作规程。
1、各接尘岗位工必须进行职业健康知识培训和学习,经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。
培训内容如下:
〔1〕职业健康法律、法规。
《中华人民共和国职业病防治法》、《劳动防护用品管理规定》、《劳动防护用品配备标准(试行)》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《粉尘危害分级监察规定》、《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》、《职业健康监护管理方法》、《职业病范围和职业病患者处理方法的规定》、《职业病诊断与鉴定管理方法》、《职业病危害因素分类目录》、《国家职业卫生标准管理方法》、《国务院关于修改〈职工工作时间的规定〉的决定》、《工厂安全卫生规程》等。
〔2〕熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。
熟知劳动保护用品使用方法。
职业危害因素主要有以下内容:
作业过程中产生的煤尘或岩尘。
设备运转或维修过程中产生的噪声。
爆破作业时产生的氮氧化物、碳氧化物等。
顶板淋水含有硫化物,有腐蚀性。
〔3〕掌握岗位职业危害因素的规定限值。
作业场所的噪声,不应超过85dB〔A〕。
大于85dB〔A〕时,需配备个人防护用品;
大于或等于90dB〔A〕时,还应采取降低作业场所噪声的措施。
粉尘浓度见下表。
粉尘种类
游离SiO2含量〔%〕
呼吸性粉尘浓度〔mg/m3〕
煤尘
≤5
岩尘
5~10
10~30
30~50
≥50
粉尘浓度超过规定时,必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。
〔4〕掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
2、现场职业危害防护措施:
〔1〕进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。
静音耳塞、防尘口罩等。
〔2〕启动生产设备时,必须打开转载点喷雾以及巷道风流净化水幕。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
〔3〕生产设备运行时,回风侧粉尘浓度超过表一规定时,立即采取降低粉尘浓度措施。
〔4〕现场作业发现生产设备声音超过85dB〔A〕时,立即停机,采取降低噪音措施。
〔5〕下班前,清扫冲洗责任范围内煤尘、岩尘,做好现场文明生产。
〔6〕下班后,检查职业健康防护用品是否完好,如不完好立即更换,否则不得进行下班作业。
一、刮板输送机司机岗位职业健康操作规程
1、发出信号并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动两次,再启动试运转,检查传动链松紧情况,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。
2、发现问题及时处理,处理时要先发出停机信号,将控制开关停电闭锁,挂上停电牌。
3、发出开机信号,待接到开机信号后,点动两次,再正式启动运转,然后打开喷雾装置喷雾降尘。
4、维护注意事项
刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃,轴承温度不应超过70℃),刮板链运行是否平稳无裂损;
并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏小的浮煤:
5、奖罚规定:
对于违反职业健康操作规程的职工,安监人员、生产管理人员有权立即制止,并视情节轻重对责任人进行警示教育或罚款处理。
6、职业危害事故处理:
一旦发生职业危害事故,要立即送往医院治疗。
二、移溜工岗位职业健康操作规程
1、观察工作面顶底板→超前拉移支架→推移运输机→检查支架初撑力→支架把手打回零位。
2、维护注意事项
〔1〕检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间要求无矸石、杂物和煤尘堆积,然后进行推移工作。
〔2〕工作面刮板输送机与采煤机应保持12~15m距离,弯曲段不小于15m。
〔3〕刮板输送机机头〔尾〕时必须距采煤机后滚筒15m距离,进到后,刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
〔4〕自上而下,自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不得由两头向中间推移。
〔5〕除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移。
〔6〕千斤顶必须与刮板输送机连接使用,以防止顶坏溜槽的管线。
〔7〕移机头、机尾时,要有专人〔班长〕指挥,专人操作,动作协调,步距移够。
〔8〕移溜后要保证刮板输送机平稳,开动时不摇摆,机头,机尾和机身要平直,保证刮板输送机、支架和煤壁成直线。
三、乳化泵站司机岗位职业健康操作规程
1、启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值。
2、开泵后要检查泵站各项内容,确定无问题或问题处理后,保持泵的正常运转。
3、接到工作面用液信号后,慢慢打开供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。
〔1〕泵运转是否平稳,声音是否正常。
〔2〕卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。
—3.0兆帕之间。
〔4〕电流表、压力表的指示是否正常、准确。
〔5〕柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在0.2兆帕以上。
〔6〕各接头和密封是否漏液。
〔7〕乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。
四、浮煤清扫工岗位职业健康操作规程
1、交接班后,准备好工具,带好防尘口罩进入工作面,看好护帮板是否打严,安全确认后再进行工作。
2、用长柄工具将架间矸石浮煤清理干净。
3、清理油缸上的浮煤,防止对油缸的损坏。
4、清理一个支架后,把运输机上电缆槽内的矸石清理干净。
5、在逐架清理干净后,接好高压水管,进行冲尘。
6、维护注意事项
〔1〕清理架间时要看清架间的侧护板是否打严,如果没有,打严后再进行清理。
〔2〕冲尘时,要把支架的护帮板、立柱、架身底座和运输机电缆槽等冲洗干净,以免煤尘堆积。
〔3〕冲尘后,收拾好工具准备与对班交接班,要与对班讲清楚本班的情况和注意事项。
7、奖罚规定:
8、职业危害事故处理:
五、超前支护工岗位职业健康操作规程
1、在支回撤单体液压支柱时,必须2~3人一组。
2、在支柱时,1人站在柱前挂梁,1人插销,并用锤将圆销打到位。
2人叫应好,将单体柱放进柱窝,1人抱柱,1人注液,将单体柱升起,将液压单体支柱到达规定初撑力为止。
3、回柱时,1人在顶梁上安装扁销,使顶梁不能下降,1人放液,1人抱住,将单体柱抱出柱窝,2人叫应好,将单体柱扛出。
2人再回去用长柄工具将顶梁砸下,1人扛顶梁,1人将柱鞋拖出。
〔1〕超前支护工应检查高压管路连接是否使用标准U型销连接,严禁用铁丝代替。
〔2〕超前支护工进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长柄工具敲帮问顶,摘掉悬矸、危岩或松动的煤帮。
〔3〕严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
〔4〕注液前必须先清理注液口内的煤粉。
六、乳化泵维修工岗位职业健康操作规程
1、维修乳化泵前乳化泵维修工必须停泵,要停电闭锁,并挂“有人工作,严禁合闸”停电牌,并与班长及相关人员联系好。
2、修理、更换主要供液管路时,乳化泵维修工必须先释放完管路压力,然后才可检修。
3、检修乳化泵时乳化泵维修工必须停泵,断电闭锁检修时,乳化泵维修工要将卸下的特殊元件做好标记,记清安装的位置。
4、乳化泵维修工对拆卸下的零部件用棉纱擦拭干净后,才能重新安装。
5、乳化泵维修工要及时更换或维修出现损坏的乳化泵零部件或配件。
6、乳化泵维修工检修完毕后要检查乳化泵,确保乳化泵密封性能良好,不漏油,运转时无异常震动,乳化液清洁,无析皂现象,配置浓度不低于3%,高低压过滤器性能良好,蓄能器充氮压力符合要求。
7、维护注意事项
〔1〕乳化泵维修工在维修时要停电闭锁。
〔2〕严禁乳化泵带病运转。
七、支架维修工岗位职业健康操作规程
1、液压支架维修工应对所有的支架巡检一遍,对现场急需的问题应优先安排检修,检修空间应满足检修需要。
2、大的零部件检修时,液压支架维修工要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人,更换下的要及时稳定牢固。
3、检修前液压支架维修工要将有关设备停电闭锁,并向相关人员讲清检修内容及安全注意事项。
检修时,要和其他各工种密切配合,必要时采煤机和刮板运输机要停电闭锁,挂停电牌。
4、液压支架维修工必须停泵卸压后才能检修处理总管路或拆卸、更换安全阀、液压阀。
5、拆卸支架立柱前,液压支架维修工必须在所要更换的立柱同侧的支架顶梁前沿支设带帽点柱,并用2分钢丝绳拴牢,防止倒柱伤人。
6、检修结束后,液压支架维修工要全面检查液压支架各部件,确保没有零件缺失或不足之处。
7、维修完毕后液压支架维修工要将卸载的立柱、千斤顶重新承载,各操作手把打到零位,防止开泵供液时突然动作打伤人员。
8、维护注意事项
〔1〕检修前液压支架维修工应对液压支架采取可靠的稳固措施。
〔2〕液压支架维修工未听清或看清操作信号时,务必不能乱操作,要问清后才能操作。
〔3〕检修操作时,液压支架维修工要注意好邻架人员,等邻架人员处于安全位置时才能操作。
八、小绞车司机岗位职业健康操作规程
1.坚持持证上岗,按章作业,搞好互保联保和自主保安,严禁违章冒险作业。
2.开车前首先检查安全设施是否齐全、灵敏、可靠,绞车各部位部件是否齐全、完好,信号是否畅通,钢丝绳是否打结、断丝超限,是否排列整齐,是否有使用许可证。
3.挂车数量超过规定时,严禁开车;
严禁不带电松车。
4.工作中要精力集中,听准开、停车信号,做到操作及时无误,绞车在运行中,不得撤离工作岗位。
5.必须与把钩工、信号工配合好,使用好各种安全设施确保运输安全。
6.时刻注意小绞车运转情况,减速箱有异常声音,要进行检查维修。
7.处理事故时,绞车必须停电闭锁。
8.保持设备及场口卫生整洁。
九、锚索锚杆支护工岗位职业健康操作规程
1、进入工作地点前应检查风筒风量是否到达施工要求,风筒距工作面距离不得超过5m。
2、钻孔前应准备好使用的钻具,水针孔要正,出水孔是否畅通、运转声音是否正常。
3、供水管接送至掘进工作面,保证防尘水源使用方便、正常和安全。
4、将风水管理连接好钻具准备钻眼时佩戴好职业防护用品。
如:
静音耳塞、防尘口罩、防护目镜、雨衣等。
5、打设时要先给水后给风;
钻眼过程中,给水量不宜过大或过小,要均匀适当。
更换钻杆或施工完毕时,要先关风,后关水。
6、钻眼过程中要时刻注意,施工期间通风量是否符合规定,施工地点噪音是否超过规定,否则及时通知跟班队长及时处理。
7、施工完毕后检查钻具水针、出水孔是否正常,并清扫冲洗责任范围内煤尘。
8、下班后,检查职业健康防护用品是否完好,不完好处进行及时更换。
十、锚喷支护工岗位职业健康操作规程
2、供水管接送至掘进工作面,保证防尘水源使用方便、正常和安全。
3、喷射前必须检查设备与管路的完好情况,对机体的各零部件,坏的要及时更换;
喷前还要进行试喷,同时对管路压力表和喷浆进行检查,电气部分要做到,畅通完好、防爆。
检查喷浆机是否完好,并送电源载试运转,紧固好摩擦板、防止漏风。
4、喷射前接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
5、开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料;
停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。
6、喷射过程中要时刻注意,施工期间通风量是否符合规定,施工地点噪音是否超过规定,否则及时通知跟班队长及时处理。
7、喷射作业中如发生堵管或突然停风、停电时,应立即关闭喷头水阀,并将喷头向下放置,以防止倒流入输料管中。
处理堵塞的喷射管路时,采用振动法疏通,顺喷枪前方及其附近严禁有其它人员,防止突然喷射和管路跳动伤人。
8、喷射过程中,喷头前方及附近5m内除射手外不准其它人员接近。
喷射手和副手密切配合,副手观察喷射情况,及时用信号指示喷射位置和方向,经常检查输料管是否平直,出料弯头是否打折或弯曲过大,水环及各联接部件有无严重磨损现象,有时及时处理。
9、开喷射机的司机要时刻注意装在喷射机上的压力表的变化情况。
当发现压力表指针急速上升或跳动,数值超过1MPa,应立即停止机器运转,关闭进风阀门,打开排气阀门,分别检查容易堵塞的三个部位〔出料弯管、输送胶管、喷嘴口〕,然后用震动器或疏通的方法来排除堵塞,震动自下而上进行。
在喷嘴处堵塞时,切忌在管路中有压力的情况下用铁条从喷嘴处去捅,以免伤人。
10、当班喷射工作结束后,将喷浆机控制开关手把置于零位,并闭锁,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆。
11、下班后,检查职业健康防护用品是否完好,不完好处进行及时更换。
十一、巷道维修工岗位职业健康操作规程
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。
2、风钻、锚杆机工作时,必须接好水管,实行湿式钻眼,并冲刷巷帮进行除尘,风镐作业时,必须使用水管对风镐剔除的煤岩帮进行洒水除尘。
3、进行巷道扩修作业时,必须打开工作地点回风流侧的净化水幕,风流净化水幕要覆盖全断面,雾化效果必须良好。
4、进行巷道扩修作业时,回风侧粉尘浓度超过规定时,立即采取降低粉尘浓度措施。
5、现场作业发现风钻、锚杆机等声音超过85dB〔A〕时,立即停止作业,采取降低噪音措施。
6、下班前,清扫冲洗责任范围内煤尘,做好现场文明生产。
7、下班后,检查职业健康防护用品是否完好。
如不完好立即更换,否则不得进行下班作业。
十二、钻眼工岗位职业健康操作规程
2、钻研前应准备好使用的钻具,水针孔要正,出水孔是否畅通、运转声音是否正常、强化设备润滑,保证工作时噪音降低到最小。
静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等。
5、开钻时要先给水后给风;
十三、爆破工岗位职业健康操作规程
各种喷雾设施齐全有效。
3、爆破时佩戴好职业防护用品。
4、爆破时采用水炮泥封堵炮眼。
5、爆破过程中要时刻注意,施工期间通风量是否符合规定,施工地点噪音是否超过规定,否则及时通知跟班队长及时处理。
6、爆破时开启巷道内的爆破喷雾及净化水幕,爆破后冲洗爆破地点20范围内煤尘。
7、爆破期间严格执行“一炮三检”制度,检查各类气体在空气中的含量,超过规定时严禁爆破。
放炮后等排尽炮烟,方可进入工作面。
十四、人力装载工岗位职业健康操作规程
3、装岩时佩戴好职业防护用品。
4、装岩前必须洒水降尘。
5、装岩过程中要时刻注意,施工期间通风量是否符合规定,施工地点噪音是否超过规定,否则及时通知跟班队长及时处理。
6、下班后,检查职业健康防护用品是否完好,不完好处进行及时更换。
十五、水泵司机岗位职业健康操作规程
1、进入工作场所时佩戴好职业防护用品。
2、时刻观测水位变化,发现涌水量增大必须及时汇报。
3、下班后,检查职业健康防护用品是否完好,不完好处进行及时更换。
十六、配电室充电工岗位职业健康操作规程
1、必须熟悉本岗位的机电设备性能、供电系统及《煤矿安全规程》的相关规定;
掌握有关设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用方法,按本规程要求进行充电作业,并能正确处理一般故障。
2、充电前要认真检查需用工具及材料是否齐全,电压表、点温计、密度计及温度计等检测仪表,必须确保其灵敏可靠。
3、充电工作开始前应先检查充电机及充电机上的仪表,确认指示准确后再进行送电。
充电机电源的两极不得接反〔电源的正极接电池的正极,电源的负极接电池的负极〕。
4、注意观察电池在充电过程中发生的变化〔其中包括电解液的密度和温度、电池的端电压、充电电流的变化〕如有异常情况应停电处理,不准电池带故障充电。
5、充电过程中,禁止中间停电,电解液不许超过60°
C,否则应采取降温措施或减小充电电流,但减小充电电流要延长充电时间。
6、在充电过程中,每小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度,并做好记录。
7、下班后,检查职业健康防护用品是否完好,不完好处进行及时更换。
十七、皮带运输工职业健康操作规程
1、生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品,不得随意取下不用。
3、在作业过程中要保护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识,不得故意损坏。
4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
5、作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理,保持作业地点清洁、干净。
6、班中要检查喷雾、除尘设施使用情况,发现问题要及时处理解决,保证设施正常使用。
7、作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定,经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修。
十八、洒水消尘工职业健康操作规程
〔一〕一般规定:
1、洒水灭尘工必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
2、洒水灭尘工应熟知《煤矿安全规程》及通风防尘方面的有关规定和标准。
3、经过职业安全卫生教育培训,熟知洒水灭尘安全技术措施和职业卫生注意事项。
4、洒水灭尘工按要求佩戴劳动防护用品。
〔二〕安全卫生操作要求
1、下井前准备好所用工具和器材。
2、安装管路时,应按照“管路工”操作工序进行操作。
3、按行走路线对井下各净化、喷雾设施进行检查。
4、对巷道的积尘情况进行检查,如果需要清理,要采取措施进行清理。
6、对各作业地点的防尘设施(水幕、爆破喷雾等)以及使用情况进行检查,发现问题及时处理。
7、采掘工作面的洒水灭尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。
具体要求是:
(1)在放炮过程中,必须打开水幕净化风流。
(2)掘进工作面,放炮前洒水灭尘。
(3)掘进工作面坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。
(4)掘进工作面放炮时坚持使用爆破喷雾装置,确保放炮时产生的爆生粉尘得到有效控制。
8、冲刷巷道时,要穿雨衣、戴口罩、戴绝缘手套、靴等进行工作。
9、冲刷运输巷道时,应事先与运输调度取得联系,并在冲刷地点里外分别设岗,观察行人和车辆,当人员和车辆通过时,停止冲刷。
10、冲刷架线电机车巷道时,应事先与有关部门联系,切断架线电源,并挂上“有人工作,禁止送电”的停电牌,然后再开始工作。
11、冲刷工作要顺着风流进行。
12、按照规定时间对巷道进行冲刷。
〔三〕职业防护措施
1、个人防护:
洒水灭尘工戴好防尘口罩,防护用品要保护使用并定期更换;
2、奖罚规定:
对于违反职业卫生操作规程的职工,各级管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育;
3、现场处理:
一旦发生卫生事故,出现粉尘迷眼、头晕恶心等现象,应立即采取应急措施进行处理,情况严重的,要立即上井送医院治疗。
十九、测尘工职业健康操作规程
〔一〕一般规定:
2、对生产性粉尘进行监测,并遵守以下规定:
〔1〕总粉尘:
作业场所的粉尘浓度,井下每月测定2次;
粉尘分散度,每6个月测定1次。
〔2〕呼吸性粉尘:
工班个体呼吸性粉尘监测,采掘工作面每3个月测定1次,其他工作面或作业场所每6个月测定1次。
每个采样工种分2个班次连续采样,1个班次内至少采集2个有效样品,先后采集的有效样品不得少于4个;
定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。
粉尘中游离SiO2含量,每6个月测定1次,在变更工作面时也必须测定1次;
各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个
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