江西省中等职业学校第八届技能竞赛节Word格式文档下载.docx
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项目一:
现代物流进出库作业技能比赛项目,以队为单位,设一、二、三等奖。
其中一等奖占5%,二等奖占10%,三等奖占20%。
设优秀奖若干。
项目二:
物流叉车操作比赛项目,比赛成绩从高到低排列,按参赛人数的5%设个人一等奖,10%设个人二等奖,20%设个人三等奖,设优秀奖若干。
2.指导教师奖
大赛设置指导教师奖,组织奖。
八、比赛方案
各竞赛项目的比赛方案见附件1,附件2。
九、比赛注意事项
1.参赛选手必须符合参赛资格,不得弄虚作假。
在资格审查中一旦发现问题,将取消其报名资格;
在比赛过程中发现问题,将取消其比赛资格;
在比赛后发现问题,将取消其比赛成绩,收回获奖证书。
2.参赛选手应遵守比赛规则,遵守赛场纪律,服从大赛组委会的指挥和安排,爱护比赛场地的设备和器材。
3.在比赛过程中,要严格按照安全规程进行操作,防止损坏设备及人事安全等事故发生。
附1
现代物流进出库作业技能比赛方案
1.比赛方式及岗位分工
(1)比赛方式
比赛由3名选手组成一个参赛队,以生产性物流为原型,根据现代物流中心作业过程中的入库、补货和出库工作流程,按照要求分工协作完成比赛。
每个参赛选手担任不同的工作岗位,具体包括信息员、仓管员、操作员三个工作岗位,选手可以按要求共同完成相关作业。
(2)岗位分工
选手须严格按照以下岗位分工进行操作,对于未作岗位分工限定的作业,参赛选手可以共同协作完成。
a)信息员:
入库订单处理、出库订单处理、补货任务处理。
b)仓管员:
入库验收作业、发货作业。
2.比赛内容
参赛队抽取一份题目,题目中包含若干入库通知单、出库通知单和补货任务单。
裁判吹哨开始比赛,参赛队员按岗位分工协作,根据题目要求完成入库、补货和出库的全部内容。
整个比赛分为两个阶段,即入库作业阶段和补货与出库阶段,参赛队必须先完成全部入库作业后才能开始补货和出库作业(对于每个阶段内的各任务的作业顺序,参赛队可以自行决定),而且在每个阶段结束后,相关设备需要归位,并由仓管员分别向裁判报告“入库完毕”和“比赛完成”。
(1)入库作业
a)入库订单处理(信息员)
在仓储管理系统中,根据入库通知单的要求录入入库订单,生成作业计划,并打印入库单。
b)入库验收作业(仓管员)
根据打印出的入库单,到收货理货区验收货物,并与送货人员(由工作人员扮演)进行交接;
根据入库单上货物的名称和数量,进行实物验收,如遇实收货物数量与入库单上的数量不符或出现质量问题时,要在入库单上注明情况,并以实际收货数量入库,但实收数量不得多于题目给定的入库订单数量;
在入库单上签字确认。
c)入库理货作业(信息员/仓管员/操作员)
人工从托盘存储区取空托盘抬取到收货理货区(空托盘的人工抬取必须两个人一起搬运,而且一次只允许抬取一个空托盘),并将货物码放到托盘上。
利用手持终端扫描货物标签和托盘标签完成组盘作业。
d)入库搬运作业(信息员/仓管员/操作员)
利用手持终端扫描托盘标签,下载入库搬运任务,获得目标地址,利用手动搬运车将货物从收货理货区运至托盘货架交接区。
e)入库上架作业(信息员/仓管员/操作员)
用堆高车从托盘货架交接区接收待上架托盘,利用手持终端扫描托盘标签,下载入库上架任务,完成货物上架;
利用手持终端确认目标货位地址。
(2)补货作业
a)补货任务处理(信息员)
在仓储管理系统中按补货任务的要求,生成从托盘货架区至电子拣选货架区的补货任务。
b)补货作业(信息员/仓管员/操作员)
利用手持终端下载补货指令,获得补货货物的名称、数量及货位地址;
利用堆高车完成下架作业,将货物从相应货位取出并放至托盘货架交接区;
利用手持终端确认货位地址;
利用手动搬运车将货物运至补货缓冲区;
根据手持终端的提示,将规定数量的整箱货物搬运至电子拣选货架区后面的补货链上;
将货物拆零补货至电子拣选货架上对应商品的货位上。
(3)出库作业
a)出库订单处理(信息员)
在仓储管理系统中,根据出库通知单的要求录入出库订单,生成作业计划,并打印出库单。
b)整箱出库作业(信息员/仓管员/操作员)
利用手持终端下载作业任务,获得货物的名称、数量及货位地址;
利用堆高车完成下架作业,将货物从相应货位取出并放至托盘货架交接区,利用手持终端确认货位地址;
利用手动搬运车将货物运至发货理货区,对于整托出库货物要把货物从托盘搬运下并把托盘回收到托盘存放区,对于非整托出库的剩余货物和托盘须放回原货位。
c)拣选作业(信息员/仓管员/操作员)
根据电子标签提示,拣选货物至周转箱;
将拣选完成后的周转箱送入包装作业区。
d)打包作业(信息员/仓管员/操作员)
将分拣完后的货物分类装入纸箱内,取客户标签粘贴在包装箱上;
在出库单上标明包装箱数量;
使用胶带封口,利用半自动打包机进行田字型打包。
e)拣选搬运作业(信息员/仓管员/操作员)
利用手推车将拣选货物从包装作业区运至发货理货区。
f)发货作业(仓管员)
对整箱出库和分拣出库,复核确认后按出库单与接货人员(工作人员扮演)分别进行交接,并在出库单上签字。
3.关于比赛内容的说明
(1)比赛过程中打印的入库单和出库单均为三联。
在入库验收时,仓管员和送货人员均签字确认后,仓管员将送货联交送货人员,其他联留存;
在发货时,仓管员和接货人员均签字确认后,仓管员将发货联交接货人员,其他联留存。
(2)信息员打印入库单和出库单后(补货作业无需打印单据,只需要在系统中生成补货任务),须在单据上的相应位置签署“信息员”三个字,并交给仓管员。
仓管员在与送货人员交接时须在入库单和出库单上的相应位置签署“仓管员”三个字。
(3)不可将未完成入库交接的货物移出收货理货区。
(4)托盘货架区的巷道边缘处设置“托盘货架交接区”,待上架托盘和已下架待搬运托盘须在此区域交接,不允许在“托盘货架交接区”进行人工抬取作业。
电子拣选货架区附近设置“补货缓冲区”用于补货作业,用于存放由托盘货架区下架并搬运到此区域的托盘货物。
电子拣选货架区附近设置“作业废料回收区”用于存放作业产生的废料,如补货拆零上架后生成的空纸箱等。
(5)托盘货架区的巷道内同时只允许一名选手操作堆高车时使用,其他设备和非操作堆高车中的选手不许进入巷道;
比赛过程中如需更换堆高车操作人员,需先将堆高车归位,再由下一选手操作;
堆高车操作人员必须佩带安全帽。
(6)使用手动搬运车搬运货物时,必须用托盘装载货物。
(7)整个比赛分为两个阶段,即入库作业阶段和补货与出库阶段,参赛队必须先完成全部入库作业后才能开始补货和出库作业(对于每个阶段内的各任务的作业顺序,参赛队可以自行决定),而且在每个阶段结束后,相关设备需要归位,并由仓管员分别向裁判报告“入库完毕”和“比赛完成”。
(8)整箱出库作业时,对于整托出库货物要把货物从托盘搬运下并把托盘回收到托盘存放区,对于非整托出库的剩余货物和托盘须放回原货位。
(9)入库理货作业时,货物码放到托盘要求:
托盘四周每一面的纸箱全部为纸箱条码标签或纸箱包装标识朝外(同一面的条码标签和包装标识的数量比例不限)。
(10)比赛结束,参赛队需要把比赛所用的全部单据和资料交回给裁判。
4.比赛时限
比赛时限为20分钟。
5、赛场与设施
(1)赛场
江西交通职业技术学院物流实训中心。
(2)比赛使用的设备与设施
名称
规格要求
数量
仓储管理系统
络捷斯特仓储管理系统
1套
手持终端
MC3090R-LC2MSBAGER无线RF手持终端
3台
托盘货架
2480*800*4200mm,横梁式
4组
电子标签系统
≥12个电子标签
流利货架
1500*1000*1900mm,货位≥12个。
周转箱
480×
380×
150mm
5个
手动搬运车
额定负载不小于2000公斤
1辆
堆高车
额定负载≥1000公斤,提升高度≥1600mm
手推车
轮式扶手可折叠载重50kg以上
半自动打包机
PP带宽度:
6-15mm,最小捆包物:
60mm
2台
条码打印机
普通条码打印机
1台
打印机
A4幅面激光打印机
托盘
标准1200mm*1000mm单面川字底塑料托盘
6个
模拟货品
货品种类大于15种
1批
纸箱
各种规格
100个
6.比赛规则
(1)参赛队不得使用自带软件及设备。
(2)参赛队按照参赛时段进入比赛场地,比赛内容均在场地内完成。
(3)比赛分组依次进行:
参赛队的出场顺序采取抽签的方式确定。
(4)比赛过程中,参赛选手须严格遵守操作流程和准则,保证设备及人身安全,并接受裁判员的监督和警示;
若因设备故障导致选手中断或终止比赛,由裁判长视具体情况做出裁决。
(5)在比赛过程中,参赛选手由于操作失误导致设备不能正常工作,或造成安全事故不能进行比赛的,将被中止比赛。
(6)若参赛队提前完成比赛,应向裁判员举手示意并报告“比赛完成”,参赛队结束比赛后不得再进行任何操作。
7.评分
(1)比赛从操作质量和操作速度两方面进行评分。
(2)操作质量得分:
规范准确操作满分100分,裁判根据扣分点对每个操作环节失误、不规范及未完成的内容进行扣分。
(2.1)订单录入20.71分
包括入库订单录入、补货指令处理和出库订单录入
(2.2)入库验收及理货21.17分
包括入库验收作业、入库理货作业
(2.3)入库搬运及上架12.98分
包括入库搬运作业、入库上架作业
(2.4)补货作业7.33分
包括补货下架、补货上架作业
(2.5)整箱出库17.92分
包括整托出库作业和非整托出库作业
(2.6)拣选出库16.73分
包括拣选作业、打包作业、拣选搬运作业
(2.7)发货3.16分
包括发货理货和发货验收作业
(3)操作速度得分:
20-比赛用时分钟数,20分钟内未能完成比赛流程的参赛队此项不得分。
(4)按比赛成绩从高到低排列参赛队的名次,成绩相同的,名次并列。
附2
现代物流叉车操作技能比赛方案
叉车技能单项赛
1.比赛内容
主要考核选手叉车驾驶技能和存取货品的规范操作情况。
具体内容:
开车前准备、启动叉车、叉取托盘货品、带货品绕桩、货品上架、货品移库、托盘(托盘四角各放置1瓶矿泉或易拉罐)转移堆码、入车库停车。
2.操作流程
选手开车前准备,准备就绪举手请示比赛,裁判长鸣哨比赛开始,计时员开始计时。
参赛选手按启动叉车要求登车起步,将叉车从车库
(1)驶出,沿路线正向驶向托盘存放区
(2);
将一托盘货品叉起,沿路线倒车至转折区;
沿规定路线正向通过绕桩区(3),通过6个桩区后,从绕桩区出口进入转折区,转向托盘货架区(4),将托盘放到指定A货位二层货架上,倒车后退至黄色标线以外,将货叉落至规定高度;
选手再驾驶叉车将D货位三层货架上的托盘货品取下,转移至B货位二层货架上,倒车后退至黄色标线以外,将货叉落至规定高度;
在通道区域内调整叉车的方向后正向驶向托盘存货区(5),叉取
托盘(注:
托盘四角处分别放置一个易拉罐瓶或矿泉水瓶)倒车通过车库(6),并倒车通过约束区(7)(要求:
叉车左后轮轧过约束区标志线)后,将托盘放置规定区域(8)。
选手调整叉车方向将托盘1至托盘7按顺序转移放置到托盘存放区域(8)的托盘上,在比赛限定时间内,放置的数量越多、越准,得分越高。
在规定时间内完成全部操作后,选手调整方向倒行回到车库
(1);
叉车停稳下车后,举手报告操作完毕,裁判长鸣哨计时终止,比赛结束。
3.设备与设施
机动叉车
最大起升高度:
3000mm
最小转弯半径:
1950mm
最大起升速度:
满载260mm/s
空载420mm/s
最大下降速度:
满载≤600mm/s
最大行驶速度(满载/空载):
12km/h/14km/h
最大爬坡能力(满载/空载):
10%/12%
货叉尺寸:
920×
125×
35
整车长度:
含货叉3033mm
不含货叉2113mm
车架宽度:
1080mm
蓄电池容量:
460/48(AH/V)
操作方式:
座驾
额定起升重量:
1600kg
标准1200mm*1000mm单面川字底木制托盘
若干
易拉罐饮料
矿泉水
大瓶、小瓶
4.比赛场地示意图(参考)
A货架区
(4)
B货架区
C货架区
D货架区
托盘存
放区(5)
叉车调整转折区
绕
桩
区
(3)
车
库
(6)
约
束
(7)
托盘1
转
折
托盘2
托盘3
托盘4
托盘5
托盘6
托盘7
托盘存放区
(2)
(8)
车库
(1)
5.评分
根据选手操作的速度和质量进行评分,速度越快,质量越好的选手,成绩越高。
叉车选手成绩=操作速度成绩*20%+操作质量成绩*80%
(1)操作速度计分方法
操作速度以10分钟(600秒)为基本计分点,基本分值为100分。
选手操作速度在10分钟之内,每快1秒加0.17分。
选手操作速度超过10分钟时,每超1秒减0.17分。
计算公式为:
操作速度成绩=100+(600秒—选手实际操作时间折合秒数)*0.17
(2)操作质量评价要素(见附表)
(3)选手叉车操作时间要求:
从裁判长发令开始计时,选手在15分钟未完成规定操作,裁判长将发令结束比赛。
6.注意事项
(1)选手检录入场后,按指定地点等候,待裁判长准许后进入比赛现场。
(2)比赛过程中若遇设备故障问题,选手可向裁判长请示,经裁判长同意后方可停止比赛,计时员停止计时,否则比赛时间继续计算。
待设备检修确认无误后继续比赛,计时员继续计时。
(3)选手在比赛过程中若出现严重操作失误,裁判长有权终止比赛。
(4)被转移的托盘1至托盘7上,均放置4瓶易拉罐或矿泉水,转移过程中出现掉落均失分。
(5)选手在托盘转移过程中,一旦出现易拉罐或矿泉水瓶掉落,在比赛限定时间内允许选手下车重新摆放,继续下面操作,但裁判员将依据评判细则扣减操作质量分。
(6)达到规定操作时限,裁判长将发令结束比赛,选手不得以任何理由拖延时间,应及时退出比赛场地。
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