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3、现场安全文明目标
确保达到重庆市区级文明标化工地标准。
4、工期目标
根据施工组织计划安排,确定本工程施工总工期为39日历天。
具体开工日期以甲方开工令为准,具体“见施工总进度计划表”。
第四章重点及难点分析及施工方案简述
一、重点及难点分析
1、本工程施工面积大,又地处闹市区,施工期间的文明施工是本工程的难点。
二、施工方案简述
(一)施工方法
根据本工程的特点,采取以下方案组织施工
1、本工程采取分块施工,总的施工按先深后浅的原则进行,先施工场内土石方、挡墙、围墙、花架等,电缆、管线,景观照明等配合进行,各种铺贴与绿化穿插进行。
2、模板工程:
采用涂塑胶合板模板,为防止漏浆,模板拼缝嵌填泡沫海棉胶带。
模板在现场加工制作。
3、钢筋工程:
因为本工程钢筋用量少,所有钢筋在施工现场加工制作。
4、混凝土工程:
因为本工程处在闹市区,所有混凝土全部采用商品混凝土。
5、混凝土小构件加工:
各种小型砼构件如路沿石、各种盖板等在混凝土预制加工厂购买外,其余均在施工现场加工。
6、砂浆拌制:
所有砌筑、抹灰砂浆全部在现场拌制。
7、水电等安装:
在施工中土建与安装互相密切配合,共同把关,确保质量。
对于业主分包的专业安装,本公司将主动搞好协调管理工作,并尽量为其提供良好的施工环境,确保工程进度。
8、本工程因为场地狭窄,施工工期不是很长,所在施工现场不搭设临时工棚,施工人员的住宿由业主负责解决。
9、场内平基和挖出的多余土石方,运出场外堆放于业主指定的地点。
结合本工程的实际,采用不同的分部分项施工工艺和施工方法,并分阶段制订相应的质量保证措施,确保本工程的各道施工工序都处于“三体系”的受控状态。
具体各分项工程的详细施工方法见第八~十章
第五章主要施工机械设备需用计划
一、根据本工程的结构特点,拟投入的主要施工机械设备见下表。
拟投入的主要施工机械设备表
对以上主要施工机具,我司会在工程开工前全部进场,并对其进行检修保养,确保正常使用
第六章劳动力需用计划表
第七章、项目管理架构
一、项目管理架构
二、项目经理及主要管理人员简介
(一)、项目执行经理简历表
(二)、主要施工管理人员简介
三、主要管理人员资格复印件
主要管理人员资格复印件(附后)
四、管理架构职责划分
1、项目经理:
a)认真贯彻国家和上级有关方针、政策、法规以及企业的各项规章制度,自觉维护企业和职工的利益,确保企业下达的各项技术指标的完成。
b)组织制定项目施工组织设计,总体规划和月旬作业计划确保工程形象进度的完成,保证按期交工。
c)负责本工程项目的施工技术,参加单位工程图纸会审和设计咨询,组织对工长,操作班组进行图纸,方案和施工图预算等方面的技术等安全交底工作。
d)全面负责对项目管理的各单位工程质量、安全、成本和场容场貌等进行监督管理,并负责组织开展项目文明施工以及标化工地的实施、考核、验收。
e)组织制订项目管理人员的岗位职责和规章制度,合理组织和调度生产诸要素,实施正常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制和激励的具体职责。
f)组织并督促项目管理人员建立各种基础台帐,及时办理签证手续,做好工程技术的收集整理装订归档工作,并及时上报各项报表。
g)定期组织质量、安全检查、主持一般质量、安全、设备事故的调查处理工作。
h)严格控制各项费用的开支,加强工程成本核算和经济活动分析,认真对待财经纪律。
i)服从上级管理,加强与上级职能部门的业务联系,负责与建设单位和当地有关部门联系,做好对外关系工作。
2、项目技术负责人:
a)全面负责本项目工程的施工技术及管理工作,积极推行新工艺,新技术,新材料,努力降低工程成本,缩短施工工期。
b)组织图纸会审,设计交底和技术复核工作,组织工长和技术人员学习图纸、技术规程,负责进行施工技术交底。
c)组织编制施工方案(施工组织设计)和施工工艺卡,并督促检查工作情况。
d)及时准确地向施工现场提供《翻样图》,并负责督促检查工作情况。
e)组织有关技术人员搞好工程技术档案和各种技术经济资料的及时办理,签证审查、收集汇总、整理成册等工作。
f)协助项目经理进行质量、安全的管理工作,针对工程特点、制定质量、安全技术保证措施,确保项目部质量管理目标的实现。
1、项目质量员:
a)贯彻执行国家和企业颁布的各项技术规范、规程、质量管理制度。
检查工程质量,负责本项目的工程质量管理检查工作,防止重大工程质量事故发生。
b)对本项目范围内的分项、分部、单位工程进行质量检查与评定。
对工程进行隐预检并签证。
纠正违章施工,必要时下达临时停工命令并及时报主管领导处理。
c)主持本项目工程质量检查、施工过程中间检查,以及班组之间的交接检查,督促指导“三检制”实施。
主持本项目的质量总结和统计报表。
建立工程质量奖罚台帐以及其它台帐。
d)参加样板间的检查评比工作。
检查工程材料、成品、半成品的质量,制止使用不合格原材料。
e)参加工程设计交底,参加主持各类技术交底,并督促检查施工工艺卡和翻样图的执行工作情况。
f)参加工程事故的处理,督促当事单位(部门)上报质量事故报告。
g)依据班组的“三检”资料,签证验收报表。
根据项目月度分项质量情况签证项目月度工资表,对作业班组的人工费签发意见。
4、项目安全员:
a)积极参与策划与编制施工现场安全生产保证计划;
b)严格执行安全生产保证计划中支持性文件、法规、条例及强制性规范的要求。
积极配合项目经理加强对工人安全操作规程的教育及安全技术交底工作,严格施工全过程的安全控制,并做好安全记录;
c)加强对重点部位危险源的安全监督、控制、确保安保计划中各项安全技术措施落到实处;
d)配合技术、施工管理人员组织对安全设施的验收、检查、维护、保养;
e)深入施工现场,掌握安全动态,对人、机物、环境及自然的不安全行为和不安全动态,及时采取纠正预防措施;
f)参与各有关部门组织的安全检查,如实汇报本项目的安全状况,发现隐患及时采取纠正措施,并监督落实。
发现重大隐患,有权停工,待整改复查合格后复工;
g)负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并遵循“四不放过”的原则,执行和落实纠正预防措施,杜绝类似事故的发生;
h)针对安保计划实施过程中发现的问题,及时向项目经理、项目工程师反映,对客观存在保计划修订、再版。
同时,配合做好安保体系的内审、外审工作。
5、项目资料员:
a)把上级规定的施工规范、规程、技术规范、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施生成通俗易懂的条文,通过施工技术交底向班组、作业人员交清楚,并在实施施工过程中认真检查落实情况,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止,必要时责令返工和停工。
严防工程质量事故的发生。
b)在项目技术负责人的领导下,编制分部分项工程的施工工艺卡,其措施中要坚持贯彻“限额领导料制”、“样板引路制”和“持牌操作制”等。
c)及时收集有关技术(质量)资料,搞好工程技术档案,完善工程交、竣工内业技术资料。
d)督促项目试验员对原材料、砼、砂浆、回填土、焊接件等按要求及时做试验或送上级检验,并及时提供检验报告提供项目技术负责人考虑实施。
试验资料必须真实地反映质量状况,起到指导施工的作用。
e)编制材料计划时需向项目材料人员提出原料材、成品、半成品的质量标准以及需要的技术文件。
严禁盲目采购供应材料与设备。
6、项目测量员:
a)在项目经理部技术负责人的领导下,全面负责项目所有工程的测量放线,沉降观测,竣工测量工作,做好测量仪器用具的保管和保养工作。
b)熟悉现场,图纸和各种测量的计算方法。
c)了解工程项目的结构形式和测量特点,掌握各种测量方法,保护桩位和收集测量资料。
d)独立编制测量方案,完成测量工作,并符合精度要求,熟悉测量规范、规则和仪器、仪表的性能。
e)保证及时、准确、方便地配合施工。
f)收集整理测量成果及资料。
7、项目施工员:
a)在项目经理的领导下,全面负责本单体的质量、文明、安全、工期、成本、技术工作,认真落实各项管理制度和措施。
b)积极应用新技术、新材料,努力降低工程成本,缩短施工工期。
c)督促各工长或专职质安人员向班组进行书面技术和安全交底,并在施工过程中随时进行技术指导和监督。
d)对内部技术部门提供的翻样图等各种经济技术资料有复核的职责。
e)参加施工计划的制定、落实及施工指挥调度(包括材料、劳动力、机械等),主动配合其他专业技术人员和施工人员搞好工序穿插,交接、成品保护,资料交接对口工作。
f)认真填写本单体《施工日记》,做到时间准确,内容齐全、前后相符、记录完整。
g)负责本单体开展文明施工以及标准化工地管理的实施、考核、验收工作。
8、项目材料员:
a)严格遵守国家政策,法令和财经纪律,提高思想觉悟,加强责任心,维护国家和企业利益。
b)熟悉计划内物资的品种、规格、质量和技术指标,了解物资资源和供应渠道,查验材料,产品与设备有无生产许可证和准用证。
c)加强现场平面布置的管理,根据不同施工阶段,材料资源变化及总平面布置变更情况,及时调整现场材料堆放位置,保持道路畅通,减少二次转运。
d)认真执行材料的验收,保管、发料、退料和回收等手续制度,建立和健全原始记录及各种台帐,对来料原始凭证妥善保存,按月盘点核算。
e)严格执行限额领料制度,指导班组使用材料,及时检查、考核、验收、和结算,对用料节超要奖惩,严明。
f)坚守岗位,收料认真负责,堆码分清规格严格执行“三检制”即验数量、验质量和验规格品种。
g)现场材料堆码整齐,水泥库散料应及时清理,保持现场整洁,负责文明施工中现场材料的达标管理。
9、设备管理员:
a)根据生产计划做好机械设备的租赁,退场以及调配工作,做到调配合理、经济、高效和安全无事故。
b)制定机械设备的月、季维修保养计划,做好设备的配件供应工作,使机械设备完好率达到90%以上,配件供应及时,不影响施工生产的需要。
c)负责机械设备的租赁,核算和分析工作,做到核算准确、摊销及时,为财务提供正确可靠的核算依据。
d)建立机械台帐,负责进场机械设备的各种原始资料的积累,分析和整理工作,及时准确地汇总上报各种统计报表。
e)负责机械设备的安全使用工作,随时检查操作人员对操作规程的执行情况,发现问题应及时纠正和处理。
f)负责项目有关机电管理措施的完善和执行,负责文明施工中机械设备的达标管理工作。
10、项目预算员
a)编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。
在材料总计划中,主材应按部位编制,耗材按工程编制。
b)负责编制工程的施工图预、结算及工料分析,编审工程分包、劳务层的结算。
c)编制每月工程进度预算及材料调差(根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格)并及时上报有关部门审批。
d)审核分包、劳务层的工程进度预算(技术员认可工程量)。
e)协助财务进行成本核算。
f)根据现场设计变更和签证及时调整预算。
g)在工程投标阶段,及时、准确做出预算,提供报价依据。
h)掌握准确的市场价格和预算价格,及时调整预、结算。
i)对各劳务层的工作内容及时提供价格,作为决策的依据。
j)参与投标文件、标书编制和合同评审,收集各工程项目的造价资料,为投标提供依据。
k)熟悉图纸、参加图纸会审,提出问题,对遗嘱未发现问题负责。
l)参与劳务及分承包合同的评审,并提出意见。
m)建好单位工程预、结算及进度报表台帐,填报有关报表。
11、安全员岗位职责
1、负责做好职工的三级安全教育和培训。
2、做好安全记录、安全检查,督促做好标识。
1、贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收;
4、监督、检查操作人员的遵章守纪。
组织、参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录;
5、掌握安全动态,发现事故苗子并及时采取事故隐患控制措施;
6、制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业;
7、协助做好分包方施工现场的安全控制和监督纠正与预防措施的落实。
8、对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行检查工作;
9、协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况;
10、负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制定纠正和预防措施,防止事故再发生。
第八章硬景观工程
第一节测量工程
一、现场测控网络的建立
施工测量是建筑工程的重要环节,测量人员应在施工作业中采取各种有效的技术措施,保证测量精度,做到标准化、规范化、程序化,更好地为工程服务。
本工程的定位放线主要采用道路中心关键点坐标定位,采用建筑外墙皮距离定位,局部采用方格网放线定位。
1.建设单位作施工技术交底、现场交底、交桩、交线等技术工作。
2.根据建设单位,现场测设各点,桩、线,我公司根据现场的有利地貌,建立测控网络。
3.我们将成立由测量工程师和技术员等组成的测量小组,平面施工图设计,专门负责定位、轴线、标高的测设,保证建筑物、景物的几何尺寸正确无误。
二、施工测量的控制
1.面轴线控制、
平面定位:
根据甲方提供的放线点布设。
十字交叉的一级控制网。
根据此网建立一级2500MM*2500MM方格网,闭合误差不超过10MM,根据二级控制网与道路等关系定位,再定各分项、分部的细部尺寸。
2.标高控制
根据建设单位提供水准点及规划图,引测至现场内做相定固定水准点,控制场地面层、基层标高,建筑标高、标高在底层相应位置固定、构筑标高+500mm水平线,绕构筑物四周,用水平仪测设水平线标志。
3.细部尺寸定位:
在细部建立方格网(1000mm×
1000mm)实现细部定位,由甲方确认方可施工。
对重点部位的放线定位,应用全站仪放点,并复查各放线桩点。
在施工过程中定时、定期复查,确保万无一失
第二节土石方工程
一、施工工艺流程
施工场地清理
测量放样
验收
土石方施工
二、施工场地的清理
(1)土方开挖前,根据现场条件,将施工区域内的的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
特别是有关地下管线的具体位置要有详尽的资料。
(2)开挖临时截水沟
本工程基槽(坑)采用机械开挖人工配合的方式进行。
三、土石方排水方案
首先完成原地面每段标高最低处的挖方,并在该处设排水沟或周围加固的集水坑,以利用排入就近的已形成排水管井。
四、基槽开挖:
1、基槽开挖后,应会同甲方人员进行基底检验,以确定地基土壤承载能力与设计资料符合,原定标高是否合适。
检验合格后方准继续施工。
2、开挖基槽验收合格后,应立即进行基础封底施工,封闭沟槽、基础施工等工作,并应及时进行基槽回填工作,在短期内回填完毕,以免边坡坍方和基槽底部的承载能力破坏。
闭箍。
二、模板工程
(一)结构模板支设的质量要求
总体要求:
“平、准、稳、密”。
平——表面平整;
准——尺寸、位置准确;
稳——足够的强度、刚度及稳定性;
密——接缝严密、不漏浆。
1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。
2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须校正。
项目
允许偏差
轴线位置
5
板表面标高
柱、梁、迎宾水景
+4、-5
层高垂直度
全高≤5m
6
全高〉5m
8
相邻板面高低差
2
表面平整(2m长度以上)
(二)结构模板支设的技术措施
1、在安装模板之前,应将各种预埋电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
2、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。
(三)模板的拆除
1、模板拆出要预先制定好拆摸顺序,根据施工现场当天的温度情况,掌握好混凝土达到初凝的时间,当混凝土达到初凝后,墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时),必须及时松动穿墙拉杆,并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离,防止混凝土与模板表面粘结,为拆模作好准备,拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角,拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
2、拆除模时间:
侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模拆除时间详下表所示:
结构类型
结构跨度(m)
按设计的砼强度标准值的百分率(%)
板
>
2,≤8
75
100
梁
≤8
悬臂构件
≤2
三、砼工程
本工程采用商品砼。
(一)混凝土的浇筑
A.工艺流程
1、作业准备
浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
使用木模板的地方浇水使横板湿润。
柱子模板的扫除口在杂物及积水清除后再封闭。
2、混凝土的搅拌
本工程砼采用现场搅拌
(1)每次浇筑砼前1.5小时左右,由施工现场专业工长填写申报“砼浇灌申请书”由建筑、监理单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台班者应填写。
(2)砼搅拌时严格按本章操作工艺进行。
3、混凝土的运输
混凝土自搅拌机中卸出后,及时送到浇筑地点。
根据气温控制在1—2h之内,在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。
如混凝土动至浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
已初凝的混凝土不能使用
4、混凝土浇筑与振捣的一般要求:
(1)使用插入式振捣器快插慢拔,插入点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不提遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍,一般为300—400mm。
振捣上一层时,应插入下一层5㎝,以消除两层间的接缝。
表面振动器的移动间距保证振动器的平板已覆盖已振实部分的边缘。
(2)浇混凝土时连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间按所使用的水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。
(3)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋有无移动、变形、或堵塞情况,发现问题及时处理,并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
四、砌体工程
(一)砌筑材料的准备
页岩砖、水泥、砂、掺合料,拉结钢筋,预埋件。
1、砌体材料的准备
砌筑前,应清理砖块表面的污物浇水湿润,检查外观质量。
2、砂浆的准备
根据施工图设计的砂浆种类和强度等级,由材料试验室确定砂浆的配合比,以备施工时使用。
砂浆配制时拌和均匀,稠度适中。
要求砂浆有良好的流动性和保水性。
砂浆要随拌随用,拌好后至使用完毕的时间不超过水泥的初凝时间,一般情况下,必须在拌成后3-4小时内用完。
(二)脚手架的准备
脚手架是砌砖过程中工人进行操作,堆放材料和运输材料的临时性设施。
它直接影响工程质量、施工安全和劳动生产率。
对脚手架的基本要求是:
其宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要;
坚固稳定,安全可靠;
构造简单,装拆方便,能多次周转使用;
因地制宜,就地取材。
本工程拟采用单排式脚手架。
(三)机具设备的准备
搅拌机、手推车、磅称、砖笼、胶皮管、大铲、砖刀、托线板线坠、挂线、卷尺、皮数杆、铁小平尺、小水桶、砖夹子、扫帚等。
(四)工艺流程
砖砌体施工工艺流程如下:
1、抄平放线
为了保证建筑物平面尺寸和各层标高和正确,砌筑前,必须认真细致地做要抄平、放线工作,准确地定出各层楼面的标高和墙柱的正确位置,以作为砌筑时控制的依据。
2、摆砖样
摆砖样是指在墙基面上,按墙长度和组砌方式先用砖块试摆,以使每项层砖排列和头缝均匀,并尽可能减少砍砖,摆砖样的好坏对墙体的质量、美观、砌筑效率和材料的节约有很大影响,由有经验的师傅进行。
3、砌头角、挂线
匹数杆立好后,即可根据匹数杆拉线砌筑,通常是先按匹数杆砌头角(盘角),然后将准线挂在头角墙体上,再砌中间墙体,每砌一匹砖向上移动一次,挂线。
由于头角砌筑的好坏,将对整个建筑物的质量有很大的影响,选技术水平较高的师傅来进行此项工作。
4、铺灰砌砖
本工程采取“三一”砌砖法,达到以下三点
(1)横平竖直:
为了保证砌体的稳定,要求每一匹砖灰缝横平竖直。
(2)砌缝交错:
上下两匹砖的竖缝当错开,同匹砖内外搭接,避免砌成通天缝。
(3)灰浆饱满、厚薄均匀:
水平灰缝必须饱满,以保证受力均匀和砖块之间很好地联接。
第四节饰面工程
一、硬铺施工工艺要求;
基层清扫(用水冲洗2-3遍)→做找平层(找坡层)→刷水泥浆→面饰打样确认→大面积施工全过→程质量监控。
二、材料准备
水泥:
32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有合格证,出厂检测报告或进场复验报告。
砂子:
长江特细砂
面材:
颜色一致、品种、规格一致,符合设计要求不得有缺楞,掉角,暗痕和裂纹等缺陷。
三.饰面施工其操作程序如下:
花岗石进场后堆放应下方垫木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用;
大面积施工前应放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定,方可组织班组按样板要求施工;
对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。
(一)操作工艺
1.工艺流程:
薄型小规格块材(边长小于40㎝)工艺流程:
大规格块材(边长大于40㎝)工艺流程:
薄型小规格块材(一般后度10㎜以下):
边长小于40㎝,可采用粘贴方法。
进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥一道(内掺水重10%的107胶),随刷随打底;
底灰采用1:
3水泥砂浆,后度约12㎜,分两遍操作,第一遍约5㎜,第二遍约7㎜,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
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