秋检修中职12 班教案文档格式.docx
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1)特种设备[包括天车、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重设备、压力管道等]是否按规定定期检测合格。
2)可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体检测报警装置。
3)压力表、安全阀以及可燃气体检测报警器是否定期检测合格。
三、常规防护设施
1)各种机械设备外露旋转及施压等危险部位的防护罩(网、屏、栏等)是否完备、可靠、坚实。
2)危险性较大的设备是否设置急停开关。
3)平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否符合标准要求。
4)厂房、仓库的防雷设施是否可靠,并在检测合格有效期内。
四、安全联锁装置
1)各种设备设置的光电(感应)保护装置和双手按钮开关是否齐全、可靠、灵敏。
2)各种设备设置的安全联锁保护装置和限位装置是否齐全、可靠、灵敏。
五、防火防爆措施
1)涂装场所和危险化学品仓库的电气设备及管线是否防爆。
2)储存丙类物品的仓库是否安装防爆照明灯具,有否使用碘钨灯和60W以上的白炽灯具现象。
3)危险化学品库是否有相互禁忌的物品或杂物混放。
六、安全标志
1)各种设备、场所、道路、试车区的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。
2)在有害作业场所是否在醒目位置设置了各类提示标志。
七、防止火灾蔓延设施
1)生产设备、库房是否合理划分防火分区,是否采用防火墙、防火门分隔。
2)厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。
八、紧急个体处置设施
1)逃生通道、楼梯 、出口是否畅通,工作期间不得上锁。
2)车间逃生通道、安全出口和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。
九、电气安全设施
1)各种设备的PE连接是否规范、可靠。
2)车间配电箱是否保持线路整洁,安装漏电保护器,PE可靠,电箱旁边无堆放杂物。
3)变配电房与爆炸危险场所、腐蚀性场所是否有足够的安全间距,且门应向外开启。
4)手持电动工具、移动电气设备、电焊机的防护盖(网)是否牢固。
5)工作台灯的电压是否24V以下的安全电压。
十、消防设施
各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外)消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验合格。
十一、劳动防护用品和装备
1)是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。
2)员工是否按要求正确佩戴使用。
十二、危险化学品管理
1)危险化学品库是否按各种物品性能分类、分区存放,是否有醒目的标示和技术说明。
2)使用现场的危化品存量有否超过一昼夜的使用量。
3)甲、乙、丙类液体(固体)仓库有无防止液体流散(防止雨水流入)的措施。
十三、作业环境
1)厂区和车间道路是否畅通、平坦,无积水、无积油。
2)沟、濠、坑是否有盖或栏。
3)车间防灼烫辐射、隔声降噪、通风除尘、排废减污等设施是否良好。
4)设备及管道有无“跑、冒、滴、漏”现象。
任务二、安全意识培训
一、安全生产基础知识
1)安全生产的基本方针:
安全第一,预防为主。
2)我国的消防方针:
预防为主,防消结合。
3)安全生产中的两种安全:
①人身安全;
②设备安全。
二、安全生产基础知识
1、关注安全关爱生命
1)什么是事故?
事故是指在生产和行进过程中,突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况,使生产进程停止或受到干扰的事件。
2)坚持“安全第一,预防为主”的方针《中华人民共和国安全生产法》明确,我国的安全生产管理工作,必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。
3)造成生产安全事故的原因
4)造成事故的直接原因:
①设备的不安全状态;
②人员的不安全状态。
5)两个观念转变:
要我安全--我要安全--我会安全。
6)消除隐患、事故苗子,预防为主。
7)不安全行为产生的三种主要原因是:
①不知道正确的操作方法;
②虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而省略了必要的步骤;
③按自己的习惯操作。
8)安全管理中的“四全管理”:
全员、全面、全过程、全天候,“四全”的基本精神:
人人、处处、事事、时时都要把安全放在第一位。
9)安全检查的“四查”:
①查现场、查隐患;
②查思想;
③查管理查制度;
④查事故处理。
10、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态:
①自我表现心理;
②“经验”心理;
③侥幸心理;
④从众心理;
⑤反常心理;
⑥逆反心理。
11、事故的七大特点:
①因果性;
②偶然性;
③必然性;
④规律性;
⑤潜在性;
⑥再现性;
⑦可预测性。
2、员工常见的八种不安全行为
1)操作错误、忽视安全、忽视警告:
未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。
2)造成安全装置失效:
安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。
3)使用不安全设备:
临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
4、以手代替工具操作:
用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物品存放不当。
5、冒险进入危险场所:
冒险进入涵洞,接近漏料处,危化品房,基建工地。
6)攀、坐不安全位置:
在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。
7)未穿戴劳保用品:
在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。
8)不安全装束:
在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时带手套,女员工的长发不盘起来操作辊压机。
3、安全生产的“四个必须做到”
1)必须做到人人注意安全:
不但要注意自己的安全,还要注意别人的安全和周围其他各种安全隐患;
2)必须做到事事注意安全:
做任何事情都要注意安全,不要因为熟练而忽视安全;
3)必须做到时时注意安全:
如不要因为即将下班而加快速度,违章操作,忽视安全。
4)必须做到处处注意安全:
在任何地方都要注意安全。
4、违规行为
1)不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品,和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。
2工作不负责任,擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。
3)发现设备或安全防护装置缺损,不向领导反映,继续操作,自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。
忽视安全、忽视警告,冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。
4)不按操作规程,工艺要求操作设备,擅自用手代替工具操作,用手代替手动工具、用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。
5)擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆,以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。
6)不按操作规定,擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。
7)不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒,工件和附件任意摆放,堵塞通道。
8)使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。
9)不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施,对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。
10)对易燃、易爆、剧毒物品,不按规定进行储运、收发和处理。
11)特种作业工种无证单独操作,机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。
特种设备和要害部门,不认真登记和交接班,擅自离岗或睡觉。
12)经济承包中不讲安全,以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干,或不按工艺要求操作设备,使设备超负荷运行。
13)违反其它法律、法规明文规定的行为。
5、紧急疏散程序
1)立刻停止工作。
2)关掉所有设备的电源。
3)听从撤离队长的指令。
4)从指定的出口撤离建筑物。
5)以有序方式撤离。
6)如人群拥挤,撤离时要走,而不要跑。
7)不要回到工作间去取回任何私人物品。
8)一直待在集合地点,直到收到上级进一步的指示。
9)给消防队员让开道路。
6、从业人员的安全须知
1)虚心学习,掌握技能:
①虚心学习(以虚心的态度认真学习);
②不耻下问(不懂的地方一定要问清楚);
③要努力掌握学到的知识;
④要逐步进行实践;
⑤生产技能要反复进行练习。
2)遵守安全生产的一般规则
3)认真接受安全生产教育:
①“三级安全教育”:
公司级、车间级、班组级;
②特种作业安全教育培训:
电工作业、压力容器操作和管道操作、电、气焊接作业、天车驾驶作业、厂内机动车驾驶作业等。
4)严格遵守安全生产规章制度和操作规程
A、“五必须”:
①必须遵守公司规章制度;
②必须经安全生
产培训考核合格后特证上岗;
③必须了解本岗位的危险危害因素;
④必须正确佩戴和使用劳动防护用品;
⑤必须严格遵守危险性作业的安全要求。
B、“五严禁”:
①严禁在禁火区域吸烟、动火;
②严禁在上岗前和工作中饮酒;
③严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志;
④严禁擅自触摸与己无关的设备、设施;
⑤严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。
5)做到“三不伤害”:
①不伤害自己;
②不伤害他人;
③不被他人伤害:
两人以上共同作业时注意协作和相互联系立体交叉作业时更要注意安全。
6.安全警示标志
①禁止标志:
禁止人们不安全行为的图形标志。
②警告标志:
提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志。
③指令标志:
强制人们必须做出某种动作或采用防范措施。
④提示标志:
向人们提供某种信息的图形标志。
7)正确佩戴使用劳动防护用品:
A、劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类。
①头部防护用品;
②眼面防护用品;
③听力防护用品;
④手臂防护用品;
⑤躯体防护用品;
⑥足腿防护用品;
⑦坠落防护用品(安全帽);
⑧皮肤防护用品;
⑨其他防护用品。
B、预知可能发生的被夹、卷事故:
①操作机器时精力不集中,想其他事,结果发生误操作,导致事故;
②安装、拆卸夹具时,机器突然启动;
③上料、取料,装、卸工件时,没有正确使用安全装置;
④检查产品、材料时,机器突然启动;
⑤加油时,机器突然启动;
⑥试车时,机器突然启动;
⑦清扫铁屑时,戴手套工作。
8)使用安全装置和安全设施的注意事项“四有四必”:
①有台必有拦;
②有洞必有盖;
③有轴必有套;
④有轮必有罩。
9)生产区域行走的安全规则:
①在指定的安全通道上行走;
②横穿通道时,看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行;
③禁止在正进行吊装作业的设施下行走;
④不准在吊运物件下通行或停留;
⑤不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等;
⑥禁止在设备、设施或传送带上传递物品;
⑦在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
10)安全检查:
A、开工前:
了解生产任务、作业要求和安全事项。
B、工作中:
检查劳动防护用品穿戴、维修设备运转安全装置是否完好。
C、完工后:
①应将阀门、开关关好;
②气阀、水阀、电气设备开关等;
③整理好工作车、工具箱及设备,放在指定地点;
④危险物品应存放在指定场所,填写使用记录。
7、防火安全要求
1)燃烧的原理:
火种+可燃物+助燃物=火。
2)可能诱发火灾的情况:
电气设备超负荷、短路、接触不良以及雷击、静电火花等,可能使可燃气体或可燃物燃烧。
靠近火炉或烟道的木板、积聚在蒸汽管道上的可燃粉尘、纤维等。
3)扑救火灾的原则:
①边报警,边扑救;
②先控制,后灭火;
③先救人,后救物;
④防中毒,防窒息;
⑤听指挥,莫惊慌。
4)常用灭火器使用范围
灭火器种类
适用范围
干粉灭火器
油类及其产品、可燃气体和电器设备
初起火灾
二氧化碳灭器
600伏以下带电电器、贵重设备、仪器仪表、图书资料初起火灾
泡沫灭火器
油类、木材、纸张、棉麻等。
不能用于水溶性可燃液体、电气设备、金属及遇水燃烧物
5)火场中如何紧急避险:
①熟悉紧急疏散信息及路线;
②浓烟中逃生,要用湿毛巾捂住嘴和鼻子,弯腰行走;
③楼上人员要用牢固的绳子等物品,一头固定后沿身子滑下逃生,千万不要跳楼!
8、从业人员的权利和义务
A、“八大权力”:
①知情权;
②建议权;
③批评、检举、控告权;
④拒绝权;
⑤紧急避险权;
⑥获得平等救助权;
⑦获得教育培训权;
⑧获得劳防用品权。
B、三项义务:
①遵章守纪,服从管理义务;
②学习安全知识,掌握安全技能义务;
③险情报告义务。
9、事故现场急救
①触电急救;
②一氧化碳中毒急救;
③溺水急救;
④外伤救护:
止血包扎、固定、搬运;
⑤创伤救护:
热力烧伤、酸碱烧伤;
⑥毒害物品中毒救护;
⑦中暑救护;
⑧坠落救护:
四肢骨折、脊椎骨折。
10、日常生活注意安全
①交通安全;
②防火安全;
③用电安全;
④煤气安全;
⑤卫生安全;
⑥用药安全。
11、安全生产管理的涵义
①保障人民群众生命和财产的安全;
②安全地进行生产;
③生产条件符合安全要求;
④安全生产以人为本。
12、安全生产以人为本
就是说要在安全生产的全部工作和工作的全过程中,充分调动生产人员的积极性、主动性和创造性,全员参与全员保证生产经营单位的安全生产。
13、安全生产重点部位
①轧机;
②油库;
③板式过滤器;
④主地沟;
⑤设备操作;
⑥电力;
⑦叉车、行车;
⑧二氧化碳;
⑨维修作业。
14、安全生产重点工作
1)认真贯彻落实好一个纲领性文件:
《车间安全生产管理制度》
2)定期和不定期进行安全生产检查,彻底消除存在的安全隐患。
任务三、安全生产操作规范
一、在岗人员
1)十必须:
①必须树立安全第一的思想;
②必须穿戴好劳动保护用品;
③必须严格按照规程操作;
④必须服从领导听指挥;
⑤必须勤了望、勤联系;
⑥必须工具对号入座,放在指定位置;
⑦必须坚守岗位;
⑧必须保持岗位文明卫生;
⑨必须及时报告隐患;
⑩必须严格执行交接班制度,办好交接手续。
二、操作人员六个严格遵守
①严格进行交接班;
②严格进行巡回检查;
③严格控制工
艺指标;
④严格执行操作规定;
⑤严格遵守劳动纪律;
⑥严格执行有关安全规定。
1)操作前:
一想,二查,三严
A、一想:
当天生产中有哪些不安全因素,以及如何处置等。
B、二查:
先查工作场所、机械设备、工具材料是否符合安全要求,有无事故隐患,再查自己的操作是否会影响周围他人安全。
C、三严:
严格遵守安全制度;
严格执行操作规程;
严格遵守劳动纪律。
三、生产区域内十不准:
1)车间内不准吸烟和使用明火;
2)生产区内不准带小孩进入或玩耍;
3)禁火区内,不准无阻火器车辆行驶;
4)上班时间不准打瞌睡、干私活、开小差、离岗和做与工作无关的事;
5)不准酒后上岗;
6)不准用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物;
7)不按公司规定穿戴劳动保护用品(两穿一戴等),不准进入生产岗位;
8)不是自己分管的设备、工具,不准动用;
9)检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;
10)停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。
四、生产调度五不准:
1)危险作业未经审批,不准作业;
2)设备安全防护装置不全、不灵,不准使用;
3)新工人未经三级安全教育,不准上岗;
4)特种作业人员未经安全培训、取证,不准独立操作;
5)劳动组织、人员调配、作业方式不符合安全要求,不准违章指挥。
五、进入容器、设备八必须:
1)必须申请,并得到批准;
2)必须进行安全隔绝;
3)必须进行置换、通风;
4)必须按时间要求,进行安全分析;
5)必须配戴规定的防护用具;
6)必须在器外有人监护;
7)监护人员必须坚守岗位;
8)必须有抢救设备和措施。
六、在禁火区内防止违章动火六禁令
1)没有批准动火证,任何情况严格禁止动火;
2)不与生产系统隔绝,严格禁止动火;
3)不进行清洗、置换合格,严格禁止动火;
4)不把周围易燃物清除,严格禁止动火;
5)不按时做动火分析,严格禁止动火;
6)没有消防措施、无人监护,严格禁止动火。
七、机动、电动车辆八大禁令(叉车)
1)严禁酒后开车;
2)严禁无证开车或无令(调度令)开车;
3)严禁超速开车;
4)严禁空档滑行;
5)严禁设备带病行车;
6)严禁人货混载行车;
7)严禁超标(超高、超长、超重)装载行车;
8)严禁分散精力开车。
八、起重作业十不吊
1)指挥信号不明或乱指挥不吊;
2)物体质量不清或超负荷不吊;
3)工件紧固不牢不吊;
4)吊物上面有人或有浮置物不吊;
5)安全装置不灵(或起吊线缆损坏与吊具挂法不正确)不吊;
6)工件埋在地下不吊;
7)光线隐暗看不清不吊;
8)斜拉工件不吊;
9)棱角物件没有衬垫不吊;
10)液体装的过满不吊。
九、高处作业十不登:
1)患有登高禁忌症者(恐高症),如患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等的工人不登高;
2)未按规定办理高处作业审批手续的不登高;
3)未戴安全帽、系安全带,不扎紧裤管或无人监护不登高;
4)暴雨、大雾、六级以上大风时,露天不登高;
5)脚手架、跳板不牢不登高;
6)梯子撑脚无防滑措施不登高,未采用安全防滑措施的起重吊运、攀爬设备不允许登高;
7)穿着易滑鞋和携带笨重物件不登高;
8)石棉瓦和玻璃钢瓦片上无牢固跳板不登高;
9)高压线旁无遮拦不登高;
10)夜间照明不足不登高。
1、高处作业四不准踏
①未经检查的搭建物;
②玻璃天窗、冷摊瓦屋面;
③凉棚、芦席棚、油毛毡棚;
④屋沿口。
2、高处作业“防落口”
①电梯口:
要注意有否车厢、栏杆;
②阳台口:
要注意有否
栏杆;
③井架口:
要注意有否空挡;
④扶梯口:
要注意有否扶手、栏杆;
⑤预留洞口:
要注意是否有盖板
十、登梯施工六项注意
1)注意梯子与地面的夹角不得小于60和大于70度,应有防滑设施;
2)注意移动梯子时,人员应先下来;
禁止两人或两人以上同时在一梯子上工作;
3)注意梯子搭接长度是否大于梯子框架主柱横截面直径15~20倍;
4)注意梯子有无缺档;
5)注意梯子长度够不够,但不能使用活动桌垫高使用;
6)注意人字梯上作业时,中间有没有栓住,防止跨梯。
十一、焊接作业10不烧
1)不是焊工不烧;
2)要害部门和重要场所未经批准不烧;
3)不了解焊接地点周围情况不烧;
4)用可燃材料作保温隔音的部位不烧;
5)装过易燃易爆物品的容器不烧;
6)不了解焊接物内部情况不烧;
7)密闭或有压力的容器管道不烧;
8)焊接部位有易燃易爆物品不烧;
9)附近有抵触明火的作业不烧;
10)禁火区内未办理动火审批手续不烧。
十二、电气作业十不准
1)非持证电工不准装接电气设备;
2)任何人不准玩弄电气设备和开关;
3)破损的电气设备应调换,不准使用无绝缘保障的电气设备;
4)不准利用电热(电阻丝)和灯泡取暖(碘钨灯);
5)设备检修断电时,任何人不准启动挂有警告牌的电气设备,或合上拔去的熔断器;
6)不准用水冲洗揩擦电气设备;
7)熔断丝熔断时,不准调换容量不符的熔丝;
8)不办任何手续,不准在埋有电缆的地方进行打桩和动土;
9)发现有人触电,应立即切断电源进行抢救,按未脱离电源前不准直接接触触电者;
10)雷雨天气,不准接近避雷器和避雷针。
十三、下班离岗前十要
1)电闸要拉下断开;
2)门窗要关严锁牢;
3)热源处不堆放易燃易爆物品;
4)怕光晒的物品要遮盖好;
5)易燃易爆物品要注意通风良好,不得超量存放;
6)各种用具要清点后收齐放好;
7)液流开关要关闭;
8)夏冬防雷、防雨设施要保证完好,沟渠要保持畅通;
9)冬季取暖设备的泄水阀要保持正常;
10)交班事宜要交接好。
十四、预防事故十问
1)身体状况是否正常;
2)心理状况是否正常;
3)班前是否进行安全检查;
4)劳保用品是否穿戴;
5)操作技术是否熟练掌握;
6)是否会处理工作中的异常情况;
7)自己周围是否存在危险因素;
8)工作中是否有不良习惯;
9)是否严格遵守安全操作规程;
10)是否注重消除危险隐患。
十五、安全生产现场自律准则二十条
1)要正确使用与清洁整理物料架、模具架、工具架。
2)作业台要整洁。
3)正确使用、定位摆放工具。
4)机器上不能有不必要的物品,工具,摆放要牢靠。
5)私人用品及衣物等要定位摆放。
6)手推车和小推车等要定位摆放。
7)塑料箱、铁箱纸箱等搬运箱要定位摆放。
8)润滑油、清洁剂等用品要定位摆放并做好标识。
9)消耗品(如抹布、手套、扫把等)要定位摆放。
10)物料、成品、半成品等要堆放整齐。
11)通道、走道要保持畅通,通道内不准摆放任何物品。
12)不良品、报废品、返修品要定位摆放并隔离,做好标识。
13)易燃物品要定位摆放并隔离。
14)下班后,要清扫物品并摆放整齐。
15)垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布要清除。
16)废料、余料、吊料等要随时清理。
17)地上河作业区的油污要清理干净。
18)垃圾箱、桶内外要洗干净。
19)工作环境要随时保持整洁干净。
任务四、常见违规、违纪表现
一、违反劳动纪律
1)在工作场所、工作时间内聊天、打闹;
2)在工作时间脱岗、睡岗、串岗;
3)在工作时间内看书、看报或做与本职工作无关的事;
4)酒后进入工作岗位;
5)未经批准,开动本工种以外设备。
二、不按规定穿戴劳动防护用品、使用用具
1)留有超过颈根以下长发、披发或发辫,不戴工作帽或戴帽不将头发置于帽内而进入有旋转设备和生产区域。
2)高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的。
3)操作旋转机床设备或进行检修试车时,敞开衣襟操作的。
4)在易燃、易爆、明火等作业场所穿化纤服装操作的。
5)车间、班组等生产场所赤膊、穿背心的。
6)从事电气作业不穿绝缘鞋的。
7)电焊、气焊(割)、碰焊,金属切削等加工中有可能有铁屑异物溅入眼内而不戴防护眼镜的。
8)高处作业位置非固定支撑面上、或在牢固支撑面边沿处、在支撑面外和在坡度大于45度的斜支撑
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