滨江实验学校振动沉管灌注桩Word文件下载.docx
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十三、主要进场机械设备及用电计划表∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙
十四、工程计划进度表∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙
现依据以下资料编制该工程振动沉管灌注桩施工组织设计:
1、桩位平面图。
2、工程地质勘察报告。
3、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)。
4、我公司本身所具有的实力。
一、工程项目概况
该标段由初中部组合楼、实验楼、图书馆组成,采用ф377振动沉管灌注桩。
有效桩长为25.0m、27.0m,超灌0.4m,桩身砼采用C25,试桩砼采用C30。
初中部组合楼、实验楼配13m长6Φ14纵筋,Ф8@150圆箍,Ф14@2000加劲箍,单桩承载力极限标准值960KN。
图书馆配14m长6Φ16纵筋,Ф8@150圆箍,Ф14@2000加劲箍,单桩承载力极限标准值1600KN。
二、工程地质情况
详见地质报告
三、工期、质量、安全目标
1、工期
开工后30天完成757根工程桩。
2、质量
按国家现行施工验收规范验收,桩基工程质量等级为合格。
3、安全
无死亡、重伤及多人事故,无重大设备事故,一般事故低于1%,力争事故为零。
四、施工机械设备的选择、施工流向及施工人员构成
1、施工机械设备的选择
根据工程地质、桩长、桩径及工期要求,本工程拟投入2台DZ-120KA型振动沉管桩机设备,该机型对于以淤泥质粉质粘土、粉土为主的地质,具有振动沉管速度特别快,不易塌孔、缩孔,且扩孔现象小,对周围环境污染少等优点。
2、施工流向
对于每幢楼采用从一边向另一边施工的流向进行施工。
3、投入施工人员构成
工程桩施工中,我公司已投入劳动力37人,其中管理人员与特种专业人员必须持证上岗,其具体见下表:
人员专业
管理人员
施工队组
人数
说明
项目经理
1
二级资质
随机人员
4
分白、夜班
项目技术负责人
高工
砼灌注班
15
施工员
工程师
钢筋制作工
2
质检员
电工
材料员
试块制作
安全员
材料试验
各班班长
门卫、后勤
保管员
合计
11
26
总合计
投入劳动力37人
五、施工布署
(一)工程现场布置及安排
根据现场所需的现场道路、材料入口、水、电、进场人数等按排好整个施工现场平面布置,搭好食堂、办公室、仓库等临时设施,做好临时道路,道路具体做法:
采用道渣压实后,铺瓜子片及8cm厚的素混凝土,道路两侧做好材料堆场,保证车辆进出方便。
(二)技术准备工作
1、工程科组织学习图纸会审,分组进行图纸技术交底,编制工程预算,确定各项材料的计划。
2、重新组织学习工艺控制要点,明确设计人员意图。
(三)材料准备
1、根据材料计划、工期进度,落实每日材料用量,考虑一切人为、非人为的不利因素,确保按期、按质、按量供应。
2、材料进场后,需在建设单位代表及监理单位代表现场监督下,根据规范要求进行取样、检验,并做好砼的配比工作。
六、振动沉管灌注桩的工艺、流程
安放桩尖→置桩管于桩尖上并校正垂直度→振动桩管至要求的标高→测量孔深并检查桩尖是否卡住桩管→放入钢筋笼→灌注砼→振动、拔管→成桩结束
七、振动沉管灌注桩的质量控制措施
1、原材料的质量控制
钢材:
工程一律用正规钢厂所供钢材,钢材需有出厂证明书,并且抽检复试合格。
水泥:
按国家有关规定使用散装水泥,水泥进场须有出厂日期、编号、出厂合格证,并且抽检复试合格。
砂:
根据«
普通砼用砂质标准及检验方法»
组织验收,选用中粗砂,含泥量小于2%,且需检验合格。
石子:
选用粒径5~40mm,中碎连续级配,含泥量小于1%,并且抽检合格。
2、桩位偏差的控制
质量要求:
桩成型后桩位偏差不大于70mm。
在施工过程中,造成桩位偏差的主要原因是:
测量放线的误差;
钻机不对中,以及桩机不垂直引起的偏差,只要将上述各个环节偏差控制在最小范围内,就能保证成桩后桩位的准确。
(1)测量定位:
根据工程定位线测出主轴线,同时每条主轴线上确定两个控制点,并用红油漆标明轴线标号,以使施工时进行复线工作。
再由主轴线定出各桩的桩位点,用50cm长ф10的圆钢加白铁皮编号后一并钉入地面下,仅露出地面2cm,并在桩位四周用干石灰粉洒一圈,以便于寻找。
钉好后的桩位与图纸设计者两者间的误差控制在0.5cm内。
(2)钻机对位
钻机对位前应核对桩位上白铁皮的桩号与施工图中桩号是否一致,同时核对相邻桩位之间的距离无误后,钻机方可就位。
钻机就位后,先将底座调平,机身调整垂直,然后用吊锤检查钻头中心与桩位中心是否一致,保证偏差小于1cm后,方可埋入砼桩尖。
3、桩身垂直度控制
桩身垂直度偏差小于1%。
桩机就位后,在机架上两个方向吊持锤球,首先保证钢管的垂直度,使钢管垂直偏差控制在1%以内。
开钻初期用慢速,待成孔5米以上,再次检查钢管垂直度确能控制在1%内后方可正常运转。
4、桩长、桩径的控制
成孔结束后,应对孔深、孔径进行检查。
孔深可以测钢管入土深度,也可用专用测绳测量孔深。
同时用检孔器测量桩径及其垂直度。
综合以上,成孔后质量必须符合以下规定:
(1)孔径:
-2~+10cm
(2)桩位:
≤70cm
(3)孔深:
-0~+30cm
(4)垂直度:
<
1%
7、钢筋笼的制作、安放
(1)钢筋笼的应预先按图纸设计及施工规范规定制作成型,其制作误差应符合下述规定。
a、主筋间距±
1cm
b、箍筋间距±
2cm
c、钢筋笼直径±
d、钢筋笼长度±
5cm
e、保护层偏差±
(2)钢筋笼吊放入孔中时,要吊直扶稳,不得碰撞孔壁。
根据保护层为5cm预制混凝土小圆盘套在间隙1.2m的加劲圈上,每道加劲圈放4只。
(3)钢筋笼上口用两根Φ8圆钢制成吊筋控制标高,为防止上浮,钢管上部用插销联接在机架上,这样吊筋与钢管配合使用,既能防止钢筋笼上浮,以便防止钢筋笼下沉,达到控制好钢筋笼顶标高的目的。
8、桩身砼的浇筑
砼的浇筑是整个成桩工艺中最重要的一个环节,其浇筑质量的好坏直接影响着桩身的承载力,如管理不善,将会导致身砼的离折、夹泥、断桩等质量事故。
(1)砼的质量
该工程桩基砼设计强度等级为C25,施工前需做好砼的配比试验。
砼除满足其强度要求外,还必须具有良好的和易性,使砼在孔内易于流动扩散,形成密实的桩身。
砼的和易性用坍落度检测,保证砼的坍落度在8~10cm内。
搅拌机后台上料过程中,现场专人计量控制,遇下寸天气、砂石含水率高,及时调整配合比,减少用水量。
每机搅拌时间需大于90秒。
(2)砼的灌注
A、在桩管灌满砼之后,开动激振器,先振动5~10秒后再开始拔管,应边振边拔。
拔管速度控制在1.2m/min以内,在拔管过程中,每拔起0.5米左右,则停拔5~10秒钟,并保持振动,如此反复直至浇灌砼结束。
在拔管过程中,一般都要向桩管内继续加灌砼,以满足灌注量的要求。
B、桩顶质量保证:
在桩顶设计标高以上应加灌0.5米高度的砼,以便将来基础开挖后,凿除上段余桩,保证桩顶砼的质量。
在拔除最后2.0米钢管时,拔管速度一定要慢,由于此时导管内砼柱高度减小,内外压强差降低,防止桩身周边士挤入钢管下,引起桩身夹泥现象。
C、在浇注砼过程中,要及时由现场建设单位代表或监理单位代表抽检砼的试块。
砼浇筑完经毕后由水泥用量反推砼用量,从而计算出砼的充盈系数,充盈系数应不小于1.1,对个别充盈系数小于1.1的应全长复打。
11、工程质量保证资料整理收集
工程质量保证资料是检验工程质量优劣的重要依据,它能反映人们表面感觉不到的内在质量。
(1)根据施工规范要求,施工中要做好十四种工程技术资料:
施工组织设计、地质报告、工程开工报告、技术交底资、测量定位、原材料试验的资料、工艺试验记录、振动沉管记录、钢筋笼安放记录、砼灌注记录、自检表、桩基检测报告、竣工图及竣工报告。
(2)施工记录中,要详细记录每根桩成孔的深度、泥浆性能、孔底沉渣、钢筋笼长度、钢筋规格、间距、砼的坍落度、砼的浇灌量及充盈系数等。
并会同建设、监理单位代表办好签证工作。
(3)每天施工员必须详细记录好每天施工情况,交接班记录、施工日记等。
八、保证进度措施
1、根据工程地质,投入机械的性能、成孔深度、结合以往的施工经验,该工程日成桩不少于24根,保证30个日历天内能完成施工任务。
2、16小时分两班作业,歇人不歇机,现场管理人员分班跟踪进行,做到任何,现场都有施工管理、技术人员值班。
3、材料供应及时,不可出现停工待料现象。
4、施工前准备好机械常用配件,以便发生机械故障后及时更换维修。
九、安全保障措施
为切实可行地实现安全生产,力争事故为零的目标,我公司成立了由公司安全科科长、项目经理、项目安全员组成的项目安全管理小组。
施工前,由项目部对每个施工班级进行交底,做层层落实,责任到人,并由项目员负责日常施工的安全检查,发现问题及时处理,做到生产必须服从安全,树立安全才能出效益的思想。
该项目工程施工中主要安全生产注意事项为:
1、安全制度上墙公布,对照检查,尤其严禁酒后上岗。
2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业时必须带,并不得随意向下乱抛工具等物件。
3、所有进场机械的性能状况均需检查,尤其对卷扬机的电磁刹、钢丝绳等,老化失灵的需定期更换。
4、施工现场用电采用三级保护(配电房一级、电箱一级、桩机一级),所有电线、电览必须架空,高度2.0~2.5m。
5、所用电器均须接地,接地材料使用截面不小于25平方毫米多股软裸铜丝或专用线夹。
6、机器设备所用的保险丝禁止用铜丝代替,夜间施工必须有足够的照明设施。
十、降低成本措施
1、进场材料实行计量控制,各种材料进场前,项目材料员必须准确计量。
2、加强现场文明施工管理,做到工完场清,减少材料浪费。
3、严格控制桩顶标高,如超灌过度,则以后余桩处理工作量大;
如浇注标高不足,以后要二次接桩,相应的增加成本支出。
十一、现场文明施工措施
1、施工现场应设置“四牌一图”(即工程概况牌,安全生产牌,建筑施工许可牌,现场主要管理人员名单牌和施工现场平面布置图),要求字迹端正,位置明显。
2、施工现场实行封闭式施工,所有机械设备及材料按指定地点堆放。
3、施工现场设立临时公厕,严禁随地大小便,并由专人定期负责清扫。
十二、雨季施工措施
1、雨季施工措施:
采用素砼地坪做好材料堆场,避免雨天造成砂、石含泥量大而影响工程质量。
2、搭好钢筋制作棚,避免钢筋雨后生锈,影响钢筋与砼的粘结。
3、雨天砼的配比需调整,因雨天砂、石含水量大,投料时适当减少水的用量。
4、现场挖好排水沟,并配备潜水泵,用于雨水的外排。
十三、主要进场机械设备及用电计划表
设备名称
规格型号
数量(台)
单机功率(KW)
合计功率(KW)
振动沉管桩机
DZ-120KA
75
150
砼搅拌机
JZ-350
6.3
12.6
潜水泵
8
砂轮切割机
2.2
电焊机
21
42
照明
5
218.8
按需要系数0.85考虑
185.98
十四、工程计划进度表
3
6
7
9
10
12
13
14
16
每日完成根数(根)
24
累计完成根数(根)
48
72
96
120
144
170
196
222
248
274
300
326
352
378
404
17
18
19
20
22
23
25
27
28
29
30
4304
456
482
508
533
558
583
608
633
658683
683
708
733
757
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