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目的:
将“空间”腾出来活用。
2、整顿:
要的东西依规定定位,定方法摆放整齐、明确目标。
不浪费“时间”找东西。
3、清扫:
清除职场内的一切脏污,并防止污染的发生。
清除“脏污”保持职场干干净净、明明亮亮。
4、清洁:
将上面“整理、整顿、清扫”3S实施的做法制度化、规范化,每天保持其成果。
通过制度化来保持成果。
5、素养:
人人依规定行事,养成良好习惯。
提升“人的品质”,成为对任何工作都持认真态度的人。
四、“5S”的效用:
“5S”的五大效用可归纳为5个S即:
1、“5S”是最佳推销员(shles)
①被顾客称赞为干净整洁的工厂,对这样的工厂有信心,乐于下订单。
口碑相传,会有很多人来工厂参观学习的。
②整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作。
2、“5S”是节约家
①降低很多不必要的材料以及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多时间.
②能降低工时,提高效率。
3、“5S”对安全有保障
①宽广明亮,视野开阔的职场,物流一目了然。
②遵守堆积限制规定,危险处一目了然。
③走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作顺畅。
4、“5S”标准化的推动者
①3定”“3要素”原则规范现场作业。
②大家都正确地按照规定执行任务。
③程序稳定,带来品质稳定、成本也稳定。
5、“5S”形成令人满意的职场
①明亮、清洁的工作场所。
②员工动手做改善,有成就感。
③能造就现场全体人员进行改善气氛。
五、“5S”的推行步骤:
步骤一:
组织的成立
b)成立以部门为单位的推行组织。
c)确定组织的核心领导(部门经理)。
d)确定组织的主要责任成员的工作分配。
e)编组及责任区的划分。
步骤二:
推行的方针与目标
1、方针:
①每天多花十分钟维护。
②告别昨日的脏乱。
a、改变过去的不良习惯。
b、塑造企业的全新形象。
c、通过开展“5S”活动,造就充满活力的现场。
2、目标:
给企业一个干净、整齐、明亮、一目了然、有序的工作环境。
①不得占用走道。
②所有物品按要求摆放。
③机器、设备的洁净度闪闪发光。
④按公司发布的卫生达标要求达标。
⑤做到有污染、脏乱随时处理。
⑥做到每天保持、坚持、维护——养成习惯。
六、推行要领:
1、整理的推行要领:
①对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的。
②制定“要”与“不要”的判别基准。
③不要物品的清除。
④要的物品要调查使用的频度,决定日常用量。
⑤每日自我检查。
要点:
a、因为不整理而发生的浪费。
b、空间使用的浪费。
c、使用栅架或柜橱的浪费。
d、零件或产品变旧而不能使用的浪费。
e、放置处变得窄小。
f、连不要的东西也要管理的浪费。
g、库存管理或盘点花时间的浪费。
h、生产过程中因寻找物品的浪费。
2、整顿的推行要领:
①前一步骤整理的工作要落实。
②需要的物品明确放置场所。
③摆放整齐,有条不紊。
④地板物品标示。
⑤场所物品标示。
⑥制订废弃物处理办法。
推行的要点:
a、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
b、要站在新人,其他职场的人的立场看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。
c、要想办法使物品能立即取出使用。
d、另外,使用后要能容易立即恢复原位,没有回复或误放时能马上知道。
3、清扫的推行要领:
①建立清扫责任区(室内、外)。
②开始一次全公司的大扫除。
③每个地方清洗干净。
④调查污源,予以杜绝或隔离。
⑤建立清扫基准,作为规范:
清扫就是要使职场成为没有垃圾,没有污脏的状态。
虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出要处于能被正常使用的状态才行。
而达成这样的状态就是清扫的第一目的。
对于高品质,高附加值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染。
从而造成产品的不良,清扫尤为重要。
4、清洁的推行要领:
①落实前面的“3S”工作。
②制订目视管理及看板管理的标准。
③制订“5S”实施办法。
④制订稽核办法。
⑤制订奖惩制度,加强执行。
⑥各部门主管坚持每天巡视,以保证执行的力度:
“5S”一旦开始,就必须坚持执行。
并制定职带责任,如果不能贯彻到底,又会变成另外一个污点,而这个污点就会给改革带来滞后局面。
5、素养的推行要领:
①每个员工按要求穿工作制服、佩带工作牌。
②坚持执行公司的各项制度。
③坚决执行公司的各项工作程序。
④坚持参加公司的各种培训。
⑤坚决执行公司的“5S”奖惩制度和激励制度。
⑥全面执行公司的员工守则及行为规范中的执行要求:
素养就是通过教育,使大家养成能遵守所规定的行事习惯。
“5S”本意是以“4S”(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基础工作,并借以养成良好习惯。
最终完成全员“品质”的提升。
七、检查要点(见表):
分类
序号
项目
1
有没有用途不明之物
2
有没有内容不明之物
3
有没有闲置的容器、纸箱
4
有没有不要之物
5
输送带之下,物料架下有否置放物品
6
有没有乱放个人东西
7
有没有把东西放在通道上
8
物品有没有和通道平行或直角地放
9
是否有变形的包装箱等捆包材料
10
包装箱、容器有没有破损
11
工具、计测器具等是否放在所定位置上
12
物品移动是否容易
13
架子的后面、前面是否置放东西
14
架子及保管箱内之物,是否按所标示物品放置
15
危险品是否明确标示、灭火器是否定期检查
16
作业员的脚边是否有零乱的零件
17
同一种零件是否放置在几个不同的地方
18
作业员工的周围是否放有必要数量以上之物
19
是否有在工场到处保管零件
续表:
20
模具是否按序号排列
21
原材料是否满地都是
22
装半成品的铁箱是否整齐摆放
23
半成品、废品回收前是否按指定地方放置
24
目视管理标牌是否按要求摆放
25
所有生产的物品、包装物品是否按要求摆放
26
库房的所有物品是否按要求摆放
27
办公桌用品是否按要求摆放
28
员工的水杯是否按定位摆放
29
洗手间是否保持洁净。
八、整理之“要”与“不要”分类标准范例(见表):
附表一
项目(要)
正常的设备、机器或电气装置
附属设备
推车、台车
正常使用的各种工具
正常使用的工作椅、板凳
尚有使用价值的消耗用品
原材料、半成品、成品
尚有利用价值的边角料
垫板、塑胶框、铁框、防尘用品等
使用中的垃圾桶、垃圾袋
使用中的样品
办公用品文具
使用中的清洁用品
宣传用的海报、看报
有用的书稿、图纸、杂志
尚能用的各种五金配件
尚能用的各种包装物品
尚能用的各种生产铺助工具
尚能用的擦洗机器布条
附表二:
项目(不要)
地
板
上
的
废纸、灰尘、杂物、烟蒂
油污
不再使用的设备、工具、模具
不再使用的办公用品、垃圾桶
破垫板、纸箱、材布、破篮筐
呆料或过期的样品
各种杂物
桌
子
橱
柜
破旧的书籍、报纸
没有用的文件
老旧无用的报表、帐本、笔记本
损耗的工具、余料、样品
墙
壁
蜘蛛网
过期海报、看报
无用的挂架
过期日历、标语
损坏的钟
悬
挂
物
工作台上过期的作业指示书
不再使用的配线、配管
不再使用的老吊扇
不堪使用的手工夹具
更改前的部门牌
各种无用的挂件
九、员工在“5S”活动中的责任:
员工在“5S”活动中扮演的重要角色,主要责任如下:
1、自己的工作环境须不断地整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放。
2、不用的东西立即处理,不可使其占用作业空间。
3、通道必须保证维持清洁和畅通。
4、物品、工具及文件等放置于规定场所。
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。
6、物品设备要仔细地放、正确地放、安全地放,较大较重的堆在下层。
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。
9、不断清扫,保持清洁。
10、注意上级指标,并加以配合。
十、干部在“5S”活动中的责任:
干部应该在“5S”活动中率先垂范、积极推动,主要职责如下:
1、配合公司政策,全力支持与推行“5S”。
2、参加外界有关“5S”教育训练,吸收“5S”技巧。
3、研读“5S”活动相关书籍,广泛搜集资料。
4、部门内“5S”之宣导及参与公司“5S”文宣活动。
5、规划部门内工作区域的整理,定位工作。
6、依公司的“5S”进度表,全面做好整理定位,通线标示的作业。
7、协助部属克服“5S”的障碍与困难点。
8、熟读公司“5S”推行手册及执行标准和奖罚条例。
9、参与公司的评比工作。
10、承担该部门的“5S”推行责任。
11、督促下属执行定期的清扫点检。
12、上班的早会、点名与服装仪容清查,下班前的安全巡查与保卫。
十一、“5S”查核表(办公部分):
办公区“5S”查核表应包括以下内容:
1、是否将不要的东西丢弃(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板)。
2、地面、桌子是否显得零乱。
3、垃圾桶是否装得零乱。
4、办公设备不会沾上污浊及灰尘。
5、桌子、文件架、通道是否以画线来隔开。
6、下班时桌面整理清洁。
7、有无归档规划。
8、是否按归档规则加以分类。
9、文件等有无实施定位化(颜色、标记)。
10、需要之文件容易取出,归位文件是否明确管理责任者。
11、办公室墙角有没有蜘蛛网。
12、桌面、柜子上没有灰尘。
13、公告栏没有过期的公告物品。
14、饮水机是否干净。
15、管路配线是否杂乱、电话线、电源线固定得当。
16、抽屉内是否杂乱。
17、下班垃圾是否清理。
18、私人用品是否整齐地放置于一处。
19、报架上报纸是否整齐地排放。
20、是否遵照规定着装。
21、中午下班后,电源是否关好。
22、办公室设备是否保持正常状态,无故障物。
23、盆景摆放,有没有枯死或干黄。
24、是否有人员动向登记栏。
25、有无文件传阅的规划。
26、当事人不在,接到电话时,是否以“留话备忘”来联络。
27、会议室物品的定位摆放。
28、样品室是否归位整齐、清洁干净。
29、工作态度是否良好。
30、接待宾客是否礼仪。
十二、“5S”查核表(现场部分):
现场“5S”查核主要包括以下内容:
1、现场摆放物品(如原材料、成品、余料、垃圾等)定时清理,区分要用与不要用的。
2、物料架、模具架、工具架的正确使用与清理。
3、桌面与抽屉定时清理。
4、材料或废料、废品、余料等置放清楚。
5、模具、夹具、计测器具、工具等的正确使用,摆放整齐。
6、机器上不摆放不必要的物品,工具或物品未摆放牢靠。
7、非立即使用或过期(如:
三天以上)物料、物品入柜管理或废弃。
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放。
9、资料、保养卡、合格表定期记录,定位放置。
10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置。
11、塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱桶的摆放与定位。
12、润滑油、切削油、清洁剂等用品的定位标示。
13、作业现场所予以划分,并加注场所名称。
14、消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把等)定位摆放,定量管理。
15、加工中的材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐。
16、通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线摆放任何物品(如手推车、铁箱)。
17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆放。
18、划定位置摆放不合格品,破损品及使用频度低的物品。
19、如沾有油之抹布等易然品,定位摆放尽可能隔离。
20、目前或短期生产不用之物品,收拾定位。
21、个人离开工作岗位,物品整齐放置。
22、动力供给系统加设防护物和警告牌。
23、下班前确实打扫、收拾。
24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布等。
25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗。
26、废料、余料、呆料等随时清理。
27、清除地上、作业区的油污。
28、桶内外、垃圾箱内外等清扫干净。
29、工作环境保持整洁干净。
30、保持墙上、屋顶上长期没有蜘蛛网。
31、长期不用(如一个月以上)物品、材料、设备等加盖防尘。
32、地上、门窗、墙壁的清洁。
33、墙壁油漆的剥落或地上划线油漆的剥落的修补。
34、遵守作息时间(不迟到、不早退、无故旷工)。
35、工作态度是否良好。
36、服装穿戴整齐,不穿拖鞋。
37、干部是否能确实督导部属,部属能制自工作。
38、使用公物时,能随手归位,并保持清洁(如厕所等)。
39、停工前能确实打扫和整理。
40、遵照工厂的规定做事,不违背厂规。
泉州市丰泽宏兴塑胶日用制品有限公司
二OO四年十一月二十一日
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