阀门技术参数样本Word文档下载推荐.docx
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DN800,PN0.6MPa,
10
软密封闸阀
DN150,PN0.6MPa,
潜污泵出水管
11
可曲挠橡胶接头
DN900,轴向位移16~25mm
个
12
DN800,轴向位移16~25mm
13
DN1200,轴向位移25~30mm
14
微阻缓闭消声蝶式止回阀
DN800,PN0.6MP
15
球形污水止回阀
16
DN500,PN0.6MPa,N=0.55kW
60
17
DN500,PN0.6MPa
24
18
电动闸阀
DN200,PN0.6MP,N=0.09kW
36
泄水口
19
DN150,PN0.6MP
20
21
出口多功能阀
DN450起止回阀、截止阀和平衡阀作用
套
二、技术规范
2.1本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头设计、制造、工厂实验技术规定。
2.2参照原则
所采用原则应等效于或高于下列原则
GB12220-89通用阀门标志
JB/T7928-1995通用阀门供货规定
GB12227-通用阀门球墨铸铁技术条件
CJ/13006铸铁闸门设计、制造、实验和验收原则
CJ/T3006-92给水排水工程用铸铁闸门原则
GB50231-机械设备安装工程施工及验收通用规范
SZ-06-99排水工程机电设备安装质量检查评估原则
GB12238-通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
GB/T13927-通用阀门压力实验
GB12221-法兰连接金属阀门构造长度
GB/T17241.6-整体铸铁法兰连接原则
CJ/T3049-1995铁制阀门通用技术规定
JB/T7387-94工业过程控制系统用电动控制阀
蝶式止回阀
技术参数
合用温度:
最低温度≥5℃最高温度≤55℃
合用介质:
河水/自来水
公称压力:
1.0Mpa
连接方式:
法兰
材质:
阀体:
球墨铸铁QT450-10
阀瓣:
不锈钢304
阀轴:
不锈钢420
阀座:
配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO有关原则采用304不锈钢。
技术规定
1)阀体表面应是光滑,不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2)整体锻造,锻造不容许有裂痕、气封、夹渣等锻造缺陷,表面应清除干净。
3)法兰要与阀体铸为一体,法兰连接尺寸要符合GB/T17241.6-关于规定。
4)采用金属密封或复合金属密封,以保证阀没有泄露。
阀启动、关闭时密封副之无相对摩擦,密封弹性佳,彻底将阀板金属与流体隔离。
5)阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂,不不大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
粉末喷涂厚度不不大于250mm,液体喷涂厚度不不大于150mm。
设备检测
每台设备必要经检查合格,并附有使用维护阐明书;
阀门包装、标志、涂层参照“所有阀门共性”中关于规定。
技术原则
GB/T13927-
GB12227-
GB1220-
技术参数
河水
介质温度:
5~55℃
驱动方式:
手动
法兰式/对夹式
材质:
阀体:
球墨铸铁QT450-10+喷涂
闸板:
不锈钢316
阀杆:
不锈钢420
阀杆螺母:
支架:
阀体连接螺栓:
技术规定
1)手轮表面应是光滑,不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2)暗杆闸阀式,阀门构造小形轻巧。
3)全法兰阀门,用螺栓与管道上法兰连接安装或对夹式连接(对恶化式钻孔须符合ANSI125/150原则)。
5)阀门阀座为平底式,不积杂物;
阀杆采用三只“O”型环密封圈密封;
渗漏率为零;
阀门具备防止污泥、污水腐蚀特点,手动刀闸阀须配有手轮执行机构。
6)阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂,不不大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
设备检测
每台设备须经检查实验合格,并附有产品合格证和使用维护阐明书方可出厂。
每台阀均应进行水压实验和双向密封性实验。
水压实验为1.5倍公称压力,至少持续10min。
密封性实验压力为1.1倍公称压力,至少持续5min。
实验时阀板不得有变形,阀门各处不得有泄露。
提供相应生产厂证明文献。
阀门包装、标志、涂层、参照“所有阀门共性”中关于规定。
电动蝶阀
GB/T17241.6-
密封实验压力:
<1.1Mpa
强度实验压力:
<1.5Mpa
自来水/河水
2~50℃
手动、电动
法兰式
材质:
阀板:
球墨铸铁QT450-10+喷涂更高配备不锈钢304
密封圈:
进口橡胶EPDM(三元乙丙橡胶)
配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO有关原则采用304不锈钢。
2)阀门密封构造应是双向型密封受压,阀板和座环不同方向分别承受液体压力,自动紧密闭合,无论两个方向哪一方受力,都可以运用其介质压力,使阀板和座环紧密结合,以保证密封性能绝对可靠;
压力实验要符合GB/T13927-规定。
3)法兰整体锻造,锻造不容许有裂痕、气封、夹渣等锻造缺陷,表面应清除干净。
4)电动蝶阀驱动装置为手电两用。
电动装置应能拆卸,以便进行检查与维修,此时阀位应能锁定,不影响阀门正常工作。
5)阀轴和阀板连接采用偏心式插销,不得采用螺栓、焊接等方式,以免导致松动,应能满足传递相称于最小轴径扭转强度转矩规定。
轴与阀板应紧密装配,以保证在启动或关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。
6)阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂,不不大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
7)阀座采用堆焊时,焊后应充分消除应力,加工后堆焊层厚度不应不大于2mm,保证堆焊材料与阀座材料电级电位相似,不会产生电化学腐蚀。
电动装置
蝶阀所配套电动执行器国外知名产品,在如下三个品牌中选取:
西门子、江森、博力谋等,电动执行机构品牌原厂家出具给授权书,同步必要附上电动执行机构产品样本目录。
电动执行机构应为户外防水型(IP68)电动执行机构,马达绝缘级别应达到F级(或以上),防爆级别为ExdⅡBT4,详细规定如下:
★A、电动执行机构必要具备现场总线控制功能,使得现场仪表之间,现场仪表和控制器之间构成网络互连系统,实现全数字化,双向,多点数字通信。
B、具备现场手动控制功能:
将选取开关放到就地机旁位置,操作人员就地开、关阀门。
C、电动装置控制一、二次元件均在装置内部安装,并具备如下功能:
a、信号灯4个(开闸门过力矩、关闸门过力矩、电机过热、电机缺相批示);
b、就地开度批示;
c、就地启动、关闭、停止按钮;
d、具备过载、缺相、电机超温、机械过力矩保护;
设备检测
★每台设备须经检查实验合格,并附有产品合格证和使用维护阐明书方可出厂。
★每台阀均应进行水压实验和双向密封性实验。
投标时提供相应生产厂证明文献。
★设备到货后,投标人应随机提供如下质量证明文献及其他有关资料:
A)出厂检查合格证;
B)原产国第三方产地证明书,报关单,关税单。
C)货品装运单及保险单;
D)到货清单;
E)中文版设备安装、操作和维修保养手册。
电动软密封闸阀(暗杆楔式)
GB/T13927-92
GB/T17241.6-98
GB12227
GB1220
5~50℃
电动、手动
阀体、阀盖、手轮:
密封材料、阀杆螺母:
铝黄铜
止推轴承:
铝青铜
密封面橡胶:
EPDM橡胶
技术规定:
3)法兰要与阀体铸为一体,法兰连接尺寸要符合GB4216.4关于规定。
4)闸阀必要是暗杆式(除非标明加长杆)即阀杆在阀门启动或关闭过程中不升降。
5)阀杆螺母与闸板连接为嵌入式,即阀杆螺母嵌入到闸板中,两者之间连接要牢固,保证操作时阀杆螺母不松动、闸板不脱落。
6)阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂,不不大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
闸阀所配套电动执行器国外知名产品,在如下三个品牌中选取:
电动执行机构应为户外防水型(IP68)电动执行机构马达绝缘级别应达到F级(或以上)。
防爆级别为ExdⅡBT4,详细规定如下:
设备检测:
执行原则
GB4216—89
GB/T13927-
构造长度原则DN50~DN150按GB12221—基本系列10
DN200~DN450按GB12221—基本系列12
材质
球墨铸铁G450-10,更高为铸钢
阀杆、弹簧:
304不锈钢
阀板、阀座:
密封:
EPDM
2)本阀重要起缓开、迅速逆止和缓闭作用,迅速开关90%,缓慢开关10%,从而减小水锤,保护管线和水泵,
3)整体锻造,锻造不容许有裂痕、气封、夹渣等锻造缺陷,表面应清除干净。
4)法兰要与阀体铸为一体,法兰连接尺寸要符合GB4216.4关于规定。
5)阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂,不不大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
每台设备必要经检查合格,并附有使用维护阐明书。
HG/T2289-中华人民共和国化工行业原则《可曲挠橡胶接头》
GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范
工作压力:
0.6Mpa
爆破压力:
1.8Mpa
真空度:
86.7
-10~80℃
介质:
主体:
极性橡胶
内衬:
尼龙廉布
骨架:
硬钢丝
法兰:
软钢
可曲挠橡胶接头设于与构筑物相连钢管上,其功能是吸取由于温度变化、构筑物、地面沉降引起系统变形,以免构筑物扯破,管道变形等,对站房安全运营也十分重要,因而设备质量必要满足国家有关原则《可曲挠橡胶接头》HG/T2289-、规范规定和本工程规定技术条件。
1)不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2)整体不容许有裂痕、气封、夹渣等锻造缺陷,表面应清除干净。
横向位移≯25mm,偏转角度≯20°
。
3)阀门包装、标志、涂层、参照“所有阀门共性”中关于规定。
伸缩器(双法兰传力接头)
用途
管道柔性传力伸缩接头用于消除管道安装误差、轴向伸缩间距及在拆装阀门时提供间隙。
传力伸缩接头是在松套伸缩接头原有性能基本上增设传力限位构造,便于管道卸装,并能承受管道由于工作压力和水锤压力等引起张力,使管道间或管道与设备间达到刚性连接目。
公称压力(Mpa):
1.0
介质:
1)提供接头应符合GB/T12465-1996(管路松套伸缩接头)原则。
2)提供法兰传力式伸缩接头应能与相似公称直径阀门直接连接,并提供足够尺寸和数量螺栓、螺母。
3)可挠量、偏心和伸缩量在管道、阀门安装有误差时,提供法兰式伸缩接头与其他设备连接部位不泄漏、不变形。
接头可挠量:
5°
接头偏心量:
3mm
接头伸缩量:
DN100-400;
50mm
DN450-700;
65mm
DN800~2200130mm
4)法兰传力接头应易于拆装。
5)伸缩器设计、制导致和安装应保证满足买方使用规定,有高度工作可靠性,尽量少维修工作量。
材质:
1.)法兰及接头本体:
2.)橡胶密封圈:
合成橡胶EPDM
3.)螺栓:
4.)螺母:
5.)法兰:
Q235
10.4防腐蚀
伸缩器内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂,不不大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
10.5安装调试
所有设备连接前及连接后装拆实验。
保证伸缩接头管道上装拆顺利、以便。
连接后应进行水压、强度、密封实验。
安装运营后,接头本体、法兰连接处、橡胶处均不能有可见泄漏。
制造验收原则:
GB/T12465-1996各种松套伸缩接头
GB/T17241.6-1998整体铸铁管法兰
GB/2555-81普通用途管法兰连接尺寸
所有阀门共性
设备铭牌
铭牌应固定在明显位置。
铭牌内容如下:
(1)阀门(伸缩器)型号及规格
(2)工作压力
(3)制造年月
(4)制造厂家名称或厂标
(5)出厂编号
(6)重量
标志
符合GB12220-89《通用阀门标志》规定,介质流向箭头标向要对的。
涂层
阀门防腐采用静电环氧树脂粉末涂装,规定涂层厚度均匀、色泽均一,涂层表面光洁,无流痕,保证不脱落。
涂装前要对表面进行吹砂除锈解决。
手轮
所有阀门手轮操作时均是在水平面旋转。
寿命
阀门正常使用寿命不得少于,密封圈启动关闭次数不少于10000次,电动阀门、电动调节阀、电动刀闸阀、电动闸阀使用寿命不得少于10万次,并且投标时要提供生产厂实验报告。
包装
必要有包装箱,包装箱要牢固,保证运至交货现场包装箱依然是完好。
每个货品都要有防雨包装,各种货品混装要采用隔离办法,保证运至交货现场货品是完整。
包装箱外要精确地注明阀门种类、规格、数量、总重量、顾客名称等。
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