人防技术交底范本Word格式.docx
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6、提醒建设单位、施工单位在结构粉刷及设备安装前必须先进行人防中间结构验收。
该验收须由总监亲自主持。
7、竣工验收时提交监理单位工程质量评估报告,监理日记、档案等资料应完整、真实。
三、施工单位职责
1、根据工期和施工质量要求制定科学合理的施工方案,认真进行施工交底和图纸会审,严格按图施工,提前预埋和预留的管、孔、井、洞、坑、件要组织专业施工人员对图纸进行认真审核和对图,发现问题及时与设计单位沟通,不得擅自更改设计,严禁偷工减料。
2、应及时购置更新与人防工程设计施工相关的规范图集等资料,加强学习,建立健全施工质量检验制度,严格工序管理和质量自检,同步做好《人防工程质量检查评定表》等资料。
3、加强施工现场钢筋工、模板工的培训,使其掌握人防工程特殊的防护密闭要求和施工方法,确保施工质量。
4、做好与防护设备安装厂家之间的配合,钢筋、模板、混凝土,塔吊等各工种都应积极配合衔接。
5、切实抓好结构自防水、后浇带、外包防水等细部处理,确保工程结构不渗不漏。
6、有严格的质量整改措施和处理程序,对《人防工程质量监督记录》中提出的整改意见及时会同建设单位、监理单位落实整改并进行整改方案回复,质量整改不到位的不得擅自进行下阶段施工;
对施工过程中出现的质量事故应认真处理、及时上报。
7、项目经理须亲自参加人防中间结构及竣工验收。
四、勘察、设计单位职责
1、承担的勘察、设计任务应与本单位的资质条件相符。
2、负责在施工前向建设、施工和监理单位进行施工图技术交底,及时解决、修改图纸中存在的问题,并参加有关阶段的质量验收。
3、根据施工现场情况,应及时针对出现的问题在符合相关规范要求的前提下进行有效变更,变更手续资料应齐全,人防工程变更内容应报人防部门审批、备案。
4、不得强行指定建筑材料、专用设备的生产和供应厂家。
5、工程竣工验收前应按规定提交设计单位工程质量检查报告并参加竣工验收。
五、防护(防化)设备生产厂家职责
1、生产厂家须具有国家人防办颁发的防护(防化)设备生产许可证,且必须是年检合格并在有效期内的证件。
2、不得以质量为代价进行低价竞争,必须以省办发布的信息价为基础合理定价。
3、销售安装的防护(防化)设备合格证、原材料检测报告等产品质量保证资料应完整。
4、应及时购置较新的防护设备加工、安装图集,严禁私自更改加工图纸、偷工减料、异地私设加工点及非定点厂安装等违法行为。
5、防护设备型号确保准确无误,不得生产销售规范图集列定以外型号的防护设备,销售合同应规范,并及时到人防主管部门备案。
6、安装人员须有上岗证,现场操作时应携带本人上岗证复印件(加盖本人所在设备厂公章)。
7、加强现场安装与施工单位钢筋绑扎、支模过程的配合,锚固钩、临战封堵整框等应在出厂前焊接到位,不得现场焊接或拼接。
严禁安装过程中对已扎竖筋或水平筋随意割断。
遇施工单位钢筋未整改到位前,不得擅自安装人防门框。
8、防护设备安装完毕后应先由厂家技术人员对垂直度和水平度进行自检,然后请监理复核,最后报请人防质监站检查,检查时负责人须在场并提供设备加工图备查。
9、对发生预埋件漏埋、型号及材质与设计加工图不符、砼浇筑或人防门安装等产生的严重质量问题,设备厂家不能擅自整改,必须拿出整改方案经设计、监理及人防部门同意后方可实施。
六、市人防质量监督部门职责
1、受人防主管部门委托,依法办理人防工程质量监督申请。
2、负责全市结建人防工程质量监督、核定,对人防工程构配件的质量进行监督检查。
3、按要求对人防工程各参建单位资质等级和从业人员资格进行核查,检查各参建主体职责是否履行到位。
4、采用随机巡查和定期检查方式,对人防工程项目质量进行监督,重点是结构工程、孔口防护工程和防水工程等。
5、参与人防工程质量事故的调查与处理,出具《人防工程质量监督报告》,凭工程质量监督部门出具的《人防工程质量监督报告》向人防行政主管部门申请防空地下室专项验收备案。
七、各施工阶段质量控制要点
(一)底板质量控制:
1、底板上层双向板筋均应从底板梁主筋下穿越,同时应确保梁的高度。
2、底板上下层钢筋间须设S型梅花拉结筋(间距≦500)。
3、临战封堵主门槛、凹槽、暗门槛配筋绑扎应准确。
4、人防门门槛钢筋绑扎应按图施工(门槛宽度、标高、门槛配筋、斜插筋),规格、型号、数量符合规范要求,门槛箍筋应闭口,且高度支撑焊接牢固,以防浇捣时被踩低。
5、防爆地漏、给排水管及部分电线穿线管等应预埋到位。
6、固定支撑人防门框所需的铁件应一次预埋到位。
7、临战封堵、活门槛的主门槛、暗门槛应绑扎到位,并确保门槛钢筋高度及凹槽预留距离。
8、底板不得使用花岗岩垫块,应选用40mm厚水泥垫块。
9、钢门框角钢基础接地应设置到位(40x4热镀锌扁钢)。
10、钢筋绑扎过程中,对人防墙体插筋的垂直度,轴线、门洞位置应进行认真校核,确保精确无误。
11、预埋在人防底板内的管材与砼接触的表面不得涂刷油漆。
12、外墙外侧钢筋应伸到底板底,再水平锚固与底板搭接。
13、人防门洞框墙配筋距离预留门框安装后不宜太大,避免造成门框距配筋距离太远素砼太厚。
14、各人防门、临战封堵四角设斜插筋。
15、底板后浇带等薄弱位置应做好防渗漏措施。
16、防空地下室汽车坡道处临战封堵外侧应设排水沟和集水井,排水沟不应与临战封堵凹槽混淆设置,建议排水沟配筋距凹槽配筋大于300mm为宜。
17、考虑防水效果,后浇带止水钢板应满焊。
18、伸缩缝、后浇带等应避免从人防门、临战封堵下方穿过。
(二)侧墙质量控制:
1、防护门门框墙水平箍筋应配置在竖筋外侧且门框端封闭,箍筋直径不小于12mm,伸入侧墙长度应满足锚固长度要求;
梁柱箍筋按三级抗震要求设置135°
弯钩。
2、门框墙制作允许偏差为2.5‰(即一般2米高门框墙,垂直偏差应控制在5mm以内),门框墙大于此偏差时调整到位前不得进行砼浇筑。
3、人防临空墙、门框墙、防护单元间隔墙、密闭隔墙等位置模板拉结均不得使用PVC塑料套管及带套管的穿墙螺栓(应使用一次性止水螺杆)。
4、通风、给排水、电气有关预埋套管不能漏埋(详见通风大样图、战时给排水平面图、给排水平时消防喷淋平面图及战时配电平面图),且预埋在人防墙体内的各预埋管与砼接触面不得涂刷油漆,中间应设置密闭肋。
5、人防门预埋门框应固定牢固,垂直度、水平度应满足规范要求。
6、主要出入口防护密闭门开启侧防爆音响呼叫铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位。
7、受力钢筋锚固长度须满足(抗爆结构受拉钢筋锚固长度取laF=1.05la,纵向受拉钢筋搭接长度取liF=1.05ξla)。
8、墙与墙体、墙与顶板的钢筋锚固搭接方式应准确,详07版国标《防空地下室结构设计图集》。
9、侧墙应设置梅花形拉结筋(间距≦500)。
10、门框角钢安装过程中,不得对门框墙已扎水平箍筋造成破损或插筋轴线偏移。
11、为确保结构防护密闭性能,人防门框墙、临战封堵框墙体及门槛下砼必须一次浇注到位。
12、除自动超压排气活门预埋套管染毒区侧(清洁区侧需对接,应伸出墙面)及双侧均不需要对接的通风短管预埋套管不需要伸出墙面外,其它各预埋管均应伸出墙面,长度按规范要求。
13、自动超压排气活门、通风短管等预埋套管及密闭阀门的安装应在水平方向和垂直方向上错开布置,并应满足最小安装距离要求。
14、临空墙、门框墙以及口部防毒密闭段混凝土浇捣必须密实,形成整体,严禁有蜂窝、孔洞、漏筋等现象。
15、临空墙钢筋内外侧不能颠倒,外侧钢筋应伸到底板底部后再向防护区方向锚固,水平段锚固段长度应达到35d(含墙厚)。
16、风管和自动超压排气活门预埋套管不宜距边墙、柱或门框太近,避免后期风管及设备无法安装。
17、挡波横梁应设置在出入口第一道防护密闭门内侧位置,预埋备用穿线管标高需在此梁上面。
18、人防门洞上方墙体门框墙加强梁范围以外应按墙体的方式配筋,不应以柱或门框墙的方式配筋。
19、气密测量管安装位置不得设置在门轴侧400范围以内,否则影响人防门扇安装开启。
20、接线盒、控制盒等暗装在人防墙上时,厚度不得超过5cm,确保墙体防护能力。
21、人防门、临战封堵等位置砼应与墙体一次浇捣,并在底板浇捣时预留相应安装位置。
22、战时进、排风竖井应设置铁爬梯,宜在墙体砼浇捣前钢筋绑扎到位。
23、竖井悬板活门门框墙配筋宽度应达到250mm。
24、人防门厂家与钢筋工、模板工的应及时配合衔接,人防门安装时不得破坏原门框墙四周已绑扎配筋。
(三)顶板质量控制:
1、各类人防门、活门、临战封堵上方应预埋吊钩。
2、防化值班室至进风口部超压测压装置(DN15热镀锌钢管)须在顶板内预埋。
3、跨越非防护区、染毒区、清洁区的顶板内预埋穿线管,必须采用热镀锌钢管穿越,严禁采用塑料管材。
4、顶板不得使用花岗岩垫块。
5、顶板上下层钢筋间须设梅花型拉结筋(间距≦500)。
6、预埋在人防顶板内的管材与砼接触的表面不得涂刷油漆。
7、临空墙外侧钢筋在顶板中锚固应符合要求,顶板上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固。
8、地上建筑排水管、污水管不得排入防空地下室。
(四)防护设备质量控制:
1、防护设备安装前,应对合格证、厂家防护(防化)设备生产许可证等进行检查,设备铭牌相关信息应完整规范且采用机器刻制。
2、门扇安装应做到零部件齐全,预埋铁件基层做防锈处理并刷防锈漆,无锈蚀,能自由开启到终止位置,不自动开关、不漏光。
3、门框角钢厚度需要达到防护设计要求,防锈漆涂刷到位,不满足要求的产品应坚决清场更换。
各类防护设备到工地现场应选平整坚固、无积水场地分类堆放。
4、钢门框支撑面的平整度偏差不超过1mm,门框四边垂直度偏差钢筋混凝土门不超过2.5mm,钢结构门不超过2mm。
5、门扇钢框与钢门框应贴合均匀,间隙不得大于2mm。
6、上下铰页同轴度偏差不超过铰页间距1‰,且不得大于2mm。
7、门框对角线相差不能超过5mm。
8、密封胶条应采用45°
坡口搭接,每扇门胶条接头不得超过2处,胶条不得刷漆或涂料等。
9、人防门、临战封堵等设备不得无配筋支撑悬空安装,安装前配筋应到位。
10、角钢锚固钩的间距、规格应严格按加工图集双面满焊,并均应有效锚入相应的门槛及框墙钢筋内。
11、临战封堵、人防门框及相关零配件均应在厂区一次生产焊接到位,不得施工现场临时拼装。
12、门框及封堵框必须采用双面独立支撑,不得与其它脚手架焊接或联系。
(五)通风安装工程质量控制:
1、口部染毒区风管管材除特殊设计要求外,应选用不小于3mm厚的镀锌钢板机加工焊接成型,确保焊缝饱和、均匀、严密。
2、预埋套管穿墙时,应设置50mmx5的密闭肋,密闭肋与风管结合部位应双面均匀满焊,且预埋时密闭肋应位于墙体的中间。
3、风管与设备连接的法兰之间应设置4-5mm厚的整体平板橡胶法兰垫圈,法兰间密封不能采用石棉绳。
焊接风管上所有连接法兰采用带有密封槽厚度为8mm的车制法兰。
4、各风管、预埋套管和连接的防护(防化)设备的接管管径应匹配。
5、进风口部压差测量管、尾气检测取样管、放射性监测取样管应设置到位。
6、各口部防护密闭门、密闭门上方气密测量管(DN50热镀锌钢管)应在侧墙浇筑砼前预埋到位。
7、防化值班室至进风口部的超压测压装置(DN15热镀锌钢管)应在顶板浇筑砼前预埋到位。
8、密闭阀门应质量完好,安装位置便于手柄的操作,安装时压力箭头方向与受冲击波方向一致,推荐箭头与阀体一并铸造的阀门。
9、过滤吸收器应无损伤、锈蚀现象,必须水平安装,加碳口朝上。
垂直方向安装两台以上时应采用支架安装,安装方向应准确,进气方向为精滤器端,两端头密封不能拆除,确保过滤吸收器性能。
10、根据国家人防办有关文件精神,自2011年3月1日之后图审项目,过滤吸收器应选用RFP-500或RFP-1000型号。
11、自动超压排气活门应无破损,安装法兰面应垂直,活门重锤应位于最低处且必须置于超压的一侧,活盘开关灵活,螺杆应均匀旋紧,以防泄漏。
12、设备铭牌、合格证等应完整并设置到位。
13、为保证效果,进风机房回风管应设置至房间外侧,内侧加装防火调节阀。
14、当清洁通风与滤毒式通风共用风机时,进风机房风管应设置DN25增压管。
15、风管安装时应与周边的人防门、防护设备做好位置调整,不得相互影响。
16、脚踏风机(电动、脚踏)应确保设备完好,合格证及相关参数铭牌齐全,工程验收时应有调试报告,三种通风方式操作指南应上墙。
17、除尘网安装应方向正确,确保网扇正常开启、检修。
18、在防化值班室设置人防专用器材柜,用来放置密闭阀及手摇手柄泵,过滤吸收器专用工具及电源连接线。
(六)给排水安装工程质量控制:
1、给排水管材必须符合规范要求(均选用热镀锌管材)。
2、管道进、出防空地下室临空墙、防护密闭墙、密闭墙等位置时应安装闸阀应选用1.6Mpa铜芯(或不锈钢)闸阀(非防爆波阀门),安装距外墙面200以内,且应安装在管道进入工程后拐弯或分支之前。
3、为保证平时及战时使用安全,人防集水井盖板不得采用钢筋栅盖板。
4、口部染毒区各房间、通道应按规范要求设置防爆地漏(型号宜采用DN80型号),防爆地漏应低于建筑地坪5-10mm,且安装完毕后应确保排水管道畅通,地漏盖板灵活。
5、管道穿越临空墙、密闭墙、防护密闭墙、顶板等位时应预埋防水套管,并按要求设置抗力片。
6、生活污水集水井应设置通气管(DN75热镀锌钢管)。
7、洗消污水集水井、生活污水集水井等不宜采用移动排水方式,应在底板及侧墙混凝土浇捣前做好相关水电管线预埋,无电源保障的防空地下室应预留手摇泵接口。
8、根据规范要求,公称直径大于150mm的管道,不能穿过人防地下室顶板、临空墙和门框墙等位置。
9、防毒通道、密闭通道及简易洗消间等位置应设置冲洗阀,并在侧墙浇注砼前预埋穿墙套管。
10、防空地下市政给水管应在工程竣工验收前引接至战时水箱位置。
11、为方便平时使用,战时男女干厕位置的污水井不宜采用外立式污水泵,建议采用设置于集水井内部的潜污泵。
12、地上建筑排水管、污水管不得排入防空地下室。
(七)电气安装工程质量控制:
1、应确保人防工程战时、平时电源引接到位,各单元供配电系统应独立。
2、工程所需材料、器件及设备应进行严格的质量认定,对不符合质量要求的材料、设备和器件,须及时退换。
3、电缆桥架穿临空墙、防护密闭隔墙等位置时应采用穿管敷设,并做好防护密闭处理。
4、各类管线在穿越临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙等位置时应做防护密闭处理(暗管+密闭盒方式,并加3mm钢板制作的盖板,密闭盒内内应填充密且封材料不得有接头)。
5、在底板中的电气管线不得直接进入防空地下室,应在穿临空墙、防护密闭隔墙等位置时做防护密闭处理。
6、从防护区引至非防护区的照明线路应在人防区内侧设置熔断器或单独回路。
7、各口部防护密闭门、密闭门门框墙上方应设置4-6根热镀锌钢管,管端应出墙面50mm,且预埋管不得影响人防门90度开启。
8、人防门门框、配电箱等金属设备应按设计要求做接地处理,且接地网保护线(PE)上,严禁设置开关或熔断器。
接地电阻值需进行实测并做好记录。
9、为防止战时冲击波损坏,人防配电箱、控制箱、照明箱均应设置在工程清洁区内,采用明装,推荐采用防潮性能好的产品。
灯具口部段建议采用防爆灯,清洁区采用重量较轻的线吊式或链吊。
10、为方便移动、联通、电信等弱电通信部门线路布置,应在地下室适当位置预留DN25备用穿线管,防止后期随意凿墙开洞乱穿管线现象发生。
11、三种通风方式信号箱、防爆音响呼叫按钮、插座、断路器等元件设备应按规范要求参照地下室动力配电平面图施工设置到位。
12、顶板穿线管采用2.5mm厚热镀锌钢管,不得采用电线管或焊接钢管。
钢管的连接必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,严禁采用熔焊连接。
13、人防围护结构、临空墙、门框墙上接线盒不能用木盒或泡沫盒预埋,须以δ=3钢板制作,且在背后加焊δ=8钢板,周边凸出50mm,四周满焊,深度不能影响结构强度。
14、顶、底板总配处电线管不能太集中布置,需适当分散布置,以确保防护密闭和防水性能。
15、简易洗消间、防化通信值班室等位置按规范要求设置插座,所有插座增设防溅盒。
滤毒室内应为每套过滤吸收器提供一个单相220V、10A的电源及插座。
16、地上建筑用的配电箱、电缆桥架、水电表线路等未经人防主管部门对施工图纸审查备案,不得随意穿越人防地下室顶板、墙板。
17、为方便平时检查维护,扩散室等位置增设照明。
18、防爆电缆井预埋套管须套丝口,在平时不用时可以管堵,防止进水。
(八)中间结构验收:
1、检查底板、侧墙、顶板无渗漏。
2、人防门门框安装符合精度要求,偏差应在允许值范围内。
3、各预埋套管、管道、吊钩等应安装预埋到位。
4、砼浇筑质量满足施工规范要求,无漏浇、蜂窝等。
5、地下室后浇带浇筑完毕,现场无积水、卫生清理干净。
6、临战封堵框四周应浇捣密实,不得存在空隙。
7、混凝土涨模处理不得破坏钢筋,并确保保护层厚度。
8、防空地下室防护区范围内不得留有采光窗、露天井等,顶板后浇带、塔吊基础等位置应及时加强浇捣到位。
9、工程技术资料准备完整,质量四方主体需有书面汇报材料。
八、竣工验收及资料下载
1、竣工验收应按照企业自评、设计认可、监理核定、业主验收、政府监督的程序进行,由建设单位负责组织实施,人防质监站进行监督。
竣工验收应符合下列条件:
(1)工程建设全过程符合人防工程建设管理程序,如有违反已按有关规定进行了处理。
(2)完成工程设计和合同约定的各项内容,达到竣工验收标准。
(3)工程建设文件及技术档案资料齐全(含测试资料、人防工程平战转换资料等)。
(4)施工单位按要求对工程进行了全面检查,确认工程质量符合相关法律法规及工程强制性标准规定,符合设计文件要求,提交了《施工单位工程竣工报告》。
(5)设计单位对施工图纸及施工过程中的设计变更进行检查复核,确认设计符合国家规范、标准要求,提交了《设计单位工程质量检查报告》。
(6)监理单位对施工单位自评合格,勘察、设计单位认可该工程质量等级的基础上,对竣工工程质量进行检查,核定质量等级,并提交了《监理单位工程质量评估报告》。
(7)人防质监站要求整改的质量问题全部整改完毕。
(8)根据有关文件要求,于2008年1月1日起图审的防空地下室项目临战封堵板应采购执行到位。
竣工验收应符合下列程序:
(1)建设单位在勘察、设计、施工、监理等单位提交相关质量检查报告之后,应组织成立包括所有参建单位在内的验收小组,制定验收方案。
(2)建设单位在工程竣工7个工作日前,向人防质监站提交《人防工程竣工验收申请》及符合竣工验收条件的相关资料。
(3)按要求组织工程现场竣工验收。
(4)竣工验收合格后,建设单位应在7个工作日之内提交《人防工程竣工验收报告》。
(5)对符合竣工验收标准的工程,人防质监站在验收后7个工作日内编制《人防工程质量监督报告》。
对不符合竣工验收规定的工程,责令建设单位整改,并重新组织竣工验收。
2、资料:
(1)义乌市人防工程质量监督注册登记表
(2)义乌市人防工程质量监督办事指南(3)人防工程质量检验评定表(4)人防单位工程评定表的填报方法(5)孔口防护所含分项工程质量验收记录表的填写要求(6)人防门总参图集及建设部07版国标图集。
3、下载地址:
(义乌人防网)
百年大计,质量第一。
各参建单位应在人防工程施工过程中,牢固树立“质量第一”的思想,认真履行各自职责,真正做到管理上制度把关,质量上严格控制,技术上科学规范,促进我市人防工程建设质量不断提高。
本技术交底范本由浙江省人防工程质量监督站义乌分站负责解释,试行过程中的问题和建议,请及时向质监站反馈。
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