沉桩工程质量监理细则04831Word文档格式.docx
- 文档编号:21087001
- 上传时间:2023-01-27
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:25.40KB
沉桩工程质量监理细则04831Word文档格式.docx
《沉桩工程质量监理细则04831Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《沉桩工程质量监理细则04831Word文档格式.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
宜采用钢模板做侧模,整体钢性强,不易变形,接缝严密不漏浆,迭置层数一般不超过4层。
3钢筋
主钢筋接长,宜采用对焊法,同一截面的接头数,不应超过主筋数的1/4,各主筋在桩顶端面应平齐,长短不宜大于10mm。
主筋高低不齐,是打桩受力不均导致顶桩身破碎酥松的主要因素之一。
钢筋笼成形后,放入模板内,位置要准确平直,中间如有弯曲必须调正。
如系多节桩,连接预埋件须认真固定和保护,不得有移动。
4浇筑混凝土
同一根桩的混凝土配合比应一致,不能中途改变,坍落度不宜太大,一般以6cm为最好。
浇筑顺序自桩顶向桩尖方向连续浇筑,中途不能间断,不能留有施工缝,振捣密实加强养护。
5起吊和打入混凝土强度
起吊混凝土强度不底于设计强度70%,打桩强度为100%,养护龄期不少于28天,如需提前打入,须有其他有效措施且有试验数据证明混凝土各项强度达到与28天龄期同强度,才不受龄期限制。
5.2钢筋混凝土管桩
混凝土管桩有预应力和非预应力二种,现在工程上使用的大都为预应力管桩,工厂制作。
建筑工程常用的成品桩规格有400、550、600等,壁厚80mm、100mm,分上中下三节,上节上端无法兰盘,下节带有桩靴,中节为标准段,成品桩的质量标准见下表:
预应力混凝土管桩允许偏差表
1
直径
5mm
2
管壁厚度
-5mm
3
抽芯园孔平面位置对称中心
4
桩尖中心线
10mm
5
下、上节的法兰对中心线的倾斜
2mm
6
中节桩两个法兰对桩中心倾斜之和
3mm
5.3钢管桩
一般用普通碳素钢板在工厂分段卷制而成,焊接缝有直焊缝和螺旋焊缝二种。
螺旋焊缝强度高、质量好。
分上中下三节,上节、下节为特殊节段,中节为标准节段,加工制作,应遵守国标《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中有关规定。
对以下方面应予以重视:
1对进口的原材料或已加工的成品桩,须认真按对其规格和材质,坚持先抽检合格才能使用。
2影响钢桩质量的关键是电焊缝,每一节管段在同一截面内只能有一条纵向焊缝,拼接管段时,要注意焊缝错开,错开长度不小于30cm弧长。
3除对焊缝的外观质量做全面检查外,尚应抽不少于2%的焊缝做无损探伤或更多一点的超声波探伤,对夹渣、气孔严重的焊缝须补强处理。
4当土质硬,地质条件复杂,预估打入有困难时,可以在桩尖管口处和上节桩顶管口处加焊钢板箍,以减少打桩阻力和增大锤击受力而降低打桩应力。
六、沉桩施工阶段质量要点
6.1锤击沉桩施工
·
打钢筋混凝土预制桩
1桩的堆放:
堆桩场地须平整压实,尽量靠近打桩地点,不同规格的桩分开堆放。
堆放支点与吊点位置相一致,偏差不宜太大,齐点垫木须水平稳定,高层堆放的垫木应设置在同一垂直面上,堆放层数视地基强度而定,一般不宜超过四层。
2桩的吊运:
混凝土强度须达到75%才能起吊和运输,吊点的位置和吊点数严格按标准图集预埋,使用二点以上的吊点吊桩时,应注意使桩平稳提升,吊点受力均衡,防止碰撞损坏。
3插桩:
对准桩位,同时用二台经维仪测量桩身垂直度,将桩插入落地。
做到桩锤、桩帽、柱顶三点一线。
插桩偏差不超过2cm,桩身垂直度不超过0.5%。
4打桩:
初打阶段,桩锤不能跳得过高,只有当桩尖已进入较硬土层时,才可以逐步加大锤落高度。
5接桩:
a.法兰盘连接:
混凝土预制管桩多采用这种接头方法。
连接螺栓前,先在两个法兰盘之间垫上石棉橡胶薄板,以调节打桩应力,螺栓第一次上足拧紧后,锤击一阵至入土前,再第二次拧紧同时用电焊将螺栓焊牢以防松动掉落,并涂上防锈油漆。
b.钢板帽连接:
主要用于预制方桩。
打入的下节桩,桩顶要平,桩身要直,对上、下节桩,应视两个钢板帽盖板能密贴结合,如有空隙,用钢板薄片填实焊牢,而后用四根角钢连接,接好后的桩纵轴线应在同一轴线上,错边不大于5mm。
烧焊时要采取措施,减少焊接变形。
用两台焊机对称施焊,焊缝要连续饱满。
c.硫磺胶泥接桩:
目前上海很少用。
在此不多阐述。
6选择桩锤:
正确的打桩方法应当是“重锤低击”,衬垫软厚合适和较低的锤击速度。
7打桩衬垫材料:
衬垫层又称锤垫层。
分别置于锤下和桩头上,目前采用的锤垫材有硬木杂木板、白棕绳、旧钢丝绳专盘于上桩帽盖下。
桩头垫材多用松木板、草垫、水泥袋、草纸等,桩的衬垫经过反复锤击之后,木材会发硬烧焦。
失去弹性缓冲作用,需即使更换,桩帽因此而变斜时会把桩头打碎。
8打桩控制标准
a.桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、中密以上的砂土或风化岩层等土质时,以贯入度为主,桩尖进入持力层深度和桩尖标高可作参考。
b.贯入度已达到,桩尖标高未到,应继续锤击三阵,其每阵10击的贯入度不应大于规定的数值。
c.桩尖位于其他软土层时,以桩尖的设计标高控制为主,贯入度供参考。
d.打桩时如控制标高已符合要求,而其他指标与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。
e.贯入度应通过试验确定,和做打桩试验与有关单位共同确定。
f.沉桩过程中出现异常情况,要及时汇报处理:
1)锤击沉桩贯入度突变
2)桩出现明显的倾斜变形
3)柱顶发生破碎,桩身裂缝扩大
4)静力压桩阻力突然骤减或骤增
5)多节桩接头破坏和错断
6.2静力压桩施工
1接桩:
在锤击压桩中阐述。
2桩要立直,压力作用点居于柱顶中心,发现桩身有倾斜,应及时纠正。
3压入时,不能随便终止,如属操作必须停歇应力求迅速。
4桩尖遇硬层,压桩阻力可能突然增高,当超过压桩机能力时,压桩机被抬高离地,须注意安全,设法加大压桩重量和采取必要的技术措施,以免断桩。
七、监理质量控制目标值及标准
6.1混凝土预制桩
6.1.1钢筋混凝土预制桩钢筋骨架质量控制标准
项目
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控项目
主筋距桩顶距离
±
全数检查
用钢尺量
节桩锚固钢筋位置
节桩预埋铁件
主筋保护层厚度
一般项目
主筋间距
每检验批
按20%抽查
箍筋间距
20mm
桩顶钢筋网片
节桩锚固钢筋长度
6.1.2钢筋混凝土预制桩质量控制标准
桩体质量检验
符合基桩检测规范要求
按基桩检测规范要求
检查产品合格证,做外观及强度检验
*桩位偏差
盖有
基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
100mm+0.01H
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
用尺量检查
沿基础梁的中心线
150mm+0.01H
桩数为1-3根桩基中的桩
100mm
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16根
最外边的桩
1/3桩径或边长
中桩
承载力
必须符合设计要求
每检验批静载测试1%不少于3根,动载测试20%不少于20根
按基桩检测技术规范要求
检查要求(标准)
砂、石、水泥、钢材等原材料
(现场预制时)
符合设计要求
每检验批抽查20%
查出厂质保文件或抽样送检
混凝土配合比及强度(现场预制时)
检查称量及查试块记录
成品桩外形
表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%
直观
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)
深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半
裂缝测定仪,该项在地下有侵蚀地区及击数超过500击的长桩不适用
成品桩质量
横截面边长
桩顶对角线
<10mm
桩身弯曲矢高
<1/1000L
用钢尺量,L为桩长
桩顶平整度
<2mm
用水平尺量
电焊接桩
焊缝质量
上下节端部错口
≤3mm,≤2mm
用钢尺量,外径<700,时间≤2
焊缝咬边深度
≤0.5mm
焊缝检查仪
焊缝加强层高度
焊缝加强层宽度
焊缝电焊质量外观
无气孔,无焊瘤,无裂缝
焊缝探伤检验
满足设计要求
按设计要求
电焊结束停歇时间
>1.0min
秒表测定
上下节平面偏差
节点弯曲矢高
7
硫磺胶
泥接桩
胶泥浇注时间
<2min
>10mm
浇注后停歇时间
8
停锤标准
设计要求
现场实测或查沉桩记录
9
桩顶标高
50mm
水准仪
6.2先张法预应力管桩质量控制标准
符合桩基检测技术规范要求
按桩基检测技术规范要求
*桩位
偏差
盖有基础梁的桩
全数检查H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
用尺检查
桩数为4-6根桩基中的桩
中间桩
每批静载测试1%,不少于3根,动载测试20%,不少于20根
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙。
桩径
管壁厚度
顶面平整度
桩体弯曲
电焊接缝质量
外径≥700
≤3mm
外径<700
≤2mm
焊缝电焊外观质量
无气孔、无焊瘤、无裂缝
min
>1.0
mm
<10
50
6.3静力压桩质量控制标准
控制要求
全数检查,式中H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
每检验批按20%抽查
外形尺寸
桩顶对角线差
强度
查产品合格证书或钻芯试压
硫磺胶泥质量(半成品)
查产品合格证书或抽样送检
接桩
电焊缝外观质量
无气孔焊瘤裂缝
硫磺胶泥接桩
电焊结束后停歇时间
>7min
电焊条质量
查产品合格证书
压桩压力(设计有要求时)
5%
查压力表读数
接桩时
用钢尺量,L为两节桩长
八、现场监督和检查
8.1检查的内容:
施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督。
8.2现场监督检查的方式:
巡视、旁站(制桩过程混凝土浇筑;
接桩过程电焊隐蔽验收;
钢管桩电焊缝检查探伤过程;
插桩过程,最后贯入度确定,停锤过程,压桩终压过程)、平行检验(根据合同要求)。
九、监理工作的措施
9.1组织措施:
核查承包单位的质保体系,重点审核专职质量检查人员的资质、数量、职责范围、特殊工种上岗证,施工质量责任主体。
9.2技术措施:
审查承包单位上报的施工组织设计、技术方案。
9.3经济措施:
审核已完合格工程量及相应的付款报告。
9.4合同措施:
根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。
一十、安全监理措施
10.1在桩基工程施工前,根据地质水文和设计图纸要求,结合现场施工条件,正确地选择打桩机具和做好施工准备工作,是保证工程质量和施工安全,圆满完成打桩工程任务的关键。
10.2打桩前应认真处理高空、地上和地下障碍物,并检查打桩场地周围建筑物牢固状态,如有危房必须进行加固以防打桩振动引起倒塌。
在打桩机移动路线上应对场地进行平整压实,松软土层应作适当处理,以防桩机移动困难发生意外事故和影响打桩的垂直度。
10.3现场安装各种打桩机,应按桩机出厂说明和起重打桩工程施工技术、安全操作规程中规定的桩机安装顺序和方法进行安装,并进行动力设备的试运转,经全面检查合格后方可进行试打桩(试锤)。
10.4由于打桩涉及到高空、起重运输和安装作业,各种桩机的性能不一,使用机电设备较多,故施工安全工作十分重要。
施工过程中应严格遵守各种桩机及各工种的安全技术操作规程。
各种动力和起重设备安全防护装置必须完善,电气接地必须良好,并实行统一指挥下的人定机负责制。
10.5安装气锤时,必须地地面上将配气阀安装好,起吊时不可将吊索直接捆在气锤的上下导杆处,以防发生事故。
拆卸气捶时应注意捆绑位置和拆下配气阀,并将活塞缩进锤体内,对上下活塞导杆应加以保护。
蒸气管道的联接的接头处需密封不得漏气。
固定管道外表面应采取保温措施,以防热量损失或烫伤操作售人员。
10.6安装双作用气锤拔桩机时,需将锤体倒置安装。
各种桩机安装好应先进行试跳,借以检查各部件工作状态是否正常。
10.7打桩前操作人员必须充分了解打桩设备、桩锤性能和构造、操作规程和注意事项。
使用过程中如发现异常之处应及时停机处理,不得带病作业。
10.8起桩时,桩架龙门前严禁站人,待桩起吊垂直后方可进入操作。
严禁起桩进移动桩架,桩帽与桩顶断面应相互吻合并垫以弹性材料,打桩过程中,要时刻注意帽盖有无损坏破裂。
要注意地层变化,如出现滑桩、折桩时,应及时采取措施进行处理。
10.9移动桩架时,场地必须平整,防止桩架倾斜。
桩锤应用制动环固定牢。
人工撬动无行走装置的小型桩机时,应注意铺平枕木,滚杠要均布,防止撬动时,用力不均而发生意外事故。
桩机移动时,严禁轧压钢丝绳。
10.10运桩线路保持平直,坡度允许在1%之内。
线路上遇有泥坑、管道、电缆或钢丝绳等,必须采取保护措施或加以处理。
轨道应经常检查维修,防止脱轨事故发生。
运桩平车严禁乘人,有人跟车时应离开平车1.5m。
平车运行到位时,应将车轮楔住,防止滑动。
10.11六级以上大风应停止打,塔式桩机应用2根以上缆风绳与地锚固定。
冬季施工应注意清扫桩台、脚手、爬梯上凝霜和积雪,以防人员跌滑。
使用气锤时,非工作时间应通以少量蒸气进行保温维护,使用柴油锤时必须将冷却水放干净,以防冻坏桩锤和管件。
10.12压桩机测试压力的仪表,起着判断负荷大小的作用,应注意保养、检修和标定,以减少仪器误差或发生误操作事故。
一十一、工程验收
工程验收按照《建筑地基基础工程施质量验收规范》(GB50202-2002)进行,按照国标《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)评定质量等级,桩基工程验收所需资料:
11.1工程平面图
11.2桩位设计图和质量要求说明书
11.3工程地质资料
11.4测量定位交接验收记录
11.5设计交底记录
11.6设计变更通知单
11.7技术核定单
11.8预制桩出厂合格证
11.9材质试验报告单
11.10接桩外观检查记录
11.11混凝土试块试验报告单
11.12打(压)桩施工记录
11.13桩位竣工平面图(基坑开挖至设计标高的桩位图)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工程质量 监理 细则 04831