电气配管专题方案Word文件下载.docx
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本工程施工工序包含预留预埋,其中预留预埋包括电气管线预埋、消防、弱电及暖通工程预留预埋。
2施工难点:
本工程机电包含专业不是很复杂,但工程量较大。
预留预埋的管线较多,为避免错埋漏埋以及预埋位置的准确性,班组人员在作业的同时严格按照图纸要求施工,在完成每一项工作的同时做到自检互检。
在每层预埋完成后通知质检人员逐一检查核对,确保工程质量。
3、施工准备:
3.1施工机具与材料的准备
3.1.1分包按照施工图纸要求及验收规范,以及进度计划,编制材料供应计划、设备进场计划,必须按照计划数量、规格及技术参数的要求按时进场,项目部监管现场材料的数量是否满足工程进度的需要。
3.1.2施工机具计划:
主要施工机具见“主要施工机具、计量器具需用计划”。
3.2技术准备工作
3.2.1施工技术员、班组长应认真熟悉施工图纸及有关变更修改资料,作好图纸自审。
3.2.2编制好技术交底。
按技术交底计划的要求,认真、详细的对每个分项工程进行技术交底,技术交底一定要有可操作性。
3.2.3绘制专业预埋定位图。
在施工前组织各专业施工员根据施工蓝图、标准图集、产品资料及甲方要求绘制各个开关、插座、灯具及弱电箱盒的预埋定位图纸,管线穿越梁、板、墙的预留、预埋图纸,明确定位尺寸,严格按照定位图施工,力求布局整齐美观,操作维修方便。
4、操作工艺
1、电气配管
针对本工程实际情况,编制各分项主要施工方法如下:
1.1电气配管工艺流程
1.2.硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷
1.2.1.弹线定位
(1)根据设计图纸及深化设计图的要求,以梁柱、剪力墙为参照物,确定盒箱位置,然后弹线定位,测出箱、盒、灯头盒的准确位置。
(2)各种隔墙预埋开关盒弹线。
根据设计图纸及深化设计图要求,测量确定开关盒的准确位置并标注尺寸。
(3)弯管制作:
将同型号的弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后抽出弯管弹簧(当弯曲较长的管子时,可将弯管弹簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯管弹簧)。
1.2.2预埋盒、箱
(1)盒、箱固定应平整、牢固,灰浆饱满,收口平整,纵横坐标标志准确,符合设计要求。
(2)砖墙预埋箱、盒
a、预留盒、箱孔洞:
根据设计图及深化设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,线管必须垂直进入入盒、箱,管口端用管帽堵好,等待最后一管、一孔的进入盒、箱稳埋完毕。
b、剔洞预埋箱盒,再接短管:
按弹出的水平线,对照设计图及深化设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些,洞剔好后,把洞内杂物清理干净,在用水把洞内浇湿,按照管子的走向敲落盒子的敲落孔,再用高强度的水泥沙浆填入洞内,将盒箱稳固端正,待水泥沙浆凝固后,再接短管入箱、盒。
(3)隔墙预埋开关盒、插座盒。
如在砖墙、泡沫混凝土墙等,在砌砖完成后进行开关插座底盒的安装,对土建砌体时预留孔不够的适当剔打再安装,按设计标高将预留管接入盒子,将盒子调平,调正后用水泥沙浆固定。
(4)剪力墙线盒直埋
为了更加节省工序及防治补洞时候的空鼓开裂,剪力墙上的盒子采用直埋方法。
根据深化设计图规定的盒、箱预留具体位置,待土建剪力墙及柱子钢筋的绑扎后,土建提供一个楼层结构标高控制点交予机电,机电利用红外线水平仪放出插座及开关等的位置标识在钢筋上,预留出进入盒、箱的管子长度,将管子煨成灯叉弯,管子甩在盒、箱预留位置,并安装好封堵严密的线盒,上下加横筋固定牢固,待土建拆模后清理干净线盒,再用比盒体稍大硬纸块封住箱、盒。
如下图:
剪力墙上预埋线盒(标高统一、固定牢固、封堵严实)
剪力墙上预埋线盒(成型效果美观、水平度及垂直度良好)
1.2.3管路暗敷设
(1)管路连接
管路连接使用套箍连接。
用小刷子粘上配套的塑料管胶水,均匀涂抹在管的外壁上,将管子插入套箍,管口应到位。
管路垂直或水平敷设时,每隔1米间距应有一个固定点,在弯曲部位应在圆弧的两端300mm~500mm处加一个固定点。
管进盒、箱,一管穿一孔,先接端接头,然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口。
(2)管路暗敷设
a、现浇混凝土墙内管路暗敷设:
与线盒预埋结合进行。
b、现浇混凝土楼板内管路暗敷设:
根据深化设计图纸盒子的位置,弹十字线确定盒子的位置,管路应敷设在面筋的下面,底筋的上面,管路每隔1米用镀锌铁丝绑扎牢固,距盒子0.2米处用镀锌铁丝绑扎牢固,到预定位置处将管子固定在钢筋上。
楼板上引下至砖墙的线管,根据深化设计图上标注的位置,在楼板上开孔,开孔大小为线管外径,开孔必须采用专用开孔器,开孔出现的木渣,及时清理干净,线管插下的长短以10~15cm为宜。
c、砖墙上管路暗敷设:
在剪力墙柱完成后,根据深化设计图纸,将楼板与剪力墙线管直接接到线盒高度。
如下图所示:
随后用管帽做好管口密封。
土建砌砖墙时预留处管盒位置,土建砌砖注意分开同一面墙的不同面,砌砖完毕后达到基本效果应该如下图所示(但其中管口必须用管帽堵好):
1.3.1硬质阻燃塑料管(PVC)明敷
1.3.2断管:
小管径使用剪管器,断口后应将管口处理平整、光滑。
1.3.3敷管:
先将管卡一端的螺丝带上几扣,另一端敞开,然后将管路安放在管卡内,逐个拧紧。
1.3.4支吊架位置正确、间距均匀,同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固;
1.3.5管路水平敷设时,高度不应低于2米,垂直敷设时不应低于1.5米(1.5米以下应加保护管保护)。
1.3.6管路较长时,下列情况应加接线盒(过路盒)。
(1)管路无弯时,每隔30米;
(2)管路有一个90度弯时,每隔20米;
(3)管路有两个90度弯时,每隔15米;
(4)管路有三个90度弯时,每隔8米;
1.3.7管路连接
(1)管口应平整光滑,管与管、管与盒等器件应采用插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶水,接口应牢固紧密;
(2)管与管之间采用套管连接时,套管长度应为管外径的1.5~3倍,管口在套管中应对缝平齐。
(3)管与器件连接时,插入深度应为管外径的1.2~1.8倍。
1.4紧定式薄壁钢管及厚壁镀锌钢管暗敷
1.4.1弹线定位
紧定式薄壁钢管管径为25mm或以下时,用手扳弯管器进行煨弯,先将管子插入弯管器,渐渐用力弯出所需角度。
管径25mm以上时使用成品大弯头。
厚壁镀锌钢管:
冷弯法:
管径为20mm或以下时,用手扳弯管器进行煨弯,先将管子插入弯管器,渐渐用力弯出所需角度。
管径25mm或以上时用液压弯管器进行煨弯,将管子放入配套的模具内,然后扳动煨管器,煨出所需的角度;
热煨法:
将筛过并炒干的砂子灌入堵好一端的管内,用手锤敲打管子,直至砂子灌实,在将另一端堵好,放在火上转动加热。
烧红后煨成所需角度,边煨弯边冷却。
管路弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象,弯扁度不应大于管外径的0.1倍。
暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍。
埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。
1.4.2稳埋盒、箱
(2)砖墙稳埋箱、盒、预留盒、箱孔洞:
b、剔洞稳埋箱盒,再接短管:
(3)隔墙稳埋开关盒、插座盒。
如在砖墙、泡沫混凝土墙等,在砌砖完成后进行开关插座底盒的安装,将盒子调平,调正且达到规定的标高后用水泥沙浆固定。
1.4.3管路暗敷设
(1)管路连接套接紧定式(JDG)导管连接,安装时先把导管与管接头插紧定位后,再持续拧紧螺钉,使导管与管接头成一整体,连接后,在连接处用胶带缠好,以防水泥砂浆进入管路。
管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒、箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1米用镀锌铁丝绑扎牢固,向上引管不宜过长,向墙外引管使用管帽预留管口,待拆模后取出管帽,再接管,线管入箱、盒必须垂直进入。
根据深化设计图纸盒子的位置,弹十字线确定盒子的位置将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,固定好的盒子,接着敷管,管路应敷设在面筋的下面,底筋的上面,管路每隔1米用镀锌铁丝绑扎牢固,距盒子0.2米处用镀锌铁丝绑扎牢固。
楼板上引下至砖墙的线管,根据深化设计图上标注的位置,在楼板上开孔,开孔大小为线管外径,开孔必须采用专用开孔器,开孔出现的木渣,及时清理干净,线管插下的长短以5~10cm为宜。
效果图如下所示:
并用胶布做好管口密封,接好线管示意图片如下:
1.4.4管路连接:
套接紧定式(JDG)导管连接,安装时先把导管与管接头插紧定位后,再持续拧紧螺钉,使导管与管接头成一整体,连接后,在连接处用胶带缠好,以防水泥砂浆进入管路。
1.4.5管入箱盒应采用抓型螺纹接头,使用专用扳子锁紧,爪形锁紧螺母护口应良好,使金属箱盒达到导电接地的要求。
箱盒开孔应整齐,开孔应与管径相匹配,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制箱盒禁止用电气焊开孔。
两根以上管入箱盒时,管头长短要求一致,间距均匀,排列整齐。
1.4.6线管清理
在砌体完成后,立即进行线管清理,不通的地方,及时处理,并在抹灰之前穿好铁丝。
2、成品保护
线管敷设完后,安排专人值班,所有管口必须用专用封口封堵,突出底板的引上管用钢筋或短节钢管和线管绑扎或套住保护线管。
砖墙上线盒敷设完后,穿好铁丝,封堵好盒内管口,再用包装盒硬纸切成盒子同样大小的方块封在盒子口上,用胶带封好。
5、质量措施
1.质量目标
1.1质量目标:
按国家相关验收标准一次性验收合格。
1.2公司管理目标:
确保合同质量目标。
2.质量保证措施
2.1建立健全的工程质量保证体系,项目安装副经理牵头,由技术员、施工员、施工班长、质检员组成质量管理班子,且落实质量管理责任制,做到分工明确,责任到人。
2.2把好操作工人素质关,上岗前要对其技术水平进行考核,操作过程中要对其进行经常性的检查。
2.3特殊工种必须持证上岗。
2.4把好采购、运输、储存等质量环节关,使用的各种材料和半成品其质量、品种和规格都必须符合设计要求、规范规定以及招标文件、施工合同约定的质量标准,必须有出厂合格证明书,材料进场必须严格验收,严禁不合格材料进场。
2.5实施上岗过程的标准化、程序化,积极采用新技术、新工艺、新材料,不断提高工程质量。
2.6实行质量“三检一评”制度,作好检查记录,每项工作每个班组都要实行自检、互检,项目质检员随时检查并作出评定,合格后报监理、甲方检查验收并作好相关记录资料存档。
2.7做好质量信息资料收整理,反馈工作,特别是监理、甲方及房主的质量要求和建议,项目部应引起高度重视,根据收集的质量信息作好全过程的质量预控,及时下达质量改进指令,确保质量目标的实现。
3.质量通病防治措施
3.1控制过程
施工过程中必须严格按照操作规程、施工验收规范以及设计图纸进行,分项工程施工必须按照分项工程作业指导书和技术交底进行施工。
具体控制过程如下:
3.1.1规定每个工序施工前,工长必须写详细的作业指导书或技术交底,将施工工艺或技术要求向班组交代清楚。
3.1.2加强样板开路的做法:
在每个工序开始时,应先根据作业指导书或技术交底,作出样板层或样板间。
经甲方、监理、质检站认可后再大面积按样板施工。
3.1.3针对本工程施工特点,屋面将进一步的加强检查制度,通过班长、工长、监督部门的检查,将样板中未暴露的质量通病也消灭于萌芽状态。
3.1.4通过加强参与施工的每个成员的培训,来增强大家的责任感,完善和落实质量奖惩制度。
提高他们的质量意识和操作水平。
3.2针对本工程可能会发生的质量通病,制订如下措施
3.2.1管线定位不准
原因分析:
管线的位置未深化设计,施工时随意性大。
措施:
在施工前绘制好深化设计图纸,并向班组详细交底。
6、安全技术措施
1.安全施工措施:
为搞好本项目的安全生产,杜绝重大安全事故的发生,确保施工作业人员的人身和财务安全,特制订如下措施:
1.1用电安全
1.1.1本工程施工和生活用电由专人负责,其他人员不得私自拉接线,违反者按公司、分公司有关规定处罚。
1.1.2现场用电所有线路必须架设有序,箱(盘)器件齐全、灵活、可靠,电路保护的器材(具)如闸刀、断路器、保险等不得有缺盖、缺角等,熔丝不得以其他金属丝代替。
1.1.3移动电动工具(如电锤、手电钻等)必须采用橡胶套保护电缆,不得以花线、硬塑线代替。
配备合适的插头(座),严禁以金属丝直接插入插孔。
1.1.4施工现场严禁使用电炉,不得使用卤钨灯烘烤衣物、取暖。
1.1.5用电机具必须做到一机一闸,严禁合用。
停用设备(机具)必须切断电源,(设备)机具应可靠接地,以防漏电。
1.2防空中坠物和高空坠落
1.2.1进入施工现场必须戴安全帽,不得穿拖鞋,背心上班。
1.2.2高空作业必须张拉安全网,拴安全带,梯子应作好防滑措施。
高空作业点不得少于两人。
1.2.3现场四口、五临边必须加设安全防护栏,作业必须拆除时,上报总包安全员批准,并必须派专人(由班长安排)看护,作业完毕立即恢复。
1.2.4施工作业人员必须爱护现场安全设施,如有损坏者项目部将对负责人重罚。
1.2.5严禁上抛或下掷物体(包括工具、材料、垃圾等)。
2.防火安全
2.1现场严禁明火取暖、烤物。
2.2氧气、乙炔必须单独堆放,相距5m以上。
气割、电焊作业时必须远离可燃物。
如确定无法避免,则应采取防止火星四溅措施,如防火板、钢板隔离。
作业完毕必须检查周围是否存在火险后方可撤离现场。
2.3现场严禁随意吸烟,吸烟须到指定的地点。
3.其他安全措施
3.1禁止酒后作业,精神疾病(或其他劳动部门规定的相应疾病)禁止进入现场施工。
3.2电工、焊工等特殊工作,必须有有关部门颁发的作业合格证明,进工地前到项目部办理登记手续。
3.3机械、设备的操作必须定人、定岗,并持有相关的证明文件。
在进工地前到项目部办理登记手续,其他无关人员严禁随意操作。
3.4各专业工种的安全操作规程和上级部门规定的安全事项各施工作业人员必须严格遵守。
4.易燃、易爆物品安全管理措施
4.1胶粘剂及丙酮清洁剂的封盖应随用随开,不用时应立即盖严,非操作人员禁止使用。
存放处必须远离火源、热源和电源。
管道粘结操作场所,禁止明火和吸烟,通风必须良好。
管道粘结时,操作人员必须站在上风向,并应配戴防护手套、眼镜和口罩等,避免皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。
冬季施工,应采取防寒、防冻措施。
管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑或供做他用。
7、成品保护
成品保护措施
1、材料进场后的成品、半成品的保护。
(1)电气设备和部件的保护是件非常重要的工作,是提高经济效益和保证工程质量的重要一环。
(2)所有材料、成品或半成品的开箱,必须符合手续才能开箱并填写开箱检查记录,开箱后的成品或半成品应按安装的程序办妥检验手续后,安全可靠地运送到施工场地,并派专人值班看护。
(3)对于贵重、易损的仪表及零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。
(4)材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点,保管好,以免倒塌碰坏,尤其是易变形品,要轻拿轻放。
并应作好材料设备的防雨、防潮、防火、防盗等工作,电气设备禁止露天放置。
2、各分项工程在施工过程中的成品保护
2.1穿线管的成品保护
2.2暗敷穿线管的成品保护
(1)对暗敷在混凝土梁、剪力墙或楼板内的穿线管,在土建浇筑混凝土时一定要派人值班并认真检查,防止振动棒损坏管道或将接头、接线盒振动脱落。
值班切忌流于形式,玩忽职守,对不负责人的值班人员一定要采取严厉的处罚措施。
(2)穿线管从楼板伸出后沿墙敷设,应保持和楼板垂直向上,必要时必须用钢筋固定好,且必须严格按照项目部下发的深化设计图纸的尺寸定位,禁止在墙
上剔斜槽或横槽,损坏土建的墙体。
(3)对暗敷在砖墙内的穿线管,应特别注意剔槽的宽度、深度以及力度,在砖墙还没有完全干透之前禁止剔槽,防止墙体开裂或大块脱落。
(4)对伸出楼地面的穿线管,土建拆模时难免会损坏部分管线,因此在土建模板拆除并清理完成后,应立即安排人员检查管线的损坏状况及是否畅通,并恢复。
(5)接线盒应在土建墙体灰饼设置好以后施工,并在接线盒、暗装开关箱安装完成后应立即用包装箱纸遮盖严实,然后用粘胶带固定好,防止土建抹灰或刮腻子时水泥砂浆等杂物污染箱盒内。
从箱盒下部接入的穿线管应用管帽将管口封堵严实。
从箱盒上部接入的穿线管可用包装箱纸封堵并用粘胶带包好。
2.3明敷穿线管的成品保护
(1)明敷穿线管施工完后要用塑料薄膜以及粘胶带覆盖并绑扎好,防止其他专业分包队伍施工时损坏或污染。
设备及穿线管安装完成后不得随意拆、碰、压,防止损坏,安装好的穿线管及支架均不准登高踩踏。
(2)用膨胀螺栓固定线管支架时,电锤应控制好钻孔深度,钻孔之前应向施工员了解清楚是否有其他专业的管线敷设在钻孔位置。
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