钻井冬季施工要求具体措施及防冻操作规定Word格式.docx
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9对于越冬供暖施工队伍的锅炉按要求为1t以上,重点检查安全阀、压力表、锅炉,提供有效的年度检验报告及人员证件(司炉证)。
10搬离井场的钻井队按要求必须做到工完、料净、场地清,不留安全环保隐患,并与固化队办理好交接手续;
未搬离井场的井队要确保设备封存完好,现场无安全环保隐患等,并严格落实好留守人员的防火、防冻、防一氧化碳中毒等措施。
11搬迁安装中,夜间看护人员宿舍内采用的取暖设施严禁采用煤炉、电炉取暖。
延长气田采气一厂
2018年10月
冬季安全生产防冻保温工作具体措施
冬季生产是完成钻井任务的关键时期,也是钻井作业中最困难时期,为了确保安全生产,全面完成采气一厂钻井生产任务打下坚实的基础,要求各钻井队应做好如下工作。
一、冬防保温材料配备
蒸汽电锅炉或柴油锅炉额定蒸发量(1T/h)一台,帆布若干米,14#铁丝若干米,1"
-1½
"
铁管若干米,防冻液足量,油温防爆电暖器3个以上,电热板4000W两块(远控台用),电热带若干米,石棉毛毡若干米,绳索若干米。
二、防冻措施
1、蒸汽锅炉安装在距井口50米、油罐30米以上,进出水管线采用循环式的方式。
2、三包:
(1)包油路油管线
(2)包气路气管线(3)包油罐保温
三围:
(1)围钻台
(2)围二层台(3)围机房、泵房、循环罐
3、柴油机、发电机水箱冷却水加防冻液。
4、井控设备的保温如下:
远控台、司控台、节流管汇、压井管汇、内防喷管线、各阀各控制管线(液控管线,气控管线、生产用水管线)固控设备等易冻结部位要用电加热带加热、毛毡或其他保温材料包扎。
5、防冻措施的制定:
各个钻井队在进入冬季时要制定好各方面的防冻预案,防止紧急情况设备结冻无法使用。
6、远控台用油为4、6#低温抗磨液压油、节控箱用油为10#航空液压油、油雾器(远控台、司控台、节控箱)用油为以上两种均可、曲轴箱用油为普通机油、链条箱用油为齿轮油。
7、加强重浆搅拌及重浆罐保温工作。
8、每次试压完毕要对放喷管线和泥浆回收管线进行吹扫,防止冰堵。
9、压风机储气罐应按比例加入酒精,每15-30分钟排放一次汽水。
10、冬季指重表应加酒精,不得加水或柴油确保仪表正常工作。
11、钻机、泥浆泵、机房联动机气门20分钟活动一次。
12、司钻操作台,坐岗房,值班房必须使用油温防爆电暖器取暖。
13、两台泥浆泵倒换使用120分钟倒一次。
14、冬季生产用水应挖清水池,用塑料布封闭储存。
15、钻井队应按时发放冬季劳保用品,棉衣、棉帽、棉鞋,棉大衣(包括棉被、棉褥)确保质量。
16、生活区、井场宿舍用空调或电暖器取暖,严禁用电炉取暖或烧水用。
2018年10月
冬季钻井作业防冻操作规定
(试行)
延长气田采气一厂
1目的
为了确保冬季钻井安全生产,制定本规定。
2范围
本规定适用于延长气田采气一厂所属钻井队冬季钻井生产冬防保温工作。
3职责
3.1安全环保、工程科是本规定的归口管理部门,负责规定执行情况的检查与监督工作。
3.2各钻井公司(项目部)依据本规定,负责落实本单位的冬防保温工作。
3.4钻井队成立冬防保温领导小组,制定冬防保温措施,执行本规定,抓好冬防保温工作,确保钻井生产正常进行。
3.5现场安全、工程监督督促本规定的落实。
3.6岗位人员严格执行本规定。
4文件内容
4.1岗位操作防冻规定
4.1.1司钻作业
4.1.1.1严禁在滚筒刹车鼓上浇油和水或用蒸汽刺刹车鼓,以防刹车失灵,造成顿钻、溜钻等事故。
4.1.1.2刹带曲拐下面要清理干净,不允许有冰冻或杂物。
4.1.1.3开动转盘之前,先用蒸汽预热,然后低速空转数十圈,再带上负荷工作。
4.1.1.4每隔一小时应对气路各进放气凡尔、司钻凡尔、单双向开关、防碰天车进行一次详细检查,并活动一次,钻台配有储气罐的设备应排水一次,保证灵活无冻结现象。
4.1.1.5下钻完毕,应先开泵小排量检查水龙头、方钻杆是否畅通后,才能接方钻杆开泵循环。
4.1.1.6鼠洞不能循环泥浆,应卸掉水龙带在泥浆罐、槽内进行地面小排量大循环,方钻杆内应通入蒸汽,并带上没有孔的护丝。
4.1.1.7有气路的设备每一小时活动一次气门,以防止气门和放气凡尔冻结。
4.1.1.8指重表传压器(管路)应加酒精防冻并经常校准,不准用其它液体替代。
4.1.1.9钻井泥浆泵发生故障检修无法循环时,应根据天气变化,及时采取措施,防止水龙带、方钻杆、地面管线、管汇冻结。
4.1.1.10钻机司钻操作箱内,应装保温装置进行保温,防止冻结。
4.1.1.11使用水刹车前应通蒸汽加热,用人力转动3—5圈,检查有无冻结现象,加水前应先挂牙嵌,转动正常后方可加水。
4.1.1.12水刹车停用时必须放水,然后下放钻具空转动几十圈,甩净转子叶片积水。
水刹车不用时,应卸掉放水丝堵。
4.1.1.1使用电磁刹车前应检查冷却水通道,水管线及水泵是否有冻结现象。
4.1.1.14电磁刹车停用后必须放水,空负荷转动5—10圈。
4.1.2副司钻作业
4.1.2.1开泵前必须检查泵及管线、闸门有无冻结现象,用蒸汽加热保险凡尔及压力表联接管。
4.1.2.2开泵时注意观察泵压表、泵上水及运转情况,泵周围高压管线附近、水龙带下面不允许站人,挂泵离合器不能过猛,要多次试挂。
4.1.2.3停泵以后,立即打开闸门放掉泥浆。
停泵时间较长,应卸开泵凡尔箱压盖,取出进排水凡尔和空气包气囊,用蒸汽和水冲洗干净,并涂上黄油;
泵保险凡尔必须涂上黄油,保证灵活好用。
4.1.2.4泵回水闸门加重管线应用蒸汽加热防止冻结,并勤活动、勤顶通循环。
4.1.2.5起钻前应检查灌泥浆闸门、管线是否冻结,并通上蒸汽或电源。
4.1.2.6起下钻过程中经常巡回检查泵上水情况,防止泵不上水造成泵及管线冻结。
4.1.2.7喷淋液箱内液体必须用蒸汽盘管加温或混入20%柴油,防止泵活塞的冲洗液和泥浆流入底座造成冻结。
4.1.2.8深井停钻或电测后完钻时,井口应通入蒸汽,防止冻结。
4.1.3架工作业
4.1.3.1起钻前,应将水龙带卸掉将出口放置在高架过度槽内,然后将蒸汽管线插入鹅颈管及大鼠洞内,用蒸汽加热,防止水龙头和方钻杆冻结。
4.1.3.2下完钻,或开钻前用蒸汽把水龙头冲管加热,并用链钳转动,检查水龙头有无冻结现象。
接方钻杆时注意水龙带是否打扭,接好后低速转动预热。
4.1.3.3每天清除井架梯子、二层台、天车台上的积雪,杂物。
4.1.3.4猫头绳应干燥、清洁,防止冻结。
4.1.3.5保持防喷器清洁无冻土,防喷器及防喷闸门灵活好用,内控管线畅通,无冻结现象。
4.1.3.6保持消防房及消防器材清洁、干燥,保证灭火机无冻结现象。
4.1.4内钳钻工作业
4.1.4.1提钻接单根前应检查吊钳、吊卡、卡瓦、安全卡瓦、链钳等工具,保证清洁不冻结,涂上机油或浇上柴油,保证灵活好用。
4.1.4.2旋绳器、吊钳、棕绳、单流凡尔及备用旋塞应保持清洁、干燥。
4.1.4.3液气大钳、油箱总成保持清洁无冻结现象。
4.1.4.4使用电磁刹车或水刹车后必须将冷却水排干净,并空转数圈,保证电磁刹车、循环管线及循环泵无冻结现象。
4.1.4.5保持钻台、坡道、扶梯、立管台及各种工具清洁。
4.1.5外钳钻工作业
4.1.5.1起钻时应对每根钻具母扣涂上丝扣油,钻杆盒上垫木条、皮带、橡胶等,以保证钻杆内的泥浆能顺利流出,防止冻结。
4.1.5.2下钻时用蒸汽清洗钻具丝扣和检查钻具是否畅通。
4.1.5.3保持提升短节、各种配合接头清洁无冻结,涂上丝扣油。
4.1.5.4钻台蒸汽管线每次通汽后,进行检查、排放积水,防止冻结。
4.1.6场地工作业
4.1.6.1起动振动筛前将筛面冻泥浆用蒸汽刺干净,防止开筛时跑泥浆。
4.1.6.2振动筛用完后,及时将筛面用蒸汽刺干净,无泥浆积存,防止冻结。
4.1.6.3泥浆槽不循环泥浆时,应将槽内泥浆全部清除干净。
4.1.6.4每班清除槽边冻冰一次。
4.1.6.5罐式循环系统的井队,罐上的保温管线每两小时检查一次,防止蒸汽、水喷到搅拌器电机及电路开关上,造成事故。
4.1.6.6蒸汽管线每次通完汽后要排放积水、防止冻结。
4.1.6.7保持节流压井管汇回收放喷管线清洁无冻结现象。
4.1.6.8吊钻具上钻台前应认真检查钻杆丝扣并清洁,水眼应放置内径规通内径,严禁内径规通不过的钻具加入井内。
4.1.7泥浆工作业
4.1.7.1应在泥浆(药品)处理罐中通入蒸气,防止处理罐中的水、处理剂冻结。
4.1.7.2打开油层后,注意防止水罐和处理剂罐蒸汽管内积水流入泥浆池,使密度降低。
4.1.7.3加重漏斗进出管线应进行保温,保持畅通,每次使用后应清空管线内液体,防止冻结。
4.1.7.4所有材料和处理剂应下垫、上盖,液体处理剂应放置在药品房内(房内温度不准低于3度),经常清除泥浆罐面及联接槽边的冻冰。
4.1.7.5下钻过程中注意不要跑泥浆,提钻前清洗振动筛,打开通往槽内的挡板。
4.1.7.6负责泥浆罐及连接管线的保温工作,保证罐面无冰雪。
4.1.7.7负责泥浆测试仪器、试剂的保温,确保功能、性能完好。
4.1.8机工岗位
4.1.8.1气温降至0°
以下,储气瓶、罐每半小时放水一次,气温降至-20℃以下,每15分钟放水一次,并做好记录。
4.1.8.2压风机空气滤清器附近不允许设置蒸汽出口。
4.1.8.3每班对酒精容器检查一次,量不足,应及时补齐。
4.1.8.4水泵用完后,关闭水源,打开放水丝堵,再空转数十圈,防止水泵冻结。
4.1.8.5冬季柴油机停用应定时跑温,维修时,必须把水放净,避
免发生设备冻坏事故。
4.1.8.6储油罐、抽油泵、闸阀、油管线应进行保温防止冻结,每一小时应循回检查一次。
4.1.9锅炉工
4.1.9.1锅炉运行时给水要均匀,不能使气压变化太大,保证正常供气和锅炉内水位正常,不得低于最低允许水位和高于最高允许水位,每班至少冲洗水位表一次。
4.1.9.2锅炉总气管上的一切闸门不许随便开动,在开闸门时要缓速。
4.1.9.3给水设备每二小时检查一次,不得有漏水、气或倒水、气的现象。
4.1.9.4每班要进行锅炉排污,时间不得超过一分钟。
排污开闸时,身体要闪开,防止伤人。
排污时禁止用手锤或其它物体敲击及用任何杠杆延长手轮直径的办法开启排污阀,排污设备损坏时禁止排污。
4.1.9.5锅炉运行时,当压力表指针达到安全阀排气压力时,安全阀必须自动开启放气,若不能自动放气时,应人工开启并及时检查。
每周应对安全阀至少进行一次试验。
4.1.9.5锅炉运行时,严禁对锅炉本体进行焊接、敲击以及修理,要做到“四勤”“四稳”。
(四勤是:
勤检查,勤分析,勤调整,勤保养;
四稳是:
水位稳,压力稳,燃烧稳,供水供气稳。
)
4.1.9.6经常检查气管线,杜绝跑冒、滴、漏现象。
4.1.9.7在下列情况发生时,司炉人员应立即停炉。
(1)炉内压力升高到允许压力以上,采取措施后,压力继续上升。
(2)当锅炉内发生严重缺水时(此时严禁往炉内上水)。
(3)虽然不断往炉内上水,但炉内水位还迅速下降时。
(4)所有给水设备失灵,无法上水时。
(5)水位增高到水位表的顶缘上,经采取措施后无效时。
4.2一般规定
4.2.1使用蒸汽时,扶住管线头,不要甩动,并注意被加热部件前方有无人员,防止烫伤事故发生。
4.2.2加热油桶时,必须打开油桶盖防止爆炸。
4.2.3加热冻结管线时,应由两端向中间逐步加热,不允许直接在中间加热,以防止管线爆裂。
4.2.4蒸汽总管线由锅炉工负责,其它蒸汽分区管线:
钻台由架工、泵房由副钻、机房由机工、水箱及循环罐由净化工负责。
4.2.5蒸汽出气口避开操作点,避免通汽时影响操作。
4.2.6开蒸汽闸门不能面对闸门。
延长气田采气一厂
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