35kV油断路器作业指导书044交接完文档格式.docx
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型号规格
准确度等级或精度
生产厂
1
兆欧表
MODEL3125
1.0
日本共立
2
直流电阻测试仪
HDZB-20
0.2
苏州华电电气
3
回路电阻测试仪
HLDZ-II
西安中州电气
4
高压试验变压器
XT
武汉迪克电气
5
直流高压发生器
ASTⅡ
北京爱思德克
6
自动介质损耗测试仪
XD6101
±
读数×
(1%±
0.03%)
杭州西湖电子
7
油介质损耗测试仪
HS-2000
8
油耐压试验仪
9
高压开关机械特性测试仪
KJTC-Ⅷ
6.2试验环境条件
6.2.1试验环境温度不低于5℃、相对湿度10~80%。
6.2.2试验区域内无振动、无强电场干扰。
6.2.3电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
6.3试验前的准备工作
6.3.1制定试验计划;
根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。
6.3.2布置试验场地,对正常试验必须有明确的接线图,非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。
6.3.3试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查,以保证接线正确。
6.3.4试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。
6.4试验方法
6.4.1绝缘电阻的测量
6.4.1.1在断路器合闸状态下,采用2500V兆欧表,检查导电回路对地绝缘。
6.4.1.2在断路器分闸状态下,采用2500V兆欧表,检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。
6.4.1.3绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。
6.4.1.4采用2500V兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻,由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。
表1断口及有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准
额定电压(kV)
<
24
24~40.5
72.5
绝缘电阻值(MΩ)
交接及大修后
1200
3000
5000
运行中
600
1500
注:
此表引自华北电网有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》
6.4.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻
6.4.2.1采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻,其值一般不低于10MΩ。
6.4.2.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻,其值与出厂值相比应无明显差别。
6.4.3泄漏电流的测量
6.4.31对于35kV少油断路器,以及灭弧室每个断口的直流泄漏电流试验电压应为40kV,并在高压侧读取1min时的泄漏电流值,测得的泄漏电流值不应大于10微安。
6.4.3.2在试验中采用大线径的多股绝缘软线或屏蔽线作引线,且尽量短,减少杂散电流影响。
6.4.4导电回路电阻的测量
6.4.4.1试验采用直流压降法,通入导电回路的电流不得小于100A。
6.4.4.2在测量过程中,将电压线接在内侧,电流引线接在外侧。
在升流和测量过程中,电流没有退下之前,不能打开电流钳。
6.4.4.3主触头与灭弧触头并联的断路器,应分别测量其主触头和灭弧触头导电回路的电阻值。
6.4.5机械操作试验
6.4.5.1此项试验是针对分、合闸操作机构进行的,根据国家标准及电力行业标准对操作能源变化范围的要求,主要进行以下试验:
6.4.5.2当采用控制电压为交流电压,数值为额定电压85%~110%时,断路器应可靠合闸和分闸。
6.4.5.3采用直流操作控制,操作控制电压为额定电压的80%~110%时,断路器应可靠合闸;
为额定电压的65%~120%时,断路器应可靠分闸。
此外,当操作控制电压在额定电压的30%以下时,断路器应不能分闸。
6.4.6机械特性测试
6.4.6.1用机械特性测试仪测量操动机构的机械特性。
6.4.6.2测量合闸时间、分闸时间同期性能、主辅触头配合时间及速度参数。
6.4.7测量多油断路器的介质损耗角正切值tgδ%
6.4.7.1由于断路器的外壳直接接地,现场测量时采用反接法进行测量。
6.4.7.2测量接线见设备操作流程。
主绝缘介质损耗角正切值tanδ(%)的标准
主绝缘类型
tanδ(%)最大值
电容式
油浸纸
0.7
胶浸纸
胶粘纸
1.5
浇铸树脂
气体
有机复合绝缘
非电容式
浇注树脂
2.0
6.4.7.3测量结果应符合以下规定:
6.4.7.3.1在温度20℃下测得的tgδ%值不应大于2.5%。
6.4.7.3.2应在分闸状态下测量断路器每只套管的tanδ%。
当测得值超过标准时,应卸下油箱后进行分解试验,此时测得的tanδ值应符合上表规定。
6.4.7.3.3当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时,应按表2折算到同一温度时的数值进行比较。
表2介质损耗角正切值tgδ(%)的温度换算系数
温度差K
10
15
20
25
30
35
40
45
50
换算系数A
1.15
1.3
1.7
1.9
2.2
2.5
2.9
3.3
3.7
表中K为实测温度减去20℃的绝对值。
当测量介质损耗的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:
校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算:
当实测温度为20℃以上时:
当实测温度为20℃以下时:
式中tgδ20——校正到20℃时的介损值
tgδt——在测量温度t下的介损值
6.4.8油断路器的绝缘油介电强度试验
6.4.8.1绝缘油介电强度试验操作应符合GB507的规定。
6.4.8.2绝缘油介电强度试验装置应输出近似正弦波形的试验电压。
6.4.8.3试验油杯采用平板电极;
极间距为2.5mm。
6.4.8.4测量结果应符合以下规定:
绝缘油击穿电压不应低于35kV。
6.4.9交流耐压试验
6.4.9.1断路器的交流耐压试验应在合闸状态下进行,试验电压为85kV,持续1min。
6.4.9.2对于三相共箱式断路器应进行相间耐压试验。
7记录表格:
见附表
附表1油断路器试验记录
原始记录号:
委托单位
试验日期
天气
湿度
温度
安装地点
试品型号
运行编号
生产厂家
出厂编号
额定电压
额定电流
开断电流
出厂日期
主要试验依据
GB50150-2006□DL/T596-2005□
华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》□
试验项目
绝缘电阻□直流电阻□操动机构□直流泄漏□回路电阻□
交流耐压□机械特性□介质损耗□绝缘油耐压□
试验性质
试验数据
绝缘电阻(M)
相别
A
B
C
合闸对地
分闸断口间
回路电阻测量(μΩ)
泄漏电流(μA)
断路器分、合闸时间和同期性
测量位置
额定操作电压
合闸时间(ms)
合闸额定电压:
V
分闸额定电压:
分闸时间(ms)
相间合闸同期差(ms)
相间分闸同期差(ms)
断路器分、合闸圈最低动作电压
合闸最低启动电压(V)
分闸最低启动电压(V)
断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻
测量位置
直流电阻()
绝缘电阻()
合闸线圈
合闸接触器
分闸线圈
绝缘油耐压强度(kV)
介质损耗tgδ(%)
交流耐压
持续时间1min)
试验位置
A相断口间
B相断口间
C相断口间
A-BCE
B-CAE
C-ABE
加压值(kV)
结论
备注
校阅:
试验:
20年月日填
附表2油断路器试验报告
试验报告编号:
试验:
校阅:
审核:
批准:
20年月日填
附表3试验仪器使用记录
设备名称:
设备编号(调度编号):
仪器名称
仪器型号
试验地点
仪器状态
记录人
注:
仪器状态正常打
√不正常打
×
兆欧表操作程序
设备名称:
MODLE-3125兆欧表
1使用条件:
1.1海拔高度不超过1000米
1.2环境温度:
-10~40℃
2主要技术指标:
2.1供电电源:
8节1.5V5号电池
2.2测试电压:
2500V+20%
2.3测试量程:
0-99.9GΩ
3使用方法:
3.1机械零点调整:
功能开关置于“OFF”位置,将表头指针调到刻度线上的“∞”标记处。
测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端,然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。
3.2按下TIMESET键设定时间。
3.3设定完时间后,探头接被测电路,按下测试按钮进行测量。
3.4电池检查:
功能开关置于“BATTCHECK”位置,按下测试按钮。
如果指针停在电池良好(BATTGOOD)区域,表明电池是好的,如果达不到此区域,则需更换电池。
3.5绝缘电阻测量:
首先功能开关置于“OFF”位置,测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端,然后将功能开关置于“MΩ”位置,探头接被测电路,按下测试按钮进行测量。
此时,如果绿色指示灯亮,读上刻度读数;
红色指示灯亮,读下刻度读数。
测试后,松开测试按钮,稍等几秒钟移开探头,以便使储存在测试电路中的电荷放电。
3.6试验完毕后,将测试电路对地放电。
4注意事项:
4.1检查电池操作过程要快,否则,电池耗电很大。
4.2为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。
4.3当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时,注意兆欧
表的测试探头与接地端之间一直有高压。
4.4仪器处于潮湿状态下请勿更换电池,确定所有测试导线与仪器的测试端口
连接牢固。
4.5打开电池盖时,请确保已关机。
4.6测量时不可接触测量回路,以免触电。
4.7测试时不要超过量程的最大值。
4.8请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放置。
直流高压发生器操作程序
ASTⅡ便携式直流高压发生器
1.1海拔高度不超过2000米
-15~50℃
1.3环境湿度:
不大于90%
2.1工作电源:
220V±
10%50Hz
2.2输出直流电压:
200kV
2.3输出直流电流:
2.5mA
2.4测量误差:
电压测量误差:
1%(满度)±
1个字
电流测量误差:
3.1使用前准备:
3.1.1试验器在使用前应先检查其完好性。
连接电缆不应有断路和短路、倍压筒内无结露现象。
3.1.2将各电缆联线联好,控制箱接地联到高压发生器底部接地点,再由此处接入大地。
3.1.3合上右下侧的电源开关,将电压粗调钮反时针到头,再将高压开关拨上,加压绿灯点亮,即完成了加压前的准备工作,电压粗调旋钮顺时针旋动的头3/4圈,由于电路自检测的需要,因此无高压输出。
3.1.42秒后继续旋动粗调旋钮,开始有高压输出。
旋动粗条旋钮逐渐调节接近所需电压后,调节细调按钮,慢慢旋动细调按钮到达指定值。
3.1.5达到U1mA后,短时按下MOA75%钮,有声音提示,相应指示灯亮,则电压自动降为75%U1mA,读取显示屏上的读数,进行记录。
3.2将粗调旋钮调回零,高压开关拨回,加压显示灯灭后,方可将连接线拆除。
4.1安装电缆时,先将高压发生器平躺地上,对准插头定位销,稍向下压再顺时针旋进,切勿左右摇动,操作时严禁手握电缆线拔插,以免造成插头线断线。
4.2为防止发生意外事故,地线一定要接牢。
特别是在做有放电可能的容性试品试验时,为了确保人员、设备的安全请认真检查接地良好情况。
4.3在读数时要注意小数点的变化,以免读错电流值,为了节省电池,在光线允许的情况下,请将背光源关闭,以延长电池使用寿命,在电力不足时将出现“←”符号,将造成测量数值失准,请及时更换电池。
4.4为了放电人员的安全,使用放电杆放电时,放电杆地线一定要牢固可靠。
4.5在直流电压大于60kV时,保持与地电位物体有5cm以上的有效空气绝缘距离使承受能力提高至DC200kV。
4.6拔插快装引线时,请将高压发年器平躺地上,对准定位销,压入插头,顺时针旋进。
严禁强力扭、拉联线。
介质损耗测试仪操程序
XD6101全自动介质损耗测试仪
1.1海拔高度不超过1500米
-5~45℃
不大于85%RH
5%50Hz
2.2内输出电压:
500V~10kV
2.3介质损耗测量:
测量范围:
0~100%
测量精度:
(读数×
1%±
分辨率:
0.001%
2.4电容测量:
10kV3~60000pF
2kV0~0.2μF
500V60pF~1μF
0.5%±
1pF3%)
0.001%
3.1接线
3.1.1Cx输入:
正接线时,试品Cx电流信号输入。
芯线接试品信号端;
屏蔽线接试品屏蔽端,试品无屏蔽时可悬空。
3.1.2Cn输入:
外接标准电容器Cn电流信号输入。
芯线接标准电容器信号端;
屏蔽线接标准电容器屏蔽端。
3.1.3CVT输出:
CVT自激法时,作电源激励用,输出电压(0-50V)、电流(0-30)A。
3.1.4电源输入:
单相交流电源输入,220V、50Hz。
3.1.5高压允许:
带灯按键。
按下按键灯亮(表示允许高压输出);
松开按键关闭高压输出,兼作急停键。
3.1.6接地:
该端口同外壳连到一起,开机前必须可靠独立接地。
3.1.7仪器开机经初始化后,进入主界面,仪器开机或测试结果后都会返回主界面,其右下角的主菜单可分“开始测量”、“存储查询”、“系统设置”等7个选项,测量时,可直接选择“开始测量”进入。
3.1.8“开始测量”页,分正接法、反接法、CVT三种测量方法,可以分别选择内标准或外标准电容、内高压或外施高压、测量电压、频率等参数,再用旋转键选择“确定”选项,进入升压测量。
正激法是指采用常规正激线测试试品;
反激法是指采用常规反激线测试试品;
CVT:
是指采用CVT自激法测试电容式电压互感器的主电容C1和分压电容
C2
内Cn:
指采用内标准电容为基准;
外Cn:
指采用外部标准电容为基准,需输入标准电容值为和介损值;
单频:
是指仅对单一频率点测量介损,如47.5Hz,不换算到50Hz;
双频:
以50Hz为中心,对偏离中心的两个频率点测量介损,如
47.5/52.5。
双频率测量时,仪器先选定一个频率升压到目标电
压,测出电容值、介损值后退下电压,再切换到另一个频率再次升
压到目标电压,测量电容值、介损值,最后两次算术平均得到测试
结果。
CVT:
自激法时,必须选择内部标准电容、内部产生高压。
为安全起见,
还需要设置高压电压、高压电流、低压激励电压、低压激励电流四
个保护限制,任意一个保护限制起作用,仪器将关闭电源。
1、正接线、内标准电容、内高压(常规正接线)
2、反接线、内标准电容、内高压(常规反接线)
3、正接线、外标准电容、内高压
4、反接线、外标准电容、内高压
5、正接线、内标准电容、外高压
6、反接线、内标准电容、外高压
7、正接线、外标准电容、外高压
8、反接线、外标准电容、外高压
4.1使用前必须将仪器的接线端子可靠接地,所有人员必须撤离至安全距离,才能开始测量。
4.2后面板为高压输出插座,输出电压高达上万伏,仪器上电后绝对禁止触碰高压插座和高压线!
相关测量线缆的接拆,必须在仪器断电后进行,仪器上电测量时所有人员务必保持安全距离!
4.3前面板Cx,Cn为低阻抗输入,正常工作时,输入电压小于1V,如果Cx、Cn输入通道接触不良,会产生过电压,危害人身安全,故测量前应防止Cx、Cn测量线断开,并确认Cx、Cn输入通道接触良好;
测量中禁止插拔该插头,防止试品电流经人体入地。
4.4高压带屏蔽电缆和CVT专用测试线,可以拖地使用,但必须将电缆的外屏蔽接至接地端。
4.5CVT专用测试线不能用其他线替代,否则会引起CVT测量误差。
4.6当供电电源的频率不稳定时,应避免使用50Hz为测量频率。
4.7介损测量受试验方法影响较大,应区分是试验方法误差还是仪器误差。
正接线的抗干扰性能优于反接线,如有可能应尽量应用正接线。
4.8可以用标准电容器或已知介损和电容值的电容器作为试品,来验证仪器,如结果正确,一般排除仪器故障。
4.9干扰环境下应选择变频抗干扰测量,离开50Hz越远,抗干扰效果越好。
高压试验变压器及操作箱操作程序
1.1环境温度:
0~40℃
1.2环境湿度:
<85%
220V50Hz
2.2输出电压:
0~100kV
2.3输出电流:
50mA
3操作方法:
3.1连接操作箱与试验变压器。
3.2试验变压器高压尾和测量线圈尾端(X和K2)在内部连接,使用时第一级连同外壳必须接地,第二级外壳必须固定在绝缘支座上。
3.3在高压试验时,应特别注意检查接线的正确性。
3.4操作箱的调压器把手合闸前必须置放零位。
3.5接通操作箱电源,此时操作箱绿色显示灯亮。
3.6按下“合闸”按钮,红色指示灯亮。
3.7调节调压器把手,顺时针均匀加压,使输出电压升到需要值。
3.8升压速度:
前70%试验电压下尽快升压,电压接近70%试验电压后,以3kV/s升压速度升至规定试验电压,持续规定的耐压时间后,迅速降低电压回零。
3.9试验完毕后,调节调压器把手,使输出电压降到零,按下“分闸”按钮,绿色指示灯亮,切断操作箱电源。
3.10对试验变压器的高压部分及可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压引线。
4.1工作地线(高压尾、稳压电容末端接地线)与保护地线(操作箱外壳)应分别可靠接地。
4.2试验设备的布置,对人身和周围要有足够的安全距离。
严禁在人员过道上布置设备及施放高压试验引线。
4.3试验现场应安装围栏,悬挂“止步!
高压危险”标志。
绝缘油耐压试验器操作程序
KTSY-2绝缘油耐压试验器
-10~+45℃
不大于50%
220V50/60Hz
0~80kV
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- 35 kV 断路器 作业 指导书 044 交接