外墙外保温及楼梯间内保温技术交底Word文件下载.docx
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保温体系构造
钢筋混凝土、混凝土砌块、轻质混凝土砌块、粘土砖等
(1)
空气层
保温层
面层
厚10mm-20mm用
粘结砂浆粘出
(2)
聚苯板(厚度由设计要求定,该项目为90mm)
(3)
抗裂砂浆抹灰5mm,其中压入耐碱玻璃纤维网格布
(4)
2.2施工流程:
基层清理→用聚合物砂浆粘结保温板→安装锚固件→保温板打磨→装饰线角→抹底层聚合物砂浆→压入玻纤网格布→装修底层
2.2.1基层清理:
将墙面施工缝处剔凿平整,模板螺栓孔采用干硬性微膨胀细石砼堵洞(外墙封堵时加防水剂),彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。
在砼墙面刷界面砂浆—道增加保温板与基层的粘结力。
2.2.2粘结保温板:
(1)搅拌聚合物粘结砂浆:
将配制的粘结砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。
粘结砂浆的配置只许加入净水,不得加入其它添加物(剂)。
(2)保温板安装:
1)标准保温板规格尺寸为1200×
600mm,对角线误差<
2mm。
保温板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许误差为±
5mm。
2)为增加保温板与基层的粘结力,将保温板一面加工成凹槽,槽宽10mm,深10mm。
3)玻纤网翻包:
门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板收口处预粘玻纤网,总宽度>230mm,翻包部分宽度为80mm,具体做法如下:
玻纤网裁剪宽度为180mm+保温板板厚。
首先在翻包部位抹宽度为80mm,厚度为2mm的粘结剂,然后压入80mm长的玻纤网,余下的甩出备用,翻包耐碱玻璃纤维网格布做法见下图:
4)用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;
注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在挤塑板上抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,如下图示:
注意事项:
5)保温板贴上墙后,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝。
因切割不直形成的缝隙,用保温板条塞入并磨平。
每贴完一块板,应将挤出的粘结砂浆清除。
6)保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200㎜。
7)当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅保温板套割,其切割边缘应顺直、平整,不得用零板拼凑。
2.2.3安装锚固件:
(1)钻孔:
锚固件在保温板粘贴8小时后开始安装,宜在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径8mm,钻入基层墙体深度约为60mm,锚固件钻入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固可靠。
(2)胀拴固定:
将带有大垫圈的M6胀拴拧紧,使垫圈与保温板表面齐平或略拧入一些,使其与基层墙体充分锚固。
20m以下每平米不少于5个胀拴固定,20m以上下每平米不少7个胀拴固定宽度小于500mm的聚苯板每延米2个胀拴交错固定。
2.2.4保温板打磨:
(1)保温板接缝不平处应用打磨器打磨,打磨动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
(2)打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
2.2.5外墙分割缝
参见08BJ2-9第62页第
种做法,外保温和饰面层每层设置一道分割缝,选在窗上口位置,缝宽10mm,用发泡聚乙烯软板塞填,竖向不设置分割缝。
根据设计要求用色线弹出需做线角的位置,并进行水平和竖向校正。
外墙分割缝示意图
2.2.6压玻纤网格布和抹底层聚合物砂浆:
(1)首先调制粘结砂浆在聚苯板上作界面处理,然后再采用预混好中砂的抗裂砂浆加水,充分拌和到合适稠度,砂浆的一次拌和量应保证在4小时内用完。
(2)将抗裂砂浆直接抹在聚苯板上(5mm厚),在抹灰层初凝之前,绷紧网格布,再抹一层砂浆并抹平,网格布要尽量靠近表面。
(3)凡是与相邻墙面、窗洞、门洞接槎处,网格布都要预留出100mm的接槎宽度;
整体墙面相邻网格布接槎处,要求网格布搭接处不小于100mm。
(4)对于墙面面积较大的房间,采取分段施工,网格布留槎200mm,网格布搭接不小于100mm。
(5)细部节点:
1)墙体阴阳角:
墙体阴阳角两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
2)洞口加强部构造:
2.2.7装修底层:
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面干燥后,开始分2次抹耐水腻子(3mm厚)找平作为装修底层。
2.3外墙部位细部保温做法:
2.3.1住宅外墙外保温做法
(1)抹5mm厚聚合物砂浆(DBI)中间压入一层耐碱玻纤网格布
(2)安装带大垫圈的胀管螺丝,20m以下墙体每平米不少于5个,20m以上墙体每平米不少于7个
(3)压实厚度10-20mm的DEA砂浆粘贴90mm厚B1级聚苯板,砂浆粘贴率不小于70%,聚苯板干表观密度为30kg/m3,传热系数k≤0.6w/(m·
k),压缩强度为0.25MPa。
(4)基层涂刷界面剂
2.3.3本工程外墙防火隔离带做法:
自3层起奇数层位置水平设置300宽防火隔离带,屋顶与女儿墙交界处设500宽防火隔离带。
防火隔离带用燃烧性能为A级的岩棉。
2.3.11外窗收口做法
外窗台排水坡顶高出附框顶10mm,且低于窗框的泄水孔。
保温板贴至外窗外口边,按设计要求,窗侧边不贴保温板,砂浆收口与外窗框间留3mm缝隙,待该部位外墙面层施工完毕,用密封胶将预留缝填充密实,(具体做法详见下图)
2.3.11空调板、飘窗板、雨棚、窗户上口滴水线做法
滴水槽做法:
先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。
挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
密封胶;
如做突出底口的滴水线(槽)(一般在空调板、飘窗板、雨罩的底口),在底口灰抹到一抹子宽(约8~10cm)时,从外墙向内5cm左右的位置,比着尺板切齐,然后铁抹子压光,里面的小阳角用阳角镥子镥直、压光。
截水处理:
为防止滴水“尿墙”,滴水线(槽)不可通到墙边,应在离墙5om的地方截断,使滴水既不流进窗口(阳台上),又不能流到墙面上。
在底口抹灰达到一定强度(终凝后),用小开刀将槽内砂浆清理干净。
注意在处理槽内小面时,应保持槽内棱角,不可勾抹成圆弧状。
窗眉、窗台、雨棚等滴水线做法
2.3.12固定件加密:
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内须加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,见下图示:
三、质量标准
3.1保证项目
3.1.1聚苯板必须与外墙表面及相邻墙面粘贴牢固,无松动现象。
3.1.2抗裂砂浆面层应平整、不得空鼓、漏网和裂纹。
3.1.3空气层厚度不得小于10mm。
3.1.4相邻网布接槎处,网格布搭接不小于100mm。
3.2基本项目
3.2.1网格布应压贴密实,不能有皱折、翘曲、外漏现象。
3.2.2聚苯板间不留缝,出现个别板缝时用楔型聚苯条(片)塞紧,聚苯板与相邻墙面接槎应用粘结砂浆嵌实、刮平。
3.3允许偏差
3.3.1聚苯板安装的允许偏差应符合表3.3.1的规定。
表3.3.1聚苯板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2米托线板检查
阴、阳角垂直
阴、阳角方正
用200㎜方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
用直尺和楔形塞尺检查
3.3.2保温墙面执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。
四、楼梯间内保温内容:
楼梯间墙面保温系统图:
一、材料
1、XPS聚苯板:
30厚600mmX1200mm应符合GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》的规定
2、胶粘剂.抗裂砂浆:
采用单组份,各项性能指标符合现行规范标准要求。
3、塑料膨胀钉:
采用超韧聚酰胺塑料制作,带大直径铆头、用于空心砖墙上时尾部应设有回拧机构。
4、耐碱玻纤网格布主要技术性能指标见表5
项目
单位
指标
网孔密度(经纬向)
数/100mm
25
单位面积质量
g/m2
≥160
拉伸破坏力(经纬向)
N/50mm
≥1000
28d而碱抗拉强度保持率(经纬向)
%
≥80
涂塑量
≥20
二、施工工艺流程
基层墙面清理(界面处理) XPS板表面打磨 板面界面处理 配制粘结石膏 粘贴边缘板翻包布粘贴挤塑板安装固定膨胀钉 配制打底抗裂砂浆 粘贴纤维网格布抹抗裂砂浆。
三、作业条件
1.墙体找平层已完成,基层垂直、平整应满足规范要求达4mm以内;
贴体表面强度应满足设计要求。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净。
3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4.施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。
四、施工方法
(一)、施工前准备工作
1、做保温前,对墙面应清理干净,无油污、浮尘、污垢、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的污物,无裂纹、整体坚实,以确保保温的质量。
2、门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实。
3、施工机具:
强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等。
常用的检测工具:
靠尺、托线板、角尺、探针、钢尺等。
(二)、挂基准线
在建筑墙体阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板垂直度和平整度。
(三)配制粘贴砂浆、粘贴翻包网格布
先将适量水倒进桶内,加入粘结剂干粉搅拌,搅拌必须使用专用的电动搅拌设备;
待干粉加入完毕搅拌均匀成糊状,静置1分钟后再搅拌即可使用,配制好的粘结浆应在规定时间内用完。
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线两侧、保温端头、门窗口等处),都应做网格布翻包处理,翻包网格布总宽度为200mm+聚苯板厚度。
(四)粘贴聚苯板
1、首先对墙面进行排版,按照XPS挤塑板尺寸及工艺要求准确地确定贴板位置。
聚苯板的标准尺寸为600mm×
1200mm,非标准尺寸可在现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
2、贴板时应从上往下,从左到右的顺序进行,板材必须横向粘贴,相邻两板竖向错缝,错缝缝距应为板长的1/2,最小不小于200毫米。
3、粘结按框点法粘结,打灰厚度以7-10mm厚为宜,详图一所示,挤塑板粘贴面应刷专用界面剂或表面打毛,再抹粘贴剂,粘贴时用工具向墙上挤压使粘贴剂由10厚压至3厚左右,保证粘贴料分布均匀,实际粘贴面积不得小于板面的40%。
4、粘贴板材时应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘砂浆,使板与板之间无“碰头灰”,板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞,拼缝高差不大于1.5mm,否则用砂纸或专用角磨机打磨平整。
5、对门窗洞口边角位置,应用整幅板套割粘贴边缘顺直、平整,决不许用碎板样拼贴。
6、在阴阳角处粘贴,应咬茬互锁。
(五)安紧固膨胀钉
固定件安装是对XPS粘贴加固质量,安全上的一个重要保证措施,要求操作中固定件锚入基础墙体深度为50㎜±
5㎜,螺钉必须用电动或手动螺丝刀旋入,决不可用锤直接敲平,其板面的固定位置见图:
(六)抗裂砂浆层施工
抗裂砂浆干粉料:
水按2.5:
1(重量比)用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先在容器中按比例加入清水,然后慢慢倒入抗裂砂浆干粉,同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状好可使用,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在1.5h内用完。
抗裂砂浆第一遍抹厚为1-2mm,然后竖向把网格布压入砂浆内,再从中间向四周抹压,搭接横向不小于8cm,纵向不小于10cm,严禁干搭,应平整无褶皱,饱满度达到100%。
第二遍抗裂砂浆抹平压实,网格布呈暗格为佳,再压入第二层网格布,最后抹面层抗裂砂浆,总厚度5-8mm,面层应收光压实。
有网格布加强层的部位应先施工加强层后再施工标准层网格布。
再门窗洞口四角加贴一道增强耐碱网格布的200×
300㎜,并沿水平方向边抹边贴大网布,并将网布压入砂浆内。
网布粘贴搭接横向为100㎜,竖向为80㎜,在阴角部位应转100㎜,阳角应转过200㎜。
五、施工注意事项
1、操作地点环境最低温度不低于5度,风力不大于6级。
2、保温材料必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料,施工时按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。
采用机械搅拌方法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间,保证施工质量。
施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比正确。
3、施工完毕后应注意成品保护,墙面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。
每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。
六、质量验收标准
(一)主控项目
1、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能(材料检测报告和出厂合格证)。
2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。
3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
(二)一般项目
1、表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、无明显抹纹,面层无粉化起皮、爆灰现象,毛面纹路均匀一致。
2、护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净、管道后面平整。
4、分格缝宽度与深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐、顺直。
5、滴水线流水坡度正确且顺直。
允许偏差mm
检验方法
抗裂层
用2m托线板检查
用2m靠尺检查
阴阳角垂直
用2m脱线板检查
阴阳角方正
用20cm方尺检查
保温层厚度
不允许有负偏差
探针、钢尺检查
五、成品保护及防雨措施
5.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
5.2安装埋件时,宜用冲击钻钻孔。
对抹完抗裂砂浆的保温墙,不得进行任何剔凿。
5.3应防止明水浸湿保温墙面。
5.4在保温附近不得进行电焊、气焊操作;
不准用重物撞击墙面。
5.5在施工过程中,要经常收听天气预报,避免在风、雨天气进行施工。
同时也要做好防雨、防风的准备工作。
5.6所用的粘结材料要及时入库,所用的保温板要及时覆盖,防止雨水冲刷,影响粘结质量。
也要做好防火工作。
5.7在施工过程中,现场电工不定时检查施工现场的临时线路,避免线路表面破损,经过雨淋,漏电伤人。
六、应注意的质量问题
6.1保温工程应在基体或基层的质量验收合格后,方可施工。
6.2胶粘剂材料的计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
6.3胶粘剂应搅拌均匀,超过凝结时间的不准使用。
6.4保温板应错缝粘贴,各保温板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出3㎜的缝隙应用相应的聚苯板片填塞,不得用砂浆填塞。
七、环境、职业健康及安全管理措施
7.1环境管理措施
(1)保温板的碎料应及时清理,每道工序应做到活完脚下清,并将废料放置在指定地点。
(2)干拌砂浆或其它粉状散装物料应堆放整齐。
7.2职业健康及安全管理措施
(1)施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度,服从现场的统一管理。
(2)进入现场必须戴安全帽。
施工现场严禁从上向下抛扔工具等物品。
(3)从事施工作业高度在2米以上时必须采用有效的防护措施,系好安全带,防止坠落.
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