EPS聚苯板薄抹灰外墙保温体系施工工法Word文件下载.docx
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粘贴时应轻揉,均匀挤压,并随时用拖线板检查垂直平整。
聚苯板板块之间挤紧,碰头处不抹粘结材料。
注:
1-粘结胶;
2—Ø
100
4.2.4.EPS板应按顺砌方式自下而上沿水平方向铺贴,竖缝应逐行错缝1/2板长。
施工勒脚时,为防止聚苯板下滑,可在每块板下放置两块撑块。
EPS板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。
4.2.5.墙角处EPS板应交错互锁(图a)。
门窗洞口四角处EPS板不得拼接,应
采用整块EPS板切割成形,EPS板接缝应离开角部至少200mm(图b)。
4.3.抹底层抹面胶浆
4.3.1抹底层抹面胶浆前应检查聚苯板接缝是否平整,不平处应用粗砂纸抹平,粗沙纸宜有平整板材,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,抹平后应用刷子将碎屑清理干净。
聚苯板表面抹底面胶浆,面积略大于网格布,厚度宜为2㎜,并用抹子抹平。
4.3.2铺贴耐碱涂塑玻纤网格布。
4.3.3耐碱网格布应小于3m裁断,将玻纤网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向上下两边将网格布压入湿的抹面胶浆中,使其紧贴底层抹面胶浆。
4.3.4待胶浆稍干硬至可以碰触时,再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布全部被覆盖。
厚度以薇见网格布轮廓为宜,网布之间搭接宽度不应小于50㎜,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。
网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%。
4.3.5在窗洞口等处应沿45°
方向增贴一道网格布(200㎜×
300㎜)
4.4系统特殊部位的处理
4.4.1色带;
按照设计要求的建筑物立面效果图,弹线分出色带位置及色带宽度(一般分层设置约为50~120㎜,隔层设置约为200㎜)。
用壁纸刀及专用工具沿色带线开出设定的凹槽,深度为8~10㎜。
要求阳阴角方正,凹槽平整。
色带采用聚苯板条时,聚苯板条胶粘剂应满粘。
色带处抗裂沙浆及耐碱涂塑玻纤网格布时,应与平面抹灰面同时进行,聚苯板条上下各100范围内附加耐碱涂塑玻纤网格布,抹抗裂砂浆抹灰要用专用工具做出阴阳角,阴阳角要求方正,美观大方。
4.4.2首层加强层
首层散水以上2.4m范围勒脚部位应铺贴双层网布,第一层铺贴加强型网格布时网格布与网格布之间可采用对接的方法,第二层网格布铺贴时两层网格布之间应搭接,胶浆应饱满,严禁干贴,以提高其抗冲击能力。
4.4.3网格布应在下列系统终端进行翻包:
门窗洞口、管道及设备洞口、勒脚、阳台、雨蓬、变形缝、女儿墙顶部的装饰部件等系统终端部位。
4.4.4女儿墙和挑檐具体做法如下图:
4.4.5带窗套窗口做法如下图:
4.4.6勒脚做法如下图:
4.4.7封闭阳台保温做法如下图:
4.4.8伸缩缝处理:
空调板伸缩缝处理,在空调板上部位置,应留10㎜宽的缝隙,用建筑封闭胶处理,平整度与保温板平整度相同。
首层底部伸缩缝宽度为20-30㎜,首先用直径为25㎜的泡沫塞缝,然后再用建筑封闭胶处理,表面平整度与保温面平整度相同。
墙身变形缝做法如下图:
(图一)
4.4.9、苯板抹灰要求:
苯板规格要求1000㎜×
600㎜,在EPS板四周打一圈宽度50㎜的粘结砂浆,厚度为2-3公分,苯板上部在边框上留两个50㎜宽的排气道,以免苯板空鼓,中间点6-8个粘接点,直径为100㎜,苯板整体粘结面积不小于40%,粘结时要用手轻轻振动,由内向外轻拍,使聚合物砂浆与墙体充分接触,不得出现虚粘现象,若墙体平整度误差较大时,应先样板,然后确定板的厚度,通过调整的厚度来控制板的平整度,待粘结砂浆初凝后再用钢刷打磨平整。
4.4.10、保温层打磨:
在保温层做完后,用2.5m靠尺进行水平测试,若板缝和平整度大于规范要求的,板缝要用同等厚度的EPS板进行塞实,然后打磨平整,板面平整度大于3㎜的要用钢刷或砂板进行打磨,直至符合规范要求为止。
4.4.11、抹面抗裂砂浆:
用抗裂砂浆抹面时,抹子要放平,用力要均匀适度,抹灰厚度要一致(均在10㎜)左右,施工后不能出现抹子痕迹,不能出现坑洼不平,不能出现外漏网格布,不能出现边角毛刺,不能出现阳角不直,阴角弯曲现象,抹灰达到标准,一般以见网格布轮为宜,抹灰施工后24小时内不能被雨淋,严禁在零度以下施工,严禁在35度阳光暴晒下施工。
4.5养护
面层抹面胶浆抹压完成后,自然养护(避免强烈阳光直射)至具有足够强度后即可进行表面装饰涂料施工。
4.6刮柔性腻子
4.6.1柔性腻子材料应符合5.1.7要求
4.6.2在面层砂浆达到规定的养护期和强度后再刮腻子,否则引起内层胀裂
4.7涂刷弹性涂料,涂料引符合5.8要求
5.材料要求:
5.1.膨胀聚苯板:
膨胀聚苯板应为阻燃型。
其性能应符合表5.1.1的要求,膨胀聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60oC蒸汽中陈化5d。
膨胀聚苯板主要性能指标
试验项目
性能指标
导热系数/W/(m.K)
≤0.041
表观密度/(㎏/m3)
18.0~22.0
垂直于板面方向的抗拉强度/MPa
≥0.10
尺寸稳定性/%
≤0.30
膨胀聚苯板允许偏差
允许偏差
厚度/mm
≤50mm
±
1.5
﹥50mm
2.0
长度/mm
宽度/mm
1.0
对角线差/mm
3.0
板边平直/mm
板面平整度/mm
本表的允许偏差以1200mm×
600mm宽的膨胀聚苯板为基准。
5.2胶粘剂
胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下≮0.6MPa,浸水48h后≮0.4MPa;
与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均≮0.1mpa,并且破坏部位应位于EPS板内。
5.3抹面胶浆
表5.1.4抹面胶浆的性能指标
拉伸粘接强度/MPa
(与膨胀聚苯板)
原强度
≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
耐冻融
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3.0
开裂应变(非水泥基)/%
≥1.5
可操作时间/h
1.5~4.0
5.4耐碱网布
耐碱网布主要性能指标
单位面积质量/(g/m2)
≥160
耐碱断裂强力(经、纬向)/N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)/%
≥50
断裂应变(经、纬向)/%
≤5.0
5.5锚栓:
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25mm,塑料圆盘直径不小于50mm,其技术性能指标应符合表5.2.4的要求。
锚栓技术性能指标
技术指标
单个锚栓搞拉承载力标准值/kN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值/W/(㎡·
K)
≤0.004
5.6柔性腻子
抗裂柔性腻子应采用聚合物弹性乳液及粉料、助剂等制成,能够满足一定变形而保持不开裂,其主要技术性能应满足表5.1.7要求。
表5.7
项目
单位
指标
施工性
-
刮涂无困难
干燥时间(表干)
h
<
5
打磨性
%
20~80
耐水性48h
无异常
耐碱性24h
粘结强度
标准状态
MPa
>
0.60
浸水后
0.40
低温贮存稳定性
-5oC冷冻4h无变化,刮涂无困难
直径50mm,无裂纹
稠度
cm
11~13
5.8涂料:
涂料必须与薄抹灰外墙保温系统相容,应为弹性,其性能指标应符合5.1.7表
弹性涂料主要技术性能指标
容器中状态
—
搅拌后无结块,呈均匀状态
刷涂无障碍
干燥时间
表干时间
≤4
实干时间
≤8
拉伸强度
≥1.0
断裂伸长率
%
≥300
低温柔性绕φ10mm棒
-20无裂纹
不透水性0.3MPa,0.5h
不透水
加热伸缩率
伸长
≤1.0
缩短
5.9附件
在薄抹灰外保温系统中所采用的附件,包括密封膏、密封条、包角条、改口条等应分别符合相应的产品标准的要求。
6.主要机具及作业条件
6.1常用机具:
手提电动搅拌器、切割锯、电钻、开槽机等
6.2常用抹灰工具及抹灰用的专用检测工具:
经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺等。
6.3作业条件
6.3.1.主体结构必须经相关单位检验合格并已验收。
6.3.2.外墙门窗框安装完毕,且立面竖向顺直一条线。
6.3.3.吊篮,脚手架安装验收合格安全可靠。
6.3.4.外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不低于5C.夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
7、劳动组织及安全措施
7.1劳动组织
采用保温专业队、涂料专业队分专业施工,应由一名施工工长统一调度,工期要求40d完成,需配工长一名、技术员一名、质量检查员1名,安全员1名、机修工、电工各一名、粘板抹灰工20人、涂料工15人、力工7人,共计48人。
7.2、安全措施
7.2.1机械设备、吊篮安装后必须经过安全检测合格并由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用。
7.2.2操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带。
7.2.3、进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。
7.2.4、遵守施工现场制定的一切安全制度。
7.2.5、施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。
7.2.6、翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
7.2.7、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
8、过程控制及质量要求
8.1施工过程验收
8.1.1进入现场的各种主要材料,半成品、成品应进行现场验收,凡涉及安全和使用功能的应进行复验。
并经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可。
8.1.2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行检查,工序之间应进行交接检查,隐敝工程在隐敝前应由施工单位通知有关单位进行验收。
8.2质量要求
8.2.1主控项目
8.2.1.1保温板与墙面须粘结牢固,无松动和虚粘现象,粘结面积不小于40%,加强部位的粘结面积应符合设计要求。
检验方法:
扒开粘贴的聚苯板观察检查和用手推拉检查,对于锚固件宜用拉拔仪检测拔出力,其拔出力应符合设计要求。
8.2.1.2对于有锚固要求的,锚固件排布和数量应按设计要求设置,每块板且每平方米不得少于4个。
观察检查,卸下锚固件,实测锚固深度。
8.2.1.3对于聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统,还应符合下列要求:
1、现场检验粘结强度,不得小于0.1MPa,并且破坏层应位于保温板内。
参照《外墙外保温工程技术规程》相关规定执行。
2、聚苯板内外表面及钢丝网架表面应预喷涂界面剂;
3、聚苯板安装前应在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块,每平方米墙面不少于3个。
4、聚苯板安装后,外侧模板安装前,应检查L型钢拉筋或尼龙锚栓的数量和锚入深度。
其数量每平方米不少于4个,且均匀布置,与钢筋连接牢固,符合设计要求。
观察检查。
8.2.1.4保温板的厚度必须符合设计要求,其最大负偏差不得大于2㎜。
用钢针插入和钢尺检测,钢针直径2㎜,检测结果取测点的平均值,精确到1㎜。
8.2.1.5抹面抗裂砂浆与保温板必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
用小锤轻击和观察检查。
8.2.2一般项目
8.2.2.1保温板安装应上下错缝,各板间应挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂。
观察、手摸检查。
8.2.2.2保温板安装允许偏差应符合表8.2.2.2的规定。
保温板安装允许偏差和检验方法
项次
允许偏差(㎜)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
用2m垂直检查尺检查
阴、阳角垂直
用2m托线板检查
4
阳角方正
用200㎜方尺检查
接茬高差
用钢直尺和楔形塞尺检查
8.2.2.3玻璃纤维网格布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度必须符合规定要求。
加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。
检测方法:
8.2.2.4外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合表8.2.2.4的规定。
外保温墙面层的允许偏差和检验方法
用直角检测尺检查
分格缝(装饰线)
直线度
用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
经过实践印证,我单位所承建的福田六区在2008年10月竣工完毕后,至今外墙保温经过干燥收缩、温差变形,均未出现饰面层脱落、空鼓、开裂、室内反霜、结露等质量问题,得到良好评价。
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