乳化液泵站工笔试Word下载.docx
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手答C:
眼
手眼检查没有折射仪精确。
5、配液用水进水口压力应在(MPa以上。
0.3答B:
0.4答C:
0.5
保证供水量。
6、乳化液箱位置高出泵体不足(或无备用泵时,应立即汇报、调整、处理。
150毫米答B:
120毫米答C:
100毫米说明:
便于乳化液进入泵吸入端。
7、单体液压支柱工作面乳化液浓度为(。
1%~1.5%答B:
1.5%~2%答C:
2%~3%说明:
使乳化液的表面张力与使用环境一致
8、液压支架工作面,乳化液浓度为(。
3%~5%答B:
3%~4%答C:
4%~5%说明:
9、为单体支柱供液的乳化液输出压力应不小于(。
15MPa答B:
18MPa答C:
20MPa说明:
液压支架用液量大,单体支柱用液量小。
10、为液压支架供液的工作面,乳化液输出压力应不小于(。
20MPa答B:
25MPa答C:
30MPa说明:
11、每(擦洗一次油污、脏物。
班答B:
天答C:
周
这是操作规程的规定。
12、每班按一定方向旋转过滤器(。
1次答B:
1~2次答C:
2次说明:
13、每班检测(乳化液浓度。
2次答C:
3次
14、(检查一次过滤器网芯。
每天答B:
每班答C:
每周说明:
15、(清洗一次过滤器。
每5天答B:
每10天答C:
16、(清洗一次乳化液箱。
每周答C:
每月说明:
17、(化验一次水质。
每年度答B:
每季度答C:
每月度说明:
18、无论是停泵还是开泵的工作期间,泵站司机均(脱离岗位。
可以答B:
可暂时答C:
不得说明:
司机脱岗,出现问题,不能及时处理。
19、齿轮箱润滑油压力应在(以上。
0.2MPa答B:
0.3MPa答C:
0.4MPa说明:
保证齿面啮合处有润滑油。
20、蓄能器在使用过程中,气体压力应保持在泵额定工作压力的(之间。
20%~50%答B:
25%~63%答C:
30%~40%
保证缓冲能力。
21、乳化液泵站和工作面之间管路较长,支管和阀件较多,实际测定压力损失一般在工作压力的(之间。
5%~10%答B:
10%~15%答C:
10%~20%
测定这个数值是为了合理确定泵站工作压力。
22、乳化液箱容积必须大于乳化液泵排量的(。
3倍答B:
2倍答C:
1倍
乳化液箱容积过大,过小都不好。
根据经验确定这一数值。
23、泵站机器最高温度不得超过(。
70℃答B:
60℃答C:
50℃
温度过高、机械强度下降。
24、泵站乳化液的温度,最高不得超过(。
60℃答B:
50℃答C:
40℃
乳化液温度过高,影响压力传递效果。
25、乳化油的储存期不得超过(。
1年答B:
2年答C:
6个月
超期变质。
26、乳化油的领用和运送应使用专用的容器和工具,不得使用(容器。
铜答B:
铝答C:
铁
铝的金属活泼性比铁强,容易跟乳化液中的某些成份产生化学反应。
27、一台乳化液箱,可供(乳化液泵使用。
1台答B:
2台答C:
3台
这是由设计决定的。
28、乳化油是易燃品,在储存、运输时,应注意(。
防火答B:
防水答C:
防震
易燃品容易起火。
29、乳化液停止向工作面供液时,应保持工作面管路系统的(。
压力答B:
畅通答C:
关闭
工作面用液量是间断的,供液应保持连续,以便及时用液。
30、在额定压力和流量下,测定高压过滤器两端的压力差,不
得大于(MPa。
1答B:
0.9答C:
0.98
防止压力损失过大。
二、判断题
1、配液时,应把乳化油掺到在水中。
对答B:
错
乳化油是溶质,在溶液中所占分量较小,水是溶剂,便于操作、控制。
2、乳化液泵站所排液量是均匀的。
乳化液泵是三柱塞泵,排液量有周期性,是不均匀的。
3、在泵流量基本不变的情况下,泵的压力将随着外部负载和管道摩擦阻力的大小而变化。
乳化液在输送过程中要克服外部负载和管道摩擦阻力。
当管道摩擦阻力一定时,外部负载愈大,泵所产生的液压力愈高。
4、乳化液箱是储存、回收、过滤和沉淀乳化液的设备。
了解乳化液箱的作用。
5、混合的乳化液的配比决定于给水的压力和乳化油吸入管路的压力。
给水压力和乳化油吸入管压力对配比有非常明显的影响。
6、乳化液泵停止向工作面供液时,不应保持工作面管路系统的压力。
应保持管路系统的压力,以便及时用液。
7、蓄能器壳体囊中是压缩乳化液,囊外是氮气。
蓄能器壳体囊中是氮气。
囊的体积变化缓冲了管路系统中高压的冲击。
8、泵站流量的大小与支架的移动速度无关。
泵站的流量决定了向支架供液的速度,直接影响支架的移动速度。
9、乳化液箱的容积应能容纳主进、回液管路的回流液量。
否则,回流量较大,乳化液箱会产生外溢现象。
10、乳化液箱容积应能容纳因采高变化引起的支架所需液量差。
使乳化液箱具有较大的缓冲能力。
11、可以同时开启两台高压泵。
避免启动冲击电流迭加,避免管路系统压力突然升高而跳动伤人。
12、不准两台泵同时起动。
13、在运转中可以调整安全阀、卸载阀、减压阀的动作压力。
运转过程中,不能调整安全阀、卸载阀、减压阀的动作压力,运转过程中液压系统的压力是不断变化的,调不准,且危险。
14、必要时可以甩开高压过滤器直接供液。
甩开高压过滤器有可能使杂质进入管路系统,产生堵塞等故障。
15、井下存放乳化油的油箱要严格密封。
防止变质,防止杂质进入。
三、简答题
1、简述卸载阀的作用。
答:
卸载阀的作用是:
在工作面支架不需要压力液而泵仍在运转时,泵排出的压力液可通过卸载阀直接流回乳化液箱,使泵在空载下工作。
2、简述吸液断路器的作用。
保证在拆下吸液软管和拆下吸液过滤器的情况下,不使乳
化液箱内的乳化液外流。
3、简述流量脉动的含意。
泵的流量按一定规律不断变化,时大时小。
4、简述蓄能器的作用。
蓄能器的作用是:
减少压力波动,稳定工作压力。
5、简述交替阀的作用。
泵站可以一台工作,也可以两台同时工作。
6、简述乳化液泵站液压系统的构成。
乳化液泵站的液压系统是由乳化液泵、压力控制装置、管路、乳化液箱等按一定的方式组合而成。
7、简述乳化液的作用。
使用乳化液作为传递液压能、润滑和防锈的工作介质。
8、简述乳化液的组成。
乳化液是由两种互不相溶的液体混合而成,其中一种液体呈细粒状均匀分散在另一种液体中,形成乳状液体。
9、什么叫乳化剂?
能使油和水形成稳定的乳化液的物质称为乳化剂。
10、乳化油的主要成份是什么?
乳化油的主要成份是基础油、乳化剂、防锈剂和其它添加剂
11、乳化剂的作用是什么?
乳化剂使乳化液保持稳定,同时还具有清洗、分散、起泡、
渗透、润湿作用。
12、简述防锈剂的作用。
防锈剂用来防止与液压介质相接触的金属材料不受腐蚀,或使腐蚀速度降低到不影响使用性能的最低限度。
13、简述防霉剂的作用。
防止乳化油中的动植物油脂和皂类,在温度适宜或使用时间较长的情况下引起霉菌生长,造成乳化液变质发臭。
14、两种乳化油混用要注意什么?
如果两种牌号的乳化油混用,要进行乳化油的相溶性、稳定性和防锈性试验,合格后才能使用。
15、乳化液受冻后有何现象?
受冻后,不但体积膨胀,而且稳定性也受到严重影响。
3%浓度的乳化液受冻后,几乎全部破乳。
四、问答题(有*号的作为技能考核内容
1、操作时,发现哪些情况应立即停泵?
操作时发现有异声、异味、温度(泵、液超过规定,压力表指示压力不正常,乳化液浓度、液面高度不符合规定,控制阀失效、失控,过滤器损坏或者不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
2、对乳化液泵站液压系统的要求是什么?
根据液压支架的工作特点,对乳化液泵站液压系统有如下要求:
(1泵站系统应满足工作面支架的工作要求,当工作面支架需要用液时,能及时供给高压液体。
当工作面支架暂不需要用液时,能及时停止向工作面供液,但乳化液泵仍能照常运转,并且运转在低负荷状态下;
(2乳化液停止向工作面供液时,应保持工作面管路系统的压力,停泵时,应保证支架管路中的压力液不倒流;
(3应能当泵的排出压力超过额定工作压力时,及时卸压,保护系统中的液压元件;
(4应能保证泵在空载下起动,起动后很快进入正常工作;
(5应设有缓冲减震装置,以利于支架动作平稳。
3、正确开泵的顺序是怎样的?
开泵顺序
(1打开泵的吸液截止阀以及回液管在乳化液箱上的截止阀;
(2打开手动卸载阀,使泵在空载下起动;
(3闭合磁力起动器换向开关;
(4“点动”开关,检查运转方向正确后再开泵,禁止开倒车;
(5当电动机转速正常后,先关闭去工作面的截止阀,然后反复开、关手动卸载阀,使自动卸载阀多次动作,检查自动卸载阀的动作是否灵敏,动作压力是否符合要求;
(6上述检查正常后,打开去工作面的截止阀,关闭手动卸载阀,把泵输出的高压乳化液输送到工作面去。
4、乳化液泵站日检有哪些内容?
日检
(1检查各部连接螺栓、销钉是否松动;
(2检查管路、阀门、柱塞腔、油箱的密封情况,是否有渗漏现象;
(3检查乳化液箱内的乳化液量,乳化液的配比以及乳化液是否变质;
(4检查曲轴箱内的润滑油,观察油位是否在规定的范围内;
(5检查泵的运转声音是否正常,卸载阀的动作情况是否正常;
(6检查、清洗过滤器,擦拭机器。
如发现以上检查内容出现问题时,应立即处理。
5、乳化液泵站周检包括哪些内容?
周检
(1包括日检的全部内容;
(2更换乳化液箱内的乳化液;
(3检查吸、排液阀的工作性能,检查复位弹簧是否断裂;
(4检查泵各运动件和连接件是否松动、变形、损坏等;
(5检查各部位密封圈是否有损坏现象,柱塞表面是否完好;
(6检查蓄能器的充氮压力是否符合要求;
(7检查电气系统、防爆面、开关接触器等是否完好。
*6、事故停泵和收工停泵时应如何操作?
事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀,使泵空载运行,然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀,再按泵的停止按
钮,将控制开关手把板到断电位置,并切断电源。
*7、操作前要做哪些准备工作?
备齐板手、钳子、温度计、折射仪等工具,铁丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等必要的备品备件,以及润滑油、机械油、乳化油。
*8、接到工作面用液信号后,如何操作?
操作步骤是:
首先慢慢打开供液管路上的截止阀,开始向工作面供液,然后启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值。
*9、采用什么样的供液方式可实现低压大流量或高压小流量的效果?
将一台泵的卸载阀压力调到泵额定工作压力,而将另一台泵的卸载阀压力调到泵额定工作压力的80%,然后分别经交替阀进行供液。
当工作面支架需要低压大流量液时,两台泵同时供液,交替阀处于中间位置;
当工作面支架需要高压液时,低压泵卸载,交替阀阀球将低压泵供液口堵死,高压泵经交替阀供液。
*10、乳化液泵站在开泵前应注意哪些问题?
在开泵前应对泵站进行如下几项内容的检查:
(1检查各部件有无损坏,连接螺钉是否松动;
(2乳化液泵润滑油油位是否符合要求,不足时应及时补充;
(3检查乳化液箱液位,附有自动配液装置的液箱,检查乳化
油油位是否符合要求,不足时应补充,严禁只用清水;
(4)检查吸液断路器是否接通,过滤器是否堵塞,必要时应进行清洗;
(5)检查各工作管路、电路是否接通。
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- 乳化 泵站 工笔