装饰装修施工技术交底全Word文件下载.docx

装饰装修施工技术交底全Word文件下载.docx

《装饰装修施工技术交底全Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰装修施工技术交底全Word文件下载.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

一般水平及高度距离以1.8m为宜。

用1:

6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：

依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

5、抹水泥砂浆踢脚板，墙裙：

在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，立即抹1:

6混合砂浆底子灰，厚约5mm。

随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。

在中层灰达到五、六成干时，用1:

5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠　尺切割平齐。

墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5－7mm为宜。

6、抹门窗口水泥砂浆护角：

室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。

操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用1:

6水泥混合砂浆打底。

第二遍用1:

0.5:

3的水泥混合砂浆与标筋找平。

做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

7、抹底子灰：

⑴墙面砌块刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。

抹灰时不要将标筋碰坏。

第一遍抹混合砂浆，配合比为1:

6厚度与所充筋齐平。

或1:

3:

9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。

用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

⑵砌块墙上抹底子灰：

一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的108胶素水泥浆，接着用1:

9混合砂浆抹底子灰一道，厚度6－8mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。

8、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：

当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:

4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。

9、喷洒（头遍）防裂剂：

防裂剂是确保加气砼墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件决定。

当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量，珲于集中。

操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将秣灰层冲坏为适宜。

防裂剂喷洒2－3h内不要搓动，以免破坏表层结构。

10、抹罩面灰：

⑴混合砂浆罩面：

抹M5.0混合砂浆罩面，厚度5mm。

分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的108胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。

⑵水泥砂浆罩面：

刷素水泥浆后，用1:

2水泥砂浆两遍成活、罩面，厚度5mm。

11、喷洒（第二遍）防裂剂：

罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。

当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也楞以省去不做。

　12、冬期施工：

室内的墙面抹面，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5。

C。

墙面抹灰的环境温度不应低于5。

C，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。

在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。

应待墙体全部解冻后，后且环境温度在5。

C以上，方可进行墙面抹灰工作。

不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。

冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。

应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。

严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。

三、质量标准

1、保证项目：

⑴材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。

⑵各种灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

面层无爆灰、裂纹等缺陷。

2、基本项目：

⑴表面：

表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

⑵护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。

表面光滑、平顺。

门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。

⑶孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。

管道后面，平整、洁净。

⑷分格条（缝）：

宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。

3、允许偏差项目：

见表9－3。

墙面允许偏差表9－3

项　次

项　　　目

允许偏差（mm）

1

立面垂直

3

2

表面平整

阴阳角垂直

4

阴阳角方正

5

分格条（缝）平直

－

四、成品保护

1、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的不泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。

2、抹灰前在门框根部以上500－600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。

3、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料

4、铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。

嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。

要防止对铝合金门窗的污染和损坏。

5、搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。

保护地面完好。

6、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

7、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。

保证灰层增长到足够的强度。

喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰。

8、之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

技术

负责人

交底人

接受人

年月日

外墙抹灰工程交底内容：

外墙抹灰工程

⑴结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

⑵抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处的缝隙应用1:

6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。

铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

⑶砖墙、混凝土墙壁、加气砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

⑷阳台拦杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙壁面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1:

6水泥混合砂浆分层补衬平。

⑸外墙面抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

⑹施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。

为保证外墙抹灰水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。

严禁在墙面上预留临时孔洞。

⑺抹灰前检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护

将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。

1垂直、套方找规矩：

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并接灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

2充筋，抹底层砂浆：

采用配合比为1:

3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

3抹面层砂浆：

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。

面层砂浆配合比为1:

2.5水泥砂浆，厚度为5-8mm。

先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。

对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。

并补勾缝。

抹灰的施工程序：

从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；

另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

⑷滴水线（槽）：

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。

流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm,滴水线（鹰嘴）应保证其坡向正确。

⑸养护：

水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风干除外）等缺陷。

⑴表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。

⑵护角应符合装饰工程施工规范规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

⑶孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

⑷分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

⑸滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度，深度均不小于10mm，整齐一致。

3、允许偏差项目，见下表9-2

外墙抹灰允许偏差表9-2

项次

项目

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢窗框安装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

五、应注意的质量问题

1、空鼓、开裂和烂根。

2、滴水线（槽）不符合要求。

3、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观。

4、窗台吃口。

5、面层接槎不平、颜色不一致

技术交底记录

内墙涂料工程交底内容：

内墙涂料工程

一、材料及机具准备

涂料,填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截桶等。

二、作业条件

1、墙面应基本干燥，基层含水不得大于10%。

2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕

3、门窗玻璃应提前安装完毕

4、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。

三、质量要求

水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰封装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）的规定。

表3－3

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主

控

目

涂料品种、型号、性能等

第10.2.2条

涂饰颜色和图案

第10.2.3条

涂饰综合质量

第10.2.4条

基层处理

第10.2.5条

一

般

与其他材料和设备衔接处

第10.2.6条

薄

涂

料

饰

质

量

允

许

偏差

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

流坠、疙瘩

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

无砂眼、无刷纹

装饰线、分色线直线度

2mm

1mm

续表

厚

点状分布

疏密均匀

复层涂饰质量

喷点疏密程度

均匀，不允许连片

四、工艺流程

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平（光）→刷第三遍涂料

五、施工工艺

1、刮左子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（水：

乳液为5：

1），要喷刷均匀，不得有遗漏。

2、满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。

注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3、涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。

干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。

隔1天后，可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。

5、在第二遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确确保涂料色泽的均匀性。

六、成品保护

1、施涂进首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。

七、安全措施

1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。

苦苦注意要系好安全带。

2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。

3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

4、施工时不得出现立体交叉作业。

外墙涂料工程交底内容：

（一）作业条件

1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2、门窗已安装完毕。

3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。

（二）材料准备

涂料、填充料、颜料等。

（三）施工机具

小漆桶、高凳、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。

二、质量要求

溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）的规定。

表3－4

主控项目

第10.3.2条

第10.3.3条

第10.3.4条

第10.3.5条

一般项目

与其他材料和设备衔接处界面应清晰

第10.3.8条

色

漆

及

偏

差

（mm）

光泽、光滑

光泽基本均匀　光滑无挡手感

光泽均匀一致　光滑

刷纹

刷纹通顺

无刷纹

裹棱、流坠、皱皮

明显处不允许

续表

清漆涂饰质量

基本一致

木纹

棕眼刮平、木纹清楚

光泽基本均匀、光滑无挡手感

光泽均匀一致、光滑

三、工艺流程

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收

四、施工工艺

1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；

基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。

潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；

对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；

将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。

2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。

3、刮防水腻子找平。

对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打麿，手感无杂质进行下一道工序。

4、封底漆。

在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。

5、涂刷第一遍涂料。

将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。

6、防水腻子修补打磨。

第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位.然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可.

7、第二遍涂抹.喷涂同第一遍.

8、第三遍涂抹.检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂.

9、检查验收.对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收.

10、涂料清理.将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工.

五、成品保护

1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。

3、涂饰墙面完工后。

要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

六、安全措施

1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。

尤其注意要系好安全带。

2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。

3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

4、施工时不得出现立体交叉作业。

室内墙面贴砖工程交底内容：

室内墙面贴砖工程

（一）、作业条件

根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。

镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。

墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。

（二）、材料要求

1、水泥：

42.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。

若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2、白水泥：

42.5级白水泥。

3、砂：

中砂或粗砂，用前过筛。

4、内墙面砖：

应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。

5、混凝土界面处理剂。

（三）、施工机具

磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

表3-5

饰面砖品种、规格、性能等

第8.3.2条

饰面砖粘贴材料

第8.3.3条

饰面砖粘贴

第8.3.4条

满粘法施工

第8.3.5条

饰面砖表面质量

第8.3.6条

阴阳角