挡土墙施工设计Word格式文档下载.docx

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九、施工方法·

9．1挡土墙构造·

9．2填土施工要求·

9．3锚杆挡土墙施工·

9．4施工工艺流程·

9．5扶壁式挡土墙施工·

9．6衡重式挡土墙施工·

十、工程质量保证措施·

10．1技术保证措施·

10．2质量管理措施·

10．3施工组织措施·

十一、安全保证措施：

11．1安全施工主要措施·

11．2安全保证体系·

十二、文明施工，加强环保·

12．1文明施工·

12．2施工现场环境保护·

12．3绿化工作措施·

十三、施工进度保证措施：

13．1一般保证措施·

13．2组织保证措施·

13．3技术保证措施·

13.4.经济保证措施·

13.5.合同保证措施·

十四、雨季施工技术措施·

十五、采用新工艺新技术成本节约措施·

十六、施工现场平面布置图·

16．1施工总平面布置·

16．2施工总平面布置·

施工组织设计

一、编制说明

在编制本标的工程施工组织设计的过程中，我们仔细阅读了招标文件。

在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。

在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。

二、编制依据及原则

2．1编制依据

1、挡土墙工程招标文件、设计图纸及有关参考资料。

2、我公司的施工现场考察及标前有关会议精神。

3、部颁《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑桩基技术规范》、《建筑边坡工程技术规范》、《公路路基设计规范》及现行国家和重庆市相关标准及规范。

2．2编制原则

1、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。

2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。

3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。

4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。

5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。

三、工程管理目标

工期目标：

180天

质量目标：

工程一次验收合格率100%，合同履约率达100%。

安全目标：

执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故。

环境目标：

保护环境，文明施工。

根据国家有关政策，保护好沿线自然生态环境，灭尘降噪，减少污染。

挂牌上岗、文明施工。

四、工程概况

4．1挡土墙形式

本合同段的挡土墙共五种，分别为护肩墙，重力式路肩墙，悬臂式挡土墙，扶臂式挡土墙，现浇砼挡墙。

其中K28+720～K28+740左侧为护肩墙，K27+782.056～K27+837.056、K28+740～K28+800.906左侧为重力式路肩墙，K28+800.906～K28+841.821、K28+851.821～K28+885左侧，K28+925～K29+094.507中央为悬臂式挡土墙，K28+841.821～K28+851.821为扶臂式挡土墙。

K28+841.5～K28+925左侧为现浇砼挡墙。

墙身平均高度1.38m～6.55m；

总墙长为415.81m；

墙身C20砼435.2m3，C30砼1502.4m3。

挡土墙高不大于4.0m时采用C20片石砼重力式挡土墙，大于4.0m采用C30钢筋砼悬臂式挡土墙或扶臂式挡土墙。

挡土墙墙身须设置￠10cmPVC塑料排水管做泄水孔，间距为2m，上下排交错设置。

最下排泄水孔的出水口的最低位置宜高于地面30cm，进水口底部与粘土夯实层顶部齐平。

排水管底部设置防渗土工膜（伸入挡墙内0.3m，路基内0.3m），PVC管出水端用M10水泥砂浆修饰。

沿墙身纵向每隔5~10m左右或地形突变处设置一处沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮，沿墙顶内外侧的填塞深度不小于25cm。

缝表面用M10水泥砂浆勾凹缝修饰。

4．2施工场地周围环境

工程地点为原广清高速公路海布互通狭窄路段，邻近有几家居民房，一座大型楼盘，周围树木较多。

挡土墙区域为装置区的东南面，工程地点附近有一条永久道路可通至市政道路。

4．3工程地质

挡土墙地基的地质构造为：

地表是粘土或回填土的沉积层，厚度为0.7～3.2m。

地基设计承载力180～200KPa。

4．4工程范围及规模

本项目装置区域范围内的挡土墙施工将结合地形，根据地质报告及埋深构造，确定挡土墙的基槽开挖的深度和放坡，并最大限度减少土石方工程量。

施工单位按照挡土墙的范围进行施工和回填，经估算，本工程挡土墙分5段，总长度约415.81m，墙身平均高度1.38m～6.55m。

4．5工程主要特点

1、本工程土石方量大，施工作业面狭长，，且各段分段施工采用不同类型的挡土墙施工。

2、施工时要充分考虑在施工过程中对相邻房屋产生的影响，做好安全防范措施。

3、本工程挡土墙主要分为重力式路肩墙和悬臂式挡土墙。

4、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。

5、在挡土墙施工过程中要认真审阅图纸，确保挡土墙对称和回填质量。

五、设备、人员动员周期及材料组织供应

5．1人员、设备动员周期

1、我司有成套的施工设备，有丰富的工程施工经验，拥有各类工程技术人员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍。

在签署合同协议后在业主规定的进场时间内，组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。

进场后主要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯，安装机械、搭建临时房屋、水池、作好混凝土、砂浆施工配合比等。

2、各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用。

3、在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批学习。

4、人员安排表

序号

人员

人数

备注

1

管理人员

3

2

技术人员

6

施工人员

30

5．2技术准备

人员进场后立即开展技术准备工作，技术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作。

1、内业准备

1）、审核、分析设计图纸，提供实施性施工图纸。

2）、挡土墙工程的临时料场建设、临时施工便道的修建等。

3）、编写实施性施工组织设计，对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布置、施工工序、施工进度都做具体周密的说明。

4）、编制质量计划，落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施。

5）、编制施工工艺标准及保证措施，一切要以技术规范、设计图纸为准则。

6）、制定技术管理办法和实施细则，尽量作到细而准。

7）、进行岗前培训，着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识。

5．3材料组织供应

1、混凝土：

在标准搅拌场加工完成，用砼车运至施工现场。

2、钢材（钢筋）：

在钢筋标准加工场所制作完成经验收合格后，用汽车运至施工现场。

其余小型材料就近组织购买，运抵施工现场。

六、施工准备及临时设施

6．1临时设施

6．2水、电设施

1、施工用水、用电

沿线水源丰富，在工地修建蓄水池，通过潜水泵、输水管送至施工点的方法解决。

2、生产、生活用电

生产用电采用自购的变压器高压电源。

生活用电可取自当地居民用电网或自购的变压器电源。

生活用水则取自当地饮用水点。

在施工中，可用下接高压线或自备发电机组供给，生活用水则取自当地饮用水点供应。

七、施工组织机构的建立

7．1组织机构设置

1、我公司高度重视本工程，本工程将列为我公司的重点工程，为优质按期完成本工程施工任务，在全公司范围内抽调管理水平高、具有丰富施工经验的人员组成施工项目经理部。

项目经理部下设六个职能部门，配备足够数量且具有施工管理和施工经验的技术及各专业骨干，负责工程建设全过程的管理、组织、协调，以确保各项工程管理目标的实现，按对项目法人的要求控制工程进度、质量、安全和文明施工等。

2、项目经理部设项目经理一人，总工程师一人，副经理一人，项目部内设工程部、安全部、质检部、物资设备部、试验中心、综合办公室六个职能部门。

7．2施工组织管理机构的运作

1、主要管理人员配备

1）、项目经理部的项目经理由本公司具有丰富施工经验、承担过

类似工程建设的工程师担任，负责施工生产过程的组织、指挥及协调工作。

项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员担任。

2）、专业技术负责人，按照相关专业，配备多人配合项目总工程

师做好施工技术管理工作。

2、管理职能部门及工作

项目经理部的管理机构为施工工程部、安全部、质检部、物资设备部、试验中心、综合办公室六个职能部门。

每个部门按责任制执行，有条不紊开展工作。

八、施工计划

8.1工期进度计划

1、本工程施工总工期为180天日历天。

2、开工日期以甲方下达的开工令为准，在规定的施工日历天之内，全部工程应完成，并通过验收。

3、施工工期进度计划：

根据业主的要求，我公司将该工程的工期定为180天：

1）、施工准备期：

在接到开工报告通知书后一周内，我公司将组织人员进入施工现场开始施工前期工作，作施工前的各项准备工作。

预计在5天内完成。

2）、施工期：

在准备工作完成后，将展开全面施工作业，采用流水作业分队分段施工，将按照事前制定的计划有条不紊的进行各项工作，预计在77天内完成。

3）、施工收尾及交验期：

主体工程完工后，在最后8天内应加紧其余零星工程的施工和工程的全面清理工作，以达到业主要求的工程交工条件。

4、我公司就上述工期节点要求，结合施工现场实际情况，对本工程施工计划进行了科学合理的安排，根据我公司以往施工经验，我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成本工程。

8.2施工设备计划

1、为满足施工生产，落实施工机械配置计划，以单位主要领导挂帅，快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。

对于个别类型的机械，数量不足的，将采取新购或租赁的办法补齐。

2、主要机械设备配制

序号

机械名称

规格

单位

数量

内燃空压机

V-3.53

台

混凝土振动棒

ZN35

4

混凝土搅拌机

J500

抽水机

ф100mm

5

履带式挖掘机

1m3

自动翻斗车

5t

7

钢筋切割机

HGQ40

8

钢筋弯曲机

HGW40

9

全站仪

NTS-202

10

经纬仪

M310378

11

水准仪

M214516

12

电焊机

BX1-500

8.3各施工队伍人员构成

1、项目经理部在选择施工队伍时，注重进场队伍的施工信誉、人员的技术素质、配套情况及近阶段的实际表现，施工能力和施工质量能否满足需要。

2、对进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以

确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

3、未经有关质量、安全方面培训的操作工人不许上岗。

凡进场的

队伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。

8.4材料供应计划及措施

1、本工程材料供应由项目经理部统一负责。

材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到监理工程师的同意。

2、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的，并符合合同要求的类型和质量。

3、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品（包括材料样品和工地现场制成品的样品），经监理工程师批准后，由施工单位妥善保存至监理工程师准许其自行处置时为止。

4、当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位将提供每份证明书的原件或复印件。

证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。

证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。

5、施工单位将对全部材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。

6、施工单位做材料与试样的试验，委托由监理工程师批准的、具有相应资质的试验单位来承担。

7、材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，做好质量自检工作。

九、施工方法

9．1挡土墙构造

1、挡土墙一般间隔10~20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。

当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。

变形缝宽度20mm。

缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。

2、在地基岩性变化处、墙高突变处和其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。

3、挡土墙顶应设置护栏，护栏高度及形式待总图确定。

9．2填土施工方法

1、清除表土中的草根、杂物，将零乱的土堆、陡坎洼地推平碾实。

2、填土与碾压必须同时进行，每次填土虚铺厚度不应超过0.35m，用10吨左右的压路机碾压6~8遍，每遍之间应有10%的重叠宽度。

3、挡土墙后2米范围内不得使用大型机械填筑。

4、填土的压实系数不小于0.94。

5、填方土料及其它要求应按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）有关规定执行。

9．3锚杆挡土墙施工方法

1、锚杆制作

1）、锚杆采用Φ28（材质HRB335）钢筋，隔离架每隔2.0m设置一个，插入孔内底端距孔底面50mm，锚杆在完整岩层内的锚固长度不小于4500mm。

2）、锚杆制作前保证钢筋平直，除油和除锈，直径和长度符合设计要求。

3）、采用单面焊搭接，接头焊接符合要求，搭接长度不小于200mm。

4）、锚杆长度误差不超过±

200mm，角度误差不超过±

3o。

5）、注浆管要比钢筋长l000mm，底端比钢筋短200mm，用绑丝或胶带与钢筋绑在一起，保证既不脱掉，又能待注浆后拔出，注浆管中部可不绑扎。

6）、自由段位于土层时，可采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹其层数不少于二层。

7）、锚杆自由段外端应埋入钢筋砼面层内50mm以上。

2、锚杆组装与安装

1）、锚杆连接时，采用对焊或搭接焊时采用E50焊条，当锚杆

钢筋直径大于28mm时，采用机械连接。

2）、插入锚杆前必须每隔2m焊好锚杆支架，插入锚杆时应将灌

浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部；

注浆管端部距孔底宜为100mm。

锚杆钢筋放置于钻孔中心，以保证锚杆钢筋周围砂浆厚度均匀。

3）、插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈，在土层和易渗水强

风化岩层的锚筋应事先涂一层锈漆，并用两层沥青玻璃布包扎，包扎后在上面涂一层防腐漆，最后套防腐塑料管。

3、注浆

1）、成孔后插入Φ28mm锚杆钢筋。

锚杆要缓慢放入孔内，严禁猛推、猛拉。

投入困难时要拔出锚杆，透孔后再投放。

锚杆钢筋露出坡面以外10Omm。

2）、注浆管与锚杆钢筋一起下入孔内，注浆管底端距孔底50～lOOmm。

3）、按灰砂比1:

1、水灰比0.4配制水泥浆。

水、水泥及外加剂用量必须准确。

注浆充盈系数不得小于1。

4）、不得使用结块或过期失效水泥，浆液搅拌要充分、均匀，无团块、异物。

5）、注浆压力0.35MPa。

注浆前要先用清水疏通注浆管，注浆时待孔口退出净水泥浆后暂停，用废水泥袋封堵孔口，即完成一次注浆。

待20min后，进行二次补浆，并将注浆管，缓缓拨出，拔管时要边拔边注浆，直至将管全部拨出孔内，最后将孔口二次捣实。

6）、为保证注浆饱满，在孔口设止浆塞。

注浆后保持压力3～5min。

7）、注浆管拨出后，立即用水冲洗干净并整理回收，将注浆泵、搅拌机冲洗干净。

8）、要经常检查、维护注浆设备，保持良好的工作性能。

4、锚杆挡土墙施工

采用向下逆作跳槽式分段施工，每段长6m，高：

土层和强风化基岩层为2.5m，中风化基岩层为4m；

只有当同一高度各段锚杆挡土墙施工完后，才允许继续向下分段施工，每段锚杆施工完毕，再现浇肋柱及墙板。

采用向下逆作施工时应采取可靠措施防止挡土墙下滑。

5、定位：

孔位允许偏差为±

15mm；

锚杆孔距误差不超过150mm。

6、钻孔：

锚杆采用风枪打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑

移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求：

钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；

锚杆孔径要大于杆体直径15mm。

钻孔深度要满足下列要求：

锚杆孔深允许偏差为±

50mm；

钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。

7、清孔：

用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。

8、砂浆制备：

采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。

9、锚杆准备：

按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。

10、注浆：

孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：

砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。

砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定：

1）、注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。

2）、注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa之间；

。

3）、注浆管要插至距离孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。

11、插锚杆：

注浆结束后随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。

若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。

12、测量放样：

在锚杆施工完成后立即进行，根据路堑设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。

13、基坑开挖：

采用钻孔开挖，开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。

14、模板加工和安装：

模板采用钢模板和木模板相结合，在制作厂加工和拼装好后运到现场安装。

15、钢筋绑扎：

钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。

钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验，