030施工缝处理技术交底文档格式.docx
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交底内容:
1、适用范围
±
0.000以下混凝土水平施工缝、垂直施工缝、沉降后浇带、施工后浇带的施工缝处理。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1防水材料:
可卸式止水带、遇水膨胀止水条(制品型)、中埋式橡胶止水带、腻子型遇水微膨止水条
2.1.2配套材料:
水泥钉、高强度钢钉、苯板、聚乙烯棒等。
2.2机具设备
2.2.1空压机、胶管、钢丝刷、笤帚、盒尺、锤子、墨线、錾子、射钉枪、抹子、无齿锯、φ50振捣棒等。
2.3作业条件
2.3.1混凝土浇筑完成后,墙体、柱等竖向结构拆模完毕。
测量放线完成。
2.3.2补偿收缩混凝土的强度和膨胀性能经试验符合设计要求。
2.3.3止水钢板表面清理干净、完整无损;
可卸式止水带、中埋式止水带露出部分应完整无损、清理干净。
3、操作工艺
3.1工艺流程
放线→定位→基层处理→剃凿、清理→安装止水带→浇筑补偿收缩混凝土
→混凝土养护↓
制作混凝土试块
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
2005年06月05日
3.2操作方法
3.2.1放线:
根据施工图纸及设计变更、洽商要求,将墙、柱后浇带等尺寸线直接弹在混凝土表面。
3.2.2定位:
根据放线位置,将墙、柱后浇带等尺寸边线,无齿锯将混凝土表面锯5mm深缝,预留定位浅槽(≤5mm)。
3.2.3基层处理:
钢筋(止水钢板)清理并调整,用钢丝刷将钢筋(止水钢板)表面的混凝土灰浆清理干净。
清理时,钢丝刷应先顺钢筋刷掉表面灰浆,然后转圈刷掉钢筋肋缝之间的灰浆。
同时,检查钢筋有无弯曲变形等并进行调整。
3.2.4剃凿、清理:
所有墙体、柱水平施工缝、后浇带、竖向施工缝全部采用平茬。
留茬处都必须用錾子将混凝土软弱层剔掉,并保证其接槎形式不变。
中埋式止水带应采取有效保护措施,不能损坏止水带。
施工缝必须剔凿到密实混凝土,剔凿下的混凝土渣子用空压机、吸尘器或人工清理干净,并将施工清洗干净。
可卸式止水带清理、修补:
施工缝处理完后,将可卸式止水带露出部分清理、清洗干净;
当有损坏时,选用配套材料进行修补。
3.2.5基础导墙部位安装止水钢板处补墙止水条,具体见下图1。
3.2.6基础施工后浇带及沉降后浇带部位止水条安装,具体见下页图2。
3.2.7侧墙水平及竖向施工缝止水条安装方法同上条,具体见下页图2。
3.2.8土建通风道施工缝可卸式止水带安装,具体见下页图3、4。
五
3.3浇筑补偿收缩混凝土
3.3.1施工缝模板应满足强度、刚度、稳定性的要求。
3.3.2浇筑补偿收缩混凝土,除按普通混凝土施工工艺进行外,还应注意以下要求:
(1)混凝土施工前,应浇水湿润模板,清洗施工缝及可卸式止水带。
(2)补偿收缩混凝土的强度等级不应低于两侧混凝土。
(施工后浇带,两个月后用高一级的混凝土进行浇筑;
沉降后浇带,主体钢屋架施工前,视沉降结果进行补
充)。
(3)浇筑混凝土时,不准碰坏止水带和膨胀止水条。
3.4混凝土养护
混凝土浇筑完后,应及时覆盖塑料布及麻袋片,并于8~12h后进行浇水养护,使混凝土经常保持湿润状态,养护时间不少于28d。
试块制作:
混凝土除不超过100m3同配比混凝土取标准养护试块不少于一组外,每500m3留置二组数抗渗试块,一组标养,一组做60d标养(基础底板部位后浇带),一组600℃天同条件养护试块。
混凝土试块留置应在浇筑地点随机取样制作。
不在反梁和后浇带模板吊帮上踩踏,搭设临时跳板,保护模板的牢固和严密;
3.5季节性施工
雨季施工时,搅拌站应及时测定砂石含水率,确保混凝土配合比的准确性。
雨季施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭遇雨淋。
暑期施工时,现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖,以降低混凝土入模温度,补偿收缩混凝土浇筑温度不应超过28℃。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1膨胀止水条、中埋式止水带等材料的品种、规格和质量必须符合设计要求。
4.1.2补偿收缩混凝土的原材料、外加剂必须符合设计要求和有关规范的要求。
4.1.3后浇带的构造做法必须符合设计要求。
4.1.4补偿收缩混凝土应振捣密实,接缝严密。
其强度和膨胀性能应符合设计要求。
4.2一般项目
4.2.1后浇带界面混凝土处理应符合要求,对钢筋的污染应清理干净并将钢筋调整到位。
4.2.2可卸式止水带铺贴应平整、无褶皱。
4.2.3膨胀止水条位置应准确,固定方法正确,安装牢固、顺直。
4.2.4后浇带防水处理施工允许偏差项目见下表:
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
国标、行标
企标
膨胀止水条搭接长度
—
+10,0
尺量
全数
止水条(带)中心线偏移
10
拉通线,尺量
5、成品保护
5.1基础底板后浇带留置后,应用板遮盖防护,防止钢筋变形和杂物落入。
5.2不得碰、砸、扎、污染可卸式止水带。
5.3剔凿后浇带混凝土界面时,不得损坏或弄弯界面上外伸的钢筋。
5.4膨胀止水条安装后,应及时浇筑混凝土,避免损坏。
5.5混凝土浇筑后,应按要求进行养护,未经批准不得在其上进行其它作业。
5.6要保证钢筋、模板及预埋件位置准确,振捣混凝土时禁止碰撞以免移位。
5.7已浇筑混凝土表面应加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa后,才允许在其
表面进行安装模板/支架及其他重物。
5.8不得拆该模板有关连接插件及螺栓,以保证模板质量。
5.9浇筑混凝土表面进行覆盖养护时,操作人员必须站在脚手板上进行,避免踩踏混凝土面。
6、应注意的质量问题
6.1底板和墙体后浇带,均应预留膨胀止水条的定位凹槽,以防膨胀止水条安装位置偏移。
6.2施工前应掌握膨胀止水条和可卸式止水带产品性能及使用要求,严格按说明书要求施工,以确保防水效果。
6.3应在后浇带混凝土界面清理、清洗合格后再安装膨胀止水条并浇筑混凝土,以免膨胀止水条在浇筑混凝土前预先遇水膨胀。
7、质量记录
7.1遇水膨胀止水条、中埋式止水带、防水嵌缝材料等的出厂合格证和质量检测报告及水泥、砂、石、外加剂等材料的出厂合格证和复验报告。
7.2补偿收缩混凝土的配合通知单。
7.3补偿收缩混凝土的强度和抗渗试验报告。
7.4中埋式止水带、膨胀止水条安装、施工缝处理、后浇带钢筋的隐蔽工程检查记录。
7.5后浇带模板预检记录。
7.6后浇带防水处理施工工程质量验收记录。
8、安全、环保措施
8.1安全操作要求
8.1.1后浇带施工时,作业面应有足够的照明。
8.1.2现场使用电器设备,由专业电工负责,严禁非电工操作。
8.1.3后浇带妥善遮盖,施工时方可移开。
8.1.4墙体后浇带施工时,按规范要求搭设脚手架,以防止落物伤人。
8.2环保措施
8.2.1严禁通过后浇带抛撒物品或将楼品清理的垃圾通过后浇带扫到下层。
8.2.2后浇施工缝剔凿的垃圾,装袋运到指定的地点。
8.2.3破损的止水带、止水条等及时收集,集中消纳。
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