学校暑期大修技术标文档格式.docx
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公司将选派具有丰富实践经验的项目经理和优秀的施工管理人员承担此项工程的施工任务,采用科学、高效的施工管理方法,编制详尽的工程进度计划,运用先进实效的施工工艺流程,派遣技术能力过硬的施工队伍,以确保该工程在承诺的工期内保质保量地完成。
本公司将对招标文件所提及的问题作出积极的响应,并作出以下承诺:
(1)本公司将切实贯彻质量保证体系,确保本项目的质量、工期、安全等要素达到贯标要求。
(2)本工程将严格按照国家制订的建设项目技术标准的有关规定,以及招标文件中相关质量、技术、安全、文明等施工要素内容进行施工。
施工中所应用的新技术、新工艺、新材料将严格依照国家及行业所颁发的标准、施工工艺及流程进行操作。
(3)本工程施工过程中,承包人将自觉接受监理工程的指导和监督,并在不妨碍正常作业的情况下,自觉接受招标人对工程进度和质量的检查。
(4)投标人将在本工程中标后(签订合同前),向招标人提供详尽的施工进度计划。
因投标人施工质量和管理不善所造成的停工、误工,招标人有权不予增加工期。
(5)本工程所选用的材料的品种、规格和质量符合设计要求及国家现行行业规范,不使用国家明令淘汰或有害物质超标的材料。
(6)本工程所选用的材料均为包装完好、有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告,进口产品或设备按规定进行商检并提供商检报告。
(7)本工程承诺业主保留对工程某些分项工程和主要材料设备通过招标采购、竞争性谈判采购、询价采购等方式择优选定分包单位和供应商的权利。
(8)本工程将建立严格的现场用电制度,杜绝施工用电事故发生,确保施工安全。
二、工程实施目标
(1)质量目标:
一次性验收合格,若达不到标准,我公司愿按本工程合同总额的3%进行处罚。
(2)进度目标:
工程施工总工期为80日历天完工,确保业主总工期要求。
若因我公司原因造成工期延误,我公司愿按本工程合同总额0.05%的金额/天处罚,总计不超过合同总额的百分之十。
(3)安全、文明施工及环境保护管理目标:
把“以防为主”切实落实到实处,建立完善的安全责任制,在工程全过程施工期中,无重大安全事故,达到安全文明施工工地。
我公司承诺凡是在工地发生伤亡事故,其事故处理费用由我公司承担,若发生死亡事故的,每死亡1人,我公司愿按本工程合同总额的5%进行处罚;
若造成对非施工人员的伤害,我公司愿承担其他相应的赔偿。
我公司承诺本工程通过竣工验收以后15日历天内,做到场清人离,施工现场内所有的建筑材料、建筑垃圾、机械等全部清理干净,并对现场进行清理打扫,经招标人确认人后,所有施工人员全部撤离;
若达不到,我公司愿按2000元/天的罚款进行处罚。
(4)建造师在本工地工作时间不少于90%。
第四章、施工总体规划及各种需用计划
一、施工整体部署
合理的施工部署,有助于缩短工期、减少成本。
因此本工程采用多作业面施工,每个作业面的施工一般为自上而下进行,各工种采取立体交叉式施工,相互协调,密切配合,确保该工程能如期、高质量地完成。
二、施工准备工作
1、外业准备:
(1)按照业主批准的施工平面图,平整现场,布置水、电、道路及生产和生活临建。
(2)组织施工队伍进场,并进行安全文明教育。
(3)组织设备及材料进场。
(4)张贴安民告示,建立社区共建制度,由居民代表来担任义务监督员,并及时与周边及有关工程管理部门取得联系,以便得到周边居民和上述单位对工程建设的支持。
2、内业准备
(1)熟悉施工图,进行图纸会审,及时解决设计与施工之间存在的问题。
(2)组织力量编制分阶段、分专业的施工组织设计和质量保证计划及施工图预算。
(3)编制月生产计划及日作业计划,编制材料、劳动力、设备月进场计划。
三、施工现场总平面布置
(详见附图)
四、施工现场管理
(1)施工人员严格按规定统一着装,配戴统一的施工身份标识卡。
严禁施工人员进入其他非施工区域。
(2)根据施工现场所处的地理环境,涉及施工的车辆、人员以及物流的进出的具体路线和时间将由施工方提出申请,业主方批准为准,并及时做好大门口、道路、城市马路及公共区域的清洁维护工作。
(3)为了满足本次工程的进度要求,确保业主的使用要求,施工时间初定为每日7:
00~18:
00,如有特殊情况经业主同意后再行调整。
五、施工机械配备情况表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率KW
生产
能力
1
标准电箱
35
上海
2005.9
良好
2
电动圆锯
5600NB
9
徐州
2005.11
0.9
3
电动刨
牧田
10
日本
2006.4
0.75
4
台式手提压刨机
13
2005.6
1.2
5
木工修边机
MX3040
15
2005.5
0.8
6
轻型手电钻
6C
0.25
7
手提电动砂轮机
150三相
0.7
8
电动云石切割机
GMS34
17
德国
2006.3
2.8
手提云石切割机
0.86
云石水磨机
16
2005.2
1.5
11
电动抛光机
SSD-93
2005.7
0.4
12
射钉枪
TA-1040
25
2005.1
0.3
电锤
GBH25
14
电动修整磨光机
SSD-85
宜兴
空气压缩机
300-100
2005.4
电动喷枪
AS-1040
23
电动自动螺钉钻
TA-3060
2005.10
18
手提电焊机
SD-2000
19
砂轮切割机
SW-1000
20
电动开孔器
六、外来劳动力配备情况及管理措施
(1)教育和培训:
对新进场的外来劳动力进行全面的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育,各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。
(2)健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制,并严格组织实施、建立、健全外来施工人员的上岗证制度,特别是对于从事特殊工种的人员,按国家、上海市培训证明上岗。
(3)严格按照有关《上海市建筑行业外来从业人员管理办法》要求,对拟投入本工程施工过程中的外来施工人员统一登记,填写《建设工程质量人员从业资格审查表》上报相关部门备案,办理相关的手续。
(4)同时为了保障外来施工从业人员的合法权益,规范施工单位用工行为,维护本市建筑市场秩序,按照《上海市外来从业人员综合保险暂行办法》、《关于贯彻<
上海市外来从业人员综合保险暂行办法>
的实施细则》等有关规定,对拟投入本工程施工过程中的外来施工人员到上海市劳动和社会保障局所属的外地劳动力就业管理中心办理综合保险。
劳动力计划表
工种
人数
木工
钢筋工
泥工
装饰木工
铺贴泥工
油漆工
水电工
架子工
其他工
30
合计
108
预计总用工数
7500(工日)
外来从业人员用工数
7000(工日)
第五章、主要施工技术方案及施工措施
一、拆除施工
1、拆除前首先根据判断在非承重部位的待拆的墙体处做好相应的安全、可靠的防护措施。
2、然后利用电动切割机、墙面开槽机以及电动钻孔机等机械,再配合人工用凿子凿除,在尽量减少震动的情况下对老墙体进行分层开样洞拆除。
3、根据开出的样洞分析原有建筑的承重构造,然后会同设计、监理、建设单位等召开会议,进一步确定拆墙方案。
4、如原建筑为墙体承重结构,则在下一步的拆除工作中应首先将待拆的整条墙面分成若干段,拆除前,首先在梁底每隔500~550mm开100×
150mm的墙洞,内穿20#工字钢,每边突出300~400mm,在墙两侧架设工字钢柱定位。
然后采取上述开样洞的方法沿工字钢柱处开出几条1.0~1.5米左右宽的样洞。
施工时必须注意观测拆除对上部屋面结构以及周边墙体的影响,确保稳固后在进行下一步的拆除工作。
5、然后利用切割机开出地坪槽,同样用电动钻孔机等配合人工用凿子凿,在尽量减少震动的情况下挖出老墙体的基础。
6、采用钢柱支撑屋面结构的重量,钢柱的位置尽量留在落地玻璃隔断的窗框位置上,该支撑钢柱即作为永久的结构,用30#的工字钢(H型钢)或30#槽钢双拼做支撑。
7、待钢柱安装牢固后,再进行周围墙体的全面拆除工作,拆除时也同样应注意对加固钢柱的保护,尽量不要造成扰动。
8、如经过分析原建筑物为钢筋砼框架结构,则无须考虑加固等措施,可以直接留出钢砼柱的位置,拆除墙体。
9、在拆除原有玻璃窗时,必须先拆除玻璃后拆框,不得连玻璃带框一起拆除,以免拆窗时窗突然倾覆引发事故。
10、其他项目,在拆除施工前必须先切断该建筑物内的所有电源。
在进行原天棚拆除时,必须搭设脚手架,同时拆除时必须按先拆面板、再拆龙骨、最后拆风管、管线的顺序进行施工,不允许大面积的往下进行敲拉,以免天棚大面积下落而砸伤地面人员。
11、拆除时做好防尘的围护措施,尽量减少因拆除造成的尘土飞扬对周围环境的影响和污染。
12、拆除下来的建筑垃圾应及时的清运出现场,确保施工场地的整洁。
二、钢筋工程施工
1、钢筋的制作和绑扎技术措施
钢筋的调直
钢筋在加工之前应进行调直处理。
盘条的调直可以用卷扬机等机械拉直。
钢筋的放样
在钢筋加工之前,对单位工程的所有钢筋按施工的部位、先后顺序把各种规格的钢筋都画出大样图。
在大样图上各个部位的尺寸及角度。
同时还要对每个式样的钢筋标出每根的长度及总共需要加工的根数。
钢筋的配料
根据钢筋的下料单子,以及进场钢筋的定尺尺寸,统筹安排、集中下料,调节使用。
合理的使用钢筋,使钢筋的损耗将到最低程度。
钢筋在下料时应考虑弯曲时的伸长率。
所以每种样式的钢筋料单上应算出下料长度。
钢筋的保护层
根据设计要求制作不同部位、不同结构强度的钢筋保护层垫块,垫块用水泥砂浆制成,强度必须达到设计强度的90%以上时方可使用。
垫块必须绑扎牢固,施工中必须保证保护层厚度,避免主筋外露。
钢筋翻样
所有的钢筋翻样安排专人负责,翻样前由技术人员作技术性的指导,翻样人员须认真领会,对图纸会审变更的内容做到心中有数。
按到货钢筋的实际长度合理下料,合理安排接头位置、搭接和锚固长度。
2、钢筋绑扎的质量要求
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范规定。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。
检查混凝土保护层是否符合要求。
三、模板工程施工
本工程模板采用1.8cm厚多层胶合板模板,龙骨采用5×
10cm方木组合钢模板体系,支撑采用钢管支撑,模板做好封边处理,板与板之间缝隙用宽塑料胶带密封严。
模板及其支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并能可靠地承受钢筋和混凝土的自重和侧压力以及施工荷载。
1施工工艺流程
见模板工程施工工艺流程控制程序。
2配模原则
根据工程结构情况和施工设备及料具供应条件,对模板进行选配,并编制模板施工设计。
施工设计应包括模板排列图、连接件和支承布置图以及细部结构、异形模板和特殊部位的详图。
根据现行的《混凝土结构工程施工和验收规范》的规定以及工程结构的形式、施工条件确定模板的荷载,并对支承系统进行力学验算。
模板配制数量,由于单体教多,构件尺寸也不统一,因此,模板数量根据实际施工进度需要配制,在保证进度的前提下,尽量增加梁、柱模板的利用率,增加平台模板的转换率为原则,进行优化配模。
配模时应优先选用通用规格和大规格模板,并做到模板块数少,镶拼木模少,支承布置简单受力合理。
尽量减少在模板上钻孔。
当需要在模板上钻孔时,应使钻孔的模板能多次使用。
模板组拼宜采取错缝布置,以增强模板的整体刚度。
四、混凝土工程施工
1准备工作
由于该工程最多的只有三层,因此采用混凝土泵车进行混凝土浇筑。
为把运至施工现场的混凝土顺利地用混凝土泵车进行浇筑,事先要做好下述泵送前的准备工作:
模板及支撑的检查
混凝土泵送施工浇筑的速度快,混凝土对模板的侧压力较大,为此模板要有足够的强度、刚度和稳定性。
同时要检查布料设备,其不得碰撞或直接搁置在模板上,布料杆下的模板和支架应适当加固。
钢筋的检查
首先检查结构钢筋骨架绑扎的是否准确,在浇筑前要进行隐蔽工程验收,并由监理单位签字。
泵车的放置是否坚实稳定
因为泵车在泵送混凝土时都有脉冲式振动,如泵车放置处有坡度,则有可能因泵送时的振动使砼泵或泵车滑动,所以应将泵体垫平固定。
组织方面的准备
混凝土泵送到现场,规定统一指挥和调度的办法,以保证顺利进行泵送。
对混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、混凝土搅拌站和泵送混凝土的浇筑地点之间,规定联络信号并配备通信设备,以便及时联络,统一调配。
检查运输道路是否畅通;
水电供应是否有保证;
指挥人员、管理人员、操作工人是否齐全并经过技术交底等。
2混凝土的泵送
泵送前先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室、管道等与混凝土接确部分,经检查管路无异常后,再用1:
1水泥砂浆进行润滑压送。
泵送应连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,保持连续泵送。
慢速泵送时间不超过从搅拌到浇筑的允许延续时间。
为防止混凝土堵塞,喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。
混凝土泵送结束前,应正确计算尚需用的混凝土的数量,并及时通知混凝土供应站。
要计算混凝土的数量时,应计入输送管内的混凝土数量。
泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的混凝土拌合物,应按预先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理。
3混凝土的浇筑
泵送混凝土的浇筑顺序
采用混凝土泵车浇筑混凝土时,应由远而近浇筑。
当不允许留施工缝时,混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
混凝土浇筑与振捣的一般要求
混凝土下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2米时必须采取措施。
浇筑混凝土时应分层分段连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。
使用插入式振捣器快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为300mm-400mm)。
振捣上一层50mm,以消除两层间的接缝。
浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间隙时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件决定,一般超过2小时,应按施工缝处理。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形等情况,发现问题应立即停止浇筑。
在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时,使其获得初步沉实,在继续浇筑。
混凝土浇筑过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
4混凝土的振捣
混凝土的振捣要做到“快插慢拔”在混凝土分层浇捣时,每层混凝土厚度应不超过振捣棒的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,振捣时要掌握好振捣时间,过短可能不易捣实,过长可能引起混凝土离析现象,一般以混凝土表面成水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡时,表示已捣实,即可停止振捣。
5施工缝的留设与处理
由于施工技术和施工组织上的原因不能连续浇捣时,应预先选定适当位置设置施工缝。
设置施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
如:
顶板施工缝留设在跨中的1/3区段内;
梁施工缝留设在跨中区段范围内;
楼梯施工缝留设在上三步位置。
所有施工缝外侧封堵胶合板,以保证混凝土施工缝为直搓。
混凝土施工缝的处理:
施工缝处继续浇筑混凝土前,已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2KPa,同时派专人用钢刷将钢筋表面的浮浆清理干净,清除混凝土表面松动的砂石和垃圾,将施工缝部位凿毛后将施工缝表面清理干净,并用水湿润。
浇筑水平施工缝前宜先铺下100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,并且避免直接靠近缝边下料,机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80-100mm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。
6混凝土的养护
混凝土浇筑后,12小时以内派人洒水进行养护,以保证混凝土质量。
当温度大于5°
C时采用洒水的方法;
墙体亦采用洒水的方法。
养护一般不少于7天。
冬季施工温度较低时,还可以进行覆膜养护。
五、墙面粉刷施工
1、工艺流程
基层清理--1:
3水泥砂浆打底;
1:
2水泥砂浆抹光。
2、墙面抹灰施工准备
1)材料:
砂浆:
本工程采用预拌商品砂浆。
2)作业条件
A.抹灰部位的主体结构均以检查合格,门窗框几需要预留的管道已安装完毕,并经检查合格。
B.将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:
2.5水泥砂浆分层补平。
把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
C.对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透,对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前二天进行浇水,每天宜两遍以上。
3)操作工艺
A.基层处理:
清除墙面的灰尘,污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水湿润。
对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:
1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量的10%的107胶搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。
B.底基层处理:
吊直、套方、打墩、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:
2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
C.抹水泥砂浆面层:
中层砂浆抹好后第二天,用1:
2.5水泥砂浆或设计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为5-8mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光。
六、化学植筋加固施工
定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验
1、定位
按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。
2、钻孔
(1)钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用水钻(取芯机)成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。
(2)钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值)。
(3)当基材强度等级不低于C20,对I级螺纹钢筋,钻孔孔深15d,锚固力即可大于钢筋屈服值;
对Ⅰ级光圆钢筋,钻孔孔深20d,锚固力即可大于钢筋屈服值。
具体钻孔深度可参考此基准,根据实际所需锚固力大小,现场拉拔试验确定。
(4)
当基材强度等级低于C20时,应适当增加锚固深度。
(5)当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定管线、支架、器具等),可按比例减少钻孔长度,但最短也不宜小于5d。
(6)对有抗震设防要求的锚栓、锚筋,为保证破坏形态为钢材延性破坏,《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
偏安全的规定最小锚固长度见下表。
(7)所用主要器具:
电锤或风镐、水钻。
3、清孔
(1)钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,将孔口临时封闭。
若有废孔,清净后用植筋胶填实。
(2)钻孔孔内应保持干燥。
(3)所用主要器具:
空压机、毛刷。
4、钢材除锈
(1)钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
(2)所用主要器具:
角磨机、钢丝轮片。
5、锚固胶配制
(1)LYJGNR植筋胶为A、B两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
也可用细钢筋棍人工搅拌。
(2)取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
(3)胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。
(4)所用主要器具:
搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6、植筋
(1)垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可
(2)水平孔植筋可用Φ6
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