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储罐课程设计
摘要
本次设计的卧式储罐其介质为液化石油气。
液化石油气是一种化工基本原料和新型燃料,已愈来愈受到人们的重视。
在化工生产方面,液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等,用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。
液化石油气是由碳氢化合物所组成,主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类等。
丙烷加丁烷百分比的综合超过60%,低于这个比例就不能称为液化石油气。
液化石油气具有易燃易爆的特点,液化石油气储罐属于具有较大危险的储存容器。
针对液化石油气储罐的危险特性,结合本专业《过程设备与压力容器设计》所学的知识,在设计上充分考虑液化石油气储罐各项参数,确保液化石油气储罐能安全运行,对化工行业具有重要的现实意义。
本次设计的主要标准有:
GB150.3-2010《固定式压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》、JB4731-2005《钢制卧式容器》。
各零部件标准主要有:
JB/T4736-2002《补强圈》、HG20592-20614《钢制管法兰、垫片、紧固件》、JB/T4712.1-2007《鞍式支座》、HG21514-21535-2005《钢制人孔和手孔》等。
本次设计的步骤为:
先根据容器要求确定压力容器所属类别,确定储罐主体及其接管所用材料、储罐主体的直径和长度,其次进行筒体和封头的壁厚计算并校核,然后计算人孔的开口补强面积和补强圈的厚度,再根据筒体和各个接管的总质量选择支座,最后进行安全阀的选型和校核。
关键词:
液化石油气,压力容器,卧式储罐,设计
Abstract
Thehorizontaldesignofitsmediumtanksofliquefiedpetroleumgas.Liquefiedpetroleumgasisabasicchemicalrawmaterialsandnewfuelhasbecomemoreandmoreattention.Inthechemicalproduction,liquefiedpetroleumgasthroughisolatedethylene,propylene,butylene,butadiene,etc.,forproductionofplastics,syntheticrubber,syntheticfibersandtheproductionofpharmaceuticals,explosives,dyesandotherproducts.LPGiscomposedofhydrocarbons,mainlycomposedofpropane,butaneandotherdepartmentsoralkylvinylandsoon.Percentpropaneplusbutaneconsolidatedover60%lowerthanthisratiocannotbecalledLPG.
Featureswithflammableliquefiedpetroleumgas,liquefiedpetroleumgastanksaredangerouswithlargestoragecontainers.LPGtanksforhazardouscharacteristics,combinedwiththeprofessional"processequipmentandpressurevesseldesign"knowledgelearnedinthedesignfullyconsidertheparametersofLPGtanks,LPGtankstoensuresafeoperation,hasimportantpracticalimplicationsforthechemicalindustry.
Themaindesigncriteriaare:
GB150.3-2010"StationaryPressureVessels","SafetyTechnologySupervisionpressurevessel",JB4731-2005"steelhorizontalcontainer."Therearevariouspartsstandard:
JB/T4736-2002"reinforcingcircle",HG20592-20614"steelpipeflanges,gaskets,fasteners",JB/T4712.1-2007"saddlemount",HG21514-21535-2005"steelmanholesandhandholes"andsoon.
Thedesignprocedure:
firstdeterminingthepressurevesselCategorydeterminedoverthetankbodyandthematerialused,thediameterandlengthofthemaintankcontaineraccordingtorequirements,andsecondlythecylinderheadwallthicknesscalculationandverification,thencalculatethethicknessofthemanholeopeningreinforcementareaandreinforcementring,andthenchoosebasedonthetotalmassofthecylinderandbearingvarioustakeover,thefinalselectionandcheckvalve.
Keywords:
LPG;pressurevessels;horizontaltanks;design
第一章绪论
1.1液化石油气储罐的用途与分类
液化石油气储罐有压缩气体或液化气体储罐等,液化石油气储罐按容器的容积变化与否可分为固定容积储罐和活动容积储罐两类,大型固定容积液化石油气储罐制成球形,小型的则制成圆筒形。
活动容积储罐又称低压储气罐,俗称气柜,其几何容积可以改变,密闭严密,不致漏气,并有平衡气压和调节供气量的作用,压力一般不超过60MPa。
目前我国普遍采用常温压力储罐,常温储罐一般有两种形式:
球形储罐和圆筒形储罐。
球形储罐和圆筒形储罐相比:
前者具有投资少,金属耗量少,占地面积少等优点,但加工制造及安装复杂,焊接工作量大,故安装费用较高。
一般贮存总量大于500立方米或单罐容积大于200立方米时选用球形储罐比较经济;而圆筒形储罐具有加工制造安装简单,安装费用少等优点,但金属耗量大、占地面积大。
圆筒形储罐按安装方式可分为卧式和立式两种。
在一般中、小型液化石油气站大多选用卧式圆筒形储罐,只有某些特殊情况下(站地方受限制等)才选用立式。
所以在总贮量小于500立方米,单罐容积小于100立方米时选用卧式储罐比较经济。
1.2液化石油气特点
液化石油气是无色气体或黄棕色油状液体有特殊臭味。
液化石油气是从石油的开采、裂解、炼制等生产过程中得到的石油尾气副产品,通过一定程序,对石油尾气加以回收利用,采取加压的措施,使其变成液体,装在受压容器,液化气的名称即由此而来。
它在气瓶呈液态状,一旦流出会汽化成比原体积大约二百五十倍的可燃气体,并极易扩散,遇到明火就会燃烧或爆炸。
气态的液化石油比空气重约1.5倍,该气体的空气混合物爆炸围是1.7%~9.7%,遇明火即发生爆炸。
所以使用时一定要防止泄漏,不可麻痹大意,以免造成危害。
因此,往槽车、贮罐以及钢瓶充灌时要严格控制灌装量,以确保安全。
因为液化石油气是由多种碳氢化合物组成的,所以液化石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重,如在常温20℃时,液态丙烷的比重为0.50,液态丁烷的比重为0.56~0.58,因此,液化石油气的液态比重大体可认为在0.51左右,即为水的一半。
1.3液化石油气储罐的设计特点
卧式液化石油气储罐也是一个储存压力容器,也应按GB—150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收,并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规)的监督。
液化石油气储罐,不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。
储罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。
储罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。
第二章工艺计算
2.1设计题目
450.79Mpa液化石油气储罐的设计
2.2设计数据
表2-1设计数据
序号
项目
数值
单位
备注
1
名称
45液化石油气储罐
2
用途
液化石油气储配站
3
最大工作压力
0.79
4
工作温度
50
5
公称直径
2200
mm
6
容积
45
7
单位容积充装量
0.42
t/
8
装量系数
0.9
9
工作介质
液化石油气(易燃)
10
其他要求
100%无损检测
2.3设计压力、温度
2.3.1设计压力取最大工作压力的1.1倍,
2.3.2工作温度为,设计温度取。
2.4主要元件材料的选择
2.4.1筒体、封头材料的选择
根据GB150.2-2010表2,选用筒体、封头材料为低合金钢Q345R(钢材标准为GB713)。
Q345R适用围:
用于介质含有少量硫化物,具有一定腐蚀性,壁厚较大()的压力容。
表2-2石油化工设备的腐蚀裕
腐蚀程度
极轻微腐蚀
轻微腐蚀
腐蚀
重腐蚀
腐蚀速率
腐蚀裕量
通过表2-2,取腐蚀余量,钢板负偏差0.30mm。
表2-3Q345R在16-36mm围下的许用应力
Q345R
在下列温度(℃)下的许用应力(MPa)
100
150
200
250
185
185
153
143
130
许用应力:
假设钢板厚度在16~36mm之间,查表2-3,得。
焊缝系数:
根据《压力容器安全技术监察规程》规定,液化石油气储罐应视为第三类压力容器,筒体纵焊缝应采用全焊透双面焊缝,且100%无损探伤,所以。
第三章结构设计与材料选择
3.1筒体与封头的壁厚计算
3.1.1筒体壁厚的设计
计算压力:
液柱静压力:
=ρgh=580*9.81*2.2=%
故液柱静压力可以忽略,。
圆筒的厚度在16~36mm围,查GB150.2-2010《固定式压力容器第二部分》中表4-1,可得:
在设计温度50下,屈服极限强度,许用应力利用中径公式,计算厚度:
查标准HG20580-HG20585-2010《钢制化工容器相关标准》表A-1知,
钢板厚度负偏差为0.25mm。
查表2-3取:
钢材的腐蚀裕量取,
则筒体的设计厚度:
圆整后,取名义厚度
筒体的有效厚度
3.1.2封头壁厚的设计
查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表1,得公称直径,选用标准椭圆形封头,型号代号为EHA,其形状系数K=1根据GB15
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