排管施工方案Word文件下载.docx
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参加本次投标活动,引起了公司上下的高度重视;
公司的技术人员在详细勘察现场,熟悉并认真研究施工图纸,招标文件及答疑文件的前提下,结合公司的组织管理情况、综合实力及以往类似工程经验,编制了本技术标。
我们有信心再接再厉,为上海的电力建设作出新的贡献。
1.1排管范围和主要工程量
本标段排管实施范围为1#工井—5#工井。
本标段设计电缆排管总长度为2*7—Φ150+6—Φ175孔:
682米;
2*7—Φ150孔:
14米;
设计直线工井2座;
十字型工井2座;
T字型工井1座。
2、主要技术数据
本工程工井采用钢砼结构,砼强度等级为C25,垫层砼强度等级为C10,现场整体浇筑,施工缝设置在侧墙近底板处,为便于运行人员检修设人孔口2只。
工井主筋采用Ⅱ级钢筋,直径为Ф12-Ф22,构造筋采用Ⅰ级钢筋,直径为Ф6-Ф10。
砼净保护层为30mm,工井留孔以电缆走向图为准。
工井顶板复土位于人行道覆土深300mm,位于慢车道覆土深500mm。
排管管材采用衬管,采用预制垫块作为固定,等级为C25,垫层砼强度等级为C7.5,结构为现场阶梯式分层整体浇筑。
主筋采用Ⅱ级钢筋,直径Ф16,构造筋斗采用Ⅰ级钢筋,直径为Ф8。
3、工程特点
由于质量要求高、协调部门多,须和电力、市政道路、园林、电信、煤气等多方面协调,给施工带来一定的难度。
4、编制依据和范围
4.1编制依据
4.1.1施工招标文件。
4.1.2上海市电力公司市东供电公司“浦东中科路(科苑路—哥白尼路)(一标)电力排管工程”二标段施工图及其说明。
4.1.3根据现场踏勘所获得的第一手施工资料。
4.1.4国家及上海市安全生产、文明施工的规定和规程。
4.1.5国家及上海市现行的有关施工及验收规范(规程)。
4.1.6本公司ISO9001质量保证体系及运行程序。
4.2编制范围
本工程包括电力排管、电缆工井(包括钢砼盖板、铸铁盖板、预埋件、接地棒、U型拉环)工程,以及沟槽开挖回填。
4.3工程质量管理目标
本工程管理严格执行上海市电力公司市东供电公司的要求和我单位在投标书中的承诺,自报工程质量优良,若达不到优良工程,愿按中标价的百分之二扣罚,并在施工合同中予以明确。
4.4工程管理目标
本工程的工期严格执行上海市电力公司市东供电公司对本工程施工节点的工期要求和我单位在投标书中的承诺,现自报总工期50天。
4.5安全文明施工管理目标
本工程安全文明施工管理严格执行上海市电力公司市东供电公司和上海市有关安全文明施工条例及我单位在本标书中的承诺,我们的安全生产管理目标是无伤亡事故,创安全优胜工地。
一项工程的建成需要多方面的配合和参与施工协调极为重要,我单位将无条件地积极配合建设单位、监理单位和设计单位,同时保证做好与周边关系的协调工作;
我们以自己的综合施工实力和经验,以优质、高速、安全文明施工的目标,满怀信心地完成本工程的施工任务,为上海电力建设贡献我们的智慧和力量。
5、施工准备措施
根据招标文件要求与现场踏勘情况以及施工图,结合本公司以往类似工程的建设经验,积极协调合理安排,制定合理有效的施工方案,在最短的时间内,保质保量、安全顺利地完成建设任务。
5.1施工的前期准备
5.1.1施工地域踏勘测量:
进场后在进行场地准备工作的同时,就着手进行总体测量,并会同业主、设计与监理进场确定确切位置。
5.1.2同时安排人员,根据制定的方案进行临房、水电布置,以达到基本满足施工的要求。
5.1.3熟悉周围环境建立外单位协作关系,除与业主、监理、设计等单位建立、熟悉工作关系外,着重还要与上海市东电力工程有限公司各级管理部门及闵行区有关部门建立好合作关系,聘任具体有关人员为我们作好协调、顾问工作、定期召开施工周边关系协调例会,具体协调部门有电力、市政、绿化、交通管理部门,中标后落实深化到可操作为止,为工程顺利进行创造良好的环境氛围。
5.1.4现场的布置
根据本工程业主标书的要求,施工总平面布置首先要满足工程文明工地管理有关规定。
a.施工单位准备阶段现场布置
一旦接到中标通知,即组织水电施工及部分管理人员、道路施工设备、搭设大临、水电接入等材料迅速进场,组织测量人员对施工现场进行定位,开始施工临时水电、临时设施、道路及材料堆场的布置。
b.各施工阶段现场布置
除进行临时设施及水电布置外,还要按不同施工工艺及不同施工阶段的要求进行布置施工场地,包括挖土基础施工、电缆工井施工、电缆排管施工等阶段的现场布置。
5.2材料组织
本工程为重点工程选用的材料必须是质量第一,且所用的材料经业主、监理同意。
同时根据本工程的工程进度、质量要求、周边环境及施工工作量及时确定机械施工进出场,周转材料、材料供应商、材料供应方式、周转材料场地等的计划安排。
事先进行实地考察以确定材料运输路线,投标期间做好机械设备、周转材料的调整及维修保养鉴定工作。
特别是本工程工期较短,机械设备建设材料等前期准备工作是本工程能否顺利完成的关键之一。
5.3技术准备
开工前做好外场、内场的技术准备工作。
外场准备有:
a.组织全体施工人员,认真踏勘现场,通过业主等单位了解施工场地周边情况,对地下管线、电力设施、通信设施、煤气设施等进行实地熟悉摸透内在情况。
b.对主要材料的供应商的材料情况及材料的技术性能进行了解、摸底、确保所进材料符合技术、质量规定。
c.按施工图会审和交底的内容,尽快完成详细的施工组织设计,并报监理审核,由业主批准后组织实施,一旦方案监理及业主批准立即按批准的方案组织施工,并集中力量进行备料及机械设备的落实。
d.召集主要施工班组进行技术交底,使之进场后能迅速适应本工程的施工技术要求。
内场准备有:
a.会审:
组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计意图,核对图纸尺寸,然后由项目工程师组织会审,分析并汇总施工图中的问题,以便按工程特点和合同要求组织施工。
b.交底:
在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底,进一步理解施工图及有关图纸中存在的问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文有建设单位印发有关单位,并作为设计文件的组成部分。
c.按施工图会审和交底的内容,尽快完成详细的施工组织设计,并且集中力量进行备料及机械设备的落实。
六、施工组织设计
1、施工现场平面布置
根据业主提供的施工图纸及招标文件要求,经过现场踏勘后的实际情况,利用现有的施工条件和工程规模,遵循《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》的要求,并以少占地文明施工为原则,力求在施工总平面布置上,确保文明工地的创建并保障施工进度,安全生产的顺利实施。
1.1施工现场的布置原则
A、本工程工程量大。
在施工过程中必须充分利用建筑空间,根据工程特点,进行科学动态管理现场,施工现场平面布置图按施工进度合理调整。
B、分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输通路环通通畅,施工方便。
C、平面布置要符合施工流程要求,减少对专业工种和其他方面施工干扰。
D、施工区域与办公区域分开,且各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火、劳动保护的要求。
E、平面布置要符合本市文明施工的有关规定执行,着眼于创市文明工地的目标实施,高起点严要求。
1.2施工现场的总平面布置(附图)
1.2.1临时设施
本工程施工时,除了临设基地外,在现场设置3间办公室,其中1间留业主及监理现场指挥和办公;
另2间以作为施工过程中加强现场指挥调度。
本工程施工时的材料堆场及机械设备停放场地及辅助材料堆场,放置在大临基地,大临基地布置在离施工作业点2km范围之内,且不影响交通的区域。
1.2.2临时堆场
本工程施工时的材料堆场及机械设备停放场地及铺助材料堆场,尽量布置在离施工操作面不远且影响交通的区域。
1.2.3施工临时用电
由于本工程场地地处繁华地段且范围比较长,施工用电前须向市东电力公司有关部门申请临时用电方案。
待批准后,电线采用架空三相五线制布置,每30m设电杆1根,电杆胸径不少于φ100mm,每50m设一个标准配电箱,并配置漏电保护开关和接地线,生产设施集中处可采用地下埋管敷设。
考虑到如遇特殊情况,施工期间可能突然停电,为保证工程的不间断施工,保证工程的施工安全、施工进度、施工质量,工地上考虑配置1台柴油发电机,并做好接地避雷设施,保证工程的安全用电。
1.2.4施工临时用水布置
本工程施工临时用水,由施工单位向自来水公司申请安装临时水表,待批准后,由施工单位自行将水管接入施工现场。
在施工现场,每50m设置一只水龙头;
道路、堆场区域,每100m或是在永久集体及加工区域设置水龙头。
保证施工工程的临时用水。
1.2.5施工排水布置
搞好施工排水是确保工程顺利进行的重要条件,所以必须制定确实可行的排水措施方案,设置排水系统及沉淀池和蓄水池,确保排水畅通。
2、施工技术方案
根据现场实际情况,有条件成熟的段面先进行施工,确保排管工程顺利进行,按时竣工。
2.1施工准备
本工程一旦中标,即向业主、监理报送详细的施工计划和工程材料计划,同时全面做好施工所必须的一切准备。
a.向有关部门索取测量基准资料,在施工现场引测。
布置水准网点、排管边线桩,同时做好个桩点的保护工作。
b.在施工现场范围附近搭建临时设施(办公室、宿舍、施工机械、材料各类建材仓库、食堂、厕所等)。
c.联系有关部门做好临时接电,给水设施,并按要求安装各类表箱。
d.根据材料汇总表,按轻重缓急分批购置各类工程所需建材。
e.组织各类施工人员进行安全、质量、文明施工、综合治理等方面的交底和学习。
2.2生产准备
2.2.1材料采购和施工机具的准备
根据施工组织设计,尽快掌握材料质量、数量的用料计划,选择供货点。
所有材料的材质、规格、数量都必须满足设计要求,不符合规范和设计要求的材料决不进场。
施工机具的进场应根据施工进度的要求,因地制宜,因工程制宜,选用技术先进、科学合理、性能可靠、使用安全、操作方便的工程机械,并保证完好率,保证施工的正常使用。
2.2.2组织准备
成立现场项目经理部,加强思想教育,提高参加工程项目施工的全体人员的思想意识,明确工程意义。
在项目经理主持下,设立施工、技术质量保证、安全文明施工、进度控制等专业组,确定施工队伍进场。
2.2.3施工现场准备
a.因施工现场的特定条件,必须在施工前对施工队伍进行详细的技术和现场情况交底,对施工现场内的工程质量、安全情况、路面情况、地下设施情况、绿化情况及文明施工,使每个作业人员有一个彻底的了解。
b.清除施工区域内的障碍物,平整施工场地,清理和整修临时施工用便道。
c.接通施工用水、用电。
因地制宜经济合理的确定数量并根据施工区域的平面布置,建好现场施工人员的办法、生活和公用的房屋和构筑物,以及施工用的各种仓库和附属设施等临时设施。
d.施工队伍的准备。
根据工程量编制劳动力计划,对施工人员进行培训、动员和交底。
落实技术责任制,健全岗位责任制。
2.3施工进度计划表(附表)
2.4施工工艺流程
2.5施工流向
本标段施工流向作如下安排:
先做工井,后挖排管。
如遇特殊情况,现场进行调整。
2.6分项工程施工流程
2.6.1工井施工
工井施工顺序:
定位放线→人工开挖样沟→(凿除原有路面)→压钢板桩→挖土→素砼支模浇筑→底板模→扎底筋→浇钢砼底板→立墙板模扎钢筋→浇工井砼→养护→拆模→回填土→工井内整理
2.6.2排管施工
排管施工顺序:
定位放线→人工开挖样沟→(凿除原有路面)→挖土→撑列板→素砼支模浇筑→钢砼支模→扎底筋浇筑→排管→面层扎筋浇砼→养护→拆列板→回填土
2.7施工方案
2.7.1工井施工
a.定位放线
进入施工现场后,按施工图纸及技术交底会议要进行放线。
b.开挖样洞
根据设计甲方的现场交底,了解地下管线的布置情况,现场开挖样洞、探测各种管线的实际标高和位置,再制定相应的施工方案和管线保护措施,然后进行实地开挖。
c.凿除原有路面
对原有路面,先进行作业面放线,然后破碎机将两侧打两条槽,将槽内路面破碎以便挖机进行开挖作业。
d.基槽开挖
基槽开挖一般采用机械开挖辅以人工修平,一般以每座工井为一施工进行开挖,开挖断面以设计断面宽度,工井每侧放1.0米作业面,机械开挖不得一次到标高,须余10-20cm土方人工挖掘平整。
如遇到地下管线则采用人工挖土。
然后采用人工修平的方法,确保基坑底部土方密实度。
基槽排水采用滤井、工井每座设一座滤井,工井基槽四周设一道排水沟,通向滤井,用水泵将水排出坑外。
e.打钢板桩及支撑列板
工井基坑挡土采用钢板桩加支撑,基槽坑开挖好后,做到随挖随撑,严禁基槽塌方。
f.垫层
工井素垫层厚度为10cm,标号C7.5,垫层模板采用木模,支模时轴线、标高、尺寸必须严格按设计要求进行施工,并达到支撑牢固。
砼浇筑前,应将槽内积水排尽,砼浇捣时,采用平板振动机进行震捣。
g.钢筋砼基砼
工井底板钢砼厚度为cm,标号为C20。
采用定性钢模零星部位用木模现制,工井支撑采用钢支撑(由Ф65-Ф75钢管与扣件组成),钢筋的成型与绑扎按设计要求及验收规范进行。
砼采用强制式或自落式搅拌机。
根据试验室收配,采用过磅计量。
水平运输根据现场定,一般采用人工手推运输,砼采用Ф50插入式振动棒振捣后再用平板式振动机振平,然后人工收水抹光。
h.施工缝的设置要求
工井结构砼在现场整体浇筑,底板与墙板结合处设置施工缝,施工缝位于底板与墙板20cm交接处设一道凹缝,施工缝的处理应在开始交捣砼之前,应将原有的砼上面的杂质除去,清除松动石子,然后用压力水冲净并接浆,接浆标号按设计验收要求进行配比。
同时要挖制砂浆接浆厚度,为防止砼离板漏振,应严格控制砼的级陪比和浇筑时间,以防止施工缝部位结合不良。
i.工井墙顶板支模
模板结构系由模板和支撑组成,模板采用组合小钢模,支撑采用钢支撑,原则上由排架控制外模,墙板外模支撑时必须家衬垫,并有足够的支撑面积。
顶板支撑点应加垫底板,便于拆模,确保整体稳定性,模板安装拼缝应保持严密,防止漏浆,模板安装前应进行清理,并涂刷模板隔离剂,墙板中间需设置限位杆并能抵抗砼捣实的膨胀力,确保模板的钢度,强度和稳定性,按验收标、技术规范进行施工。
j.工井的钢筋工程
本工程拟在临舍内建立钢筋成型处,按照设计要求与验收规范进行钢筋的成型与绑扎,钢筋的规格、型号按设计规定,搭接长度、弯起点的位置严格按规范施工。
钢筋绑扎采用20#或22#镀锌铁丝,扎结点采用梅花形交叉布置。
为了保证砼的保护层正确,钢筋必须垫水泥砂浆垫板块,面积不少于50×
50cm在已安装好的钢筋网,不得在上面随意走动,严禁将不相干的重物直接搁置在钢筋网上。
k.工井砼工程
拌制砼时,必须严格按试验室的砼设配比进行投料搅拌,水质保持清洁,在一个分项工程中,禁止采用两种水泥品种或标号混合使用,砼拌制前必须挂牌操作,拌制时间每拌不得少于90-120秒,砼浇筑前,必须对模板的钢度、钢筋、予理件、予留孔等进行自检是否符合合格后,方可浇捣砼,砼入模后,应及时用振动棒进行振捣,振捣砼过程中,防止碰击钢筋模板,对浇筑好的砼构的砼构物要进行样护。
l.工井的预留孔
工井的排管预留洞口四周都要留高低槽,并在下道工序施工前进行清理。
2.回土
必须在工井砼体浇捣结束48小时后方可进行。
并应将槽底杂物清理干净,严禁带水复土。
选取较好的土壤进行回填,不得回填淤泥,腐殖土、在箱体两侧和顶上30cm之内不得回填大于10cm的尖角石块等,以免受压后损伤砼体。
3.钢板桩在沟槽回填土完成后才可拔除,同步充填黄沙,以填补槽空隙,拔钢板桩采用机械进行。
2.7.2排管施工
进入工作现场后按施工图进行定位放线。
根据设计及甲方的现场交底,了解地下管线的布置情况,现场开挖样洞,探测各种管线的实际标高和位置,在制定相应的施工方案和管线保护措施,然后进行实地开挖。
d.排管线型与宽度,采用钢卷尺配以麻线进行控制,采用水准仪控制排管标高。
e.机械挖土到槽底以上20cm左右,人工配合清底,按设计标高进行控制,严禁超挖现象。
槽底遇到淤泥必须清除,填以砾石或碎石,不允许用泥土充填。
f.沟槽采用4米长铁回井进行横列支撑。
开挖和支撑交替进行,挖土深达0.8m时必须设第一道支撑,以确保安全。
g.排管外模采用1200*910定性模板,采用两道支撑,间距0.6米。
排管时线型用麻线进行直线控制。
h.钢筋绑扎,根据设计图纸进行钢筋翻样,列出钢筋数量表。
绑扎钢筋时,每孔排管在同一断面上的环箍钢筋必须错位布置,以免构成铁磁回路。
钢筋的分布间距和搭接长度严格按设计要求施工。
i.混凝土集中搅拌,用翻斗车运至沟槽边,人工卸料摊铺开后,采用平板震动机和插入式震动机进行振捣,确保混凝土密实度达到要求。
j.回土必须在排管砼体浇捣结束48小时后才可进行,并应将槽底杂物清理干净,严禁带水复土,回填土必须分层夯实。
2.7.3电缆管敷设
a.电缆管敷设前必须先检查管道有无损坏,并要求供货单位提供该电缆管生产厂家营业执照复印件、企业资质证书、有关许可正的质保资料。
b.电缆管道敷设前必须抢劫管道内部,使管道内部光滑无杂物。
c.管道敷设分段时要注意管口临时封闭,以免泥浆杂物进入管道。
d.排管应达到平直,为了保证管距一致,采用设计图纸所示的砼垫块状,定位垫块不得放在管子接头上,管子间和上下两层的定位垫块应错开,接头与垫块的距离不小于30cm,管子接头应相互错开。
e.排管时如为了让其它工程管道和地下构筑物时,允许小于2.5度(12cm/3m)转角,但两座工井间仅允许有一处转角。
f.塑料衬管安装采用承插式分层安装,接头的镶接长度应按照插入口的划线标志为80mm。
g.每一孔排管结束以后,报告建设单位,监理单位对每孔排管用Ф127mm长度为600mm的“铁牛”进行通管验收,并做好验收记录。
2.7.4混凝土工程施工方案
混凝土包括配料、搅拌、运输、浇灌、振捣和养护等主要施工过程。
其中混凝土配料的准确性和搅拌的均匀性,直接影响混凝土的强度和耐久性,这是施工过程质量控制的关键。
a.混凝土浇筑前的准备
●混凝土浇筑前有项目经理和技术负责人召集施工班组进行技术交底,介绍施工情况。
●混凝土浇筑前要认真进行对钢筋网、模板等方面的检查,对模板拼接缝和支撑结构的稳定性、强度、刚度作重点检查,发现问题及时补救和加固。
b.混凝土的制备及制备系统布置
●混凝土的制备,首先应严格控制水泥、粗细骨料、拌和水及外加剂的质量,并按照设计规定的混凝土强度等级进行混凝土施工配合比设计,控制投料的数量。
●混凝土制备时的加料顺序为先在搅拌机斗中装入石子,再依次转如水泥及砂子,并在鼓筒内先加自来水,这样把水泥夹在石子和砂子之间上料时,不致飞扬,而且水泥也不致粘在料斗底和鼓筒上,有利于配料的准确性。
●本工程的混凝土施工根据控制工期的要求,每个工井一次浇捣完成。
考虑到混凝土运输应以最少的转运次数、最短的运输时间,从搅拌地点输送到浇筑地点,因而在工井混凝土施工时设立二座搅拌站,并随着施工进度的前进而移动。
尽量保证混凝土运输距离在200米以内。
c.混凝土的运输
●混凝土的运输,用机动翻斗车运至施工现场,倒在铁皮上,再用人工手推车运送至浇筑地点。
●由于受现场条件限制,本工程混凝土运输大部分采用手推车来运料。
为此在运输中应注意不能产生分层、离析现象,也不得漏浆和失水。
运至浇筑地点的混凝土,其坍落度应符合规定。
d.混凝土浇筑
●现场混凝土施工,要严格遵照前述规范的规定实施。
有关水泥及混凝土试验按原水电部《SD105-82》规范执行,粗骨料力学性能的要求和检验按国家建工总局《SGJ53-79》规范执行。
●在浇筑混凝土前,应详细检查模板、钢筋和有关其它浇筑准备工作,按施工详图和规范的规定执行,并做好记录。
在做到“三检”之后,才通知工程师检查,经工程师同意后方可开始下一道浇筑工作。
e.混凝土浇筑工程应注意的问题
●为了保证混凝土质量达到施工要求和工程师规定的设计要求,应按《混凝土质量控制标准》(GB5016492)的规定对混凝土原材料,配合比及施工过程中和各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。
运至工地的水泥应有厂家的品质试验报告,接收后应进行复检,必要时还应进行化学分析。
●混凝土各种原材料配合量每班至少检查三次,衡器应随时校正、定期校正。
为检查混凝土拌和均匀性,每班至少在机口进行四次,在仓面进行两次。
此外,在取样成型时,应同时测定坍落度,其值应控制在规定范围内。
●拌和及养护混凝土所用水须按规定进行水质分析。
检验采取砂浆强度试验方法。
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