外墙涂料施工技术交底Word文件下载.docx

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三、作业条件：

1、外墙面基层处理、找平、刮腻子等全部施工到位，且经验收合格。

墙面基层表面洁净、坚固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层干燥，含水率不大于8%。

2、抹灰作业全部完成，穿墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕，各种穿墙孔洞、外立面线角、钢筋头、空调洞、外墙伸缩缝、钢质檐口、钢丝板网等全部施工到位。

3、水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成。

4、外墙门窗已安装完成，外墙装修用拱构型门式架调整好，每次使用前经检查合格。

5、基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。

6、墙面细微风干裂纹处用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的确良布处理到位，并报项目部验收。

7、熟悉图纸，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。

8、大面积施工前先做好样板，经甲方、监理、项目技术、质检、工程人员验收合格后，方可组织班

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

组按样板方法进行大面积施工，并对施工班组进行仔细认真的交底。

四、操作工艺

1、工艺流程：

基层处理（报验）→刷封闭底漆（报验）→满刮弹性腻子一至二道（报验）→弹线分格缝、粘美纹纸→喷骨料、压平（报验）→配置涂料→刷第一道面漆→刷第二道面漆（报验）。

1.1基层处理：

将砼或水泥浆抹灰面，水泥腻子表面上的灰尘、污垢、溅沫和沙浆痕等清除干净。

外墙修补完毕后用砂纸打磨一遍。

1.2施工前的基层验收标准如下：

1.2.1墙体表面：

表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。

1.2.2阴阳角：

光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。

1.2.3窗洞、槽：

方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。

1.2.4分格线：

宽度、深度均匀一致，条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。

1.2.5基层允许偏差项目如下表所示：

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

立面垂直

3

用2mm托线板检查

2

表面平整

用2mm靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直

4

阴阳角方正

20mm方尺和塞尺检查

5

分格线（缝）平直

0.5

拉5m小线及尺量检查

1.3刷封闭底漆：

1.3.1所用工具：

毛滚。

1.3.2方法：

用毛滚粘底漆刷在墙面上。

1.3.3要求：

均匀、无漏刷。

1.3.4易出现的质量问题：

如果在滚刷时不均匀或漏刷，含造成以后面层的反碱，使面漆出现发黄、颜色不一致等现象。

1.4弹线、分格缝、粘胶带：

根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。

此项工作必须严格按标示控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行，以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用20mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好

分格缝。

1.5配置涂料：

按一定的加稀料比例配制搅拌，要求无固块物。

稀稠度适中，配好后好使用。

1.6本工程外墙涂料颜色较多，部位十分复杂。

阴阳角，凹凸部位较多，外墙涂料颜色有白色、深黄色、咖啡色、深灰色、暗灰色、墨绿色等几种，按施工部位的不同，又有外墙平涂及喷涂施工，因此施工前一定要仔细审查设计图纸，对外墙各部位涂料的颜色、品种施工方法做到心中有数，了如指掌，各部位涂料颜色及做法如下（各楼外墙各部位具体颜色、做法详见各楼外立面图）：

1.6.1首、二层为石材；

甲单元、乙、乙反单元3至12层为喷涂，甲单元13至跃层及以上、乙、乙反单元13至跃层以上为白色平涂，屋面女儿墙压顶为深灰色平涂（涂料颜色分色在阴角处）。

外墙伸缩缝处镀锌钢板表面的颜色同相邻大墙面的颜色。

1.6.2塔楼两侧1＃、1＃反卫生间3至顶层墙面为深灰色喷涂（但3至顶层南侧为白色平涂），横向分缝，缝宽15cm，间距2800mm（即层高），分格缝内为暗灰色平涂。

1.6.3北侧颜色以咖啡色为主，楼梯间、楼梯间至两侧阳台处为深黄色。

1.6.4南侧乙、乙反、中间甲单元三个单元塔楼主色为深黄色（分色在阴角处），南侧各单元之间部分墙面为咖啡色（分色在阴角处）。

1.6.5乙反单元西侧、乙单元东侧墙面主色为咖啡色。

1.6.6南、北两侧阳台处立檐及空调栏板外侧为墨绿色平涂，空调栏板内侧为灰色平涂；

单独空调板外侧（含单独空调板处的上返檐）、花盆外侧及下部处为灰色平涂，内侧为灰色平涂；

开敞阳台顶部为白色平涂；

乙反单元西两侧最底层阳台底部为白色平涂；

各单元之间外墙伸缩缝处镀锌钢板表面的颜色同相邻大墙面的颜色；

所有分色一般在阴角处。

6＃楼乙、乙反、甲单元跃层改造增加部分暂不施工。

1.6.7窗洞四周阳角外返2cm范围内为平涂，外墙阳角、阴角部位3cm范围内为平涂，外墙上空调洞φ63、厨房出外墙面强排洞φ63四周外返1cm范围内为平涂，外墙分格缝上下各返1cm范围内为平涂。

1.6.8外墙涂料其余细部做法参照10＃楼外墙涂料和6＃楼外墙涂料颜色做法施工。

1.7具体操作工艺要求如下：

1.7.1涂料（门窗洞口、阴角、阳台、空调板栏杆与墙间空隙处、不易够着的边角等处采用此法）：

涂刷方向和行程长短均应一致，接槎留在分格缝处。

如所用涂料干燥较快时，勤粘短刷。

涂刷层次一般不少于两道。

在前一道涂料层表杆后才能进行后一道涂刷。

前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有关，通常不少于2～4h。

1.7.2喷涂：

涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；

太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。

空气压力在0.4～0.8N/mm2之间选择确定。

喷射距离一般为40～60cm，喷枪与中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与被粘涂料墙面平行移动，适行速度保持一致。

喷涂施工易连续作业，一气呵成，争取到分格缝处在停歇，如需停歇，涂料的接槎留在分格缝处。

门窗及不喷涂料的部位，用挡板认真遮掩，外墙喷涂一般为二至三遍。

喷涂料阴角与表面一面一面分开进行。

1.7.3滚涂：

在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致，约2－3mm，无翘边，色泽一致，质量一致。

1.7.4注意事项：

1.7.4.1选用涂料地颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。

与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知项目材料和技术人员再作处理。

1.7.4.2涂料使用前必须经过充分搅拌，其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。

使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶解稀释。

1.7.4.3任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。

掺水后，涂层手感会掉粉。

掺颜料或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。

涂料过稠或过稀时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。

1.7.4.4在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。

万一污染了，务必在涂料未干之前就抹去。

1.7.4.5要防止水分从涂层的背面渗透过来。

1.7.5.6所用的一切机具，用具等必须先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。

施工完毕或间歇时，机具、用具应即使洗净，以便后用。

1.7.5.7水性外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工。

风力四级以上时不能进行喷涂施工。

涂料的使用时间在涂料贮存期以内。

1.7.5.8涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污。

1.7.5.9每道工序施工完毕经施工队自检合格并报项目工程、技术、质检人员验收合格后方可进行下道工序施工。

1.8修整

施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。

如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。

修整完毕将美纹纸揭出，再在分格缝两侧贴好美纹

纸，用排笔刷涂刷分格缝涂料，分格缝涂料施工完毕后，揭除美纹纸，用排笔描线。

刷面漆之前，一定要清理施工面，用开刀砂纸修补打磨。

相邻两遍面漆之间一定要用开刀砂纸修补、打光后在用毛辊子刷。

1.9质量保证措施：

1.9.1五级以上（含五级）大风、雨天气不得施工。

1.9.2施工前基层表面的灰浆等垃圾必须全部清除干净，同时加强对基层的检查及细微裂纹的处理。

1.9.3合理安排施工顺序，准备足够的机具分段进行施工；

迎风面及气温变化较大部位（如北面和西面）墙面先施工，南面及东面较晚施工。

1.9.4加强过程控制和工序交接，每道工序验收合格后方可进行下道工序施工，同时加强对进场材料的检验控制，不合格的材料一律不得使用，加强对操作手的培训。

五、质量标准

1、主控项目

1.1外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。

1.2外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。

1.3外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。

1.4各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

2、一般项目：

2.1外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。

颜色

均匀一致

观察

泛碱、咬色

不允许

砂眼、刷纹

无砂眼，无刷纹

流坠、疙瘩

拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查

2.2刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠，喷涂为中花。

2.3分格缝的宽度和深度均匀一致，缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。

2.4流水坡向正确，滴水线顺直。

滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。

六、成品保护措施

1、施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好，以防玷污。

2、喷、滚涂完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。

3、拆、翻架子及脚手板示，严防碰撞墙面和污染涂层。

4、油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部位。

注意切勿将油桶涂料污染墙面。

5、室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾，严防污染喷、滚涂饰面层。

6、涂料干燥前，防止雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生，及时进行处理。

7、施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。

七、常见质量问题及防治措施

1、颜色不均，二次修补接槎明显：

主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。

解决办法：

由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，

面层施工指定专人负责，双排外架的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。

2、面层空鼓、裂缝：

主要原因是底层抹灰没有按照要求分层打底和分格施工。

防治办法：

打底时按照图示要求分格。

3、面层施工接槎明显：

主要原因示面层施工时没将施工槎子用在分格缝或不够明显的地方。

施工中间留槎必须留在分格缝、伸缩缝或立面线角、管后等不明显的地方。

4、施工时颜色好，交工时污染严重：

主要原因时涂料层颜料褪色。

选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水。

为防止面层污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道，喷的厚度一致。

严格控制稀释剂的用量，施工中不得随意改动，二种颜色交叉时必需要使一种颜色充分干燥后，再涂另一种颜色。

八、安全文明措施

1、施工场地由良好的通风条件。

不好的场地施工时，必须安置通风设备方能施工。

2、在用钢丝刷、板栓、气动、电动工具清除铁锈、钢筋头等时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

3、在涂料刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩。

如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

5、在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火。

油漆刷等及时清理及回收。

6、高空作业需戴安全帽及安全带，穿平底鞋，防止打滑。

7、操作人员在施工时感觉头痛、心惊或恶心时，必须立即离开工作地点，到通风处换换空气。

如仍不舒服，去保健站治疗。

8、外墙涂料施工采用拱构型门式外脚手架，注意事项见《拱构型门式外脚手架施工交底》。

九、环保及环卫措施

1、施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。

2、墙上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒；

墙体剔除的水泥碎块也应派专人清理干净，运往垃圾站。

3、废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、

4、涂料、封闭底漆容易污染环境，需实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。

作业前对操作者进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。

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