刮板输送机使用安全技术措施通用范本Word文档下载推荐.docx
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一、编制说明
1901采煤工作面回采期间,1901运输巷要安设一台SGD620/40型刮板输送机,为了确保在运输、安装、使用及拆卸过程中的安全,特编制本措施。
二、安全技术措施
(一)运输安全措施
1、在地面设备设备库内将溜子大件分类装至平板车上,在副斜井由地面绞车提放到至11轨道石门,再由人工推车至1901运输巷安装点。
2、装车时捆绑必须牢固可靠,并经专人检查验收后方可运输。
严禁超宽、超高、超重量运输。
3、人力推车时,必须遵守下列规定:
(1)一次只准推一辆车,严禁在运输车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度≤5‰时,不得小于10m;
坡度在(5‰,7‰)时,不得小于30米;
巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
(2)推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或由障碍物,必须及时发出警号。
(3)严禁放飞车。
4、严格执行斜井“行车不行人,行人不行车”制度,各处的挡车装置必须完好且正常投入使用。
5、在下放车时,必须有专人巡道截人,检查清楚各运输段的道路情况,有碍运输时,必须及时处理好后方可放车。
6、绞车运输时,声光信号必须灵敏可靠。
7、在绞车开始下放前,必须先检查好钢丝绳及绳头是否符合要求,钢丝绳与运输车插销连接是否可靠,在无任何安全隐患情况下方可放车。
8、在各转载点卸车时必须先闸紧绞车闸皮,车轮用卡轨器阻好后方可卸车,且车后方严禁站人。
9、处理掉道车时,必须由经验丰富的人员现场负责指导处理。
掉道车下滑或倾倒趋势方向严禁有人;
严禁人员在掉道车下方抬车上道;
严禁用绞车强行牵引复轨。
(二)安装技术要求
1、安装的刮板输送机型号为SGD420/30V。
2、刮板输送机安装顺序:
把溜子机头机尾及溜槽运到位→清理场地→平直的落出溜槽安装机头→安装过渡槽→安装中部槽→安装刮板及大链→试运转→调试→带负荷运转。
3、机头、机尾固定必须牢靠,用钢丝绳或链条固定在锚杆(地锚或帮锚)上。
4、安装完后,机头、机尾必须打牢固可靠的双压柱。
5、所有电气安装均按标准执行,杜绝失爆。
6、试车前各声光信号必须接通且灵敏可靠。
7、所有溜槽必须调正,不允许有歪斜。
8、所有电缆均按标准吊挂整齐。
(三)安装时注意事项
1、所有参加安装刮板输送机的施工人员,必须经过本规程学习后,方可进行安装工作,否则严禁参与安装作业。
2、安装施工负责人,必须认真组织安装施工人员对本措施进行学习,同时做好安装施工的各项工作,在安装过程中对安装工作负全面管理责任。
3、施工安全负责人,必须做好施工前后隐患排查工作,搞好施工安全监督预防工作,对整个安装工作安全负责。
4、安装施工作业前,施工负责人、安全负责人必须组织施工人员做好施工前的以下各项准备工作:
1)现场进行杂物清理;
2)进行现场“敲帮问顶”工作,找掉活矸,排查隐患。
3)起吊器具,安装工具的完好检查。
5、人力搬运刮板输送机件时,参与作业的人员要配合一致,同时轻抬轻放,以免伤人及损坏刮板输送机部件。
6、起吊大件时,大件下方严禁站人;
起吊机头大件时,应同时吊在两棵锚杆上,以防单棵锚杆失效造成大件坠落。
7、起吊件:
钢丝绳直径必须≥12.5mm,葫芦必须使用3t或5t以上的葫芦。
8、输送机运行时,机头正前方严禁有人员逗留或进行其他工作。
9、严禁人员蹬、乘输送机。
电机处严禁有积水、淋水。
10、链条出槽、飘链和中部槽拱起时,严禁在运行中用手扶或脚蹬的方法处理,必须停机处理。
11、紧链、掐链工作:
(1)严格按照紧、掐链顺序工作。
人员必须躲开链条受力方向。
(2)紧链时,必须用紧链器进行紧、掐链,严禁用单体液压支柱或其他物件进行紧、掐链。
(3)紧链时,输送机槽上无浮煤、矸,物杂物,其他人员远离链条。
(4)紧链前,认真检查必须认真检查紧链装置,无任何安全隐患方能进行紧链工作。
(5)掐链、紧链工作必须由有经验的工人担任,点车司机必须由有经验的司机操作。
12、试车前先检查是否有人员站于转动部位之上,禁止任何人任何部位进入转动部件威胁范围。
13、经试运转正常后,所有作业人员必须搞好现场的文明生产,施工负责人组织好施工人员安全升井,做好施工汇报工作。
(四)使用安全措施
1、开机前的准备工作
(1)检查工作环境,如工作地点的顶板、巷道支护和喷雾洒水情况。
(2)检查配电点、灭火器材是否安全可靠,电缆吊挂是否符合要求,电动机、开关、按钮等各点接线是否良好。
(3)认真检查传动装置,机头部及各部螺栓是否齐全可靠,重点是链轮,分链器、护板和压链块。
(4)检查通讯信号是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。
(5)检查机头、机尾双压柱是否牢固可靠。
(6)检查输送机上有无人员作业或其它障碍物。
(7)检查减速箱油量是否符合规定(油面接触大齿轮高度1/3为宜)检查液压偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象后,点开输送机,无问题后试运转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大现象,如有应立即补齐,拧紧和更换。
(8)检查文明生产情况。
2、操作安全注意事项
(1)起动前要发出信号,先断续点动2次,隔几秒后再正常起动。
(2)禁止重负荷起动。
(3)不要向溜槽内装大块的煤炭或矸石,防止大块煤矸卡刮溜槽而造成事故。
(4)无煤矸时,禁止刮板输送机长时间空转。
(5)司机清理机头的煤矸坑浮煤矸时,衣袖必须扣紧,浮货较多时,与后方联系好后,应停机把开关打到零位再进行清理。
(7)运行中,司机必须随时注意面链,底链运转情况,防止飘链、掉链、断链事故的发生。
(8)当瓦斯浓度达到1%时,必须立即停机,断电,并撤出所有人员。
(9)检修或检查各个转动部位时,必须先把开关打到零位。
3、延伸时的安全注意事项
(1)延伸中部槽前,必须先把机尾落出所沿槽子深度、长度,以保证溜子平直,机尾不翘起。
(2)延伸中部槽时,在紧链之前必须检查好机头、机尾压柱是否牢固可靠。
(3)延伸中部槽时,紧链工作必须由有经验的人员担任,同时旁边必须由有经验人员指挥,在紧链过程中,加强自主保安和互助保安工作。
(五)拆溜子的安全措施
1、起吊机头部件时,必须找到牢靠的起吊点,起吊物件下方及斜坡下侧严禁站人,以防起吊物件因导链、吊绳、锚杆等损坏坠落伤人。
2、起吊时人员身体的任何部位均不得伸入物件下方。
3、回收运输安全措施按上述“运输安全注意事项”进行。
(六)技术措施
1、司机必须经技术培训,考试合格后方可持证上岗。
2、司机应做到“三知、四会”、“四勤”工作,三知即知设备结构,知设备性能、知安全设施作用原理,四会即会操作、会保养、会保护、会排除一般故障。
“四勤”即勤检查、勤修理、勤注油和勤清理。
3、司机必须按照《煤矿工人技术操作规程》和《煤矿安全规程》的有关规定执行。
4、司机必须执行现场交接班制度,设备交接班前要试运转,并作好交接班记录。
5、液压偶合器必须使用合格的易熔塞,必须使用难燃液和水介质。
6、损坏的中部槽不能再投入使用。
7、失爆电机严禁使用。
可在此位置输入公司或组织名字
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