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四、课程设计的考查
1.考核方式
由平时检查、提问抽查、现场演示与设计报告等几方面结合起来考虑:
学习与设计态度的认真性,课堂知识理解掌握的深入程度,常用工具软件应用的熟练程度,设计方案的正确性或合理性,图文的质量效果,是否独立完成,是否具有独立分析解决问题的能力和创新精神等。
2.成绩评定
课程设计成绩=课程设计说明书成绩(60%)+考勤及工作态度成绩(20%)+系统开发成绩(20%)
课程设计成绩按:
优、良、中、及格、不及格评定。
*切记要独立完成,不得抄袭他人成果。
一旦发现抄袭者,课程成绩一律按不及格处理。
优秀:
能独立完成设计要求所规定的全部内容,设计方案正确、基本概念清楚,有独到的见解或创造性。
良好:
能较好完成设计要求所规定的全部内容,设计方案正确,分析问题正确、基本概念清楚。
3
中等:
能完成设计要求规定的全部内容,设计方案基本正确,基本概念清楚。
及格:
基本完成设计要求规定的内容,设计方案基本合理,基本概念较清楚。
不及格:
未完成设计要求规定的内容,设计方案不合理,或有较严重缺陷,基本概念不清楚。
五、课程设计报告撰写要求
课程设计说明书是课程设计工作的总结,它应该反映出学生在课程设计过程中所做的主要工作和取得的主要成果。
学生必须以积极认真、严谨求实的态度完成课程设计说明书的撰写。
课程设计说明书写作的具体内容包括:
1、题目:
题目要概括设计的中心内容,简单明确,突出主题;
2、摘要:
要求写出同一内容的中文和英文的摘要。
摘要应说明本设计的中心思想和主要内容,突出设计中的新见解新方法,说明该设计方案的理论根据及现实意义。
摘要力求简明扼要,字数为300字左右。
3、目录:
目录是整个设计的提纲,也是设计的重要组成部分,它方便评阅教师了解设计的整体结构。
目录以章、节两级目录为宜。
4、正文:
课程设计说明书的正文一般可按章、节的格式来书写,正文常常包括如下几个部分:
第一章现行系统概述
现行系统运行状况简要介绍及存在的主要问题,说明选题的意义及必要性。
第二章系统分析
2.1需求分析
2.2可行性研究
2.3信息系统规划
2.4系统的开发方法的选择
2.5组织结构与功能分析
2.6业务流程分析
2.7数据与数据流程分析
2.8功能/数据分析
2.9新系统逻辑方案的建立
第三章系统设计
3.1系统总体结构设计
3.2数据结构与数据库设计
3.3代码设计
3.4输入/输出设计
3.5模块功能与处理过程设计
3.6网络系统方案设计
3.7信息系统安全设计
第四章系统实施
4.1系统实施(编程、调试、试运行)
4.2系统运行管理制度
4.3系统维护
第五章结束语
附录
参考文献
以上内容供学生编写设计说明书时参考,学生可根据实际系统开发情况及指导教师的具体要求进行内容的增删或章节的调整。
六、参考范例
库存管理信息系统的分析、设计和实施(见附件)。
附件:
库存管理信息系统的分析、设计和实施
说明:
本例时间较早,开发工具选用FoxPro2.5。
在学习过程中,可以现有的硬件和软件环境进行系统再开发实现,学习重点放在在系统分析、系统设计实际过程、方法及内容。
这里给出一个库存管理信息系统开发的实例,目的是使大家进一步深入了解开发任何一个管理信息系统必须经历的主要过程,以及在开发过程的各个阶段上开发者应当完成的各项工作内容和应当提交的书面成果。
一、某厂产品库存管理系统简介
某厂是我国东北地区一家生产照明灯的老企业,每年工业产值在四千万元左右。
该厂目前生产的产品如表l所示。
表1某厂产品品种规格、单价及定额储备
产品名称
单位
规格
不变价(元)
现行价(元)
最高储备额
最低储备额
备注
灯泡
只
220V—15W
0.80
1.00
60000
600
220V—45W
1.20
220V—60W
1.40
220V—100W
1.50
1.80
40000
500
220V—150W
2.00
400
220V—200W
2.20
30000
300
220V—300W
2.80
3.00
20000
200
节能灯
220V—4W
6.00
8.00
10000
1000
220V—8W
10.00
220V—16W
12.00
15.00
日光灯
7.00
220V—20W
220V—30W
9.00
220V—40W
11.00
工厂的产品仓库管理组隶属于销售科领导,由七名职工组成,主要负责产品的出入库管理、库存帐务管理和统计报表,并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。
为了防止超储造成产品库存积压,同时也为了避免产品库存数量不足而影响市场需求,库存管理组还应该经常提供库存报警数据(与储备定额相比较的超储数量或不足数量)。
产品入库管理的过程是,各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单(入库小票)一起送至仓库。
仓库人员首先进行检验,一是抽检产品的质量是否合格,二是核对产品的实物数量和规格等是否与入库单上的数据相符,当然还要校核入库单上的产品代码。
检验合格的产品立即进行产品入库处理,同时登记产品入库流水帐。
检验不合格的产品要及时退回车间。
产品出库管理的过程是,仓库保管员根据销售科开出的有效产品出库单(出库小票)及时付货,并判明是零售出库还是成批销售出库,以便及时登记相应的产品出库流水帐。
平均看来,仓库每天要核收三十笔入库处理,而各种出库处理约五十笔。
每天出入库处理结束后,记帐员就根据入库流水帐和出库流水帐按产品及规格分别进行累计,以便将本日内发生的累计数填入库存台帐。
产品入库单如表2所示,出库单如表3所示,入库流水帐如表4所示,出库流水帐如表5和表6所示,而库存台帐帐页如表7所示。
产品库存的收发存月报表是根据库存台帐制作出来的。
产品库存查询是通过翻阅几本帐之后实现的。
目前库存报警功能尚未实现。
表2产品入库单第册号
日期
产品代码
入库数量
生产车间
填制人
表3产品出库单第册号
批发[]
零售[]
注:
批发出库时在备注栏的批发[]处划“√”,否则在零售[]处划“√”
表4产品入库流水帐页
表5产品零售出库流水帐页
零售出库数量
表6产品批发出库流水帐页
批发出库数量
表7某厂产品库存台帐(当日合计数)No.
产品代码:
规格:
不变价(元):
产品名称:
单位:
现行价(元):
零售出库量
批发出库量
结余
二、系统分析
根据收集到的各种系统输入单、帐页和输出报表等凭证,又通过亲身实践以及向有关业务管理人员的访问调查,系统分析结果如下:
l.组织机构
该厂产品库存管理的组织机构如图l所示。
统计分析组
图l组织机构设置图
2.管理职能分析
库长——全面负责仓库的行政与业务管理;
出入库管理组——负责产品的入库检验、产品的出入库管理、登记出入库帐;
统计分析组——每天根据出入库管理组的出入库帐,统计出各种规格产品当日出入库累计数字,然后登库存台帐。
此外,负责生成产品收发存月报表,经库长签字后呈上级主管部门。
有时还要尽量满足各方面的各种查询要求。
查询
图2管理职能
3.业务流程分析
现行产品库存管理系统的业务流程图如图3所示。
销售科
合格入库单
批发出库单
零售出库单
付货记账
批发出库帐
零售出库帐
记库存台帐
月报表
库存台帐
图3业务流程图
4.数据流程分析
1)现行系统的顶层数据流程图如图4所示。
对顶层图中的数据流“l,2,3,4”说明如下:
4
图4顶层DFD
“1”:
车间产品入库单。
“2”:
销售科开出的有效零售产品出库单。
“3”:
销售科开出的有效批发产品出库单。
“4”:
仓库制作的产品库存收发存月报表。
2)第一层数据流程图如图5所示。
图5中的数据流“1,2,3,4”与图4中的数据流“1,2,3,4”相同。
出入库
管理
图5第一层DFD
3)第二层数据流程图如图6所示。
F21
12
F31
5
6
9
8
D1入库帐
D3批发出库帐
统计报表
F11
11
图6第二层DFD
现对图6中的数据流说明如下:
“l,2,3,4”:
其意义与图4中的相同。
“5”:
产品入库单上的数据。
“6”:
零售出库单上的数据。
“7”:
批发出库单上的数据。
“8”:
入库流水帐上的当日按产品名称、规格分别累计的数据。
“9”:
零售出库流水帐上的当日按产品名称、规格分别累计的数据。
“10”:
批发出库流水帐上的当日按产品名称、规格分别累计的数据。
“11”:
获得的“8,9,10”数据。
“12”:
库存台帐上的当月按产品名称、规格分别累计的数据和其它加工处理后的数据。
5.数据字典
(1)数据流字典
①数据流名称:
产品入库单标识符:
F1
数据结构:
01产品入库单
02日期(RQ)PICX(8)
02产品代码(CPDM)PICX(3)
02产品名称(CPMC)PICX(18)
02单位代码(DWDM)PICX
02单位(DW)PICX(4)
02规格代码(GGDM)PICXX
02规格(GG)PICX(10)
02入库数量(RKSL)PIC9(6)
排列方式:
按(入库日期+产品代码)升序排列
流量:
最大50张/日
平均30张/日
来源:
去向:
产品入库处理
②数据流名称:
产品出库单标识符:
F2
01产品出库单
02单位代码(DWDM)PICX.
02备注
03零售出库数量(LSSL)PIC9(6)
03批发出库数量(PFSL)PIC9(6)
按(日期十产品代码)升序排列
最大:
70张/日
平均:
50张/日
产品出库处理
③数据流名称:
仓库产品收发存月报表标标识符:
F3
01收发存月报表
02日期(BBRQ)PICX(8)
02单位(DW)P1CX(4)
02本月累计入库数量(RKSL)PIC9(8)
02本月累计零售数量(LSSL)PIC9(8)
02本月累计批发数量(PFSL)PIC9(8)
02库存数量(KCSL)PIC9(8)
按日期排列
1份/月
仓库统计分析
主管部门
其它中间过程的数据流描述省略。
(2)数据存储字典
①存储文件名:
产品入库流水帐标识符:
D1
01本品入库帐
流入的数据流:
产品入库单(F1)
流出的数据流;
涉及的处理名:
入库处理、记库存台帐
按入库日期计序
②存储文件名:
库存台帐标识符:
D4
01库存台帐
02日期(KCRQ)PICX(8)
02本日累计入库量(RKSL)PIC9(8)
02本日累计零售出库量(LSSL)PIC9(8)
02本日累计批发出库量(PFSL)PIC9(8)
流出的数据流:
收发存月报表
登记库存台帐、制月报表
按(日期+产品代码)升序排列
其它存储文件的描述省略。
6.处理描述
①处理名:
登记入库帐标识符:
P1
输入:
数据流F1
输出:
数据流F5
处理定义:
当一张入库单上的数据检验合格,并且产品实物入库后,立即将这张入库单上的数据登入产品入库流水帐。
激发条件:
产品入库发生
②处理名:
登记库存台帐标识符:
P4
出入库流水帐上的当日数据
登记入库存台帐上的数据
对出入库流水帐上当日发生的数据,按产品代码分别进行入库累计、零售出库累计和批发出库累计计算。
然后将当天的日期、产品代码和累计结果等填入库存台帐的相应栏内。
每日过帐处理
③处理名:
制作收发存月报表标识符:
P5
取自库存台帐的数据
填入输出报表中的统计数据
对库存台帐本月发生的出入库数据,分别按产品代码进行累计,一种代码代表的产
品累计值即为输出报表中的一行。
计算公式:
工业产值(不变价)=∑Si*Ji
工业产值(现行价)=∑Si*Ji1
其中:
Si——产品代码为i的产品本月入库量计量
Ji——产品代码为i的产品不变价
Ji1——产品代码为i的产品现行价
每月制作库存报表
系统中的另外几个加工处理描述省略。
7.现行系统评价
通过对现行系统的需求分析,本系统数据流向是合理的,但为了便于计算机化管理,也为了使系统能够提供更多的辅助决策信息,本系统应做如下改进设想:
1)将各种帐本暂合为一本库存帐考虑。
2)增加库存报警功能。
3)增强各种灵活的查询分析功能。
8.新系统逻辑模型的提出
根据前面的分析与评价结果,提出的新系统逻辑模型如图7和图8所示。
入库处理
入库单
报警表
出库单
响应结果
图7系统逻辑模型I
显示结果
图8系统逻辑模型II
9.系统边界和处理方式
(l)系统边界
输入边界——产品出入库单、查询条件。
输出边界——各种报表和查询响应输出。
(2)处理方式
新系统采用实时处理方式。
三系统设计
1.系统目标设计
1)方便的数据输入性能,良好的人机界面,尽量避免汉字和长字符串的人工重复输入(采用代码词组)。
2)灵活地查询性能,能快速实现多项产品输入数据和库存数据的查询。
3)考虑到工厂生产的发展,对新产品数据也能给予处理。
4)把目前基本上是“静态”库存管理变为“动态”管理,能随时提供库存现状信息(包括库存报警信息)。
2.新系统功能结构图
综合考虑改进后的系统逻辑模型(见图7)和设计的新系统目标的要求。
设计新系统功能结构如图9所示。
库存管理
图9系统功能结构图
3.新系统计算机信息系统流程设计
计算机化的信息系统流程如图10所示。
图10中的处理框内标出了相应的程序名,其功能说明见程序模块设计说明书。
Cp23.prg
图10新系统信息处理系统流程图
4.代码设计
(1)产品规格代码设计
由于该厂在未来的几年内生产的产品品种不会超过十种,并且每种产品的规格也不会超过十种,因此,产品规格代码采用层次码,并用两位整数表示,设计方案如图11所示,全部规格编码列于表8中。
品种顺序号
图11代码设计方案
表8规格代码
规格代码
01
02
03
04
05
06
07
13
21
22
23
24
(2)产品代码设计
产品代码用三位整数表示,设计方案如图12所示。
表9列出了全部产品的代码。
规格码
表9产品代码表
012
024
036
048
050
061
073
115
127
139
218
220
231
243
产品代码中的校验位a3值的确定方法如下:
a3=取[(3a1+2a2)/11]的余数
例如:
a1a2a3
243
X)32
6+8=14
则a3=(14/11)的余数=3
当余数为10时,则按a3=0处理。
5.系统物理配置方案设计
本系统采用单机单用户操作方式,基本配置如下;
机型:
COMPAQ486/40
软驱:
双软驱动器
硬盘:
540MB
内存:
8MB
显示器:
VGA
打印机:
StarCR3240
软件:
Foxpro2.5forWindows3.1(汉化)。
机器安装在仓库办公室。
6.输出设计
本系统的报表输出格式设计成表10~表12的形式(表中的数据为试运行结果数据)
表10
上月结存
本月入库
本月出库
本月结存
不变价金额(元) 214700.0064400.00150300.00
现行价金额(元)250400.0075160.00175240.00
数量合计445001930025200
220V—15w
2000
220V—45w
1500
220V—60w
3000
220V—200w
12000
11800
220V—4w
2500
220V—8w
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