完整版织物上机图与织物分析Word文件下载.docx
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编织物是指由单独一组线编连而成的织物,分经编和纬编两种。
非织造布是将松散的纤维用粘合法或针刺法而连成的织物。
2、织物的分类:
(1)按构成织物的原料分:
棉、毛、丝、麻、化纤;
纯纺、混纺、交织物。
(2)按织物的用途分:
衣着用织物:
外衣、内衣、衬里等,约占50%;
装饰用织物:
窗帘、床罩、帷幔等,约占30%;
产业用织物:
传动带、水龙带、帘子布等,约占20%。
三者所占比例随生活水平的提高而改变。
(3)按织物组织(织物交织规律)分:
原组织、变化组织、联合组织、复杂组织、大花纹组织。
1、匹长(米):
约25—40米
工厂一般以联匹形式:
厚重织物二联匹,中厚织物3—4联匹,轻薄织物4—5联匹。
2、幅宽(厘米):
织物向宽幅发展。
窄幅织物:
80—120厘米;
宽幅织物:
127—168厘米。
织机分44”、56”、65”、75”等。
(1”=2.54cm)
3、厚度(mm):
在其它条件相同的情况下,织物的耐磨性、保暖性随织物厚度的增加而增加。
4、重量(克/平方米):
指每平方米织物的无浆干重的克数。
它与纱线细度和织物组织等有关。
1、经纱和纬纱:
经纱——沿织物长度方向的纱(与布边平行的纱)。
纬纱——沿织物宽度方向的纱(与布边垂直的纱)。
2、织物组织和组织点:
(1)织物组织:
织物中经纱和纬纱相互交错的规律。
(2)组织点:
经纱和纬纱交织处。
经组织点用涂色表示,纬组织点用空白“口”表示。
(3)组织循环(完全组织循环)R:
经、纬组织点的排列规律在织物中重复是时的纱线数。
分经纱循环数Rj和纬纱循环数Rw。
3、织物组织的表示方法:
用组织图表示:
纵行表示经纱,次序从左到右;
横行表示纬纱,次序由下而上。
[例]指出下列各组织图的Rj和Rw,并用符号表示。
4、交错次数和交织次数:
(1)交错次数t:
纱线由沉到浮或由浮到沉形成一次交错。
t为偶数,分tj和tw.
(2)交织次数:
纱线由沉到浮再由浮到沉形成一次交织。
交织次数=1/2交错次数
四、织物经、纬向截面图[难点]
1、经向截面图:
相当于三视图中的右视图,画在组织图右侧。
2、纬向截面图:
相当于三视图中的仰视图,画在组织图上方。
[例]画出1/3右斜纹的经、纬向截面图,注意“0”的不同含义。
1、同面组织:
在一个组织循环中,经组织点数等于纬组织点数。
(织物正、反面效果相似)。
2、异面组织:
在一个组织循环中,经组织点数与纬组织点数不等。
(1)经面组织:
在一个组织循环中,经组织点数多于纬组织点数。
(2)纬面组织:
在一个组织循环中,纬组织点数多于经组织点数。
第一章织物分析与上机图
第二节穿筘图
第三节穿综图
第四节纹板图
掌握织物上机图的组成;
穿筘图的意义;
每筘齿穿入数的确定;
穿综的目的、穿综原则和穿综方法;
纹板图的画法;
纹板纹钉植法图画法;
组织图、穿综图和纹板图之间的关系等。
1、各种穿综方法及特点。
2、复动式多臂机纹板纹钉植法图画法。
各种穿综方法及特点。
纹板、花筒等。
[复习]如何配置缎纹组织织物的捻向,使其光泽良好?
一、穿筘图的意义
二、每筘齿穿入数的确定
一、目的
二、穿综原则
三、穿综方法
一、意义
二、方法
三、组织图、穿综图和纹板图之间的关系
1、试述上机图的构成及各组成部分的作用。
2、穿综的原则是什么?
各穿综方法分别适用于什么织物?
3、综框的作用是什么?
什么叫复列式综框?
为什么要采用复列式综框?
4、钢筘的作用是什么?
筘号的含义是什么?
如何确定穿筘图每筘齿穿入数?
5、试作平纹组织的高支府绸织物的上机图,用综数分别为:
(1)4片;
(2)6片;
(3)8片。
6、某哔叽织物,采用四页综上机织造,求作上机图。
7、筘齿穿入数的大小对织造有何影响?
如何确定筘齿穿入数?
8、什么是空齿?
常用于什么情况?
9、画出用双龙骨制织1/2右斜纹的上机图。
10、用右手复动式多臂机制织2/3左斜纹,试画出上机图并画出纹板纹钉植法图。
第二节穿筘图[重点]
用两横行表示相邻的两筘齿,连续涂绘符号表示穿入同一筘齿的经纱数。
每筘齿穿入数尽可能等于组织循环经纱数的约数或倍数。
1、大的穿入数:
经纱排列不匀,筘痕明显,筘号小。
适用于经密较大的织物。
2、小的穿入数:
经纱排列均匀,筘痕不明显,筘号大,经纱与筘齿间摩擦大。
适用于色织物和直接销售的坯布。
棉织物每筘穿入数常用2—4根/筘。
穿筘图也可用文字表示。
3、空筘:
穿一定的筘齿后,空一个或几个筘齿不穿,以增加织物的筘痕效果。
(1)用符号“∧”表示空筘;
(2)在穿综图上方用空白方格表示;
(3)用数字法表示,空筘用“0”表示。
第三节穿综图[重点、难点]
每一横行表示每页综框,次序由下而上;
每一纵行表示与组织图对应的经纱。
使经纱根据设计的组织图的要求,穿入各片综框,以便形成梭口。
1、运动规律相同的经纱一般穿入同一综片,也可穿入不同的综片。
2、运动规律不同的经纱只能穿入不同的综片。
3、各片综片穿入的经纱数应尽量接近,以使综框负荷均匀。
三、穿综方法[难点]
1、顺穿法:
(1)穿法:
将一个组织循环中的各根经纱依次穿入不同的综片内。
综片页数Z=经纱循环数Rj。
(2)用途:
适用于组织循环中各根经纱的运动规律均不相同、Rj和Pj均较小的织物。
操作方便,但综片数决定了Rj不能大。
2、飞穿法:
[难点]
(1)目的:
当织物经密较大时,如用顺穿法,会使每片综框上的综丝密度过大,造成经纱与综丝摩擦增大而断头。
(2)复列式综框(复式综):
每页综框上有2—4列综丝(2列/页称为双龙骨),以减少每列综框上的综丝数。
(3)穿法:
先将各组中的第一根经纱穿入每片综框的第一列,再依次穿完其它各组经纱。
[例]用二页双龙骨复式综织细平布,二页八列复式综织府绸。
[注意](a)组织图的循环个数等于复式综每页上的列数。
(b)飞穿时由于经密较大,每筘齿穿入数应大些。
(4)用途:
适用于组织循环较小而经密较大的织物,以减小经纱与综丝间的摩擦。
3、照图穿(省综穿):
将运动规律相同的经纱穿入同一片综,运动规律不同的经纱穿入不同的综片。
适用于组织循环较大,但组织中有相同运动规律经纱的小花纹织物。
(3)特点:
省综;
但每片综框的综丝数不等,使综片的综丝密度和负荷不等,且操作不便(不易记忆)。
4、分区穿法:
(1)原则:
将提升次数多的经纱组织穿在前综;
将纱线质量差的一组经纱穿在前综。
适用于组织中包含多种的组织或多种经纱的织物。
第四节纹板图[重点]
纹板图用于控制综框的运动规律。
纹板图中纵行表示每列综片,横行表示一排纹钉孔。
将穿入每根经纱的综片的纵行内依次画上该根经纱的运动规律(符号表示纹钉)。
[小结]顺穿法的纹板图与组织图相同。
[练习1]画出制织2/2右斜纹的上机图。
[练习2]画出用二页四列(六列)复式综制织平纹的上机图。
三个图中已知两个图,即可求出另一个图。
在多臂机上,用改变纹板植法(常用)或穿综法制织不同的组织织物;
在踏盘机上,改变穿综方法来改变织物组织。
1、已知组织图和穿综图,求作纹板图:
2、已知穿综图和纹板图,求作组织图:
第一页综穿入的经纱与纹板图第一纵行沉浮规律相同,以此类推。
3、已知组织图和纹板图,求作穿综图:
组织图中经纱的提升规律与纹板图的纵行对比,若相同,则该根经纱穿入与纹板图相对应的穿综图的横行内。
[练习]按1、2、3三种情况,分别作出第三个图(以2/2为基础,K=5的菱形斜纹)。
四、复动式多臂机的纹板纹钉植法图[重点、难点]
1、左手车和右手车的概念:
左手车:
开关在左,龙头在右,花筒逆时针转动。
右手车:
开关在右,龙头在左,花筒顺时针转动。
花筒的上方总是向着机内侧转动。
2、复动式多臂机的纹板纹钉植法:
复动式多臂机纹板:
2列/块,16孔/列;
纹板帘要注明“机前”、序号。
由于花筒有八个槽,故使用的纹板数≧8或≧15块(放入压块)。
[练习]画出用左手复动式多臂机制织21/12织物的纹板纹钉植法图。
现场教学—织物的上机图
通过理论教学,学生对如何画出上机图有了一定的了解。
本次课主要结合小样机边讲解边示范,以达到牢固掌握的目的。
一、小样机的基本组成
由经轴、综框、钢筘、织轴、花筒等组成。
二、穿综图与综框
穿综图上纵行表示每根经纱,横行表示每片综框。
小样机上的综框一般尽量用前面(机前)的综框。
穿综图上该横行有符号,就表示有经丝穿在这片综的综眼内,综框提升时,穿在这片综内的经丝就全部提起,形成经组织点。
三、纹板图与纹板
纹板图中每一纵行表示每片综框,每一横行表示对应一块纹板上的一行纹孔。
纬丝循环数是多少,就用几行纹孔。
复动式织机上一块纹板上有两行纹孔,单动式织机上一块纹板上只有一行纹孔。
花筒至少需要八块纹板连成的纹帘才能循环。
纹孔上有钉,织入该纬时对应综框提升,穿在这片综内的经丝就会全部提起,形成经组织点。
四、左右手织机纹板的顺序
左手织机和右手织机花筒的转动方向是不同的,其规律是花筒上方总是向着织机的内侧转动的。
钉纹板时要注意左右手纹板编号的不同。
五、练习与思考
1、平纹顺穿及飞穿时的上机图,如何植纹钉?
2、作出在右手车上制织1/2右斜纹的纹钉的植法图。
3、若把左手车的纹板用在了右手车上,制织的织物有什么不同?
第五节织物分析
掌握织物分析的步骤;
织物正、反面的鉴别;
织物经、纬向鉴别;
测定织物的经密和纬密;
测定经、纬纱缩率和特数;
鉴别经、纬纱原料;
测算织物重量;
分析织物组织及色纱排列等。
1、织物分析的步骤。
2、测定经、纬纱缩率。
分析织物组织及色纱排列。
织物分析用布等。
[复习]1、什么是机织物?
从哪几个方面对它进行量度?
2、什么是组织循环?
什么是组织点?
第五节织物分析[重点]
一、取样
二、织物正、反面的鉴别
三、织物经、纬向鉴别
四、测定织物的经密和纬密
五、测定经、纬纱缩率
六、测算经、纬纱特数
七、鉴别经、纬纱原料
八、测算织物重量
九、织物组织分析及色纱排列
1、试述分析织物的步骤。
2、试说明分析织物时所需的主要仪器、工具、用品等的名称。
3、试说明确定织物正反面、经纬向的依据。
4、简述如何测定织物的经、纬纱缩率。
5、试说明织物组织的分析方法,拆纱分析法适用的范围。
织物分析广泛地用于织物的仿制、改进和设计中。
样品到布边距离大于5cm。
样品到织物两端的距离:
棉织物≧1.5-3m,毛织物≧3m,丝织物≧3.5-5m。
(由于织物下机和整理后,织物幅宽和长度略有变化,使织物不同部位参数不同。
)
样品大小:
简单组织织物15cm×
15cm,色织物20cm×
20cm(至少一个色纱循环)。
1、正面的花纹和色泽清晰;
2、正面的布边光洁、整齐;
3、平纹正反面无明显差别,斜纹正面纹路清晰(纱斜纹左斜,线斜纹右斜),缎纹正面表面光滑、光亮。
1、经纱与布边平行。
2、经纱含浆分,纬纱不含浆分。
3、经密一般大于纬密。
4、若两个系统一个为股线,一个为单纱,则股线为经纱。
5、与筘痕平行的为经纱。
6、经纱捻度大于纬纱,Z捻为经纱,S捻为纬纱。
7、纱特细、品质好的纱线为经纱。
1、纱线密度:
织物单位长度(10cm)排列的纱线数。
2、方法:
用照布镜测10cm(也可为10cm的约数)长度内的纱线根数。
aj=[(经纱长度-织物经向长度)/经纱长度]×
100%
aw=[(纬纱长度-织物纬向长度)/纬纱长度]×
[注意]纱线是指伸直后的长度,应避免退捻、伸长。
1、纱线特数:
1000米长度的纱线在公定回潮率时的重量克数。
Tex=1000G/L(L:
G=1000:
Tex)
[注意]如纱线上过浆,应对试样作退浆处理,还要注意回潮率。
(1)比较测定法:
在放大镜下,对纱线与已知纱线进行比较,确定纱线的特数。
(2)称重法:
在10cm×
10cm织物中,抽出10根经纱和10根纬纱分别称重。
Tex=[g(1-a)(1+WΦ)]/(1+W)
其中:
g—10根经纱(纬纱)的重量(mg);
a—经(纬)纱缩率(%);
W—织物实际回潮率(%);
WΦ—该织物公定回潮率(%)。
1、织物经、纬纱原料的定性分析:
(1)手感目测法,
(2)燃烧法,(3)显微镜法,(4)化学溶解法。
2、混纺织物成分的定量分析:
溶解法:
选用适当的溶剂,使混纺织物中的一种纤维溶解,称取留下的纤维重量,计算混合百分率。
八、测算织物重量(克/平方米)
织物重量:
每平方米织物的无浆干重。
1、称重法:
将10cm×
10cm大小的织物进行烘干、称重。
G=g×
10F4/L×
b
L—样品长度(cm),b—样品宽度(cm),g—样品无浆干重
2、计算法:
用于样品面积很小的织物。
公式略。
采用拆纱分析法,拆密度较大的纱线系统(多为经纱)。
拆出10mm的纱缨,将纱缨分组(如8根一组)。
在意匠纸的右下角画起。
如为色织物,还应记下纱线的颜色(一个循环即可)。
实验一织物分析实验
为了仿造、改进或创新设计产品,必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
织物分析是对织物进行周到和细致的分析,以掌握该织物的规格和特征,从而推断出织物的上机技术条件。
一、实验目的和要求
1、掌握织物分析的内容和步骤。
2、学会织物分析的各项测定方法和计算方法。
3、掌握织物分析中各种仪器的操作方法。
二、仪器工具
织物密度分析器、显微镜、放大镜、镊子、剪刀、钢尺、扭力天平、分析针等。
三、织物分析的基本内容
1、取样
2、确定织物的正反面
3、确定织物的经、纬向
4、测定织物的经、纬纱密度
5、测定经、纬纱的捻度和捻向
6、测定织物的经、纬纱缩率
7、测算经、纬纱线密度
8、鉴定织物的经、纬纱原料
9、概算织物重量
10、分析织物的组织及色纱的配合
四、操作步骤及方法
(一)取样
1、取样位置
(1)试样离边侧不小于5厘米。
(2)棉型织物的试样离两端不小于1.5米;
毛织物不小于3米;
丝织物不小于3.5—5米;
并且试样表面不应带明显的疵点。
2、取样大小
(1)一般织物取15厘米×
15厘米。
(2)组织循环较大的织物取20厘米×
20厘米或更大。
(二)确定织物的正反面
织物分析时,首先应根据织物外观效应判断其正反面。
常用判断方法有:
1、织物正面的织纹、花纹、色泽一般比反面的清晰、美观。
2、具有条格外观的织物或配色模纹的织物,其正面必然是花纹清晰悦目。
3、凹凸织物,显示凹凸花纹的一面为正。
4、起毛织物中的单面起毛织物,起毛绒的一面为织物正面,双面起毛织物中绒毛光洁、整齐的一面为织物的正面。
5、布边光洁、整齐的一面为织物的正面。
6、重经、重纬、双层织物正面原料好于反面,往往是表组织密度大。
7、纱罗织物:
纹路清晰,绞经突出的一面为织物正面。
8、毛巾织物:
以毛圈密度大的一面为织物正面。
(三)确定织物的经、纬向
1、若有布边,则平行布边的纱为经纱,垂直布边的纱为纬纱。
2、若为坯布,则含有浆分的纱是经纱,不含浆分的纱是纬纱。
3、一般织物中,经密大于纬密,经线采用原料的品质较好且较细。
4、筘痕明显的织物,则沿筘痕方向为经向。
5、由股线和单纱交织而成的织物,则通常股线为经纱,单纱为纬纱。
6、若单纱织物的成纱捻向不同时,则Z捻纱为经纱,S捻纱为纬纱。
7、若织物成纱捻度不同时,则捻度大的为经纱,捻度小的为纬纱。
8、毛巾类织物中,与毛圈纱线排列方向一致的纱为经纱,与毛经纱互相垂直排列的纱为纬纱。
9、在纱罗织物中,有扭绞的纱线为经纱,无扭绞的纱线为纬纱。
(四)测定织物的经、纬纱密度
1、直接测数法
(1)用密度分析器测定:
测出50毫米内纱线的根数。
经纱测量3次,纬纱测量4次,分别求出算术平均值并乘以2,即得到公制经(纬)纱密度值。
(2)放大镜测数法
将放大镜放在织物上,直接计数一定长度织物上的纱线根数。
2、间接测数法
检查一个组织循环内的经纱根数和纬纱根数,然后数出10厘米中的组织循环个数,再将两个数据相乘,乘积所得数加上不足一个循环的尾数就是经、纬纱密度观察值。
按经纱密度3个观察值,纬纱密度4个观察值,分别求出算术平均数,作为织物的经、纬纱密度值。
(五)测定织物的经、纬纱缩率
将纱线从织物中轻轻拔出,先用左手握住纱线一端,右手用分析针将纱从织物中逐渐拔出,但让右端留在织物中,然后右手放下分析针,握住纱的右端给以适当的张力,使纱线伸直,用尺量取二个记号之间的长度。
经、纬向各以10次观察值求出算术平均值。
[注意]1、要正确控制纱线的张力。
张力太大会使纱线产生意外伸长,张力太小则纱线的屈曲不能伸直。
2、在捻出纱线或拉直纱线时不能产生退捻或加捻。
(六)测算经、纬纱线线密度
纱线的线密度是1000米纱线在公定回潮率时的重量克数。
测定线密度时可采用比较法和称重法。
1、比较法:
将纱线放在放大镜下与已知线密度的纱进行比较,此法简单迅速,但与试验人员的经验有关。
2、称重法:
测定前必须先检查样品的经纱是否上浆,若上浆则应进行退浆处理。
测定时,从10×
10厘米织物中取出10根经纱和10根纬纱分别称其重量,可在扭力天平上称重,经(纬)纱各测10个试验数据,求其平均值;
然后用水份快速测量仪或电感式测湿仪测出织物的实际回潮率。
(七)鉴定织物的经、纬纱原料
1、经、纬原料定性分析:
常用的鉴别方法有手感目测法,燃烧法,显微镜法,药品着色法,化学溶解法等。
在分析时按先易后难进行,有些原料需用两种三种方法结合才能加以鉴别。
2、混纺织物原料定量分析:
采用溶解法测定纤维混纺比例选择适当的溶剂,使混纺纱线中一种纤维溶解,称取留下纤维重量。
(八)分析织物的组织及色纱的配合
1、工具:
照布镜,分析针等。
2、方法及步骤:
当织物经纬密度较小,纱线较粗,组织简单,则可在分析镜下直接观察经纬交织规律,并将其交织规律填入意匠纸的方格中,画出组织图。
在织物密度较大,原料纤度较细,组织复杂时,则要用拆纱法来分析织物组织。
(1)拆纱分析法(适用于初学者)
一般拆密度较大的纱线系统。
(a)在布样的一边拆除若干根一个系统的纱线,使织物的另一系统纱线露出10毫米的纱缨。
(b)在分析镜下用针拨第—根经纱(或纬纱)在丝缨中,在照布镜下观察第一根经纱(或纬纱),与数根纬纱(或经纱)的浮沉规律,且把这一规律记录在方格纸上然后抽掉已拔出的经纱(或纬纱)。
(c)拨出第二根纱线,用与上述相同的方法,记录第二根丝线的沉浮规律,这样一直到出现循环为止。
(d)当所分析织物具有配色模纹时,在分析时,必须将色纱排列循环与组织配合起来。
在记录经纬浮沉规律时,也必须将相应的色纱标出颜色,一般将色经循环标在组织图上方,将色纬循环标在组织图左方。
(e)画出组织图。
(2)局部分析法
有的织物表面,仅仅局部有花纹,而地部的组织却十分简单。
这时,只需对花部和地部分别进行分析。
然后根据花纹的经、纬纱根数和地部组织循环数求出一个花纹循环的经、纬纱数。
五、思考题
1、试验小样根据哪些特征确定正反面与经、纬向?
2、试验小样采用哪种密度分析与组织分析方法较好?
分析时应该注意什么问题?
3、试验小样布的经、纬纱缩率、线密度、布重等实验项目误差原因分析。
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- 完整版 织物 上机 分析