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23)《关于加强易制毒化学品生产经营管理的通知》(国家经济贸易委员会、公安部、国家工商行政管理局、2000年11月21日,国经贸产业[2000]1105号)
24)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQT9002-2006
25)《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第1号)
26)《工作场所安全使用化学品规定》(劳动部劳部发[1996]423号)
27)《工伤保险条例》(国务院令第375号)
28)《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局第3号)
29)《关于加强危险化学品安全管理工作的紧急通知》(国办发明电[2004]19号)
30)《关于加强危险化学品道路运输安全管理的紧急通知》(安监总危化[2006]119号)
31)《危险化学品输送管道安全管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第43号)
32)《关于回收利用危险化学品的企业实施安全生产行政许可事项的复函》(安监总厅危化函[2007]275号)
33)《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三[2009]116号)
34)《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔2011〕95号)
35)《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》(安监总管三〔2011〕142号)
36)《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》(安监总管三〔2013〕3号)
37)《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(安监总管三〔2013〕12号)
38)《化工企业安全管理制度》(化工部化劳发[1991]第247号)
39)《爆炸危险场所安全规定》(劳动部劳部发[1995]56号)
40)《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号)
41)《漏电保护器安全监察规定》(劳动部劳锅字[1990]16号)
42)《防雷减灾管理办法》(中国气象局令第8号)
43)《企业安全生产费用提取和使用管理办法》财企(2012)16号
44)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第40号
45)《关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》鲁安监发[2008]149号
46)《国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则的通知》安监总厅管三〔2013〕39号
47)《国家安全监管总局住房城乡建设部关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》安监总管三〔2013〕76号
48)《2013年危化品和烟花爆竹安全监管重点工作》国家安全监管总局
49)《山东省气象灾害防御条例》山东省人民政府令第134号
50)《山东省安全生产条例》山东省人大常委会公告第80号
51)《山东省安全生产监督管理规定》山东省人民政府[2002]第141号令
52)《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》山东省人民政府令第213号
53)《山东省特种设备安全监察条例》山东省人大常委会公告第9号
54)《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》山东省人民政府令第260号
55)《关于转发国家安监总局、国家环保总局<
关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知>
的通知》鲁安监发[2006]23号
56)《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节安全监察工作的通知》鲁安监发[2005]81号
57)《关于印发《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范(试行)》的通知》鲁安监发[2008]155号
58)《山东省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见》鲁政办发[2008]68号
59)《关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》鲁安监发[2008]149号
60)《关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知》鲁安监发[2009]128号
61)《山东省气瓶充装许可实施细则》鲁质监特字[2009]175号
62)《关于加强易爆炸重点危险化学品安全生产管理工作的通知》鲁安监发[2010]62号
63)《关于认真做好危险化学品重大危险源安全监督管理工作的通知》鲁安监发[2012]126号
64)《关于印发《山东省<
危险化学品建设项目安全监督管理办法>
实施细则》的通知》鲁安监发[2013]39号
65)其它安全生产相关法律法规、规章及规范性文件。
1.1.3执行的主要技术标准、规范
1)《建筑设计防火规范》GB50016-2006
2)《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
3)《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
4)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
5)《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012
6)《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009
7)《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012
8)《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
9)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985
10)《工业建筑防腐设计规范》GB50046-2008
11)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
12)《防止静电事故通用导则》GB12158-2006
13)《电力装置的继电器保护和自动装置设计规范》GB/T50062-2008
14)《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-2007
15)《噪声作业分级》LD80-1995
16)《高温作业分级》GB/T4200-2008
17)《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660-2000
18)《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2003
19)《固定式钢梯及平台安全要求第1部份:
钢直梯》
20)《固定式钢梯及平台安全要求第2部份:
钢斜梯》
21)《固定式钢梯及平台安全要求第3部份:
工业防护栏杆及钢平台》
22)《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-2008
23)《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999
24)《厂区设备检修作业安全规程》HG23018-1999
25)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006
26)《建筑照明设计标准》GB50034-2004
27)《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008版)
28)《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009
29)《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009
30)《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
31)《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006
32)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
33)《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010
34)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
35)《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-1995
36)《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990
37)《污水综合排放标准》GB8978-2006
38)《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022-2008
39)《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175-2008
40)《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008
41)《安全标志及其使用导则》GB2894-2008
42)《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000
43)《自动化仪表选型设计规定》HG/T20507-2000
44)《控制室设计规定》HG/T20508-2000
45)《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000
46)《信号报警、安全联锁系统设计规定》HG/T20511-2000
47)《仪表配管配线设计规定》HG/T20512-2000
48)《安全色》GB2893-2008
49)《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999
50)《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
51)《化学品分类和危险性公示通则》GB13690-2009
52)《化学品生产单位吊装作业安全规范》AQ3021-2008
53)《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022-2008
54)《化学品生产单位动土作业安全规程》AQ3023-2008
55)《化学品生产单位断路作业安全规程》AQ3024-2008
56)《化学品生产单位高处作业安全规程》AQ3025-2008
57)《化学品生产单位设备检修作业安全规程》AQ3026-2008
58)《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规程》AQ3027-2008
59)《化学品生产单位受限空间作业安全规程》AQ3028-2008
60)《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003
61)《工作场所有害因素职业接触限值》、
62)《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
63)《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915-1999
64)《危险化学品贮罐区作业安全通则》AQ3018-2008
65)《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995
66)《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999
67)《汽车运输、装卸危险货物作业规程》JT618-2004
68)《化工建设项目安全设计管理导则》AQ/T3033-2010
69)《化工企业工艺安全管理实施导则》AQ/T3034-2010
70)《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB18265-2000
71)其它有关的国家及行业标准规范
1.1.4设计合同
化工规划设计院有限公司与某化工有限公司签订的设计合同,合同编号:
。
1.1.5建设项目安全预评价报告及其审查意见
1)某化工有限公司危险化学品仓储项目《安全评价报告》编号:
LQYP1310。
编制单位:
安全评价中心。
2)根据《山东省<
实施细则》鲁安监发〔2013〕39号文件的附件一第22、23条,本项目属于适用简易程序的建设项目,其安全预评价报告与安全设施设计专篇一并进行审查。
1.1.6其他有关文件或资料
某化工有限公司提供的设计基础资料;
2建设项目概况
2.1项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工
2.1.1项目基本情况
表2-1项目基本情况一览表
项目名称
危险化学品仓储项目
建设单位
某化工有限公司
法人代表
生产规模
年仓储销售危险化学品29000吨
项目性质
新建改建扩建其它
地理位置
昌邑滨海(下营)经济开发区
工程占地面积
工程总投资
8000万元
工人定员
15人
操作班制
白班(五天八小时工作制)
储存经营产品方案
序号
产品名称
储存规模
(吨)
备注
1
液氨
28
甲类罐区2只50m3贮罐,一用一备
钢瓶堆放棚,400L钢瓶
2
异丁烯
3
环氧乙烷
4
甲苯
甲类罐区1只50m3贮罐
5
甲类仓库,桶装,中间防火分区
乙酸乙酯
6
甲醇
7
丙酮
8
乙醇
9
二氯甲烷
甲类仓库,桶装,西侧丙类防火分区(丙类)
10
二甲基甲酰胺
甲类仓库,桶装,东侧防火分区
11
异丙醇
12
乙腈
甲类仓库,东侧防火分区
13
甲基叔丁基醚
14
二甲苯
甲类仓库,桶装,东侧防火分区
15
三氯甲烷
甲类仓库,桶装,西侧丙类防火分区
16
氯化亚砜
20
丙类仓库,桶装
17
氢溴酸
60
2.1.2主要建(构)筑物
表2-2本项目涉及到的主要建(构)筑物一览表
名称
建筑
结构
层数
层高
占地面积
(m2)
建筑面积(m2)
防火分区
火灾危险类别
耐火
等级
备注
甲类仓库
框架结构
甲类
一级
甲类区域面积440m2
丙类仓库
丙类
二级
分装车间
钢结构
半敞开
式厂房
甲类罐区
构筑物
/
公用工程楼
配电房、
消防泵房
生产辅助楼
钢瓶堆放棚
216
敞开式
消防水池
180
容积450m3
事故应急池
192
容积576m3
污水池
48
容积144m3
2.1.3设计范围及分工:
表2-3设计范围表
子项号
子项名称
涉及的专业
总平面图
总图
建筑、结构、电气、给排水、暖通、自控
新建
建筑、结构、电气、给排水、暖通
工艺、建筑、结构、电气、给排水、自控
工艺、结构、电气、给排水、自控
工艺、建筑、结构、电气、给排水、暖通
结构、电气、给排水、自控
结构、电气、给排水
涉及本项目的厂外运输、自然灾害等问题,应执行国家有关现行标准和规定,不在本安全设施设计范围之内。
2.2采用的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况
本项目为仓储经营危险化学品项目,不涉及化学反应,储罐储存、分装经营的品种有液氨、环氧乙烷、异丁烯、甲醇、乙醇、甲苯、丙酮乙酸乙酯、异丙醇、二氯甲烷、二甲基甲酰胺,原包装储存经营的品种有乙腈、甲基叔丁基醚、二甲苯、三氯甲烷、氯化亚砜及氢溴酸。
其中甲醇乙醇、甲苯、丙酮乙酸乙酯、异丙醇、二氯甲烷、二甲基甲酰胺采用常压储罐氮封储存,无泄漏的磁力泵输送,工艺技术成熟。
液氨、环氧乙烷及异丁烯采用专用氨泵、液态烃泵输送进行充装,与国内同类企业一致,但液氨、环氧乙烷及异丁烯的卸车方式,在考察上海、杭州等同类企业后,采用了目前较为先进的气相压缩卸车技术,即利用专用压缩机,将储罐顶部气体(主要是氮气)压缩后通过平衡管送至槽车,再经卸料管将物料卸至储罐内,可有效防止机械泵的摩擦引起发热产生事故。
本项目涉及到的甲类罐区还设有自动化联锁控制系统、氮气扫线系统、可燃气体检测报警系统、水喷淋降温系统及冷冻系统等,安全性及可操作性较强,是目前较为先进、可靠的工艺技术方案。
2.3项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量
表2-4主要物料料情况一览表
物料名称
CN号
UN号
最大储
存量(t)
包装方式
储存位置
23003
1005
50m3贮罐
一用一备
21020
1055
21039
1040
32052
1294
32127
1173
36
32058
1230
31025
1090
32
32061
1170
61552
1593
33627
2265
32064
1219
400L钢瓶
桶装
甲类仓库,中间防火分区
18
19
21
33535
1307
22
32159
1648
23
32084
2398
24
甲类仓库,西侧防火分区(丙类)
25
61553
1888
26
27
81037
1836
81017
1788
上表所列物料品种、类别、数量均与安全评价中心编制的《某化工有限公司危险化学品仓储项目安全评价报告》编号:
LQYP1310所列内容一致。
2.4装置的关系
2.4.1工艺流程
(1)环氧乙烷、异丁烯、液氨进料工艺流程
图2-1槽车进料流程框图
槽车进料:
装运环氧乙烷、异丁烯和液氨的汽车罐车安装阻火器后驶入厂区,在磅称上进行实车过磅计量和登记,驶入卸料区泵站,汽车罐车连接除静电接地专用导线,然后将汽车罐车的卸料管口与贮罐进料装卸臂连接,同时将汽车罐车和液化气体贮罐的
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