一建机电工程实务考点总结涵盖70基本考点文档格式.docx
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酸碱.防排烟
2璃纤維复介
板材
低、中
商压.洁净.酸碱.防排烟.90%潮
硬聚氯乙烯板
材
洁净、酸碱
低、q
♦商.潮、防排烟
6、非金属管材的类型及应用
特」
代表类盘
聚乙烯塑料管
无滝、输送生活用水
低密度聚乙烯水管
ABS匸程塑料
管
耐腐蚀、耐高温及耐冲击
在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造及化工中得到广泛应用,可用來制作机器零件、各种仪表的外壳.设备衬里
m:
pp
管)
刚性、强度、処度和弹性等机械性能均商于聚乙烯:
耐低温性差、易老化
L作压力范R:
1型为0.4MPaxII型为0.6MPa^ID
型为0.8MPa
砚聚氯乙烯管
<
PVC-U管)
建筑工程排水
用于化工、纺织等工业废气排污排毒塔.气体液体输送等
铝塑复合管
(PAP管)
内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管:
内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐商压•适用于供暖及高压用管
塑料及复合材料水管常用的有:
聚乙烯塑料管.涂塑钢管、ABS匸程塑料管.聚丙烯管(PP管)、换聚氯乙烯
7、BW-0.5kV-2XI.5mm2,表示塑料护套铜芯线(聚氯乙烯绝缘及护套铜芯线).额定电压500V.2芯,截血I・5mtn2°
8、YJV22-0.6/P3X95+1X50,表示交联聚乙烯纤:
铜芯电力电遨.额定电爪0.6/lkVv3芯
95mm2+l芯50mn2:
9、WDZA(B、C)-YJFE:
无卤低烟A(B、C)类阻燃辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烷护套铜芯电力电缆
10、WDN(A、B)-YJFE:
无卤低烟(A.B)类耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯炷护套铜芯电力电缆
11、BTTQ-3X4,表示轻型铜护套氧化镁绝缘铜芯电缆,3芯.4nmi2a
12、BTTZ-5X1X25,表示重型铜护套氧化镁绝缘铜芯电力电缆,5根笊芯25mm2o
机电匚程常用匚程设备
i殳备
类型
分类方式
名称
泵
运动部
件
运动方
式
容
积式
往复泵(活塞.柱塞.隔膜)
流量.扬程.轴功率.转速.效率.必需汽蚀余虽
(口诀:
小刘比扬工拽)
回转泵(齿轮.螺杆泵、叶片泵)
叶轮和流道结构持点
叶轮式
离心、轴流.混流.旋涡
风机
旋转叶
动方向
伦内部流
离心式.轴流式.混流式
流址.压力、功率.效率、转速、噪声、振动
压缩
机
压缩气体方式
往复式(活塞式.膜式)
容积.流虽、吸气压力、排气压力.工作效率、输入功率.输出功率.性能系数、噪声(口诀:
小刘躁动压公主)
回转式(滑片式.摞杆式、转子式)
动力式
锅炉
蒸发虽、压力、温度、受热面发热率、
受热面蒸发率、热效率
汽轮
工作原理
冲动式.反动式.冲动反动联合
有功率、主汽压力.主汽温度、进气虽.排气压力.汽耗、转速
热力过程
凝汽式.背圧式、调节抽汽式.中间再热式
蒸汽流动方向
轴流式.辐流式、周流式
变压
器
冷却介质
油浸式.干式、充气式
I:
作频率、额定功率.额定电压、电压比、效率、空载电流.空载损耗、绝缘电阻
一猜二空二胃三率)
冷却方代
自冷(含干式.油浸式八蒸发冷却
(氟化物〉
r浮法玻璃生产线主要的工艺设备仃:
玻璃熔窑.锡槽.退火窑及冷端的切装系统
机电工程专业技术
工程测量技术
1、机电工程测疑的作用:
1)定位作用:
将图纸上设讣的钢结构、设备或管线测设到实地。
2)已完成工程实体的变形监测(沉降观测、倾斜观测)。
2、1】程测朮检核分为:
检核、检核、计算检核、检核、验
3、机电工程测呈:
的程序:
确认永久基准点、设習基础纵横•设迓基础准点一设迓沉点一安装过程测址控制一实测记录
4,设备基础的测量工作大体包括以下步骤:
设备基础位辻的确认.设备基础放线.标商基准点的确立,设备基础标岛测虽。
5、管线中心左位的测虽方法:
定位的依据:
定位时可根据地面上行管线定位.也可行管线定位。
管线的点称为管道的主点。
其位習已在设计时确定,管线中心定位就是将到地面上去,标定。
6、地下管线工程测量:
地下管线匸程测址必须在回测虽应根据测址资料编
仪器
作川
水准仪
标高基准点测设、沉降观测.标商控制测虽
经纬仪
建立安装测址控制网、施工放样测址、纵横中心线测址、厂房车间柱安装垂直度测址.水平角.竖直角
全站仪
角度测址、距离测量(斜距、平距.商差入三维坐标测量、导线测址、交会定点测址.放样测虽
激光准
直仪
大直径、长距离.回转型设备同心度的找正测虽以及拓塔体、髙塔架安装过程中同心度测虽控制
起重技术
1、请简述流动式起重机(轮胎式起重机/履带式起垂机)选用的基本参数:
吊装殺荷(吊装总重址)、吊装汁算载荷(吊钩以下部分重虽)、额定起重:
Ss最大幅度、最大起升高度
2、请简述本工程流动式起重机(轮胎式尼重机/履带式起重机)选用步骤?
或者如何选择?
1)被吊设备构件就位位宜、现场具体情况、站车位宜.定作业半径,确定幅度。
2)吊装设备就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站千位置、作业半径。
査起重特性曲线,定
3)根据已确定的作业半径.臂长、依据起重性能表.确定额度起重址。
4)额度起重址大于计算载荷.合格c
5)计算吊臂与设备之间的安全距离,符合要求则合格。
3、如何处理流动式起匝机(轮胎式起履常式起重机)的基础?
(口
1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。
吊牟的匸作位置(包括吊装站位迓和行走路线)的地基应进行处理。
2)应根据其地质情况或测定的地而耐斥力为依据.采用合适的方法(一般施匸场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理。
处理后的地而应做耐压力测试.地面耐压力应满足吊车对地基的要求。
3)在复朵地基上吊装重型设备.应请专业人员对地基处理进行专门设讣。
4)曲装前必须进行地基验收。
4、平衡梁在吊装系统中的作用?
1)持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备。
2)短吊索的高度•减小滑轮组的起吊拓度。
3)小设备起吊时所承受的水平压力。
4)女机抬吊,合理分配各吊点。
5、汽轮机组/变爪器/大型钢结构匚程吊装方案选择步骤?
X术可行性论证2、安全性分析3.度分析4.木分折5>合选择
6、帕装参数表:
设备规格尺寸.金属总重址.吊装总重址.重心标岛.吊点方位及标商、分段吊装还有:
尺寸.分段重虽。
7、起重机吊装工艺计算书内容或者吊装讣算校核书:
主和辅助起重机受力分配计算、吊装安全距离核算、吊耳强度核算、吊索、吊具安全系数核算C
起审吊裝及起龟机械安耒拆勧工程划分范用^111412O2V2
字号
FW
1
(1»
采用1F常規起竈设备、方法,且单件赴用帀:
1&
在10讪及以上的起朿川装「程。
(2)采用起朿悦械边:
行安五的I减。
(3)起更机械安裝和拆卸丁程
2
超过定现模的危大匸程
(1>关剛菲常炖起阪设备、方快.M单件此吊值俭件100川歿以上的屈1E吊裂1稈
(2)起垂区3CC*cN及以上,或搭设总简度200m及£
上.或搭设基础标話Q200m及以i•的屈敢机械女皱和拆创T.程
超危大跨度及以上的钢结构安装1:
程垂星及以I:
的大型结构整体顶升.平移、转体等施1:
匸艺。
8、请写出吊装方案的审批手续要求:
(其他施工方案、专项施工方案也一样)
危大工程:
1)施匸於位应由匸程技术人员编制专项施匸方案。
如有总包的.由施工总承包单位组织編制
2)危大工程实行分包的.专项施工方案可以由相关专业分包虹位组织編制。
3)专项施工方案应由施匸虹位技术负责人审核签字、加盖爪位公魚并由总监理程师审査签字、加盖执业印章后方可实施C
4)危大工程实行分包并由分包爪位编制专项施工方案的.专项施匚方案应%由总承包单•位技术负责人及分包笊位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。
超过一定规模危大工程:
1)对于超过一定规模的危大工程•施丄总位应、组织日开专家论证会对专项施匸方案进行论证。
2)实行施工总承包的,由施工总承包单位组织石开专家论证会。
3)专家论证前专项施匸方案应十通过施工单位审核和总监理工程师审査。
4)应'
“I从地方人民政府住房和城乡建设主管部门建立的专家库中选取.符合专业要求且人数不得少于5名。
9、写出起重机的起重机械失稳原因和预防措施?
主要原因:
稳定.故障、桅杆偏心过大
预防措施:
严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固.确保支腿稳定。
10、写出起重机的吊装系统的失稳原因和预防措施?
主要原|对:
1、多机吊装的不同步:
2、不同起重能力的女机栽分配不均:
3.多动作、多岗位抬挥协调4、系统缆风绳.地锚失稳
1)藝机吊装时尽址采用同机型.吊装能力相同或相近的吊牟•并通过主副指挥來实现女机吊装的同步:
2)集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制來实现多吊点的同步:
3)制定周密抬挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致:
4)缆风绳和地锚严格按吊装方案和丄艺汁算设宜.设迓完成后进行检査并做好记录
11.写出起重机的设备或构件的失稳原因和预防措施?
由于设汁与吊装时受力不一致.设备或构件的刚度偏小。
1、对于细长.大面积设备或构件采用参吊点吊装:
2、薄壁设备进行加固加强:
3、对型钢结构.网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面.提高刚度。
12、缆风绳的设宜要求?
1)直立单桅杆顶部缆风绳的设迓宜为6・8根.倾斜吊装的桅杆后背主缆风绳的设宜数址不应少于2根°
2)缆风绳与地面的夹角宜为30-45o
3)直立单•桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60o
4)缆风绳应设宜防止滑车受力后产生扭转的设施。
5)需要移动的桅杆应设宜备用缆风绳。
焊
1、焊条型号划分依据是什么?
焊条种类、熔敷金屈化学成分和力学性能、药皮类型.焊接位迓、电流种类
2、炸条选用原则?
1)焊缝金属的力学性能成分匹配原则
2)保证焊的使用性能和工作条件原则
3)件原则
4)具有焊接工艺可操作性原则
5)本原则
3、埋弧焊,焊剂的什么性能决宦了焊缝金属的特性?
焊接工艺性能、化学冶金性能是决定焊缝金属的主要因素。
4、埋弧焊剂使用要求?
1)运输保管:
焊剂应存放在干悚的库房内.防止受潮影响焊接质址C并妥善运输焊剂,防止包装破损。
2)烘焙:
使用前,焊剂应按说明书所规定的参数进行烘焙。
3)回收:
使用回收的焊剂,应清除里面的渣壳及其他朵物.与新焊剂混合后可使用。
5、球型罐的焊接材料复验内容有那些?
1.应按批号进行扩散氢复验:
2.工业管道用的焊条、焊丝、焊剂库存超过期限,应经复验合格后方可使用。
6、鸨极惰性气体保护焊的特性?
1)电弧热量集中,可精确控制焊接热输入.焊接热影响区窄。
2)焊接过程不产生熔渣.无飞溅,焊缝表面光洁。
3)焊接过程无烟尘.熔池容易控制,焊缝质址商。
4)焊接丄艺适用性强.几乎可以焊接所有的金属材料。
5)焊接参数可精确控制.易于实现焊接过程全自动化°
7、焊接工艺评定步骤?
1.焊接工艺评定的委托:
施1沖I位应采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定工作,任何施焊啟位不允许将焊接匸艺评定的关键」:
作PWPS的編制、试件焊接等)委托另一个做位來完成C试件和试样的加工、无损检测和埋化性能试验等可委托分包。
2.拟定预焊接工艺规程:
PWPS应由具有一定专业知识和相X实践经验的技术员拟定,不允许“照抄”或“输入"
其他H位焊接工艺评定数据。
焊接工艺规程也称焊接作业指导书或焊接工艺卡。
3.施焊试件^
焊评试件应由木爪位技能熟练的焊工.使用木单位的焊接设备施焊,既可证明施焊单.位的焊接技术能力和工装水平,又能排除焊工技能因素的影响。
4.试件检验:
焊评试件检验项目至少应包括:
外观检査.无损检测、力学性能试验和弯曲试验。
5.签发报告
焊评完成后应提出焊接L:
艺评定报告。
焊接」:
艺评定报告应由焊接技术负责人审核。
8、焊接技术交底:
焊接工程特点、WPS内容、焊接质量检验il•划、进度要求
9、防I匕产生延迟裂纹的描施:
1)焊条应力.焊前焊后热处理.焊后消工艺.打磨焊缝余髙。
2)十不能及时进行热处理时,应在焊后立即均匀加热至,并保温缓冷。
10、防上再热裂纹的方法:
1)200-450度(例如,ISMnMoNbtW焊后,立即进行180°
热处理2h,倾热溟度可降低至180>
)。
2)采用焊低于母材以増加其塑性变形能力。
3.减小焊接
11、降低焊接应力设汁措施何那些?
1.减少焊缝的数址和尺寸2、避免焊缝过于集中3.优化设计结构
12、降低焊接应力匸艺措施冇那吃?
1、采用较小的焊接线能址2、理安排装配焊接顺序3、层间进行锤击
4、热拉伸补偿焊缝收缩(机械拉伸或加热拉伸)5、焊接商强钢时.性较好的焊条
6、7、消8、焊后热处理9、利用來消除焊接残余应力
$3、预防焊接变形的措
1)焊接结构设讣:
⑴合理安排焊缝位S
(2)合理选择焊缝数量和长度⑶合理选择坡口形式(口
2)装配匸艺措施:
(1)预留收缩余址法
(2)变形法(3)刚性固定法(4)选择装配程序(口
3)焊接匚艺措施:
(1)合理的焊接方法
(2)合理的焊接线能虽(3)合理的焊接顺序和方向
14、焊缝表而不允许存在的缺陷和允许存在的缺陷各有那些?
不存在:
裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣.未焊满。
存在:
咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称。
常用艰接接头无機岭刻方法及远用范也3R1H412034-1
1?
号
代巧
AMtWMft:
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inirt)
3
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対按按头、谢按桧头、骨扳加如憶等
ITT
金乂材料
对接接头、T澈炳按接头、角戎接久和堆炸尺帑
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客帕6—500;
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6-150
MT
铁《rtl材料
对棲推头、TKiWtrc头和用按圧头希
4
PT
和多孔性AWItt糾
不IW制
15、对于屈服强度大于390MP有延迟裂纹倾向的立式圆筒形钢制焊接储罐壁钢板时无损检测技术要点?
1)有延迟裂纹倾向的储罐材料,在焊接结束至少36h后进行无损检测°
2)对有再热裂纹向的材料,应在热处理后増加一次无损检测。
3)其他材料在焊接完毕后至少经过24H后再进行无损检测。
16、请简述射线检测和超声波检测优缺点?
射线优点:
有投影图像:
长度缺陷定性准确:
体积型缺陷和薄壁缺陷检测率高。
射线缺点:
厚壁缺陷检测率低:
面积型缺陷会漏检:
对人体有危害:
防护检测成木商,检测速度慢。
超声波优点:
倆枳型缺陷的检出率较商,穿透能力强:
厚壁工件定位准确.可以测虽缺陷自身商度:
对人体和环境无害:
检测成木较低•检测速度快。
超声波缺点:
缺陷定性困难,定虽精度不高:
无直接见证记录,无缺陷直观图像:
薄壁工件检测困难,需要打磨处理,增加工作虽。
工业机电工程安装技术
0机械设备安装技术
1、请简述(大型锻斥设备/汽轮发电机组/大型汕罐)设备基础混凝上强度的验收有那些要求?
1)检査设备基础质虽合格证明文件:
混凝上配合比、混凝丄养护及混凝丄强度是否符合设计要求。
2)设备基础的强度有怀疑时.可请有检测资质的匸程检测爪位对基础的强度进行复测
3)重要的设备基础应做预压强度试验.预压合格并有预压沉降详细记录。
2、请简述(大型锻压设备/汽轮发电机组/大型汕罐)设备基础预埋地脚螺栓的验收要求P
1)预埋地脚螺栓的位置.标商及露出基础的长度应符合设计•或规范雯求•中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测址.标高应在其顶部测址
2)地脚螺栓的螺僚和垫圈配套,预埋地脚螺栓的螺纹和螺每保护完好。
3)T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用,埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固.平正•地脚螺栓光杆部分和基础扳应刷防锈漆。
4)安装胀锚地脚螺栓的基础混凝上强度不得小干lOMPa■基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。
3、(大型锻压设备/汽轮发电机组/大型油罐)机械设备安装的施工程序:
开箱检査一基础测虽放线一基础检査验收i垫铁设宜一吊就位一安装精度调整与检测一设备固定与灌浆一设备装配一与设备加油一试运转(口
4、设垃垫铁的作用?
1)一是找正调平机械设备,通过调整垫诜的厚度,可使设备安装达到设计或规范要求的标商和水平度:
2)二是能把设备重虽.工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
5、设备灌浆的作用?
(实操题+案例小问)
1)一次灌浆是在设备粗找正后.对地脚螺检孔进行的灌浆.
2)二次灌浆是在设备将找正后,对设备底座和基础间进行的淞浆。
6、齿轮装配要求:
1)齿轮基准而端而与轴肩或定位套端面应靠紧贴合.且用0.05mm塞尺检査不应塞入。
2)相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位•应符合下列规定:
(1)齿宽^WlOOmm时.轴向错位应W5%B:
(2)齿宽B>
100mm时.轴向错位应W5inm。
3)压铅法检査齿轮啮合间隙,铅丝直径不宜超过间隙的3倍,铅丝长度$5个齿距,沿齿宽方向应均匀放迓至少2根铅丝。
4)着色法检査传动齿轮啮合的接触斑点要求:
(1)颜色涂在小齿轮.小齿轮驱动大齿轮,大齿轮转动3〜4转。
(2〉圆柱齿轮.蜗轮在齿侧而中部:
恻锥齿轮在齿侧面的中部并接近小端:
齿顶和齿端棱边不应有接触。
(3〉传动齿轮啮合接触斑点的百分率讣算值应符合机械设备安装工程施1:
及验收通用规范JGB50231-2009的规定。
(4)可逆转的齿轮副,齿的两面均应检。
7、滑动轴承装配装配要求:
1)厚壁轴瓦,用o.05mm塞尺从外侧检査上下轴瓦接合面•任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3:
2)薄壁轴瓦,在中分面处用0.02mm尺检査,不应塞入。
薄壁轴瓦的接触面不宜研刮。
3)轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检査,单•侧间隙应为顶间隙的1/2-1/3:
4)轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检査,铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍:
5)顶间隙汁算值应符合《机械设备安装丄程施丄及验收通川规范》GB50231-2009的规定。
8、滚动轴承装配装配要求:
1)用压装法装配时.通过专用丄具或在固定圈上垫以软金屈棒、金属套传递,不得通过轴承的滚动体和保持架传递圧入力:
2)采用温差法装配时,应均匀地改变轴承的温度,加热温度不应商于120。
•冷却温度不应低于・80・。
3)轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120“范鬧内与轴承盖孔在对称于中心线90。
范鬧内应均匀接触,且用0.03mm的塞尺检查时,塞尺不得塞入轴承外圈宽度的1/3。
4)(4)轴承装配后应转动灵活。
采用润滑脂的轴承.应在轴承1/2空腔内加注规定的润滑脂:
采用稀油润滑的轴承.不应加注润滑脂。
9、影响设备安装精度的因素?
1)设备基础(是强度.沉降和抗振性能)
2)垫铁埋设(承载面积和接触情况)
3)设备灌浆(强度和密实度)
4)地脚螺栓(紧固力和垂直度)
5)设备制造(加工精度和装配精度)
6)测量误差(仪器精度和基准粘度)
形状误差:
直线度、平面度、圆度.圆柱度:
位迢误差:
平行度、垂直度、倾斜度、同轴度.对称度。
7)环境因素(基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所)
10、怎么样保证机械设备的安装精度?
1)应从人机料法环等方面普手,尽虽排除和避免影响安装將度的诸因素
2)根据设备的设计精度.结构特点,选择适当合理的装配和调整方法。
3)选择合埋的检测方法。
包括测虽器具和测址方法,精度等级应与被检测设备的精度要求相适应。
4)必要时选用修配法,对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累积误差。
5)设备安装允许有一定的偏差,需合理确定偏差及其方向。
(1)有利于抵消设备附屈件安装后影响:
(2)有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响:
(3)有利干抵消零部件影响:
(4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响。
电气工程安装技术
1、成套配电装置开箱检查注意事项?
1)包装及密封应良好,设备和部件的型号、规格.柜体几何尺寸应符合设汁要求。
备件的供应范困和数量应符合合同要求。
柜体应有便于起吊的吊环。
2)柜内电器及元部件.绝缘瓷瓶齐全•无损伤和裂纹等缺陷。
接地线应符合有关技术要求。
3)柜内设备的布迓应安全合理,保证开关柜检修方便.柜内设备与盘面要保持安全距离。
4)配电装宜具有机械、电气防误操作的联锁装宜。
机械联锁装迓不允许采用钢丝°
5)配电装宜内母线应按国标要求标明相序色,并且相序排列一致。
6)技术文件应齐全.所有的电器设备和元件均应有合格证,关键部件应有产品制造许可证的复印件.其证号应清晰。
2、需要进行髙压试验的设备及元部件有那些?
母线.避宙器.高压瓷瓶、电压互感濡、电流互感器、商斥开关
3、高压试验内容有那些?
绝缘试验,主回路电阻测址和温升试验•峰值耐受电流、短时耐受电流试验.关合、关断能力试验.机械试验.操作振动试验,内部故障试验,SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检査.防护等级检査。
(II決:
陆尤峰机关内操I析气)
4、配电装置的主要整宦内容?
1、过电流、时间。
2.过负倚:
过负荷电流.时间。
3.三重合闸整定:
重合闸延时、
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- 机电工程 实务 考点 总结 涵盖 70 基本
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