安全操作规程Word下载.docx
- 文档编号:21023177
- 上传时间:2023-01-27
- 格式:DOCX
- 页数:63
- 大小:93.96KB
安全操作规程Word下载.docx
《安全操作规程Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全操作规程Word下载.docx(63页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
二、电焊工安全操作规程
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。
焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。
在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。
10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。
11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。
三、氧焊工操作规程
1、在开启氧气瓶阀时,应使用焊工专用板子,不准用其它工具打击以防产生危险。
氧气瓶、乙炔瓶和动火点之间应有不少于10米的安全距离。
2、禁止擅自拆卸及修理氧气瓶阀瓣,如阀瓣发生故障不能安全使用氧气,应在氧气瓶上写“满瓶阀瓣修理”字样,并将它送回填充处,进行修理。
3、在工作中较长时间的休息时,应关闭氧气阀瓣,松开阀减压器上调整螺丝将氧气切断。
4、工作完毕或氧气用完卸去减压器时必须装上气门嘴的螺帽及瓶盖。
5、安装好减压器后氧气瓶开启阀瓣时,必须要缓慢,当开启时禁止对着减压器站立。
6、减压器螺纹必须与氧气嘴螺丝相符合,并必须旋进五个牙齿。
7、工作开始时应检验焊接用具有无泄漏,检验时必须用肥皂水或石灰水涂抹,严禁用香烟头及其它火种燃点检验。
8、对溶焊胶管,应加以保护,不使遭受机械损伤与火害,使用时应紧密地接在乙炔吐出口上减压焊接器上。
9、氧气在冬天因有少量的水分,出口常冻结,可用温水或无压蒸汽加热,不可用火烤。
10、减压器或氧气胶管着火燃烧应迅速关闭氧气瓶阀瓣。
11、在溶接器燃点火焰时,应先开些氧气,然后开足乙炔阀,但在熄灭火焰时,则相反先关闭乙炔阀,然后再关闭氧气阀。
12、在发生乙炔反击时(回火)必须立即关闭焊接器各阀,然后再关闭乙炔阀门及氧气上阀瓣。
13、每个焊工在工作时,应各有盛装清洁冷水的容器以便沾湿火口,如发现溶接器过热时,应立即停止工作,关闭各阀将其放入冷水内逐渐冷却,并用特制针棒打通焊接口使其清洁。
14、在工作中休息时必须将各阀严密关闭,在槽筒内(水箱、炉缸及锅炉火室内等)及其它容积较小封闭空间内工作时,外面必须设人监护,并有良好的通风措施。
15、工作开始前首先察看自己的操作位置是否安全稳固,工作物有无弹出或溶下伤人的危险。
16、移动至另一工作位置时,要暂熄灭火焰。
17、氧气瓶阀瓣开放头脑减压器调整螺丝尚未捻动而有氧气吐出时,应将该减压器卸下修理。
18、禁止使用没有绝缘或其它材料不良软管,对须修理软管应将损坏处割下直接上好套管。
19、在任何情况下,不得用手摘出燃烧火口,在取现前应将溶接器火焰熄灭。
20、在水泥地进行工作时,必须用铁板或石棉板垫好后方可工作。
21、禁止使用氧气代替压缩空气吹洗乙炔胶管。
22、氧气、胶管与乙炔管不可互换或弄错。
四、配电柜/箱安全操作规程
1、目的
为了防止触电事故和保证电气设备和线路的安全运行。
2、适用范围
适用公司所有车间低压配电柜(箱)。
3、职责
电工、配电柜责任人执行本规定。
4、操作程序
4.1配电柜(箱)应有明显的标示和统一的编号。
动力配电柜(箱)应详细的表明回路名称和属设备。
4.2各配电柜应指定责任人,非责任人不得操作开关设备。
照明除外,责任人应有具备一定的安全用电知识的人。
4.3当有操作任务时:
分闸时应先关空气开关切断负荷,再拉开闸刀开关。
合闸则相反。
严禁带负荷拉、合闸刀开关。
4.4设备检修时关断电源后应在开关的操作手柄上挂“有人工作、严禁合闸”警告牌,并上锁。
4.5开关不明原因跳闸时、应及时报告电工,待查明原因后方可再次合闸。
不可擅自操作。
4.6当线路或开关发生故障需要修理时,应及时向电工报告。
由电工来修理。
4.7开关操作完毕及时关闭柜门。
四、储气罐安全操作规程
为了确保人身和设备的安全,提高储气罐的使用寿命。
适用于公司所有的储气罐
机修工、责任人执行本规定。
4.1使用前应检查各连接处有无漏气,安全附件工作是否灵敏,外观是否完好。
4.2在使用中容器应避免日晒雨淋,严禁超温超压,外部油漆应保持完好,防止表面金属锈蚀。
4.3压力表、安全阀等安全装置应保持灵敏、可靠。
在使用过程时,如发现压力表失灵、刻度不清,表盘剥离破碎,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况,均应立即更换。
4.4安全阀和压力表应定期校验,每年至少一次,校验合格后的压力表应加铅封。
4.5为了保证容器的容积,油水排泄阀应每天排放2-3次。
五、台钻安全操作规程
一、工作前安全防护准备:
1、按规定加注润滑脂。
检查手柄位置,进行保护性运转。
2、检查穿戴、扎紧袖口,员工必须戴工作帽。
3、严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。
二、安装钻头前,需仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。
拆卸时必须使用标准钭铁。
装卸钻头要用夹头扳手,不得用敲击的方法装卸钻头。
三、钻孔时不可用手直接拉切屑,也不能用纱头或嘴吹清除切屑,头部不能与钻床旋转部分靠得太近,机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。
四、钻孔时工件装夹应稳固,特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,装夹更要牢固,严禁用手把持进行加工。
孔即将钻穿时,要减小压力与进给速度。
五、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件,利用机用平口钳夹持工件钻孔时,要扶稳平口钳,防止其掉落砸脚,钻小孔时,压力相应要小,以防钻头折断飞出伤人。
六、清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理。
工作结束后,要对机床进行日常保养,切断电源,搞好场地卫生。
六、普通车床安全操作规程
1.车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查机床运转是否正常。
2.装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木版,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。
3.机床运转时,严禁戴手套操作;
严禁用手触摸机床的旋转部分;
严禁在车床运转中隔着车床传送物件;
装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。
4.机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘,用砂皮事,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
5.加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。
6.切削粗工件时不能吃刀停车,如需停车应迅速将车刀推出。
切削较长工件须在适当位置放好中心架,防止工件甩弯伤人,伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。
并慢车加工,伸出时应注意防护。
7.高速切削时,没有防护罩不切削,工件、工具的固定要牢固,切靴铜料时要有断削装置,并须使用活络顶尖,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
8.机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请机修工检查修理。
当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位。
9.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。
10.工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并擦清机床。
11.台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V以下)。
七、数控车床安全操作规程
1.操作人员必须熟悉机床性能,经过操作技术培训,考试合格后,方能上岗操作。
2.操作人员应遵守普通车工安全操作规程。
工作前按规定穿戴好劳动防护用品,扎好袖口,严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床,过颈长发或女工应戴好工作帽,高速切削时要戴好防护眼镜。
3.工件和车刀需夹紧、防止甩出伤人,用G50设定座标系时,应让主轴完全停转后,方可测坯料直径。
4.机床接通电源后,禁止触摸控制盘,变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。
机床开动后要站在安全位置上,避开机床运动部位和铁屑飞溅。
按动个按键时用力应适度,不得用力拍打键盘和显示器。
5.开车时应时刻记住取下卡盘扳手同时应关好防护门。
6.安装机床要留足够的操作空间,以免工作中发生危险。
工作地面应保持洁净干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危险,防止铁屑拉伤。
7.床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。
接近机床的器具应结实牢固,防止物件从台面上滑下伤人。
8.操作中确需两人以上工作时,应协调一致,有主有从,在机床或人员未发出规定信号之前,禁止下一步骤的操作。
9.检修设备应切断电源后进行。
检修时,应使用适宜的电气元器件,禁止超限使用,以防造成电气火灾。
10保持机床清洁,不要弄脏、刮伤和弄掉安全警示牌。
如字迹、图案模糊不清或遗失,应及时补充和更换。
八、加工中心操作规程
开机:
1、打开空压阀并检查压力0.6-0.8Mp。
2、打开总电源、急停开关。
3、待电脑进入西门子控制界面,将各轴回到原点。
运行:
1、按工艺要求调出所要加工程序、确认刀具。
2、确认夹具的位置并装夹产品。
3、打开吸尘系统。
4、确认装夹的真空与空压在自动模式下按循环开始加工。
关机:
1、关闭吸尘系统。
2、将各轴移到中间位置。
3、按下急停开关,关闭总电源。
4、关闭空压与真空。
九、攻丝机安全操作规程
1、开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。
按规定穿着劳保用品,非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。
2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。
待该机运转正常、灵活、可靠后期方能操作。
3、攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。
4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。
防止滑牙和不够牙。
5、攻丝时排出的杂物(铁渣粉沫等),应留有空位或槽穴以方便杂物排出。
随时清理。
6、经常自检工件作业质量。
不准弄虚作假,“一攻到底”。
7、攻丝时,根据攻丝粗细,选择机床的速度,以保证攻丝质量。
有针对性地调节适度快慢。
8、操作中,如出现异常现象,应立即停止。
禁止带病运行。
9、排除故障或修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。
禁止机器在运动中进行修理。
10、工作完毕,必须清理工作台面作业现场,整理所做工件。
材料定置堆放整齐,做好标识,留有通道。
十、行车安全操作规程
一、目的:
规定行车操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全运转;
二、范围:
行车作业;
三、职责:
行车操作工负责具体执行本规程;
(一)、行车操作人员守则:
1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。
2.、行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌。
3、工作完毕,行车应停在规定位置。
4、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。
5、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
6、必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
7、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。
8、操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级挡减速度。
换向时,必须先转回“0”位。
9、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。
不准用反车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。
10、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
11、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。
运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
12、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
13、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车,同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让。
14、检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。
地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
15、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
16、行车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件。
17、运动中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
18、浇铸前,应先看好钢水包高度,然后鸣铃和慢速运行;
浇注时,下降速度要缓稳。
19、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。
20、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源。
车轮前后应塞垫块卡牢。
21、夜间作业应有足够的照明。
22、龙门吊安全操作按本规程执行。
行驶时注意轨道上有无障碍物;
吊运高大,物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。
(二)、行车工必须做到“十不吊”
1、超过额定负荷不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
5、歪拉斜挂不吊;
6、工件上站人或放有活动物品的不吊;
7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊;
8、带棱角、快口未垫好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、管理人员违章指挥不吊。
十一、试漏机安全操作规程
1、卷扬机应安装在平整坚突、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,试漏机卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应下少于15m。
2、机操人试漏机中必须持证上岗,严禁无证操作,严禁擅自离开岗位。
3、作业前,应检查钢丝绳子,离合器、制动器、保险棘轮、体动滑轮等确认安全可靠,方准操作。
4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈,作业时不准有人跨越卷扬机钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
6、工作中要听从指挥人目的信号试漏机,信号不情或可能起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
7、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。
十二、切割机安全操作规程
1、机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确定安全后才允许启动。
2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢的向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,在需切割料时,操作切割机器人员不能正面对准砂轮片,站在侧边,非操作人员不得在近旁停
留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
4、切割工作完毕应关闸段电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。
5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
十三、氩弧焊机安全操作规程
1、设备应专用专管,操作人员在操作前应穿着工作服。
绝缘鞋、手套、并配戴防护面罩,在通风不良的场合焊接时,应戴防护口罩。
2、禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用,调整焊栓钨棒时,应在关机状态下进行,设备应按标注的持续率使用。
3、焊炬应轻拿轻放,保持清洁干燥,禁止其接触水、油或其它液体和粉尘,焊接电缆禁止踩压。
4、定期检查焊机内部的紧固螺丝,引线接头有无松动,发现隐患及时排除,焊接电源与焊接位置距离3米以上,焊机在运输运行中防止振动。
(1)氩弧焊
1.焊接前应先备好氩气瓶,瓶上装好氩气流量计,然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好,连接处要紧好以防漏气。
2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。
工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。
3.将焊机的电源线接好,并检查接地是否可靠。
4.接好电源后,根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊,并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流(AC)档或直流(DC)档。
注意:
两开关必须同步使用。
5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
6.打开氩气瓶和流量计,将试气开关拔至“试气”位置,此时气体从焊枪中流出,调好气流后,再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
7.焊接电流的大小,可用电流调节手轮调节,顺时针旋转电流减小,逆时针旋转电流增大。
电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
8.选择合适的钨棒及对应的卡头,再将钨棒磨成合适的锥度,并装在焊枪内,上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。
十四、锯床安全操作规程
1、操作者必须熟悉设备的一般结构与性能,严禁超性能使用设备。
2、开动前应注意一下几个项目:
2.1检查三角皮带是否张紧,齿轮箱是否缺油。
2.2检查冷却液是否充足,管路是否畅通。
2.3检查工进速度与进给量是否符合锯削工艺要求。
2.4工作时,必须坚守岗位,若发现异常现象,应立即停机并报告相关人员。
2.5工作完毕后,应切断电源,做好设备维护保养工作。
3、棒料应固定夹持牢固,不得滑动或偏移。
4、严禁靠近锯条开机测量,清扫及调整应停机。
5、工作棒料要排列整齐,防止滚动翻倒伤人。
6、不准用手直接去摸锯条刀刃,以免割伤,电器部分,应防止雨水及油污倾入。
十五、冷却塔安全操作规程
一、操作步骤:
1、检查离心水泵与电机是否正常,储水箱内的水是否适量,进出水阀门是否已打开。
2、开启冷却水及冷却水循环泵。
3、开启电机电源。
4、收线作业后,关好电源和水源。
二、使用注意事项:
1、水箱中应每天要检查一次,以防水管不流通,导致电机发热,影响产品质量。
2、时常检查电机运转状况。
三、维护保养:
1、水泵内运转部分每月增加少许机油。
2、水箱内每月进行一次清理以及换水。
十六、砂轮机安全操作规程
1、砂轮机有防护罩。
2、公用砂轮机要有专人负贡,经常检查和加油,以保正常运转。
3、操作者必须戴上防护眼镜,方能进行工作。
4、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
5、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安全 操作规程